CN108451001A - 一种用于加热不燃烧卷烟的干法再造烟叶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于加热不燃烧卷烟的干法再造烟叶，其包括纤维薄层基片、烟草粉末、粘合剂、发烟剂、糖料和香味物质。本发明还公开了所述干法再造烟叶的制备方法，包括涂布和压光工艺等步骤。本发明的用于加热不燃烧卷烟的干法再造烟叶赋予了加热不燃烧卷烟浓郁的烟草本香、充足的烟雾量和优良的物理加工性能。

Description

一种用于加热不燃烧卷烟的干法再造烟叶及其制备方法

技术领域

本发明属于烟草技术领域，具体涉及一种用于加热不燃烧卷烟的干法再造烟叶及其制备方法。

背景技术

加热不燃烧卷烟，又称为新型卷烟或低温烟，是利用特殊热源(500℃以下甚至更低)对烟丝进行加热，但不使其燃烧的新型烟草制品。该种类型卷烟产品装填的是烟草物质，有传统烟支外观，但改变了传统卷烟燃烧方式，采取“只加热不燃烧”的方式向人体传送烟碱和香味，产生可见烟雾。新型烟草制品具有以下主要特征：一是不需要燃烧，减少因燃烧产生的焦油和有害成分，相比传统卷烟危害性较小；二是不会产生或大幅度减少产生二手烟气，减轻对公共环境产生的影响，在一定程度上缓解了吸烟和公共场所禁烟的矛盾；三是能在一定程度上适应和满足消费者的生理需要。随着人们生活方式和消费观念的转变，烟草消费者的需求和关注点不断变化，同时受到烟草控制政策、社会舆论导向等因素的影响，传统卷烟的发展受到越来越多地制约，新型烟草制品的发展已经成为必然。

加热不燃烧卷烟主要分为三类，电加热型不燃烧卷烟、燃料加热型不燃烧卷烟和化学加热型不燃烧卷烟。国内外烟草企业在加热不燃烧卷烟领域的研究也有 20余年，例如菲莫国际公司在电加热不燃烧卷烟领域先后研制了Accord、 Heatbar、iQOS等系列产品，雷诺公司在燃料(碳)加热卷烟领域也先后推出的 Premier、Eclipse、Revo等系列产品。这些产品无一例外所使用的烟芯材料都是再造烟叶，同时为了使再造烟叶适用于加热不燃烧卷烟，生产商对再造烟叶的制备工艺进行了大量改造。

再造烟叶(reconstituted tobacco)，又称烟草薄片、均质烟叶或重组烟叶，具有填充值高、燃烧性能好、焦油量释放有所降低等特性，通常应用在传统卷烟中以替代或部分替代传统的烟丝。传统的再造烟叶主要的制备方法有：造纸法、辊压法和稠浆法，其中造纸法则又分为干法和湿法。目前，我国市场上现有的加热不燃烧卷烟产品中使用的再造烟叶多数是稠浆法和辊压法工艺制备的，如公布号为CN 106235376A的中国专利公开了一种使用稠浆法工艺制造适用于加热不燃烧卷烟的再造烟叶，公布号为为CN 104856215A的中国专利公开了一种使用辊压法工艺制造适用于加热非燃烧型卷烟的再造烟叶。稠浆法投资大，同时产品的技术指标明显低于造纸法再造烟叶；辊压法工艺制造的再造烟叶存在再造烟叶保润性差、柔韧性低、易碎、色泽较差、烟香不足、烟雾量小、吃味不理想以及有效利用率低等缺点，从而影响了薄片的有效使用。因此相对于另外两种制备方法，造纸法制造再造烟叶在我国应用最为广泛，其中湿法造纸法再造烟叶具有较高的硝酸盐、钾、氯含量和烟气浓度较低、香气质较粗糙、杂气较轻、有呛刺感的缺点，干法造纸法再造烟叶则具有适中的水溶性糖、氯含量和最低的烟碱、硝酸盐、钾含量和烟气浓度较高、烟气细腻柔和、香气质较好、无明显杂气和刺激性等特点。

但是，加热不燃烧卷烟中使用的再造烟叶因需要涂布大量的发烟剂因而带来了工艺实现困难的问题，同时因加入大量的发烟剂带来再造烟叶的加工物理性能差的问题。并且目前尚未有利用干法造纸法制备应用于加热不燃烧卷烟的再造烟叶的报道。

