CN102127878A - 一种新型烟包卡纸 - Google Patents
一种新型烟包卡纸 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102127878A CN102127878A CN 201010584458 CN201010584458A CN102127878A CN 102127878 A CN102127878 A CN 102127878A CN 201010584458 CN201010584458 CN 201010584458 CN 201010584458 A CN201010584458 A CN 201010584458A CN 102127878 A CN102127878 A CN 102127878A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paperboard
- slurry
- bast
- pulp
- tobacco
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
Abstract
一种新型烟包卡纸,包括芯层、面层和背层,卡纸的面层和背层为包含烟草纤维和麻类纤维的混合纤维浆料纸;混合纤维浆料包括重量百分比为6-30%的烟草纤维浆、5-25%的麻浆纤维浆、0-25%的漂白针叶浆、40-70%的漂白阔叶浆。本发明以烟草纤维和麻类纤维替代烟包卡纸面层、背层所用部分漂白针叶浆或阔叶浆纤维,既能降低成本,又能确保质量,且强度合格。
Description
技术领域
本发明属于卷烟包装材料生产技术领域,具体涉及一种添加天然烟草纤维和麻类纤维的烟包卡纸。
背景技术
烟盒主要用于保护烟支,方便卷烟储存和运输。目前用于制作烟盒的纸张,主要为硬包的白卡纸和软包的铜版纸,均属于高档包装纸,其主要纤维原料为进口的漂白针叶木浆和漂白阔叶木浆,成本较高。常用的烟包卡纸一般都分为面层、芯层及背层。一般情况下,面层和背层均用漂白针叶浆和漂白阔叶浆,以不同的比例配浆,进行生产,以达到高白度、高挺度、高耐折度等的要求;芯层采用机械浆以提高卡纸的松厚度,从而更好的保护烟支。在一些较低端的烟包用纸中,也有芯层采用二次纤维浆代替机械浆,背层采用白度较低的纸浆部分或全部代替漂白针叶浆和阔叶浆的情况。虽然这些措施一定程度上降低了生产成本,但同时也因纸浆品种的纤维性能下降而损失了纸张的物理强度,如抗弯曲强度等。目前烟包卡纸存在以下几个主要问题:一方面采用高白度的漂白硫酸盐浆成本高,大量木材和化学药品的消耗;另一方面,木浆纤维木质气重,对卷烟的保存和抽吸有不利影响;第三,高白度的烟包卡纸色泽单调,经过复杂的印刷工艺之后,普遍带有浓厚的油墨气息,影响卷烟的抽吸品质;第四,过渡的印刷引起了较多的溶剂残留,有害的VOCs含量高,损害了卷烟的安全性。综上,现行烟包卡纸的生产和使用在原料利用、环境保护、卷烟抽吸品质以及安全性等方面存在缺陷。
发明内容
本专利的目的是针对目前烟包卡纸存在的问题,提供一种以烟草纤维和麻类纤维替代烟包卡纸面层、背层所用部分漂白针叶浆或阔叶浆纤维,既能降低成本,又能确保质量、强度合格的新型烟包卡纸。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的。
一种新型烟包卡纸,包括芯层、面层和背层,卡纸的面层和背层为包含烟草纤维和麻类纤维的混合纤维浆料纸;混合纤维浆料包括重量百分比为6-30%的烟草纤维浆、5-25%的麻浆纤维浆、0-25%的漂白针叶浆、40-70%的漂白阔叶浆。
本发明所述烟草纤维浆是将烟草原料洗净,备料成不大于2cm的片段,筛选除尘后加水蒸煮制得;制浆条件是:蒸煮温度为80-145℃,压力为常压-0.3MPa,用碱量为0-12%,蒸煮时间为30-90分钟,固液比为1∶3-6,将蒸煮液进行过滤、挤压、洗涤、除杂,即得到烟草纤维浆。所述烟草原料为烟末、烟梗、烟秆、废弃烟丝、废弃烟叶中的一种或几种。所述麻类纤维为大麻韧皮、亚麻韧皮、红麻韧皮、剑麻、马尼拉麻纤维中的一种或几种。
本发明两者一起使用到烟包卡纸中,至少有以下优点:
①麻类纤维弥补了烟草纤维带来的卡纸强度损失,使成品的物理强度,如弯曲强度,层间结合强度、抗张强度、挺度等满足工业标准和要求;
②烟草纤维独特的烟草气息,不仅掩盖了木浆木质气息,还与卷烟风格具有高度的适配性,可提高卷烟抽吸品质。
③烟草纤维为未漂浆,麻类纤维为半漂浆,从原料到加工,成本较低。本发明对于烟草纤维和麻类纤维的使用大大降低了烟包卡纸的成本。
④与漂白木浆配比,得到的卡纸外观新颖,均匀美观,再进行简洁适度的印刷,印刷工艺简化,油墨等耗量大大减少,溶剂残留带来的VOCs等成分和含量大大减少,可提高成品的卫生安全指标及卷烟的安全性。
具体实施方式
下面以实施例对本发明进行进一步阐述和说明,但发明应用并不局限于以下实例。
本发明新型烟包卡纸包括芯层、面层和背层,其面层和背层为包含烟草纤维和麻类纤维的混合纤维浆料纸;混合纤维浆料包括重量百分比为6-30%的烟草纤维浆、5-25%的麻浆纤维浆、0-25%的漂白针叶浆、40-70%的漂白阔叶浆。芯层仍可按照现有技术常用的浆料配比进行抄造。
烟草纤维浆的制备是将烟末、烟梗、烟秆、废弃烟丝、废弃烟叶等烟草原料洗净,备料成不大于2cm的片段,筛选除尘后加水蒸煮制得;制浆条件是:蒸煮温度为80-145℃,压力为常压-0.3MPa,用碱量为0-12%,蒸煮时间为30-90分钟,固液比为1∶3-6,蒸煮到达规定时间后将蒸煮液进行过滤、挤压、洗涤、除杂,得到烟草纤维浆。麻类纤维浆的制备是采用现有的备料及制浆技术,用大麻韧皮、亚麻韧皮、红麻韧皮、剑麻、马尼拉麻等麻类原料制得。
