CN108968139A - 应用于低温卷烟的具有花香的高疏松度的烟草薄片及生产工艺 - Google Patents

应用于低温卷烟的具有花香的高疏松度的烟草薄片及生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108968139A
CN108968139A CN201810586107.7A CN201810586107A CN108968139A CN 108968139 A CN108968139 A CN 108968139A CN 201810586107 A CN201810586107 A CN 201810586107A CN 108968139 A CN108968139 A CN 108968139A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flower
powder
fragrance
reconstituted tobacoo
low temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810586107.7A
Other languages
English (en)
Inventor
黄龙
柯炜昌
罗诚浩
刘磊
刘冰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Tobacco Hunan Industrial Co Ltd
Original Assignee
China Tobacco Hunan Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Tobacco Hunan Industrial Co Ltd filed Critical China Tobacco Hunan Industrial Co Ltd
Priority to CN201810586107.7A priority Critical patent/CN108968139A/zh
Publication of CN108968139A publication Critical patent/CN108968139A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24BMANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18Treatment of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/28Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances
    • A24B15/30Treatment of tobacco products or tobacco substitutes by chemical substances by organic substances

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Abstract

本发明提供一种应用于低温卷烟的具有花香的高疏松度的烟草薄片及生产工艺。所述烟草薄片是由以下质量百分比的原料组成:烟草原料粉末50‑80%、雾化剂10‑30%、胶粘剂0.5‑10%、膨松剂0.01‑1%、植物花粉末2‑15%、水0‑30%,所述烟草薄片采用辊压法生产工艺制造。在薄片制造中不改变生产工艺,在原料配方中添加膨松剂,使薄片疏松,便于吸收大量雾化剂和外加香。用植物花粉末替代外加香精,消费者抽吸时具有令人愉悦的特征花香香气,获得的烟雾量和生理满足感更强,更接近传统卷烟。同时,薄片生产工艺成熟简单、可控性强、质量稳定。

Description

应用于低温卷烟的具有花香的高疏松度的烟草薄片及生产 工艺
技术领域
本发明涉及新型烟草制品技术领域,具体是一种应用于低温卷烟的具有花香的高疏松度的烟草薄片及生产工艺。
背景技术