发明内容

针对上述问题，本发明公开了一种适用于加热不燃烧卷烟的干法再造烟叶，同时公开了用于加热不燃烧卷烟的干法再造烟叶的制备方法，该方法不仅降低了成本，而且产品稳定性也得到了保证，同时因为采用了添加烟草粉末、多级涂布流程、多级低温干燥流程和压光工艺，制备的干法再造烟叶赋予了加热不燃烧卷烟浓郁的烟草本香、充足的烟雾量和优良的物理加工性能。

本发明第一方面公开了一种用于加热不燃烧卷烟的干法再造烟叶，其包括纤维薄层基片、烟草粉末、粘合剂、发烟剂、糖料和香味物质，各组分的重量份如下所示：

优选地，所述纤维薄层基片为木浆纤维、烟草纤维、麻浆纤维等植物纤维中的一种或多种制备而成。

优选地，所述烟草粉末为烟叶制成的粉末，其粒径为20～300目，所述烟叶是指烤烟、晒烟、凉烟、黄花烟、香料烟、白肋烟中的一种或几种。

优选地，所述粘合剂为羟甲基纤维素、瓜尔多胶、果胶、刺槐豆胶、黄原胶、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素等食用粘合剂中的一种或多种组成。

优选地，所述发烟剂为丙三醇、丙二醇、山梨醇、1,3-丁二醇中的一种或多种。

优选地，所述糖料为果糖、葡萄糖、蔗糖等中的一种或多种组成。

优选地，所述香味物质为烟草提取物、水果提取物、薄荷提取物、坚果提取物、玫瑰提取物、八角提取物、茴香提取物、依兰提取物、呋喃酮、麦芽酚、巨豆三烯酮、乙位突厥酮、柠檬烯、柠檬醛、柠檬酮、薄荷酮、薄荷醇、香樟醇、叶醇、桃醛、椰醛、麝香、橙油等中的一种或多种组成。

本发明第二方面公开一种所述的加热不燃烧卷烟的干法再造烟叶的制备方法，具体步骤为：

(1)对烟叶进行粉碎、筛分形成烟草粉末；

(2)黏结剂的调配，所述黏结剂为羟甲基纤维素、瓜尔多胶、果胶、刺槐豆胶、黄原胶、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素中的一种或多种；

(3)混合液调配：按比例称取适量的糖料、香味物质、发烟剂和水混合均匀，形成涂布液；

上述的步骤(1)、(2)和(3)不分先后；

(4)涂布液调配：用步骤(1)得到的烟草粉末、步骤(2)得到的粘结剂、步骤(3)得到的混合液和水混合均匀形成涂布液；

(5)外加纤维进行无水解纤、破碎纤维后，进行干法成型形成纤维薄层，纤维薄层再经加胶定型形成纤维薄层基片；

(6)用步骤(4)得到的涂布液对步骤(5)得到的纤维薄层基片进行涂布和低温干燥，重复涂布和低温干燥2-8次；

(7)用发烟剂对步骤(6)得到的干燥后的纤维薄层基片进行喷涂后直接收卷；

(8)对步骤(7)得到的纤维薄层基片进行压光工艺处理后即得到所述的加热不燃烧卷烟的干法再造烟叶。

优选地，所述纤维薄层基片为木浆纤维、烟草纤维、麻浆纤维等植物纤维中的一种或多种。

优选地，所述烟草粉末为烟叶制成的粉末，其粒径为20～300目，所述烟叶是指烤烟、晒烟、凉烟、黄花烟、香料烟、白肋烟中的一种或几种。

优选地，所述粘合剂为羟甲基纤维素、瓜尔多胶、果胶、刺槐豆胶、黄原胶、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素等食用粘合剂中的一种或多种组成。

优选地，所述发烟剂为丙三醇、丙二醇、山梨醇、1,3-丁二醇中的一种或多种。

优选地，所述糖料为果糖、葡萄糖、蔗糖中的一种或多种组成。

优选地，所述香味物质为烟草提取物、水果提取物、薄荷提取物、坚果提取物、玫瑰提取物、八角提取物、茴香提取物、依兰提取物、呋喃酮、麦芽酚、巨豆三烯酮、乙位突厥酮、柠檬烯、柠檬醛、柠檬酮、薄荷酮、薄荷醇、香樟醇、叶醇、桃醛、椰醛、麝香、橙油中的一种或多种组成。

