CN104846684B - 一种环保型吸塑双面涂布白板纸及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及一种环保型吸塑双面涂布白板纸及其制备工艺，其工艺包括各层浆料原料的制备，除杂筛选，上网成形，压榨和干燥，表面施胶，硬压光，机内涂布，软压光、卷取等步骤；各层浆料原料包括面层漂白化学浆层，衬层废纸浆层，芯层废纸浆层和底层漂白化学浆层浆料，面层漂白化学浆层的浆料由45~55%LBKP浆和45~55%DMOW浆组成；衬层废纸浆层的浆料为DIP浆；芯层废纸浆层的浆料由65~75%MW浆、15~25%BCTMP浆和5~15%损纸浆组成；底层漂白化学浆层的浆料由25~35%LBKP浆和65~75%DMOW浆组成。本发明能改善纸板的透气度、层间结合力与印刷油墨吸收性能。
Description
技术领域
本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及一种吸塑双面涂布白板纸及其制备工艺。
背景技术
吸塑包装是指涂布白板纸或白卡纸经印刷后，其表面涂上一层吸塑油，再将膜片经热处理与白板纸或白卡纸贴合的一种加工工艺。涂布白纸板作为一种包装材料，因此在吸塑包装行业中的使用也具有广阔的市场应用前景。而在目前造纸行业中，国内以废纸原料为主的涂布白板纸的生产由于工艺技术上的不成熟，存在气度差、结合强度低、印刷油墨吸收不良等问题。因此，需在普通双面涂布白板纸生产工艺基础上，通过配方和制备工艺的改进，制备出一种涂层强度适中，具有良好印刷油墨吸收性能，与原纸结合性好的吸塑涂布白纸板。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足而提供一种透气性适当，油墨吸收性好，与原纸结合性好的环保型吸塑双面涂布白板纸及其制备工艺。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下。
一种环保型吸塑双面涂布白板纸的制备工艺，包括以下工艺步骤：
步骤A、各层浆料原料的制备：包括面层漂白化学浆层，衬层废纸浆层，芯层废纸浆层和底层漂白化学浆层浆料的制备，其中各层浆料原料的质量比为：
面层漂白化学浆层的浆料由45~55%LBKP浆和45~55%DMOW浆组成；
衬层废纸浆层的浆料为DIP浆；
芯层废纸浆层的浆料由65~75%MW浆、15~25%BCTMP浆和5~15%损纸浆组成；
底层漂白化学浆层的浆料由25~35%LBKP浆和65~75%DMOW浆组成；
以上各层浆料原料的质量比之和为100%；制得的浆料分别放入面层纸机浆池、衬层纸机浆池、芯层纸机浆池和底层纸机浆池中。
步骤B、除杂筛选：由各层浆池输送来的面层漂白化学浆层，衬层废纸浆层，芯层废纸浆层和底层漂白化学浆层浆料分别先采用一段高浓除渣器进行除杂，然后经一段压力筛进行筛选处理，通过PE罐进入流浆箱；
步骤C、上网成形：各层浆料进入流浆箱后，喷在网上，控制各层浆料挂浆量，经过四叠网成形，各层形成的湿纸在网部复合辊复合；
步骤D、压榨和干燥：网部完成纸页的成形抄造，干度达到18-20%进入压榨部进行靴形压榨，出压榨部的纸幅干度达到50-52% ，再进入在烘缸的前烘部进行干燥；
步骤E、表面施胶：纸幅经前干燥后采用表面压榨施胶机，进行膜转移式表面施胶，施胶后纸幅在烘缸的后烘部再干燥；
步骤F、硬压光：在烘缸干燥后再进行硬压光；
步骤G、涂布：在机内进行涂布, 采用正面两道涂料涂布，即正面预涂涂料涂布，正面面涂涂料涂布，和背面一道涂布即底面面涂涂料涂布的方式涂布，每涂布一次之后进入红外干燥器干燥；
步骤H、软压光：将干燥后的纸送入冷缸冷却，进行软压光，以提高纸的平滑度和光泽度;
步骤I、卷取：将得到的双面涂布白板纸用卷纸机进行卷取，复卷完成后，打包整理存放。
