CN106283929A - 一种含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸及其生产工艺 - Google Patents

一种含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸，包括原纸层，其中，所述原纸层中包括从上至下依次层叠设置的面纸层、芯纸层以及底纸层以及位于面纸层和芯纸层之间可选的衬纸层，并且，所述面纸层、芯纸层、底纸层以及衬纸层的中至少一层纸层中含有烟梗和/或烟叶。本发明还公开了所述涂布白卡纸的生产工艺，其中，所述烟梗和/或烟叶可在各纸层的制浆步骤中加入到相应的纸层中，或者，所述烟梗和/或烟叶也可在各纸层复合时，通过喷淋的方式加入到相应的纸层中。本发明将烟梗和/或烟叶添加到涂布白卡纸中，在满足纸张所需的松厚度和挺度的同时，还降低了白卡纸的生产成本。

Description

一种含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种涂布白卡纸及其生产工艺，具体涉及一种含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸及其生产工艺，属于造纸领域。
背景技术
烟梗是烟草工业的副产物，同时也是宝贵的自然资源，从烟梗中能提取烟碱、茄尼醇、烟酸、果胶、植物蛋白等成分。然而，由于国内目前的市场及工艺技术限制，很大一部分的烟梗资源没有得到进一步的深加工利用。目前，在国内，烟梗主要用于提取烟碱等成分，用于制造烟草薄片，由于烟梗产量大，而用于生产烟草薄片的烟梗用量有限，因而会产生大量的剩余。我国是烟草大国，每年有数十万吨烟梗资源被废弃，不仅造成环境污染，同时也造成了自然资源的浪费。因此，如何合理的利用烟梗、烟叶，使之发挥最大的经济价值，是当前烟草领域研究的热点之一。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，开发出了烟梗、烟叶的另一种使用途径，提供一种含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸，不仅可大幅度地降低涂布白卡纸的生产制造成本，也可赋予纸张个性化的标记。本发明的另一目的在于提供一种所述含有烟和/或梗烟叶的涂布白卡纸的生产工艺。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸，包括原纸层，其中，所述原纸层中含有烟梗和/或烟叶。
优选的是：所述原纸层包括上至下依次层叠设置的面纸层、芯纸层以及底纸层，且所述面纸层、芯纸层以及底纸层中的至少一层纸层中含有烟梗和/或烟叶。
优选的是：所述原纸层包括从上至下依次层叠设置的面纸层、衬纸层、芯纸层以及底纸层，且所述面纸层、衬纸层、芯纸层以及底纸层中的至少一层纸层中含有烟梗和/或烟叶。
优选的是：按重量百分比计，所述面纸层含有：40-90％漂白阔叶木硫酸盐浆、10-30％漂白针叶木硫酸盐浆、0-50％烟梗和/或烟叶；所述芯纸层中含有：0-60％漂白热磨化机浆、15-60％漂白阔叶木硫酸盐浆、0-35％漂白针叶木硫酸盐浆、15-40％损纸、0-60％烟梗和/或烟叶；所述底纸层含有：40-90％漂白阔叶木硫酸盐浆、10-30％漂白针叶木硫酸盐浆、0-50％烟梗和/或烟叶。
优选的是：按重量百分比计，所述衬纸层含有：40-90％漂白阔叶木硫酸盐浆、10-30％漂白针叶木硫酸盐浆、0-50％烟梗和/或烟叶。
