CN205115421U - 植物提取液香气高效回收萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种植物提取液香气高效回收萃取装置，属于植物提取技术领域，所要解决的技术问题是高效回收植物提取液在萃取阶段损失的香气物质，解决该问题的技术方案如下：该装置包括旋转式蒸馏塔，所述旋转式蒸馏塔底部设有送入水蒸汽以对植物提取液进行萃取的进汽口，所述旋转式蒸馏塔顶部设有送出混合蒸汽的出汽口，所述旋转式蒸馏塔的出汽口连接至冷冻干燥设备，所述冷冻干燥设备设有将混合蒸汽冷凝成液态的冷凝器、将液态冻结成固态的过冷器、将冰升华为水蒸汽的加热装置和抽真空并去除水蒸汽的真空泵，所述冷冻干燥设备连接有输出升华后液态植物香精的回收泵。本实用新型用于植物提取液的香气回收，从而提供最高质量的植物提取物产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种植物提取液香气高效回收萃取装置，属于植物提取技术领域。
背景技术
传统的茶等植物提取生产线上缺乏对香味进行回收的装置，香味损失严重，在萃取阶段能闻到强烈的植物香气，导致茶等植物的萃取液、浓缩液和粉产品缺乏鲜沏的香味。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构新颖、香味回收效率高的植物提取液香气高效回收萃取装置。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：一种植物提取液香气高效回收萃取装置，包括旋转式蒸馏塔，所述旋转式蒸馏塔顶部设有送入加热后植物提取液的进液口和送出混合蒸汽的出汽口，所述旋转式蒸馏塔底部设有送出蒸馏后植物提取液的出液口和送入水蒸汽的进汽口，所述旋转式蒸馏塔的出汽口连接至冷冻干燥设备，所述冷冻干燥设备设有将混合蒸汽冷凝成液态的冷凝器、将液态冻结成固态的过冷器、将冰升华为水蒸汽的加热装置和抽真空并去除水蒸汽的真空泵，所述冷冻干燥设备连接有输出升华后液态植物香精的回收泵。
进一步的，所述旋转式蒸馏塔的进液口连接有对植物提取液进行加热的加热器，所述加热器的进口连接有对植物提取液进行预热的预热器，所述预热器的进口连接有送入植物提取液的进液泵。
进一步的，所述旋转式蒸馏塔的出液口连接有输出蒸馏后植物提取液的出液泵，所述出液泵连接有对蒸馏后植物提取液进行冷却的冷却器。
进一步的，所述预热器为列管式或板式换热器，所述进液泵的出口与换热器的冷流体通道进口相连接，所述换热器的冷流体通道出口与加热器的进口相连接，所述出液泵的出口与换热器的热流体通道进口相连接，所述换热器的热流体通道出口与冷却器的进口相连接。
本实用新型具有以下有益效果：该植物提取液香气高效回收萃取装置采用冷冻干燥设备对水蒸汽中携带的挥发性香气物质进行了捕捉回收，弥补了植物提取液在蒸馏萃取过程中由于高温带来的损失，有利于将植物提取液的香气物质最大限度地保留下来，从而提供最高质量的植物提取物产品。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中标记：1-旋转式蒸馏塔，2-冷冻干燥设备，21-冷凝器，22-过冷器，23-加热装置，24-真空泵，3-回收泵，4-加热器，5-预热器，6-进液泵，7-出液泵，8-冷却器。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1所示，一种植物提取液香气高效回收萃取装置，包括旋转式蒸馏塔1，所述旋转式蒸馏塔1顶部设有送入加热后植物提取液的进液口和送出混合蒸汽的出汽口，所述旋转式蒸馏塔1底部设有送出蒸馏后植物提取液的出液口和送入水蒸汽的进汽口，所述旋转式蒸馏塔1的出汽口连接至冷冻干燥设备2，所述冷冻干燥设备2设有将混合蒸汽冷凝成液态的冷凝器21、将液态冻结成固态的过冷器22、将冰升华为水蒸汽的加热装置23和抽真空并去除水蒸汽的真空泵24，所述冷冻干燥设备2连接有输出升华后液态植物香精的回收泵3。
在本实用新型实施例中，所述旋转式蒸馏塔1的进液口连接有对植物提取液进行加热的加热器4，所述加热器4的进口连接有对植物提取液进行预热的预热器5，所述预热器5的进口连接有送入植物提取液的进液泵6，植物提取液在预热、加热到预定的加工温度后送入旋转式蒸馏塔1内进行萃取。
在本实用新型实施例中，所述旋转式蒸馏塔1的出液口连接有输出蒸馏后植物提取液的出液泵7，所述出液泵7连接有对蒸馏后植物提取液进行冷却的冷却器8；冷却后的高浓度植物提取液送入下一工序中，以高浓度的茶浆为例，可按正常工序提取固含物，得到速溶茶粉。
在本实用新型实施例中，所述预热器5为列管式或板式换热器，所述进液泵6的出口与换热器的冷流体通道进口相连接，所述换热器的冷流体通道出口与加热器4的进口相连接，所述出液泵7的出口与换热器的热流体通道进口相连接，所述换热器的热流体通道出口与冷却器8的进口相连接，充分利用了蒸馏后植物提取液所含的热量，节约能源，降低生产成本。