所述步骤G中，正面预涂涂料包括以下重量百分比的原料：碳酸钙 50~65%，高岭土35~50%，胶乳10~11.5%，消泡剂0.01~0.03%，分散剂0~0.1%，杀菌剂0.02~0.04%、流变改良剂0.5~0.6%，润滑剂0.1~0.15%，氢氧化钠0~0.09%，抗水剂0.15~0.25%，水0.5-1.5%。
正面面涂涂料包括以下重量百分比的原料：碳酸钙75~90%，高岭土5~15%，胶乳10~11%，消泡剂0.02~0.03%，分散剂0~0.1%，杀菌剂0.02~0.04%、流变改良剂0.5~0.6%，润滑剂0.1~0.15%，氢氧化钠0~0.09%，抗水剂0.15~0.25%，水0.5-1%。
底面面涂涂料包括以下重量百分比的原料：碳酸钙 70~80%，高岭土20~30%，胶乳7~9%，消泡剂0.02~0.03%，分散剂0~0.1%，杀菌剂0.02~0.04%、流变改良剂0.5~0.6%，润滑剂0.1~0.15%，氢氧化钠0~0.09%，湿强剂0.15~0.25%，水0.5-1%。
上述三种涂料中，由于碳酸钙和高岭土属于颜料，因此，每种涂料中的碳酸钙和高岭土的重量百分比之和为100%，其他的化学品按照颜料为基础进行一定比例进行添加，每种涂料的全部化学品的重量百分比之和超过100%。
进一步地，所述的分散剂为聚丙烯酸酯，抗水剂为乙二醛，流变改良剂为羧甲基纤维素钠或羟乙基纤维素，润滑剂为硬脂酸钙水分散液或聚乙二醇，湿强剂为PAE湿强剂，消泡剂为甘油聚氧丙烯聚氧乙烯醚或有机硅消泡剂，所述杀菌剂为2-甲基-5-氯-4-异噻咪唑-3-酮和2-甲基-4-异噻咪唑-3-酮按任意比例的混合物。硬脂酸钙水分散液具体为硬脂酸钙的水溶液，固含量25%左右。
更进一步地，所述的碳酸钙为SD65研磨碳酸钙、SD98研磨碳酸钙、沉淀碳酸钙中的至少一种。所述的高岭土为1号瓷土、2号瓷土、煅烧高岭土中的至少一种。所述的胶乳为丁苯胶乳，丁苯胶乳的玻璃化温度为25~30℃。
所述步骤A，面层漂白化学浆层的浆料由50%LBKP浆和50%DMOW浆组成；衬层废纸浆层的浆料为DIP浆；芯层废纸浆层的浆料由70%MW浆、20%BCTMP浆和10%损纸浆组成；底层漂白化学浆层的浆料由30%LBKP浆和70%DMOW浆组成。
所述步骤A，所用LBKP为短白木浆浆料，浆料白度控制在80-85%ISO。
所述步骤A，具体为，所用DMOW浆为混合办公废纸脱墨浆，浆料白度控制在80-85%ISO。
所述步骤A，所用DIP浆为分选废纸脱墨浆，脱墨浆料白度控制在65~70%ISO。
所述步骤A，所用MW浆为混合废纸浆,是以旧箱板纸为原料的杂废纸生产的低白度浆料，浆料白度控制在35-45%ISO。
所述步骤A，所用BCTMP浆为漂白化学热磨机械木浆，浆料白度控制在70-75%ISO，所用损纸浆为生产过程中的回抄废纸与网压部、卷取部与复卷机的切边废纸经过碎解后的浆料。
所述步骤E，具体为，在烘干后的纸经表面施胶干燥后采用硬压光机对纸板横幅厚度、粗糙度均匀性进行控制，硬压光线压力为30~40KN/m 。
所述步骤F，具体为，正面两道总涂布量控制在53~56g/m2，背面一道总涂布量控制在30~35g/m2。
一种环保型吸塑双面涂布白板纸，其正反面透气度为2.2~2.8，成纸PPS控制在1.5~2.0μm；纸板层间结合力控制在200J/m2以上。
本发明的有益效果在于：在普通双面涂布白板纸生产工艺基础上，改进原料的配比，提高废纸原料的松厚度和透气度，改善纸板的透气度、层间结合力与印刷油墨吸收性能，制备出涂层强度适中，具有良好印刷油墨吸收性，与原纸结合性好的吸塑涂布白纸板。本发明制得的涂布白板纸的正反面透气度为2.2~2.8，成纸PPS控制在1.5~2.0μm；纸板层间结合力控制在200J/m2以上。
附图说明
利用附图对发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，如图1所示。
实施例1
一种环保型吸塑双面涂布白板纸的制备工艺，包括以下工艺步骤：