优选的是：按重量百分比计，所述衬纸层含有：0-50％漂白热磨化机浆、35-60％漂白阔叶木硫酸盐浆、0-25％漂白针叶木硫酸盐浆、0-40％损纸、0-50％烟梗和/或烟叶。
优选的是：所述白卡纸还包括分别涂布于所述原纸层顶面和底面的涂布层和背涂层，其中，所述涂布层从内至外依次包括预涂层、芯涂层以及面涂层。
优选的是：所述烟梗和/或烟叶为粉末状，且其粉末粒度为45-1680μm。
本发明的另一目的，一种如上所述的含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸的生产工艺，其包括以下制造步骤：1)将各纸层的原料按所述重量百分比进行打浆、配浆，然后进行抄造；2)将各纸层的浆料分别滤水后，进行复合、压榨、干燥并经表面施胶后得到原纸层；3)在原纸层的表面和底面分别涂布涂布层以及背涂层，随后进行干燥以及压光整饰，即得所述涂布白卡纸。
根据本发明的另一实施方式，如上所述的含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸的生产工艺，其包括以下制造步骤：1)将各纸层除烟梗和/或烟叶外的其它原料按所述重量百分比进行打浆、配浆后得到各纸层的浆料；2)将各纸层的浆料分别滤水后，进行复合、压榨、干燥并经表面施胶后得到原纸层；其中，在各纸层复合前，向所需的纸层上喷淋含有烟梗和/或烟叶的液体混合液；3)在原纸层的表面和底面分别涂布涂布层以及背涂层，随后进行干燥以及压光整饰，即得所述涂布白卡纸。
相对于现有的涂布白卡纸，本发明将烟梗和/或烟叶作为原料添加到涂布白卡纸中，与常用的造纸木浆纤维相比，烟梗、烟叶具有纤维短、纤维强度低、有机成分多、木质素含量高的特点，将烟梗粉、烟叶粉添加到涂布白卡纸中后，在满足纸张所需的松厚度和挺度的同时，还降低了白卡纸的生产成本。而且，添加有烟梗和/或烟叶粉的涂布白卡纸，其表面可显现出个性化的标识，并会带有隐约的烟草气味，应用于香烟包装，可达到“源自于烟草、用之于烟草”的循环经济效益。此外，本发明的生产工艺中，无需通过传统的制浆方法(蒸煮、漂白、洗涤等)对烟梗、烟叶进行处理，而是将干燥的烟梗和/或烟叶做为造纸原料直接应用，省去了复杂的制浆过程，减少了制浆过程中对资源的消耗和对环境的污染。
附图说明
图1根据本发明的一种实施方式，示出了本发明所述的含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。若无特别说明，本发明中的百分比均指重量百分比。
如图1所示，本发明所述的含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸，其包括原纸层以及分别涂覆于所述原纸层顶面和底面的涂布层和背涂层31，其中，所述原纸层包括从下至上依次层叠而成的底纸层11、芯纸层12以及面纸层13，所述涂布层位于所述面纸层13的上表面，且从内至外依次包括层叠涂覆的预涂层21、芯涂层22以及面涂层23。特别地，本发明所述的涂布白卡纸，所述原纸层中含有烟梗和/或烟叶。此外，所述原纸层还可包括设置于面纸层13与芯纸层12之间的衬纸层(未示出)。进一步地，所述芯纸层12中含有烟梗和/或烟叶。更进一步地，所述面纸层13、底纸层11、衬纸层中的至少一层纸层内含有烟梗和/或烟叶。