优选地，所述涂布是指对纤维薄层基片单面或双面进行喷涂。

优选地，所述低温干燥是指在55℃-130℃条件下进行干燥。

优选地，所述压光工艺是指在35℃-75℃条件下利用两个压力辊对收卷后纤维薄层基片进行物理压光，所述两个压力辊之间的压力在25MPa-50MPa之间。

本发明的有益效果：

(1)传统干法再造烟叶选用废弃的烟粉、烟叶废料、烟梗等，而本发明的原料优于传统的原料，且烟叶原料粉碎的形成烟草粉末，烟粉更细更均匀，产品品质提升，烟雾量大、烟草味足、感官质量评价高。(2)传统干法再造烟叶的胶黏剂单一，而本方法的胶黏剂为两种以上，同时本方法的胶黏剂添加量大，因此本方法制备的干法再造烟叶物理性能强度高，利于后期加工制作，同时掉粉率低。 (3)传统干法再造烟叶的涂布液成分主要有香料、糖料、水分、烟粉；而本发明的涂布液添加了大量的发烟剂如甘油、丙二醇等，使再造烟叶的烟雾量高，烟香充足。(4)在本发明的方法涂布干燥后采用喷涂发烟剂且不再干燥的方式，保证喷涂液保留程度高，保证了再造烟叶在用于加热不燃烧卷烟时烟雾量大和烟香充足。(5)本发明的方法中使用了收卷工艺并增加了压光工艺。收卷工艺是为了使再造烟叶成卷，便于后期使用，压光工艺是为了使再造烟叶的机械加工性能上提升，即抗张强度和抗张伸长率等物理指标升高。传统再造烟叶的形态是很小的片状，而本发明的再造烟叶是较大的连续成卷的纸张。(6)本发明的制备方法使再造烟叶制备成本上有所降低，同时使再造烟叶在机械加工性能上明显提升。(7) 本发明的干法再造烟叶赋予了加热不燃烧卷烟浓郁的烟草本香、充足的烟雾量和优良的物理加工性能。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步详述本发明。实施例仅用于举例本发明，不用于限制本发明。

实施例1

本实施例中干法再造烟叶的物料组成及重量份如表1所示。

表1：实施例1物料组成及重量份

制备方法步骤为：按照表1称取相应的烟叶原料，并对烟草原料进行粉碎、混匀、筛分形成烟草粉末，目数为100目-150目。

随后按照表1称取相应的糖料、香味物质、粘结剂、发烟剂，分别加水混合，调配粘结剂和混合液，最后按照表1比例再准确称取相应的烟草粉末、粘结剂和混合液混合均匀形成涂布液。

选择上述的涂布液分5次对纤维薄层基片进行双侧涂布，并在每次涂布后选择90℃条件下进行烘干，随后采用合适质量的发烟剂涂布液对纤维薄层基片进行双侧涂布不再干燥，然后在50℃、两个压力辊之间压力为35MPa条件下对收卷后纤维薄层基片进行物理压光，然后分条切丝、聚拢成型后形成可直接用于加热不燃烧卷烟的基棒。

实施例2

本实施例中干法再造烟叶的物料组成及重量份如表2所示。

表2：实施例2物料组成及重量份

制备方法步骤为：按照表2称取相应的烟叶原料，并对烟草原料进行粉碎、混匀、筛分形成烟草粉末，目数为20目-100目。

随后按照表2称取相应的糖料、香味物质、粘结剂、发烟剂，分别加水混合，调配粘结剂和混合液，最后按照表2比例再准确称取相应的烟草粉末、粘结剂和混合液混合均匀形成涂布液。

选择上述的涂布液分2次对纤维薄层基片进行双侧涂布，并在每次涂布后选择55℃条件下进行烘干，随后采用合适质量的发烟剂涂布液对纤维薄层基片进行双侧涂布不再干燥，然后在35℃、两个压力辊之间压力为50MPa条件下对收卷后纤维薄层基片进行物理压光，然后分条切丝、聚拢成型后形成可直接用于加热不燃烧卷烟的基棒。