低温卷烟,也叫加热不燃烧卷烟(heat-not-burn cigarette),通过外部热源对烟草物质进行加热,烟草物质中的雾化介质、香味成分和外加香通过加热产生类似于传统卷烟燃吸的烟雾,使消费者得到生理满足感。低温卷烟中的烟草物质只加热而不燃烧,且加热温度(250℃~350℃)远低于传统卷烟的燃烧温度(800℃-900℃),因此,烟气有害成分和生物毒性大幅降低,侧流烟气和环境烟气也大幅度降低。
低温卷烟最早由PM(Philip Morris)等国际大公司进行研发。近年来,国际市场上出现了PM公司的iQOS、BAT(British American Tobacco)公司的glo、JT(Japan Tobacco)公司的Ploom等一批市场表现良好的低温卷烟产品,市场规模迅速扩大,深得消费者的青睐。现有低温卷烟包括依次连接的过滤嘴和烟草段,其总长度一般45-55mm,明显短于传统卷烟总长度(一般84mm左右),其中烟草段的长度一般15-20mm,明显短于传统卷烟烟草段长度(一般50-64mm)。现有低温卷烟烟草段主要有两种形式:有序排列的薄片丝或烟丝、无序排列的薄片丝或烟丝。
但是,目前消费者在抽吸低温卷烟时,无论是外围加热还是内芯加热,与传统卷烟燃吸相比,存在生理满足感不够、烟雾量不足的问题。这是因为一方面,低温卷烟烟草段一般不超过0.2克(传统卷烟约0.7克),其含有的烟草香味成分、负载的雾化介质和外加香有限,在加热温度(250℃~350℃)下难以完全转移到烟气;另一方面,外部热源加热时,烟草物质本身的导热性较差,靠近热源的烟草物质温度较高,烟草物质中含有的雾化介质、香味成分和外加香可较好的雾化和挥发,而远离热源的烟草物质温度较低,烟草物质中含有的雾化介质、香味成分和外加香不能有效的雾化和挥发。
目前,低温卷烟烟草段一般使用的是辊压法烟草薄片,如果直接在烟草粉末中大量添加雾化介质和外加香,会影响到辊压法烟草薄片的成型。
很多植物的花,如:桂花、茉莉、菊花、玫瑰、薰衣草、紫罗兰、依兰等,都具有自己独特的、非常典型的特征花香,这些花香都能与烟香很好的协调,利用植物的花开发的香料是食品、日化、烟草中最常见的香料品种。植物的花含有丰富的挥发油,因此,表现出特征花香。花中的挥发油都是由沸点不高的挥发性或半挥发性成分组成,在进行挥发油提取过程中,常用的水蒸汽蒸馏,由于采用高温处理,挥发油中的一些成分容易氧化或变性,造成天然香气的失真;采用超临界萃取等低温手段得到挥发油,设备昂贵,工艺复杂。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足,采用相关专有技术增加低温卷烟烟草段负载雾化介质和外加香的量,公开了一种应用于低温卷烟的具有花香的高疏松度的烟草薄片及生产工艺,消费者在抽吸低温卷烟时,具有令人愉悦的特征花香,能获得较大的烟雾量和较强的生理满足感。
本发明提供的技术方案:所述一种应用于低温卷烟的具有花香的高疏松度的烟草薄片,其特征在于是由以下质量百分比的原料组成:烟草原料粉末50-80%、雾化剂10-30%、胶粘剂0.5-10%、膨松剂0.01-1%、植物花粉末2-15%、水0-30%;
其中所述膨松剂为GB-2760食品添加剂中允许使用的膨松剂中任意一种或几种的组合;最佳选择为碳酸氢钠、碳酸氢铵、硫酸铝钾中的任意一种或几种的组合。
所述雾化剂为甘油和丙二醇中的一种或两种的混合物;
所述胶粘剂为羧甲基纤维素(CMC)、海藻酸钠、瓜尔胶或壳聚糖。
本发明较优的技术方案:所述烟草原料粉末是将烟叶、烟梗、烟末中任意一种或几种干燥后粉碎而成的30-100目粒度的粉末;
本发明较优的技术方案:所述植物花粉末是将桂花、茉莉花、菊花、玫瑰、薰衣草、紫罗兰、依兰花、树兰花、款冬花、藏红花、晚香玉、白兰花、槐花、鸡蛋花、栀子花、鸢尾花、苦橙花、毛蕊花、姜黄花、波罗尼花的任意一种或几种植物花干燥后粉碎而成的30-100目粒度的粉末。
本发明提供的一种应用于低温卷烟的具有花香的高疏松度的烟草薄片的生产工艺,其特征在于具体步骤如下:
(1)取植物花将其干燥粉碎成30-100目粒度的粉末,其中所述植物花为桂花、茉莉花、菊花、玫瑰、薰衣草、紫罗兰、依兰花、树兰花、款冬花、藏红花、晚香玉、白兰花、槐花、鸡蛋花、栀子花、鸢尾花、苦橙花、毛蕊花、姜黄花、波罗尼花的任意一种或几种;
(2)取烟草原料将其干燥粉碎成30-100目粒度的粉末,其烟草原料包括烟叶、烟梗、烟末中任意一种或几种混合;