更具体地，按重量百分比计，所述面纸层13的组成为：40-90％漂白阔叶木硫酸盐浆、10-30％漂白针叶木硫酸盐浆、0-50％烟梗和/或烟叶；所述芯纸层12的组成为：0-60％漂白热磨化机浆、15-60％漂白阔叶木硫酸盐浆、0-35％漂白针叶木硫酸盐浆、15-40％损纸、0-60％烟梗和/或烟叶；所述底纸层11的组成为：40-90％漂白阔叶木硫酸盐浆、10-30％漂白针叶木硫酸盐浆、0-50％烟梗和/或烟叶。所述衬纸层的组成为：40-90％漂白阔叶木硫酸盐浆、10-30％漂白针叶木硫酸盐浆、0-50％烟梗和/或烟叶；或者，所述衬纸层的组成为：0-50％漂白热磨化机浆、35-60％漂白阔叶木硫酸盐浆、0-25％漂白针叶木硫酸盐浆、0-40％损纸、0-50％烟梗和/或烟叶。
在本发明中，所述涂布层和背涂层31可采用本领域已知的涂料组成以及涂布工艺涂布即可，在此不再详述。
本发明如上所述的含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸，其制造步骤包括：
1、制浆步骤：
a、面纸层的制浆工艺：浆料按一定配比经过水力碎浆机碎解后，进行筛选、打浆、配浆，最后送纸机进抄造，其中，按重量百分比计，所述面纸层的浆料组成为：40-90％漂白阔叶木硫酸盐浆、10-30％漂白针叶木硫酸盐浆、0-50％烟梗和/或烟叶。
b、芯纸层的制浆工艺：浆料按一定配比经过水力碎浆机碎解后，进行筛选、打浆、配浆，最后送纸机进抄造，其中，按重量百分比计，所述芯纸层的浆料组成为：0-60％漂白热磨化机浆、15-60％漂白阔叶木硫酸盐浆、0-35％漂白针叶木硫酸盐浆、15-40％损纸、0-60％烟梗和/或烟叶。
c、底纸层的制浆工艺：浆料按一定配比经过水力碎浆机碎解后，进行筛选、打浆、配浆，最后送纸机进抄造，其中，按重量百分比计，所述底纸层的浆料组成为：40-90％漂白阔叶木硫酸盐浆、10-30％漂白针叶木硫酸盐浆、0-50％烟梗和/或烟叶。
可选地，所述制浆步骤还可包括：
d、衬纸层的制浆工艺：浆料按一定配比经过水力碎浆机碎解后，进行筛选、打浆、配浆，最后送纸机进抄造，其中，按重量百分比计，所述衬纸层的浆料组成为：40-90％漂白阔叶木硫酸盐浆、10-30％漂白针叶木硫酸盐浆、0-50％烟梗和/或烟叶；或者，所述衬纸层的浆料组成还可以是：0-50％漂白热磨化机浆、35-60％漂白阔叶木硫酸盐浆、0-25％漂白针叶木硫酸盐浆、0-40％损纸、0-50％烟梗和/或烟叶。
进一步地，在上述各纸层的制浆工艺中，所述烟梗和/或烟叶以粉末态加入，且其粉末粒度为45-1680μm。
2、纸机工段，其步骤包括：
①将各纸层浆料分别滤水后，将各纸层浆料进行复合、压榨、干燥后，经表面施胶得到原纸层；
②对步骤①中得到的原纸层进行涂布、干燥以及采用软辊压光机进行压光整饰后，卷取、复卷即得本发明所述的含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸；其中，所述涂布过程包括在原纸层顶面的依次涂布预涂层21、芯涂层22和面涂层23，以及在原纸层的底面背涂层31。所述涂布层的总涂布量为20-30g/m2，其中，述预涂层21的涂布量为8-11g/m2；芯涂层22的涂布量为6-9g/m2；所述面涂层23的涂布量为8-11g/m2；所述背涂层31的组分为质量浓度为8-12％的淀粉溶液，且其涂布量为1-3g/m2。
根据本发明的另一种实施方式，所述含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸，还可通过以下制造步骤制成：
1、制浆步骤：
a、面纸层的制浆工艺：浆料按一定配比经过水力碎浆机碎解后，进行筛选、打浆、配浆，最后送纸机进行抄造，其中，按重量百分比计，所述面纸层的浆料组成为：40-90％漂白阔叶木硫酸盐浆、10-30％漂白针叶木硫酸盐浆、0-50％烟梗和/或烟叶。