实施例3

本实施例中干法再造烟叶的物料组成及重量份如表3所示。

表3：实施例3物料组成及重量份

制备方法步骤为：按照表3称取相应的烟叶原料，并对烟草原料进行粉碎、混匀、筛分形成烟草粉末，目数为100目-200目。

然后按照表3称取相应的糖料、香味物质、粘结剂、发烟剂，分别加水混合，调配粘结剂和混合液，最后按照表3比例再准确称取相应的烟草粉末、粘结剂和混合液混合均匀形成涂布液。

选择上述的涂布液分8次对纤维薄层基片进行双侧涂布，并在每次涂布后选择130℃条件下进行烘干，随后采用合适质量的发烟剂涂布液对纤维薄层基片进行双侧涂布不再干燥，然后在75℃，两个压力辊之间压力为25MPa条件下对收卷后纤维薄层基片进行物理压光，然后分条切丝、聚拢成型后形成可直接用于加热不燃烧卷烟的基棒。

上述实施例中所选择的纤维薄层基片厚度适中，质量比例合理，既保证了机械加工强度又满足了涂布液的承载能力；烟草粉末组成既保证了再造烟叶的烤烟型烟草本香香气特征和烟香丰富性，又有利于维持其具有适宜的生理满足感；粘合剂的选择和用量保证其干法再造烟叶样品的抗张强度、抗张伸长率、掉粉率等物理指标最优；发烟剂种类和含量既保证了再造烟叶的抗张强度、抗张伸长率等物理指标，又保证了加热不燃烧卷烟的发烟量；糖料和香味物质用以丰富烟香、降低烟气刺激性、改善余味和提升烟气品质。

上述实施例制备成的干法再造烟叶，成本低，其抗张强度、抗张伸长率、掉粉率等性能良好，应用在加热不燃烧卷烟中时烟雾量大、刺激性小、烟草本香足、劲头适中。

实施例4：物理性能测试

分别对传统再造烟叶和本发明再造烟叶的抗张强度、抗张伸长对不同样品进行性能对比实验。结果如表4传统再造烟叶(对比样)和本发明再造烟叶实施例 1(1#)、实施例2(2#)和实施例3(3#)成棒关键物理指标对比所示。

表4：对比样与1#、2#和3#成棒关键物理指标对比

	抗张强度KN/m	抗张伸长率％
			对比样	0.44	1.67
1#	0.37	8.66
			2#	0.36	8.59
3#	0.38	8.96

由表4结果表明，传统再造烟叶抗张强度和抗张伸长率为：0.44KN/m、1.67％，而本发明的再造烟叶抗张强度和抗张伸长率为0.36KN/m、8.59％以上。总体来看本发明的再造烟叶的抗张强度能适应成棒设备对纸张的要求，但抗张伸长率指标则远远高于传统再造烟叶。本发明的再造烟叶则具有相对适宜的物理指标，可以较好满足加工成棒的设备的加工要求，从而可以使用在加热不燃烧卷烟中。

实施例5：感官质量评价

分别基于普通再造烟叶和本发明的干法再造烟叶，使用相同的辅材制备成加热不燃烧卷烟烟支样品对比样(普通再造烟叶)和样品1#、2#和3#(对应本发明的实施例1、2和3)，再使用相同的加热器具加热对比样和1#、2#和3#样品对烟支的感官质量进行评价。感官质量评价标准如表5所示。

表5：加热不燃烧卷烟感官质量评价标准

检验程序：向评吸专家提供试样和检验表，要求评吸员按照表格要求对各项指标进行评吸。

结果统计：所有评吸员的评吸结果均有效，将各评吸员的单项评吸结果求算术平均值，结果保留至一位小数，并对各单项的算术平均值加和，得到总分，结果保留至一位小数，评价结果如表6所示。

表6：感官质量评价结果

从表6可以看出，本发明的干法再造烟叶的的烟雾量、香气、劲头等感官质 量方面有了不同程度的提升，总体感官质量有了很大的提高。

Claims (17)