本实用新型实施例的工作原理如下：植物提取液依次经过预热、加热后送入旋转式蒸馏塔1内，高温水蒸汽在旋转式蒸馏塔1内自下而上对植物进行汽提，水蒸汽在植物挥发性香气物质刚一挥发就将其汇集，蒸馏后的植物提取液先进入换热器内对待蒸馏的植物提取液进行预热、再进行冷却输送到下一工序，蒸馏后的水蒸汽携带着植物挥发性香气物质进入冷冻干燥设备2，混合蒸汽先冷凝成液态、再快速冻结成固态、接着再在高真空条件下将其中的冰升华为水蒸气并去除，干燥得到液态植物香精。
这些香精包含了所有的精致成分，可单独分离贮藏以避免剧烈的后序加工，可根据工艺要求添加到任何工序或单独当植物香精使用，有效地解决植物提取物产品香气低的问题。另外，还可以对装置的一些参数（时间、温度）进行调整，来控制回收的植物香精的组分，这样可以用相同的原料生产出不同组分的香味物质。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的植物提取液香气高效回收萃取装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种植物提取液香气高效回收萃取装置，其特征在于：包括旋转式蒸馏塔，所述旋转式蒸馏塔顶部设有送入加热后植物提取液的进液口和送出混合蒸汽的出汽口，所述旋转式蒸馏塔底部设有送出蒸馏后植物提取液的出液口和送入水蒸汽的进汽口，所述旋转式蒸馏塔的出汽口连接至冷冻干燥设备，所述冷冻干燥设备设有将混合蒸汽冷凝成液态的冷凝器、将液态冻结成固态的过冷器、将冰升华为水蒸汽的加热装置和抽真空并去除水蒸汽的真空泵，所述冷冻干燥设备连接有输出升华后液态植物香精的回收泵。
2.根据权利要求1所述的植物提取液香气高效回收萃取装置，其特征在于：所述旋转式蒸馏塔的进液口连接有对植物提取液进行加热的加热器，所述加热器的进口连接有对植物提取液进行预热的预热器，所述预热器的进口连接有送入植物提取液的进液泵。
3.根据权利要求2所述的植物提取液香气高效回收萃取装置，其特征在于：所述旋转式蒸馏塔的出液口连接有输出蒸馏后植物提取液的出液泵，所述出液泵连接有对蒸馏后植物提取液进行冷却的冷却器。
4.根据权利要求3所述的植物提取液香气高效回收萃取装置，其特征在于：所述预热器为列管式或板式换热器，所述进液泵的出口与换热器的冷流体通道进口相连接，所述换热器的冷流体通道出口与加热器的进口相连接，所述出液泵的出口与换热器的热流体通道进口相连接，所述换热器的热流体通道出口与冷却器的进口相连接。
Priority Applications (1)
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| CN201520831192.0U CN205115421U (zh) | 2015-10-26 | 2015-10-26 | 植物提取液香气高效回收萃取装置 |
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|---|---|
| CN205115421U true CN205115421U (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=55571045
Family Applications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111248428A (zh) * | 2020-01-02 | 2020-06-09 | 中国热带农业科学院农产品加工研究所 | 一种制备菠萝香气物质的方法 |
| CN111704959A (zh) * | 2020-06-17 | 2020-09-25 | 邹新昱 | 一种植物提取液香气高效回收萃取系统 |
| CN112088963A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-18 | 上海康识食品科技有限公司 | 提香萃取设备及提香萃取方法 |
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2015
- 2015-10-26 CN CN201520831192.0U patent/CN205115421U/zh active Active
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| CN112088963A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-18 | 上海康识食品科技有限公司 | 提香萃取设备及提香萃取方法 |
| CN112088963B (zh) * | 2020-09-07 | 2024-03-22 | 上海康识食品科技有限公司 | 提香萃取设备及提香萃取方法 |
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