b、芯纸层的制浆工艺：浆料按一定配比经过水力碎浆机碎解后，进行筛选、打浆、配浆，最后送纸机进抄造，其中，按重量百分比计，所述芯纸层的浆料组成为：0-60％漂白热磨化机浆、15-60％漂白阔叶木硫酸盐浆、0-35％漂白针叶木硫酸盐浆、15-40％损纸、0-60％烟梗和/或烟叶。
c、底纸层的制浆工艺：浆料按一定配比经过水力碎浆机碎解后，进行筛选、打浆、配浆，最后送纸机进抄造，其中，按重量百分比计，所述底纸层的浆料组成为：40-90％漂白阔叶木硫酸盐浆、10-30％漂白针叶木硫酸盐浆、0-50％烟梗和/或烟叶。
可选地，所述制浆步骤还可包括：
d、衬纸层的制浆工艺：浆料按一定配比经过水力碎浆机碎解后，进行筛选、打浆、配浆，最后送纸机进抄造，其中，按重量百分比计，所述衬纸层的浆料组成为：40-90％漂白阔叶木硫酸盐浆、10-30％漂白针叶木硫酸盐浆、0-50％烟梗和/或烟叶；或者，所述衬纸层的浆料组成还可以是：0-50％漂白热磨化机浆、35-60％漂白阔叶木硫酸盐浆、0-25％漂白针叶木硫酸盐浆、0-40％损纸、0-50％烟梗和/或烟叶。
2、纸机工段，其步骤包括：
①将上述各纸层浆料分别滤水后，将各纸层浆料进行复合、压榨、干燥后，经表面施胶得到原纸层，其中，特别地，在各纸层浆料复合时，可通过喷淋的方式向所需的纸层喷淋烟梗和/或烟叶粉末的水混合液，且所述烟梗和/或烟叶的粉末粒度为45-1680μm；其水混合液的质量浓度为0.1-50wt％。
②对步骤①中得到的原纸层进行涂布、干燥以及采用软辊压光机进行压光整饰后，卷取、复卷即得本发明所述的含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸；其中，所述涂布过程包括在原纸层顶面的依次涂布预涂层21、芯涂层22和面涂层23，以及在原纸层的底面背涂层31。所述涂布层的总涂布量为20-30g/m2。其中，所述预涂层21的涂布量为8-11g/m2；芯涂层22的涂布量为6-9g/m2；所述面涂层23的涂布量为8-11g/m2；所述背涂层31的组分为质量浓度为8-12％的淀粉溶液，且其涂布量为1-3g/m2。
实施例1
一种含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸，其包括以下制造步骤：
1、制浆步骤：
a、面纸层的制浆工艺：浆料按一定配比经过水力碎浆机碎解后，进行筛选、打浆、配浆，最后送纸机进抄造，其中，按重量百分比计，所述面纸层的浆料组成为：90％漂白阔叶木硫酸盐浆、10％漂白针叶木硫酸盐浆。
b、芯纸层的制浆工艺：浆料按一定配比经过水力碎浆机碎解后，进行筛选、打浆、配浆，最后送纸机进抄造，其中，按重量百分比计，所述芯纸层的浆料组成为：55％漂白阔叶木硫酸盐浆、5％漂白针叶木硫酸盐浆、20％损纸、20％烟梗粉末；其中，所述烟梗粉末的粒度为100μm。
c、底纸层的制浆工艺：浆料按一定配比经过水力碎浆机碎解后，进行筛选、打浆、配浆，最后送纸机进抄造，其中，按重量百分比计，所述底纸层的浆料组成为：90％漂白阔叶木硫酸盐浆、10％漂白针叶木硫酸盐浆。
2、纸机工段，其步骤包括：
①将各纸层浆料分别滤水后，将各纸层浆料进行复合、压榨、干燥后，经表面施胶得到原纸层；
②对步骤①中得到的原纸层进行涂布、干燥以及采用软辊压光机进行压光整饰后，卷取、复卷即得本发明所述的含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸；其中，所述涂布过程包括在原纸层顶面的依次涂布预涂层21、芯涂层22和面涂层23，以及在原纸层的底面背涂层31。所述涂布层的总涂布量为30g/m2，其中，述预涂层21的涂布量为10g/m2；芯涂层22的涂布量为9g/m2；所述面涂层23的涂布量为11g/m2；所述背涂层31的涂布量为2g/m2的淀粉溶液(质量浓度8％)。