1.一种用于加热不燃烧卷烟的干法再造烟叶，其特征在于，其包括纤维薄层基片、烟草粉末、粘合剂、发烟剂、糖料和香味物质，各组分的重量份如下所示：

2.根据权利要求1所述的用于加热不燃烧卷烟的干法再造烟叶，其特征在于，所述纤维薄层基片为木浆纤维、烟草纤维、麻浆纤维等植物纤维中的一种或多种制备而成。

3.根据权利要求1所述的用于加热不燃烧卷烟的干法再造烟叶，其特征在于，所述烟草粉末为烟叶制成的粉末，其粒径为20～300目，所述烟叶是指烤烟、晒烟、凉烟、黄花烟、香料烟、白肋烟中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的用于加热不燃烧卷烟的干法再造烟叶，其特征在于，所述粘合剂为羟甲基纤维素、瓜尔多胶、果胶、刺槐豆胶、黄原胶、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素等食用粘合剂中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的用于加热不燃烧卷烟的干法再造烟叶，其特征在于，所述发烟剂为丙三醇、丙二醇、山梨醇、1,3-丁二醇中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的用于加热不燃烧卷烟的干法再造烟叶，其特征在于，所述糖料为果糖、葡萄糖、蔗糖等中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的用于加热不燃烧卷烟的干法再造烟叶，其特征在于，所述香味物质为烟草提取物、水果提取物、薄荷提取物、坚果提取物、玫瑰提取物、八角提取物、茴香提取物、依兰提取物、呋喃酮、麦芽酚、巨豆三烯酮、乙位突厥酮、柠檬烯、柠檬醛、柠檬酮、薄荷酮、薄荷醇、香樟醇、叶醇、桃醛、椰醛、麝香、橙油等中的一种或多种。

8.一种根据权利要求1所述的用于加热不燃烧卷烟的干法再造烟叶的制备方法，其特征在于，具体步骤为：

(1)对烟叶进行粉碎、筛分形成烟草粉末；

(2)黏结剂的调配，所述黏结剂为羟甲基纤维素、瓜尔多胶、果胶、刺槐豆胶、黄原胶、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素中的一种或多种；

(3)混合液调配：按比例称取适量的糖料、香味物质、发烟剂和水混合均匀，形成混合液；

步骤(1)、(2)和(3)不分先后；

(4)涂布液调配：用步骤(1)得到的烟草粉末、步骤(2)得到的粘结剂、步骤(3)得到的混合液和水混合均匀形成涂布液；

(5)外加纤维进行无水解纤、破碎纤维后，进行干法成型形成纤维薄层，纤维薄层再经加胶定型形成纤维薄层基片；

(6)用步骤(4)得到的涂布液对步骤(5)得到的纤维薄层基片进行涂布和低温干燥，重复涂布和低温干燥2-8次；

(7)用发烟剂对步骤(6)得到的干燥后的纤维薄层基片进行喷涂后直接收卷；

(8)对步骤(7)得到的纤维薄层基片进行压光工艺处理后即得到所述的用于加热不燃烧卷烟的干法再造烟叶。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述纤维薄层为木浆纤维、烟草纤维、麻浆纤维等植物纤维中的一种或多种。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述烟草粉末为烟叶制成的粉末，其粒径为20～300目，所述烟叶是指烤烟、晒烟、凉烟、黄花烟、香料烟、白肋烟中的一种或几种。

11.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述粘合剂为羟甲基纤维素、瓜尔多胶、果胶、刺槐豆胶、黄原胶、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素等食用粘合剂中的一种或多种组成。

12.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述发烟剂为丙三醇、丙二醇、山梨醇、1,3-丁二醇中的一种或多种。

13.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述糖料为果糖、葡萄糖、蔗糖中的一种或多种组成。

14.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述香味物质为烟草提取物、水果提取物、薄荷提取物、坚果提取物、玫瑰提取物、八角提取物、茴香提取物、依兰提取物、呋喃酮、麦芽酚、巨豆三烯酮、乙位突厥酮、柠檬烯、柠檬醛、柠檬酮、薄荷酮、薄荷醇、香樟醇、叶醇、桃醛、椰醛、麝香、橙油中的一种或多种组成。

15.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述涂布是指对纤维薄层基片单面或双面进行喷涂。

16.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述低温干燥是指在55℃-130℃条件下进行干燥。

17.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述压光工艺是指在35℃-75℃条件下利用两个压力辊对收卷后纤维薄层基片进行物理压光，所述两个压力辊之间的压力在25MPa-50MPa之间。