根据需要,可以仅对卡纸背层、面层进行部分浆替代。
本发明所用漂白针叶浆、漂白阔叶浆、助留剂和助滤剂均可从市场直接采购或自行制备,使用方法均与现有技术相同。
实施例1
称取30.0kg烟草纤维浆,25.0kg麻纤维浆,65.0kg漂白阔叶浆,在配浆池中充分混合均匀,之后按现有造纸技术,在混合浆料中加入助留剂、助滤剂等,搅拌均匀,然后稀释至上网浓度,通过流浆箱,在叠网纸机上作为卡纸背层和面层进行成型(芯层仍采用现有技术所用的纤维种类及配比),一起经过压榨、干燥、轻度施胶,面层轻度涂布,压光、卷取、分切,即得本发明的新型烟包卡纸。
实施例2
称取烟草纤维浆10.0kg,麻纤维浆25.0kg,漂白针叶浆10.0kg,漂白阔叶浆55.0kg。制作方法同实施例1。
实施例3
称取烟草纤维浆6.0kg,麻类纤维浆20.0kg,漂白针叶浆25.0kg,漂白阔叶浆49.0kg。制作方法同实施例1。
实施例4
称取烟草纤维浆8.0kg,麻纤维浆10.0kg,漂白针叶浆25.0kg,漂白阔叶浆70.0kg。制作方法同实施例1。
实施例5
称取烟草纤维浆30.0kg,麻纤维浆25.0kg,漂白针叶浆25.0kg,漂白阔叶浆55.0kg。制作方法同实施例1。
实施例6
称取烟草纤维浆30.0kg,麻纤维浆5.0kg,漂白针叶浆25.0kg,漂白阔叶浆40.0kg。制作方法同实施例1。
按照卷烟内衬原纸生产要求,将实施例5所得添加烟草纤维的烟包卡纸,按照国家标准进行纸张性能检测,所得结果如下:
以上结果表明,本环保型烟包卡纸符合国家规定的技术指标。
将上述所得产品在某卷烟牌号中进行中试应用,并和未添加烟草纤维及麻类纤维的普通烟包卡纸进行对比。储存一段时间后进行感官评吸,评吸结果如下:
从感官评吸结果看出,添加烟草纤维和麻类纤维的烟包卡纸对卷烟感官评价有较明显的正面效果。且从外观看,纸张纤维组织均匀,表面平整,层间无透印现象,同批纸张色泽均匀。
Claims (4)
1.一种新型烟包卡纸,包括芯层、面层和背层,其特征在于,卡纸的面层和背层为包含烟草纤维和麻类纤维的混合纤维浆料纸;混合纤维浆料包括重量百分比为6-30%的烟草纤维浆、5-25%的麻浆纤维浆、0-25%的漂白针叶浆、40-70%的漂白阔叶浆。
2.根据权利要求1所述的一种新型烟包卡纸,其特征在于,所述烟草纤维浆是将烟草原料洗净,备料成不大于2cm的片段,筛选除尘后加水蒸煮制得;制浆条件是:蒸煮温度为80-145℃,压力为常压-0.3MPa,用碱量为0-12%,蒸煮时间为30-90分钟,固液比为1∶3-6,将蒸煮液进行过滤、挤压、洗涤、除杂,即得到烟草纤维浆。
3.根据权利要求2所述的一种新型烟包卡纸,其特征在于,所述烟草原料为烟末、烟梗、烟秆、废弃烟丝、废弃烟叶中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种新型烟包卡纸,其特征在于,所述麻类纤维为大麻韧皮、亚麻韧皮、红麻韧皮、剑麻、马尼拉麻纤维中的一种或几种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010105844588A CN102127878B (zh) | 2010-12-13 | 2010-12-13 | 一种烟包卡纸 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010105844588A CN102127878B (zh) | 2010-12-13 | 2010-12-13 | 一种烟包卡纸 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102127878A true CN102127878A (zh) | 2011-07-20 |
CN102127878B CN102127878B (zh) | 2012-03-07 |
Family
ID=44266132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010105844588A Active CN102127878B (zh) | 2010-12-13 | 2010-12-13 | 一种烟包卡纸 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102127878B (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102605671A (zh) * | 2012-03-31 | 2012-07-25 | 山东凯丽特种纸股份有限公司 | 一种含有粗纤维的艺术纸的生产方法 |
CN104195877A (zh) * | 2014-09-11 | 2014-12-10 | 岳阳林纸股份有限公司 | 一种黄色卡纸及其制造方法 |
CN105189858A (zh) * | 2013-03-21 | 2015-12-23 | 日本烟草产业株式会社 | 黑液的制造方法及含香味成分的液体的制造方法 |
CN106245416A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-21 | 浙江景兴纸业股份有限公司 | 一种烟卡纸的生产方法 |