通过如上所述的制造步骤所制得的涂布白卡纸，其具有如图1所示的结构，包括原纸层以及分别位于所述原纸层顶面和底面的涂布层和背涂层31，其中，所述原纸层包括从上至下依次层叠而成的面纸层13、芯纸层12以及底纸层11，并且，所述芯纸层12中含有烟梗和/或烟叶。所述涂布层位于所述面纸层13的上表面，且从内至外依次包括预涂层21、芯涂层22以及面涂层23。
将所制得的含有烟梗的涂布白卡纸与普通白卡纸在相同条件下进行性能测试，其测试结果如表1所示：
表1实施例1中的含有烟梗的涂布白卡纸与普通烟用白卡纸的物理指标检测结果
从表1的测试结果可知，相对于现有的普通烟用白卡纸，本发明的涂布白卡纸在添加烟梗和/或烟叶、显著降低制造成本的前提下，所制得的涂布白卡纸仍然具有优异的性能。
实施例2
一种含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸，其包括原纸层以及分别位于所述原纸层顶面和底面的涂布层和背涂层31，其中，所述原纸层包括从上至下依次层叠而成的面纸层13、衬纸层、芯纸层12以及底纸层11，所述涂布层从内至外依次包括预涂层21、芯涂层22以及面涂层23。
在该实施例中，按重量百分比计，所述面纸层的浆料组成为：40％漂白阔叶木硫酸盐浆、30％漂白针叶木硫酸盐浆、30％烟叶粉末；所述衬纸层的浆料组成为：70％漂白阔叶木硫酸盐浆、25％漂白针叶木硫酸盐浆、5％烟梗粉末；所述芯纸层的浆料组成为：50％漂白阔叶木硫酸盐浆、15％漂白针叶木硫酸盐浆、25％损纸、8％烟梗粉末、2％烟叶粉末；所述底纸层的浆料组成为：85％漂白阔叶木硫酸盐浆、15％漂白针叶木硫酸盐浆。
本实施例所述的含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸的制造过程与实施例1相类似，在此不再赘述。并且，在本实施例中，各纸层中所采用的烟梗和/或烟叶的粉末粒度为1680μm；所述预涂层的涂布量为8g/m2、芯涂层的涂布量为6g/m2、面涂层的涂布量为10g/m2；所述背涂层的涂布量为1.5g/m2。
实施例3
一种含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸，其包括原纸层以及分别位于所述原纸层顶面和底面的涂布层和背涂层31，其中，所述原纸层包括从上至下依次层叠而成的面纸层13、衬纸层、芯纸层12以及底纸层11，所述涂布层从内至外依次包括预涂层21、芯涂层22以及面涂层23。
在该实施例中，按重量百分比计，所述面纸层的浆料组成为：60％漂白阔叶木硫酸盐浆、10％漂白针叶木硫酸盐浆、6％烟梗粉末、4％烟叶粉末；所述衬纸层的浆料组成为：25％漂白热磨化机浆、35％漂白阔叶木硫酸盐浆、25％漂白针叶木硫酸盐浆、15％损纸；所述芯纸层的浆料组成为：30％漂白热磨化机浆、15％漂白阔叶木硫酸盐浆、35％漂白针叶木硫酸盐浆、15％损纸、5％烟叶粉末；所述底纸层的浆料组成为：40％漂白阔叶木硫酸盐浆、30％漂白针叶木硫酸盐浆、20％烟梗粉末、10％烟叶粉末。
本实施例所述的含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸的制造过程与实施例1相类似，在此不再赘述。并且，在本实施例中，各纸层所采用的烟梗和/或烟叶粉末的粒度为1000μm；所述预涂层的涂布量为10g/m2、芯涂层的涂布量为8g/m2、面涂层的涂布量为8g/m2；所述背涂层的涂布量为3g/m2。