(3)按照以下质量百分比的配方准备烟片薄片原料:步骤(2)中烟草原料粉末50-80%、雾化剂10-30%、胶粘剂0.5-10%、膨松剂0.01-1%、步骤(1)中的药草植物粉末2-15%、水0-30%;
(4)将步骤(3)中的原料按照混合均匀,并采用常规的辊压法生产工艺制造成厚度为0.10-0.20mm的烟草薄片,然后将切片形成50×30mm的片状或切丝形成0.8-0.9mm的丝状。
本发明较优的技术方案:所述步骤(4)中其辊压法生产烟草薄片的工艺条件为:按比例混合后的原料,进入干湿料混合器和混合挤压器,通过四次辊压成型进入可调节温度的烘干机烘干,烘干温度范围为105~150℃,烘干时间为10~30秒,烘干后含水率2~8%。
本发明较优的技术方案:所述步骤(4)中辊压法生产工艺制造的烟草薄片厚度为0.10-0.15mm。
其中,烟草原料作为本发明烟草薄片的主要成分,赋予烟草本香和生理满足感,其烟草原料选用烟叶、烟梗、烟末中任意一种或几种混合;雾化剂作为烟雾源,使烟雾量充足,提供类似于传统卷烟燃吸时的烟雾感受;胶粘剂能有效的将各种组分粘合在一起,便于成型;膨松剂能使薄片辊压成型加热过程中产生气孔,使薄片疏松,便于吸收大量雾化剂和外加香;植物花粉末赋予低温卷烟特征的花香香气。
现有辊压法烟草薄片生产工艺为了便于成型,其固体物质含量高,生产的薄片致密紧实,因此,其能负载的雾化介质和外加香有限。发明人创新性的加入食品膨松剂,不改变任何辊压法烟草薄片生产工艺,在烟草薄片干燥过程中食品膨松剂产生气体,使薄片中产生空隙,能够吸收更多的雾化介质和外加香。
本发明直接将植物花粉末作为辊压法薄片制备的原料,能最大程度的利用和发挥植物花的功能作用,赋予低温卷烟植物花的天然、逼真的香气。与添加植物花的挥发油比较,避免了挥发油制备过程在香气的损失和失真,成本昂贵等缺点。植物花粉末与烟草粉末均匀混合,进行辊压法薄片制备,工艺简单,充分发挥了辊压法薄片制造的优点,无需任何设备和工艺更改。
本发明具有如下有益效果:1.在辊压法烟草薄片制造中不改变生产工艺,只在原料配方中添加食品膨松剂,有在烟草薄片干燥过程中食品膨松剂产生气体,使薄片中产生空隙,能够吸收更多的雾化介质和外加香;2.用植物花粉末替代外加香精,工艺简单易行,更加环保健康,节约原料和成本,能最大程度的利用和发挥植物花粉末的功能作用;3.消费者抽吸本发明薄片制作的低温卷烟时,低温卷烟具有特征的优美的花香,获得的烟雾量更大,生理满足感更强,接近传统卷烟;4.辊压法烟草薄片生产工艺成熟简单、可控性强、质量稳定。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。本发明所述的一种应用于低温卷烟的具有花香的高疏松度的烟草薄片,其特征在于是由以下质量百分比的原料组成:烟草原料粉末50-80%、雾化剂10-30%、胶粘剂0.5-10%、膨松剂0.01-1%、植物花粉末2-15%、水0-30%;其中所述膨松剂为GB-2760食品添加剂中允许使用的膨松剂中任意一种或几种的组合,一般可以选用碳酸氢钠、碳酸氢铵、硫酸铝钾等;所述烟草原料粉末是将烟叶、烟梗、烟末中任意中或几种干燥后粉碎而成的30-100目粒度的粉末;所述植物花粉末是将桂花、茉莉花、菊花、玫瑰、薰衣草、紫罗兰、依兰花、树兰花、款冬花、藏红花、晚香玉、白兰花、槐花、鸡蛋花、栀子花、鸢尾花、苦橙花、毛蕊花、姜黄花、波罗尼花的任意一种或几种植物花干燥后粉碎而成的30-100目粒度的粉末;所述雾化剂为甘油和丙二醇中的一种或两种的混合物;所述胶粘剂为羧甲基纤维素(CMC)、海藻酸钠、瓜尔胶或壳聚糖。
实施例1
一种应用于低温卷烟的具有花香的高疏松度的烟草薄片的生产工艺,其特征在于具体步骤如下:
(1)取干燥后的桂花、玫瑰、薰衣草、紫罗兰、鸢尾花按重量比2:2:1:1:1的比例混合后粉碎成30-100目粒度的粉末制成植物花粉末A;
(2)取烟草原料将其干燥粉碎成30-100目粒度的粉末,其烟草原料包括烟叶、烟梗、烟末中任意一种或几种混合;
(3)按照以下质量百分比的配方准备烟片薄片原料:步骤(2)中烟草原料粉末60%、甘油20%、CMC 5%、碳酸氢铵0.4%、步骤(1)中的植物花粉末A 11%、水3.6%;
(4)将步骤(3)中的原料按照混合均匀,并采用常规的辊压法生产工艺制造成厚度为0.10-0.15mm的烟草薄片A。
实施例2
一种应用于低温卷烟的具有花香的高疏松度的烟草薄片的生产工艺,其特征在于具体步骤如下:
(1)取干燥后的茉莉花、依兰花、树兰花、晚香玉按重量比2:1:1:1的比例混合后粉碎成30-100目粒度的粉末制成植物花粉末B;
(2)取烟草原料将其干燥粉碎成30-100目粒度的粉末,其烟草原料包括烟叶、烟梗、烟末中任意一种或几种混合;
(3)按照以下质量百分比的配方准备烟片薄片原料:步骤(2)中58%、甘油22%、海藻酸钠5%、碳酸氢钠0.6%、步骤(1)中的植物花粉末B 10%、水4.4%;
(4)将步骤(3)中的原料按照混合均匀,并采用常规的辊压法生产工艺制造成厚度为0.10-0.15mm的烟草薄片B。
实施例3
一种应用于低温卷烟的具有花香的高疏松度的烟草薄片的生产工艺,其特征在于具体步骤如下:
(1)取将干燥后的菊花、槐花、栀子花、鸢尾花、苦橙花、毛蕊花按重量比2:1:1:1:1:1的比例混合后粉碎成30-100目粒度的粉末制成植物花粉末A;
(2)取烟草原料将其干燥粉碎成30-100目粒度的粉末,其烟草原料包括烟叶、烟梗、烟末中任意一种或几种混合;
(3)按照以下质量百分比的配方准备烟片薄片原料:步骤(2)中烟草原料粉末55%、丙二醇12%、甘油12%、瓜尔胶5%、硫酸铝钾0.6%、步骤(1)中的植物花粉末C 12%、水3.4%;
(4)将步骤(3)中的原料按照混合均匀,并采用常规的辊压法生产工艺制造成厚度为0.10-0.15mm的烟草薄片C。
将上述三个实施例中的生产的烟草薄片A、B、C分别切丝形成0.8-0.9mm的丝状,按照现有低温卷烟的制备过程制成A、B、C三种低温卷烟,并针对实施例中的烟草薄片制备的三种低温卷烟的烟雾释放性能、感官质量进行评价。然后设置2个对照样:对照样1为现有烟草薄片制备的低温卷烟,对照样2为某牌号特定规格的传统卷烟。由9名评吸专家组成评吸小组进行评价,实施例样品和对照样1采用针式内芯加热器具抽吸,对照样2采用传统卷烟燃吸,其具体评吸结果如表1所示。
表1三个实施例与对照样的评吸结果对比表
通过上述评价结果表明,本发明烟草薄片制备的低温卷烟,均具有明显的特征花香香气,烟雾量充足,满足感较好,香韵明显,感官质量明显好于普通烟草薄片制备的低温卷烟,与传统卷烟较为接近。
以上所述仅为本发明的具体实施方案的详细描述,并不以此限制本发明,凡在本发明的设计思路上所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种应用于低温卷烟的具有花香的高疏松度的烟草薄片,其特征在于是由以下质量百分比的原料组成:烟草原料粉末50-80%、雾化剂10-30%、胶粘剂0.5-10%、膨松剂0.01-1%、植物花粉末2-15%、水0-30%;
其中所述膨松剂为GB-2760食品添加剂中允许使用的膨松剂中任意一种或几种的组合;
所述雾化剂为甘油和丙二醇中的一种或两种的混合物;
所述胶粘剂为羧甲基纤维素(CMC)、海藻酸钠、瓜尔胶或壳聚糖。
2.根据权利要求1所述的一种应用于低温卷烟的具有花香的高疏松度的烟草薄片,其特征在于:所述烟草原料粉末是将烟叶、烟梗、烟末中任意一种或几种干燥后粉碎而成的30-100目粒度的粉末。
3.根据权利要求1所述的一种应用于低温卷烟的具有花香的高疏松度的烟草薄片,其特征在于:所述植物花粉末是将桂花、茉莉花、菊花、玫瑰、薰衣草、紫罗兰、依兰花、树兰花、款冬花、藏红花、晚香玉、白兰花、槐花、鸡蛋花、栀子花、鸢尾花、苦橙花、毛蕊花、姜黄花、波罗尼花的任意一种或几种植物花干燥后粉碎而成的30-100目粒度的粉末。
4.根据权利要求1所述的一种应用于低温卷烟的具有花香的高疏松度的烟草薄片,其特征在于:所述膨松剂为碳酸氢钠、碳酸氢铵、硫酸铝钾中的任意一种或几种的组合。
5.一种应用于低温卷烟的具有花香的高疏松度的烟草薄片的生产工艺,其特征在于具体步骤如下:
(1)取植物花将其干燥粉碎成30-100目粒度的粉末,其中所述植物花为桂花、茉莉花、菊花、玫瑰、薰衣草、紫罗兰、依兰花、树兰花、款冬花、藏红花、晚香玉、白兰花、槐花、鸡蛋花、栀子花、鸢尾花、苦橙花、毛蕊花、姜黄花、波罗尼花的任意一种或几种;
(2)取烟草原料将其干燥粉碎成30-100目粒度的粉末,其烟草原料包括烟叶、烟梗、烟末中任意一种或几种混合;
(3)按照以下质量百分比的配方准备烟片薄片原料:步骤(2)中烟草原料粉末50-80%、雾化剂10-30%、胶粘剂0.5-10%、膨松剂0.01-1%、步骤(1)中的药草植物粉末2-15%、水0-30%;
(4)将步骤(3)中的原料按照比例混合均匀,并采用常规的辊压法生产工艺制造成厚度为0.10-0.20mm的烟草薄片,然后切片形成50×30mm的片状或切丝形成0.8-0.9mm的丝状。
6.根据权利要求5所述的一种应用于低温卷烟的具有花香的高疏松度的烟草薄片的生产工艺,其特征在于所述步骤(4)中其辊压法生产烟草薄片的工艺条件为:按比例混合后的原料,进入干湿料混合器和混合挤压器,通过四次辊压成型进入可调节温度的烘干机烘干,烘干温度范围为105~150℃,烘干时间为10~30秒,烘干后含水率2~8%。
7.根据权利要求5所述的一种应用于低温卷烟的具有花香的高疏松度的烟草薄片的生产工艺,其特征在于:所述步骤(4)中辊压法生产工艺制造的烟草薄片厚度为0.10-0.15mm。
CN201810586107.7A 2018-06-08 2018-06-08 应用于低温卷烟的具有花香的高疏松度的烟草薄片及生产工艺 Withdrawn CN108968139A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810586107.7A CN108968139A (zh) 2018-06-08 2018-06-08 应用于低温卷烟的具有花香的高疏松度的烟草薄片及生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810586107.7A CN108968139A (zh) 2018-06-08 2018-06-08 应用于低温卷烟的具有花香的高疏松度的烟草薄片及生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108968139A true CN108968139A (zh) 2018-12-11

Family

ID=64541056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810586107.7A Withdrawn CN108968139A (zh) 2018-06-08 2018-06-08 应用于低温卷烟的具有花香的高疏松度的烟草薄片及生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108968139A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110432530A (zh) * 2019-08-13 2019-11-12 湖北中烟工业有限责任公司 一种适用于低温卷烟的薄片制备方法
CN110432531A (zh) * 2019-08-13 2019-11-12 湖北中烟工业有限责任公司 辊压法薄片生产新工艺
CN110693069A (zh) * 2019-11-13 2020-01-17 湖北中烟工业有限责任公司 一种提高传统烟叶雾化剂吸收的方法
CN110754683A (zh) * 2019-10-31 2020-02-07 上海烟草集团有限责任公司 一种加热不燃烧卷烟用原料及其制备方法
CN111035050A (zh) * 2019-12-31 2020-04-21 云南瑞升烟草技术(集团)有限公司 具有特征香气风格的功能卷烟及其制备方法
CN111758994A (zh) * 2020-07-10 2020-10-13 湖北中烟工业有限责任公司 复合香型辊压法再造烟叶及其制备方法
CN112107022A (zh) * 2020-09-22 2020-12-22 深圳市凯神科技股份有限公司 一种hnb本草花弹香片,香片丝,香片丝段及花弹的配方及制备方法
CN114304704A (zh) * 2022-02-22 2022-04-12 四川三联新材料有限公司 一种加热卷烟无序烟丝有序化的方法
CN114868958A (zh) * 2022-04-25 2022-08-09 宜宾学院 一种茶竹混合香烟及其制作方法

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110432530A (zh) * 2019-08-13 2019-11-12 湖北中烟工业有限责任公司 一种适用于低温卷烟的薄片制备方法
CN110432531A (zh) * 2019-08-13 2019-11-12 湖北中烟工业有限责任公司 辊压法薄片生产新工艺
CN110432531B (zh) * 2019-08-13 2021-09-03 湖北中烟工业有限责任公司 辊压法薄片生产新工艺
CN110432530B (zh) * 2019-08-13 2022-06-07 湖北中烟工业有限责任公司 一种适用于低温卷烟的薄片制备方法
CN110754683A (zh) * 2019-10-31 2020-02-07 上海烟草集团有限责任公司 一种加热不燃烧卷烟用原料及其制备方法
CN110693069A (zh) * 2019-11-13 2020-01-17 湖北中烟工业有限责任公司 一种提高传统烟叶雾化剂吸收的方法
CN111035050A (zh) * 2019-12-31 2020-04-21 云南瑞升烟草技术(集团)有限公司 具有特征香气风格的功能卷烟及其制备方法
CN111758994A (zh) * 2020-07-10 2020-10-13 湖北中烟工业有限责任公司 复合香型辊压法再造烟叶及其制备方法
CN112107022A (zh) * 2020-09-22 2020-12-22 深圳市凯神科技股份有限公司 一种hnb本草花弹香片,香片丝,香片丝段及花弹的配方及制备方法
CN114304704A (zh) * 2022-02-22 2022-04-12 四川三联新材料有限公司 一种加热卷烟无序烟丝有序化的方法
CN114868958A (zh) * 2022-04-25 2022-08-09 宜宾学院 一种茶竹混合香烟及其制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108968139A (zh) 应用于低温卷烟的具有花香的高疏松度的烟草薄片及生产工艺
CN108783572A (zh) 应用于低温卷烟的具有药草香的高疏松度的烟草薄片及生产工艺
CN108713788A (zh) 一种应用于低温卷烟的高疏松度的烟草薄片及生产工艺
WO2019100545A1 (zh) 低温烟及其制备方法
CN109043654A (zh) 一种加热不燃烧香烟及其组件
CN108451054A (zh) 一种加热不燃烧卷烟用的烟芯材料及其制备方法
CN101822425B (zh) 卷烟吸附型香气补偿材料的制备方法
WO2019071910A1 (zh) 一种发烟制品及其制备方法和用途
CN103445295B (zh) 一种复合增香植物的三元烟草纤维纸质滤棒及其制备方法
CN109043639A (zh) 一种用于加热不燃烧烟草制品的再造烟叶的制备方法
CN114269168B (zh) 用于生成气溶胶的再造可可材料
CN106235376A (zh) 一种适用于加热非燃烧型卷烟的再造烟叶
CN106320095A (zh) 一种含香味缓释材料的香味成型纸
CN207803436U (zh) 一种含有爆珠的加热不燃烧卷烟烟支
CN102273724A (zh) 烟用叶状加料香精的制造方法
CN108576912A (zh) 一种应用于低温卷烟的含金属粉末的烟草薄片及其生产工艺
CN108926030A (zh) 一种用于多种加热方式烟支的烟草风格叶组合物、多种加热方式烟支及其制备方法
CN108669647A (zh) 一种含金属丝的低温卷烟及其制备方法
CN111990681A (zh) 加热不燃烧烟支的发烟颗粒及其制备方法
CN109953369A (zh) 一种沉香香烟的制备方法
CN210382606U (zh) 一种热分解多孔发烟段及包含其的烟支
CN108991588A (zh) 用于改善加热不燃烧烟草口感的香精及其制备方法和应用
CN108713789A (zh) 一种应用于低温卷烟的具有枣香的高疏松度的烟草薄片及其生产工艺
CN108523242A (zh) 具有药草香的疏松一体烟草段的低温卷烟及其制备方法
CN108851192A (zh) 应用于低温卷烟的具有薄荷香的高疏松度的烟草薄片及生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181211