CN106283929A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-04 | 珠海红塔仁恒包装股份有限公司 | 一种含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸及其生产工艺 |
CN112709091A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-27 | 珠海红塔仁恒包装股份有限公司 | 一种制备卡纸浆料的方法及卡纸 |
CN113349407A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-09-07 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种烟梗浆片、制备方法和用途 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4984589A (en) * | 1988-11-30 | 1991-01-15 | Julius Glatz Gmbh | Wrapper for smoking article |
CN1565284A (zh) * | 2003-06-13 | 2005-01-19 | 广东省金叶烟草薄片技术开发有限公司 | 一种利用造纸法再造烟叶制造香烟的方法 |
CN1821487A (zh) * | 2006-01-25 | 2006-08-23 | 山东博汇纸业股份有限公司 | 芯层染色防伪涂布白卡纸及其制造方法 |
CN101092806A (zh) * | 2007-07-30 | 2007-12-26 | 北京亿同多欧纸业投资有限公司 | 全无氯低白度卷烟纸及其制备方法 |
CN101224036A (zh) * | 2007-01-19 | 2008-07-23 | 武汉烟草(集团)有限公司 | 一种用于烟草薄片的苎麻外纤及其制备方法 |
-
2010
- 2010-12-13 CN CN2010105844588A patent/CN102127878B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4984589A (en) * | 1988-11-30 | 1991-01-15 | Julius Glatz Gmbh | Wrapper for smoking article |
CN1565284A (zh) * | 2003-06-13 | 2005-01-19 | 广东省金叶烟草薄片技术开发有限公司 | 一种利用造纸法再造烟叶制造香烟的方法 |
CN1821487A (zh) * | 2006-01-25 | 2006-08-23 | 山东博汇纸业股份有限公司 | 芯层染色防伪涂布白卡纸及其制造方法 |
CN101224036A (zh) * | 2007-01-19 | 2008-07-23 | 武汉烟草(集团)有限公司 | 一种用于烟草薄片的苎麻外纤及其制备方法 |
CN101092806A (zh) * | 2007-07-30 | 2007-12-26 | 北京亿同多欧纸业投资有限公司 | 全无氯低白度卷烟纸及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
《上海造纸》 20070228 赵德清等 "烟包用涂布白卡纸国内发展概况" 第33-38页 1,4 第38卷, 第1期 2 * |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102605671A (zh) * | 2012-03-31 | 2012-07-25 | 山东凯丽特种纸股份有限公司 | 一种含有粗纤维的艺术纸的生产方法 |
CN105189858A (zh) * | 2013-03-21 | 2015-12-23 | 日本烟草产业株式会社 | 黑液的制造方法及含香味成分的液体的制造方法 |
US10851494B2 (en) | 2013-03-21 | 2020-12-01 | Japan Tobacco Inc. | Method for preparing black liquor and method for preparing flavor component-containing liquid |
CN104195877A (zh) * | 2014-09-11 | 2014-12-10 | 岳阳林纸股份有限公司 | 一种黄色卡纸及其制造方法 |
CN106245416A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-12-21 | 浙江景兴纸业股份有限公司 | 一种烟卡纸的生产方法 |
CN106245416B (zh) * | 2016-07-29 | 2017-12-29 | 浙江景兴纸业股份有限公司 | 一种烟卡纸的生产方法 |
CN106283929A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-04 | 珠海红塔仁恒包装股份有限公司 | 一种含有烟梗和/或烟叶的涂布白卡纸及其生产工艺 |