步骤A、各层浆料原料的制备：包括面层漂白化学浆层，衬层废纸浆层，芯层废纸浆层和底层漂白化学浆层浆料的制备，其中各层浆料原料质量比为：
面层漂白化学浆层的浆料由50%LBKP浆和50%DMOW浆组成；
衬层废纸浆层的浆料为DIP浆；
芯层废纸浆层的浆料由70%MW浆、20%BCTMP浆和10%损纸浆组成；底层漂白化学浆层的浆料由30%LBKP浆和70%DMOW浆组成。
以上各层浆料原料的质量比之和为100%。
其中，所用LBKP为短白木浆浆料，浆料白度为81%ISO，所用DMOW浆为混合办公废纸脱墨浆，浆料白度为83%ISO，所用DIP浆为分选废纸脱墨浆，此脱墨浆料白度为67%ISO ，所用MW浆为混合废纸浆,主要是以旧箱板纸为原料的杂废纸生产的低白度浆料，浆料白度为37%ISO，所用BCTMP浆为漂白化学热磨机械木浆，浆料白度为74%ISO；
步骤B、除杂筛选：由各层浆池输送来的面层漂白化学浆层，衬层废纸浆层，芯层废纸浆层和底层漂白化学浆层浆料浆料分别先采用一段高浓除渣器进行除杂，然后经一段压力筛进行筛选处理，通过PE罐进入流浆箱；
步骤C、上网成形：各层浆料进入流浆箱后，喷在网上，控制各层浆料挂浆量，经过四叠网成形，各层形成的湿纸在网部复合辊复合；
步骤D、压榨和干燥：网部完成纸页的成形抄造，干度达到20%进入压榨部进行靴形压榨，出压榨部的纸幅干度达到52%，再进入在烘缸的前烘部进行干燥；
步骤E、表面施胶：经前干燥后采用表面压榨施胶机，进行膜转移式表面施胶，施胶后纸幅在烘缸的后烘部再干燥；
步骤F、硬压光：在烘缸干燥后再进行硬压光，对纸板横幅厚度、粗糙度均匀性进行控制，硬压光线压力为30KN/m；
步骤G、涂布：在机内进行涂布, 采用正面两道涂料涂布，即正面预涂涂料涂布，正面面涂涂料涂布，和背面一道涂布即底面面涂涂料涂布的方式涂布，其中正面两道总涂布量为56g/m2，背面一道总涂布量为30g/m2，涂布一次之后进入红外干燥器干燥；
步骤H、软压光：将干燥后的纸送入冷缸冷却，进行软压光;
步骤I、卷取：将得到的双面涂布白板纸用卷纸机进行卷取，复卷完成后，打包整理存放。
本实施例制得的环保型吸塑双面涂布白板纸，其正反面透气度为2.8，成纸PPS控制在1.8μm；纸板层间结合力为240J/m2，油墨吸收性为23%。
实施例2
一种环保型吸塑双面涂布白板纸的制备工艺，包括以下工艺步骤：
步骤A、各层浆料原料的制备：包括面层漂白化学浆层，衬层废纸浆层，芯层废纸浆层和底层漂白化学浆层浆料的制备，其中各层浆料原料质量比为：
面层漂白化学浆层的浆料由45%LBKP浆和55%DMOW浆组成；
衬层废纸浆层的浆料为DIP浆；
芯层废纸浆层的浆料由65%MW浆、25%BCTMP浆和10%损纸浆组成；底层漂白化学浆层的浆料由25%LBKP浆和75%DMOW浆组成。
以上各层浆料原料的质量比之和为100%。
其中，所用LBKP为短白木浆浆料，浆料白度为85%ISO，所用DMOW浆为混合办公废纸脱墨浆，浆料白度为80%ISO，所用DIP浆为分选废纸脱墨浆，此脱墨浆料白度为65%ISO ，所用MW浆为混合废纸浆,主要是以旧箱板纸为原料的杂废纸生产的低白度浆料，浆料白度为37%ISO，所用BCTMP浆为漂白化学热磨机械木浆，浆料白度为74%ISO；
步骤B、除杂筛选：由各层浆池输送来的面层漂白化学浆层，衬层废纸浆层，芯层废纸浆层和底层漂白化学浆层浆料浆料分别先采用一段高浓除渣器进行除杂，然后经一段压力筛进行筛选处理，通过PE罐进入流浆箱；
步骤C、上网成形：各层浆料进入流浆箱后，喷在网上，控制各层浆料挂浆量，经过四叠网成形，各层形成的湿纸在网部复合辊复合；
步骤D、压榨和干燥：网部完成纸页的成形抄造，干度达到18%时进入压榨部进行靴形压榨，出压榨部的纸幅干度达到51% ，再进入在烘缸的前烘部进行干燥；
步骤E、表面施胶：经前干燥后采用表面压榨施胶机，进行膜转移式表面施胶，施胶后纸幅在烘缸的后烘部再干燥；
步骤F、硬压光：在烘缸干燥后再进行硬压光，对纸板横幅厚度、粗糙度均匀性进行控制，硬压光线压力为33KN/m；
步骤G、涂布：在机内进行涂布, 采用正面两道涂料涂布，即正面预涂涂料涂布，正面面涂涂料涂布，和背面一道涂布即底面面涂涂料涂布的方式涂布，其中正面两道总涂布量为54g/m2，背面一道总涂布量为32g/m2，涂布一次之后进入红外干燥器干燥；
步骤H、软压光：将干燥后的纸送入冷缸冷却，进行软压光;
步骤I、卷取：将得到的双面涂布白板纸用卷纸机进行卷取，复卷完成后，打包整理存放。
本实施例制得的环保型吸塑双面涂布白板纸，其正反面透气度为2.4，成纸PPS为1.6μm；纸板层间结合力达230J/m2，油墨吸收性为20%。
实施例3
一种环保型吸塑双面涂布白板纸的制备工艺，包括以下工艺步骤：
步骤A、各层浆料原料的制备：包括面层漂白化学浆层，衬层废纸浆层，芯层废纸浆层和底层漂白化学浆层浆料的制备，其中各层浆料原料质量比为：
面层漂白化学浆层的浆料由55%LBKP浆和45%DMOW浆组成；
衬层废纸浆层的浆料为DIP浆；
芯层废纸浆层的浆料由75%MW浆、20%BCTMP浆和5%损纸浆组成；底层漂白化学浆层的浆料由35%LBKP浆和65%DMOW浆组成。
以上各层浆料原料的质量比之和为100%。
其中，所用LBKP为短白木浆浆料，浆料白度为82%ISO，所用DMOW浆为混合办公废纸脱墨浆，浆料白度为83%ISO，所用DIP浆为分选废纸脱墨浆，此脱墨浆料白度为70%ISO ，所用MW浆为混合废纸浆,主要是以旧箱板纸为原料的杂废纸生产的低白度浆料，浆料白度为42%ISO，所用BCTMP浆为漂白化学热磨机械木浆，浆料白度为70%ISO；
步骤B、除杂筛选：由浆池输送来的浆料先采用一段高浓除渣器进行除杂，然后经一段压力筛进行筛选处理，通过PE罐进入流浆箱；
步骤C、上网成形：各层浆料进入流浆箱后，喷在网上，控制各层浆料挂浆量，经过四叠网成形，各层形成的湿纸在网部复合辊复合；
步骤D、压榨和干燥：网部完成纸页的成形抄造，干度达到18%时进入压榨部进行靴形压榨，出压榨部的纸幅干度达到51% ，再进入在烘缸的前烘部进行干燥；
步骤E、表面施胶：将烘干后的纸经过表面施胶机进行膜转移式表面施胶；
步骤F、硬压光：在烘缸干燥后再进行硬压光，对纸板横幅厚度、粗糙度均匀性进行控制，硬压光线压力为36KN/m；
步骤G、涂布：在机内进行涂布, 采用正面两道涂料涂布，即正面预涂涂料涂布，正面面涂涂料涂布，和背面一道涂布即底面面涂涂料涂布的方式涂布，其中正面两道总涂布量为54g/m2，背面一道总涂布量为32g/m2，涂布之后进入红外干燥器干燥；
步骤H、软压光：将干燥后的纸送入冷缸，通过软压光，提高纸的平滑度和光泽度;
步骤I、卷取：得到的双面涂布白板纸用卷纸机进行卷取，复卷完成后，打包选理存放。
本实施例制得的环保型吸塑双面涂布白板纸，其正反面透气度为2.8，成纸PPS为1.5 m；纸板层间结合力达240J/m2，油墨吸收性为25%。
实施例4
一种环保型吸塑双面涂布白板纸的制备工艺，包括以下工艺步骤：
步骤A、各层浆料原料的制备：包括面层漂白化学浆层，衬层废纸浆层，芯层废纸浆层和底层漂白化学浆层浆料的制备，其中各层浆料原料质量比为：
面层漂白化学浆层的浆料由50%LBKP浆和50%DMOW浆组成；
衬层废纸浆层的浆料为DIP浆；
芯层废纸浆层的浆料由70%MW浆、15%BCTMP浆和15%损纸浆组成；底层漂白化学浆层的浆料由35%LBKP浆和65%DMOW浆组成。
以上各层浆料原料的质量比之和为100%。
其中，所用LBKP为短白木浆浆料，浆料白度为80%ISO，所用DMOW浆为混合办公废纸脱墨浆，浆料白度为81%ISO，所用DIP浆为分选废纸脱墨浆，此脱墨浆料白度为65%ISO ，所用MW浆为混合废纸浆,主要是以旧箱板纸为原料的杂废纸生产的低白度浆料，浆料白度为39%ISO，所用BCTMP浆为漂白化学热磨机械木浆，浆料白度为71%ISO；
步骤B、除杂筛选：由浆池输送来的浆料先采用一段高浓除渣器进行除杂，然后经一段压力筛进行筛选处理，通过PE罐进入流浆箱；
步骤C、上网成形：各层浆料进入流浆箱后，喷在网上，控制各层浆料挂浆量，经过四叠网成形，各层形成的湿纸在网部复合辊复合；
步骤D、压榨和干燥：网部完成纸页的成形抄造，干度达到18%时进入压榨部进行靴形压榨，出压榨部的纸幅干度达到51% ，再进入在烘缸的前烘部进行干燥；
步骤E、表面施胶：将烘干后的纸经过表面施胶机进行膜转移式表面施胶；
步骤F、硬压光：在烘缸干燥后再进行硬压光，对纸板横幅厚度、粗糙度均匀性进行控制，硬压光线压力为40KN/m；
步骤G、涂布：在机内进行涂布, 采用正面两道涂布，即正面预涂，正面面涂，和背面一道涂布即底面面涂的方式涂布，其中正面两道总涂布量为55g/m2，背面一道总涂布量为34g/m2，涂布一次之后进入红外干燥器干燥；
步骤H、软压光：将干燥后的纸送入冷缸，通过软压光，提高纸的平滑度和光泽度;
步骤I、卷取：得到的双面涂布白板纸用卷纸机进行卷取，复卷完成后，打包选理存放。
本实施例制得的环保型吸塑双面涂布白板纸，其正反面透气度为2.5，成纸PPS为1.8 m；纸板层间结合力达230J/m2，油墨吸收性为22%。
通过以上实施例生产的吸塑专用涂布白板纸透气度良好，成纸PPS适中，纸板层间结合力好，并具有良好的印刷油墨吸收性能，同时制备工艺大量采用废纸原料，可降低生产成本。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种环保型吸塑双面涂布白板纸的制备工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：
步骤A、各层浆料原料的制备：包括面层漂白化学浆层，衬层废纸浆层，芯层废纸浆层和底层漂白化学浆层浆料的制备，其中各层浆料原料的质量比为：
面层漂白化学浆层的浆料由45～55％LBKP浆和45～55％DMOW浆组成；
衬层废纸浆层的浆料为DIP浆；
芯层废纸浆层的浆料由65～75％MW浆、15～25％BCTMP浆和5～15％损纸浆组成；
底层漂白化学浆层的浆料由25～35％LBKP浆和65～75％DMOW浆组成；
以上各层浆料原料的质量比之和为100％；
其中，所用LBKP为短白木浆浆料，浆料白度控制在80-85％ISO；
步骤B、除杂筛选：由各层浆池输送来的面层漂白化学浆层，衬层废纸浆层，芯层废纸浆层和底层漂白化学浆层浆料浆料分别依次采用一段高浓除渣器进行除杂，然后经一段压力筛进行筛选处理，再通过PE罐进入流浆箱；
步骤C、上网成形：各层浆料进入流浆箱后，喷在网上，控制各层浆料挂浆量，经过四叠网成形，各层形成的湿纸在网部复合辊复合；
步骤D、压榨和干燥：网部完成纸页的成形抄造，干度达到18-20％进入压榨部进行靴形压榨，出压榨部的纸幅干度达到50-52％，再进入在烘缸的前烘部进行干燥；
步骤E、表面施胶：纸幅经前干燥后采用表面压榨施胶机，进行膜转移式表面施胶，施胶后纸幅在烘缸的后烘部再干燥；
步骤F、硬压光：在烘缸干燥后再进行硬压光；
步骤G、涂布：在机内进行涂布,采用正面两道涂料涂布，即正面预涂涂料涂布、正面面涂涂料涂布，和背面一道涂布即底面面涂涂料涂布的方式涂布，每涂布一次之后进入红外干燥器干燥；
步骤H、软压光：将干燥后的纸送入冷缸冷却，进行软压光；
步骤I、卷取：将得到的双面涂布白板纸用卷纸机进行卷取，复卷完成后，打包整理存放。
2.根据权利要求1所述的一种环保型吸塑双面涂布白板纸的制备工艺，其特征在于：所述步骤A，具体为，
面层漂白化学浆层的浆料由50％LBKP浆和50％DMOW浆组成；
衬层废纸浆层的浆料为DIP浆；
芯层废纸浆层的浆料由70％MW浆、20％BCTMP浆和10％损纸浆组成；底层漂白化学浆层的浆料由30％LBKP浆和70％DMOW浆组成。
3.根据权利要求1所述的一种环保型吸塑双面涂布白板纸的制备工艺，其特征在于：所述步骤A，所用DMOW浆为混合办公废纸脱墨浆，浆料白度控制在80-85％ISO。
4.根据权利要求1所述的一种环保型吸塑双面涂布白板纸的制备工艺，其特征在于：所述步骤A，所用DIP浆为分选废纸脱墨浆，脱墨浆料白度控制在65～70％ISO。
5.根据权利要求1所述的一种环保型吸塑双面涂布白板纸的制备工艺，其特征在于：所述步骤A，所用MW浆为混合废纸浆,MW浆主要以旧箱板纸为原料进行生产，浆料白度控制在35-45％ISO。
6.根据权利要求1所述的一种环保型吸塑双面涂布白板纸的制备工艺，其特征在于：所述步骤A，所用BCTMP浆为漂白化学热磨机械木浆，浆料白度控制在70-75％ISO，所用损纸浆为生产过程中的回抄废纸与网压部、卷取部与复卷机的切边废纸经过碎解后的浆料。
7.根据权利要求1所述的一种环保型吸塑双面涂布白板纸的制备工艺，其特征在于：所述步骤E，具体为，在烘干后的纸经表面施胶干燥后采用硬压光机对纸板横幅厚度、粗糙度均匀性进行控制，硬压光线压力为30～40KN/m。
8.根据权利要求1所述的一种环保型吸塑双面涂布白板纸的制备工艺，其特征在于：所述步骤F，具体为，正面两道总涂布量控制在53～56g/m2，背面一道总涂布量控制在30～35g/m2。
9.一种根据权利要求1-8任意一项所述的制备工艺所制备的环保型吸塑双面涂布白板纸，其特征在于，所述吸塑双面涂布白板纸的正反面透气度为2.2～2.8，成纸PPS控制在1.5～2.0μm；纸板层间结合力控制在200J/m2以上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 523000 Guangdong Province, Dongguan City Ma Village Patentee after: NINE DRAGONS PAPER INDUSTRIES (DONGGUAN) Co.,Ltd. Address before: 523147 Guangdong province Dongguan City Machong town Xinsha Port Industrial Zone Patentee before: DONGGUAN NINE DRAGONS PAPER INDUSTRIES Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Environment-friendly plastics-absorption double-surface coated white board paper and preparation technology thereof Effective date of registration: 20180326 Granted publication date: 20170111 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Dongguan branch Pledgor: NINE DRAGONS PAPER INDUSTRIES (DONGGUAN) Co.,Ltd. Registration number: 2018440000067 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20190705 Granted publication date: 20170111 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Dongguan branch Pledgor: NINE DRAGONS PAPER INDUSTRIES (DONGGUAN) Co.,Ltd. Registration number: 2018440000067 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170111 |