实施例4
一种含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸，其包括以下制造步骤：
a、面纸层的制浆工艺：浆料按一定配比经过水力碎浆机碎解后，进行筛选、打浆、配浆，最后送纸机进抄造，其中，按重量百分比计，所述面纸层的浆料组成包括：70％漂白阔叶木硫酸盐浆、30％漂白针叶木硫酸盐浆。
b、芯纸层的制浆工艺：浆料按一定配比经过水力碎浆机碎解后，进行筛选、打浆、配浆，最后送纸机进抄造，其中，按重量百分比计，所述芯纸层的浆料组成包括：20％漂白热磨化机浆、15％漂白阔叶木硫酸盐浆、35％漂白针叶木硫酸盐浆、15％损纸。
c、底纸层的制浆工艺：浆料按一定配比经过水力碎浆机碎解后，进行筛选、打浆、配浆，最后送纸机进抄造，其中，按重量百分比计，所述底纸层的浆料组成包括：80％漂白阔叶木硫酸盐浆、20％漂白针叶木硫酸盐浆。
2、纸机工段，其步骤包括：
①将上述各纸层浆料分别滤水后，将各纸层浆料进行复合、压榨、干燥后，经表面施胶得到原纸层，其中，特别地，在各纸层浆料复合时，可通过喷淋的方式向所芯纸层喷淋质量浓度为10％的烟梗和/或烟叶粉末的水混合液，且所述烟梗和/或烟叶的量为芯纸层绝干重量的15％。
②对步骤①中得到的原纸层进行涂布、干燥以及采用软辊压光机进行压光整饰后，卷取、复卷即得本发明所述的含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸；其中，所述涂布过程包括在原纸层顶面的依次涂布预涂层21、芯涂层22和面涂层23，以及在原纸层的底面背涂层31。所述涂布层的总涂布量为25g/m2。其中，所述预涂层21的涂布量为8g/m2；芯涂层22的涂布量为9g/m2；所述面涂层23的涂布量为8g/m2；所述背涂层31的组分为质量浓度为10％的淀粉溶液，且其涂布量为1.5g/m2。
实施例5
一种含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸，其包括原纸层以及分别位于所述原纸层顶面和底面的涂布层和背涂层31，其中，所述原纸层包括从上至下依次层叠而成的面纸层13、衬纸层、芯纸层12以及底纸层11，所述涂布层从内至外依次包括预涂层21、芯涂层22以及面涂层23。
在该实施例中，按重量百分比计，所述面纸层的浆料组成为：70％漂白阔叶木硫酸盐浆、25％漂白针叶木硫酸盐浆、5％烟梗和/或烟叶粉末；所述衬纸层的浆料组成为：40％漂白阔叶木硫酸盐浆、30％漂白针叶木硫酸盐浆、30％烟梗和/或烟叶粉末；所述芯纸层的浆料组成为：20％漂白热磨化机浆、30％漂白阔叶木硫酸盐浆、15％漂白针叶木硫酸盐浆、20％损纸、15％烟梗和/或烟叶粉末；所述底纸层的浆料组成为：75％漂白阔叶木硫酸盐浆、25％漂白针叶木硫酸盐浆。
本实施例所述的含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸的制造过程与实施例3相类似，在制备过程中，所述烟梗和/或烟叶粉末以质量浓度为5％的水混合液的方式喷淋到相应的纸层上。并且，在本实施例中，所述预涂层的涂布量为10g/m2、芯涂层的涂布量为6g/m2、面涂层的涂布量为8g/m2；所述背涂层的涂布量为3g/m2。
本发明已通过优选的实施方式进行了详尽的说明。然而，通过对前文的研读，对各实施方式的变化和增加也是本领域的一般技术人员所显而易见的。申请人的意图是所有这些变化和增加落在了本发明权利要求的保护范围中。本文中使用的术语仅为对具体的实施例加以说明，其并非意在对本发明进行限制。除非另有定义，本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)均与本发明所属领域的一般技术人员的理解相同。任何对此产品进行的修饰与改良，在专利范围或范畴内同类或相近物质的替代与使用，均属于本发明专利保护范围。

Claims (10)

1.一种含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸，包括原纸层，其特征在于：所述原纸层中含有烟梗和/或烟叶。
2.根据权利要求1所述的涂布白卡纸，其特征在于：所述原纸层包括从上至下依次层叠设置的面纸层、芯纸层以及底纸层，且所述面纸层、芯纸层以及底纸层中的至少一层纸层中含有烟梗和/或烟叶。
3.根据权利要求1所述的涂布白卡纸，其特征在于：所述原纸层包括从上至下依次层叠设置的面纸层、衬纸层、芯纸层以及底纸层，且所述面纸层、衬纸层、芯纸层以及底纸层中的至少一层纸层中含有烟梗和/或烟叶。
4.根据权利要求2或3所述的涂布白卡纸，其特征在于：按重量百分比计，所述面纸层含有：40-90％漂白阔叶木硫酸盐浆、10-30％漂白针叶木硫酸盐浆、0-50％烟梗和/或烟叶；所述芯纸层中含有：0-60％漂白热磨化机浆、15-60％漂白阔叶木硫酸盐浆、0-35％漂白针叶木硫酸盐浆、15-40％损纸、0-60％烟梗和/或烟叶；所述底纸层含有：40-90％漂白阔叶木硫酸盐浆、10-30％漂白针叶木硫酸盐浆、0-50％烟梗和/或烟叶。
5.根据权利要求3所述的涂布白卡纸，其特征在于：按重量百分比计，所述衬纸层含有：40-90％漂白阔叶木硫酸盐浆、10-30％漂白针叶木硫酸盐浆、0-50％烟梗和/或烟叶。
6.根据权利要求3所述的涂布白卡纸，其特征在于：按重量百分比计，所述衬纸层含有：0-50％漂白热磨化机浆、35-60％漂白阔叶木硫酸盐浆、0-25％漂白针叶木硫酸盐浆、0-40％损纸、0-50％烟梗和/或烟叶。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的涂布白卡纸，其特征在于：所述白卡纸还包括分别涂布于所述原纸层顶面和底面的涂布层和背涂层，其中，所述涂布层从内至外依次包括预涂层、芯涂层以及面涂层。
8.根据权利要求1-3中任意一项所述的涂布白卡纸，其特征在于：所述烟梗和/或烟叶为粉末状，且其粉末粒度为45-1680μm。
9.一种如权利要求1-8中任意一项所述的含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸的生产工艺，其特征在于：包括以下制造步骤：1)将各纸层的原料按所述重量百分比进行打浆、配浆，然后进行抄造；2)将各纸层的浆料分别滤水后，进行复合、压榨、干燥并经表面施胶后得到原纸层；3)在原纸层的表面和底面分别涂布涂布层以及背涂层，随后进行干燥以及压光整饰，即得所述涂布白卡纸。
10.一种如权利要求1-8中任意一项所述的含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸的生产工艺，其特征在于：包括以下制造步骤：1)将各纸层除烟梗和/或外的其它原料按所述重量百分比进行打浆、配浆后得到各纸层的浆料；2)将各纸层的浆料分别滤水后，进行复合、压榨、干燥并经表面施胶后得到原纸层；其中，在各纸层复合前，向所需的纸层上喷淋含有烟梗和/或烟叶的液体混合液；3)在原纸层的表面和底面分别涂布涂布层以及背涂层，随后进行干燥以及压光整饰，即得所述涂布白卡纸。
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