CN112709091A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-27 | 珠海红塔仁恒包装股份有限公司 | 一种制备卡纸浆料的方法及卡纸 |
CN112709091B (zh) * | 2020-12-30 | 2022-09-23 | 珠海红塔仁恒包装股份有限公司 | 一种制备卡纸浆料的方法及卡纸 |
CN113349407A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-09-07 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种烟梗浆片、制备方法和用途 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102127878B (zh) | 2012-03-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102127878B (zh) | 一种烟包卡纸 | |
Abd El-Sayed et al. | Non-wood fibers as raw material for pulp and paper industry | |
AU2013322298B2 (en) | Hybrid fiber compositions and uses in containerboard packaging | |
US9908680B2 (en) | Tree-free fiber compositions and uses in containerboard packaging | |
US20150041087A1 (en) | Articles of manufacture made from pulp composition | |
BR112017026181B1 (pt) | Material de embalagem de papelão | |
CN102561091B (zh) | 低木浆用量的高强度箱板纸制造工艺 | |
US20110036525A1 (en) | Method of Manufacturing an opaque paper using Genus Typha L. | |
CN102002892A (zh) | 一种低定量吸管包装纸的生产工艺 | |
KR100662043B1 (ko) | 제지용 대나무 펄프의 제조방법과 그 펄프 및 그 지류제조방법 | |
Danielewicz et al. | Selected grass plants as biomass fuels and raw materials for papermaking, part II. Pulp and paper properties | |
CN101105017A (zh) | 水葫芦纤维浆及其制法 | |
AU2014326242B2 (en) | Tree-free fiber compositions and uses in containerboard packaging | |
CN104223344B (zh) | 一种以废弃麻袋为纤维原料的再造烟叶制备方法 | |
Aguilar‐Rivera | Sustainable sugarcane bagasse cellulose for papermaking | |
US20070095492A1 (en) | Manufacturing method of semichemical mechanical pulp from cornstalk | |
Latibari et al. | Alkaline peroxide mechanical pulping of fast-growth paulownia wood. | |
CN101660285A (zh) | 一种改善的色相、耐折度和松厚度且性能稳定的本色草浆 | |
Shafi et al. | Pulping of whole length jute by neutral sulphite anthraquinone (NS-AQ) process | |
Dutt et al. | Studies on Ipomea carnea and Cannabis sativa as an alternative pulp blend for softwood: Optimization of soda pulping process | |
CN101691708B (zh) | 一种色相、不透明度和游离度改善且性能稳定的本色草浆 | |
SU323495A1 (ru) | ВУМАЖНАЯ МАССА Дл ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАЛЬКИ | |
Reddy | Eco-friendly production of paper products | |
KR101194457B1 (ko) | 폐기 지폐를 이용한 종이의 제조방법 및 상기의 방법에 의해 제조된 종이 | |
CN101691707B (zh) | 一种改善的色相、不透明度和透气度且性能稳定的本色草浆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |