CN109043639A

CN109043639A - 一种用于加热不燃烧烟草制品的再造烟叶的制备方法

Info

Publication number: CN109043639A
Application number: CN201810730114.XA
Authority: CN
Inventors: 林强; 郑彬; 林大燕; 刘智炫; 凌志豪; 林登铨; 姚育旺
Original assignee: FUJIAN JINMIN RECONSTITUTED TOBACCO DEVELOPMENT Co Ltd
Current assignee: FUJIAN JINMIN RECONSTITUTED TOBACCO DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date: 2018-07-05
Filing date: 2018-07-05
Publication date: 2018-12-21

Abstract

本发明提供一种制备用于加热不燃烧烟草制品的再造烟叶的方法，包括以下步骤：将烟叶碎片、烟梗和烟末分别用水浸提，浸提后固液分离分别收集烟叶碎片固形物、烟梗固形物和烟末固形物；按绝干重量计，将烟叶碎片固形物、烟梗固形物和烟末固形物按30～40:45～55:10～20混合，用磨浆机磨浆，获得烟草浆；按绝干重量计，将针叶木浆、阔叶木浆和亚麻浆按4～6:2～4:1～3混合，用磨浆机磨浆，获得非烟草浆；按绝干重量计，将烟草浆、非烟草浆和再造烟叶填料按4～6:2～4:1～3混合，获得混合浆；将混合浆抄造成纸，获得再造烟叶片基；用涂布液对再造烟叶片基实施涂布，然后烘干，获得再造烟叶。该再造烟叶能提高加热不燃烧烟草制品的品质。

Description

一种用于加热不燃烧烟草制品的再造烟叶的制备方法

技术领域

本发明属于烟草领域，具体涉及一种用于加热不燃烧烟草制品的再造烟叶的制备方法。

背景技术

传统卷烟烟支以点燃抽吸的方式进行吸食。其中烟草原料在700℃-900℃高温下进行不完全燃烧并裂解，产生烟草香味成分、焦油、尼古丁和一些有害成分等，因此传统卷烟烟支在满足消费者的消费需求的同时又对消费者的健康产生一定程度的危害。

在国家控烟日趋严格和消费者对健康的意识日益增强的大环境下，新型烟草领域的开发成为各大烟草企业的研究重点。根据相关科学研究，大部分有害物质是在卷烟烟支燃烧时产生的，若能控制卷烟烟支的燃烧，吸食烟草的危害将大大减少。

发明人已知，一种加热不燃烧烟草制品是将短支卷烟烟支(特制的烟弹)插入电子烘烤器之中，无需点燃卷烟烟支，通过电子烘烤器中的加热模块在约300℃烘烤短支卷烟烟支，从而向消费者提供尼古丁和烟草特征香气等，以得到抽传统卷烟烟支相近的烟草香味和口感。

由于加热不燃烧卷烟烟支改变了传统卷烟烟支的燃烧方式，采取加热不燃烧的方式，与传统卷烟烟支相比，其不发生高温燃烧裂解过程，抽吸过程中，内部的物理化学反应也与传统卷烟烟支有较大不同。

发明内容

在一些方面，提供一种纸浆组合物用于制备于加热不燃烧烟草制品的再造烟叶的用途，所述纸浆组合物含有烟草浆和非烟草浆，烟草浆和非烟草浆的质量比为4～6:2～4；所述烟草浆包含烟叶碎片固形物、烟梗固形物和烟末固形物，烟叶碎片固形物、烟梗固形物和烟末固形物的质量比30～40:45～55:10～20；所述非烟草浆包含：针叶木浆、阔叶木浆和亚麻浆，针叶木浆、阔叶木浆和亚麻浆的质量比为4～6:2～4:1～3。

在一些方面，提供一种用于加热不燃烧烟草制品的再造烟叶，由纸浆组合物抄造而成，所述纸浆组合物含有烟草浆和非烟草浆，烟草浆和非烟草浆的质量比为4～6:2～4；所述烟草浆包含烟叶碎片固形物、烟梗固形物和烟末固形物，烟叶碎片固形物、烟梗固形物和烟末固形物的质量比30～40:45～55:10～20；所述非烟草浆包含：针叶木浆、阔叶木浆和亚麻浆，针叶木浆、阔叶木浆和亚麻浆的质量比为4～6:2～4:1～3。

在一些实施方案中，烟草浆和非烟草浆的质量比为4.5～5.5:2.5～3.5。

在一些实施方案中，烟草浆、非烟草浆和再造烟叶填料的重量比为4～6:2～4:1～3，例如4.5～5.5:2.5～3.5:1.5～2.5，例如5:3:2。

在一些实施方案中，烟叶碎片固形物、烟梗固形物和烟末固形物的重量比为34～36:48～52:14～16。

在一些实施方案中，针叶木浆、阔叶木浆和亚麻浆的重量比为4.5～5.5:2.5～3.5:1.5～2.5。

在一些实施方案中，纸浆组合物还含有再造烟叶填料，烟草浆、非烟草浆和再造烟叶填料的重量比为4～6:2～4:1～3，优选地，烟草浆、非烟草浆和再造烟叶填料的重量比为4.5～5.5:2.5～3.5:1.5～2.5。

在一些实施方案中，针叶木浆、阔叶木浆和亚麻浆的质量比为4.5～5.5:2.5～3.5:1.5～2.5。

在一些实施方案中，烟叶碎片固形物、烟梗固形物和烟末固形物是烟叶碎片、烟梗和烟末份分别在水中浸提后，固液分离所得固形物。

在一些方面，提供一种制备用于加热不燃烧烟草制品的再造烟叶的方法，包括以下步骤：

将烟叶碎片、烟梗和烟末分别用水浸提，浸提后固液分离分别获得烟叶碎片固形物、烟梗固形物和烟末固形物；

按绝干重量计，将烟叶碎片固形物、烟梗固形物和烟末固形物按重量比30～40:45～55:10～20混合，用磨浆机磨浆，获得烟草浆；

按绝干重量计，将针叶木浆、阔叶木浆和亚麻浆按4～6:2～4:1～3混合，用磨浆机磨浆，获得非烟草浆；

按绝干重量计，将烟草浆、非烟草浆和再造烟叶填料按4～6:2～4:1～3混合，获得混合浆；

将混合浆抄造成纸，获得再造烟叶片基；

用涂布液对再造烟叶片基实施涂布，然后烘干，获得再造烟叶。

在一些实施方案中，按绝干重量计，将烟叶碎片固形物、烟梗固形物和烟末固形物按重量比34～36:48～52:14～16混合，获得混合固形物。

在一些实施方案中，按绝干重量计，将针叶木浆、阔叶木浆和亚麻浆按4.5～5.5:2.5～3.5:1.5～2.5混合，用磨浆机磨浆，获得非烟草浆。

在一些实施方案中，按绝干重量计，将烟草浆、非烟草浆和填料按4.5～5.5:2.5～3.5:1.5～2.5混合，获得混合浆。

在一些实施方案中，涂布液按以下方法制备获得：所述固液分离后，还获得烟叶碎片提取液、烟梗提取液和烟末提取液；将所述烟叶碎片提取液、烟梗提取液和烟末提取液浓缩为密度为1.1～1.5g/m³的烟叶碎片膏、烟梗膏和烟末膏，将烟叶碎片膏、烟梗膏和烟末膏混合，获得烟草浸膏。

在一些实施方案中，将烟草浸膏100份与20～50份雾化剂混合，获得涂布液。

在一些实施方案中，涂布液按以下方法制备获得：

将烟草浸膏100份、5～15份烟用香精、2～10份烟叶提取物和20～50份雾化剂混合，获得涂布液。

在一些实施方案中，雾化剂为选自以下组中的一种或多种：丙二醇、甘油、聚乙二醇和醋酸甘油酯。

在一些实施方案中，烟叶提取物为选自以下组中的一种或多种：云南优质烟叶碎片提取物、津巴布韦烟叶提取物、晒红烟提取物、白肋烟提取物、雪茄烟提取物、巴西烟草分段提取物。

在一些实施方案中，烟用香精为选自以下组中的一种或多种：可可香精、蜜甜香精、花香型精和薄荷香精。

在一些实施方案中，再造烟叶片基定量为30-40g/m²。

在一些实施方案中，再造烟叶的定量为60～80g/m²。

在一些实施方案中，将烟草浆、非烟草浆和填料混合后，用锥形磨浆机对混合物进行磨浆，获得打浆度40～50°SR的混合浆。

在一些实施方案中，使用造纸机抄造将混合浆抄造成纸。

在一些实施方案中，在混合浆上网抄造前，筛除宽度为x mm以上的纤维，x＝0.3～0.5。

在一些实施方案中，在混合浆上网抄造前，于网前流送系统中使用旋翼筛对混合浆实施过筛操作，旋翼筛筛缝宽度为0.3～0.5mm。

在一些实施方案中，烟草浆的打浆度为35～45°SR。

在一些实施方案中，烟草浆的湿重为2.5～3.5g。

在一些实施方案中，非烟草浆的打浆度为38～42°SR，例如40°SR。

在一些实施方案中，非烟草浆的湿重为3.5～4.5g。

在一些方面，提供一种用于加热不燃烧烟草制品的烟丝的制备方法，包括以下步骤：

将本公开任一项的再造烟叶切丝，获得烟丝。

在一些实施方案中，切丝宽度为0.8～1.2mm(例如1mm)。

在一些方面，提供一种加热不燃烧卷烟烟支的制备方法，包括以下步骤：

将本公开任一项的再造烟叶切丝，烟丝；

将烟丝用卷烟烟支纸卷制成为卷烟烟支。

在一些实施方案中，卷烟烟支的烟支填充量为2～3g/支。

在一些实施方案中，提供一种再造烟叶的制备方法，包括以下一项或多项：

获得烟草浆

将烟叶碎片、烟梗和烟末分别浸泡在水中提取，水温50～80℃，料液比1：6～10，提取时间为30～50min。提取后用挤干的方式进行固液分离，分别得到含水量66～74％的烟叶碎片固形物、烟梗固形物和烟末固形物，以及烟叶碎片提取液、烟梗提取液和烟末的提取液。

将烟叶碎片固形物:烟梗固形物:烟末固形物按绝干重量比33～38:48～53:13～17混合。对混合物实施一道高浓磨，至打浆度达到20-30°SR。然后，实施一道圆柱磨，至打浆度达到30-35°SR。然后，实施一道双盘磨，至打浆度达到(40±2)SR，湿重达到(3.0±0.2)g，即获得烟草浆。

获得涂布液

分别对烟叶碎片提取液、烟梗提取液和烟末提取液进行浓缩，浓缩时加热温度为60～80℃，浓缩后获得密度为1.18～1.3g/m³的烟叶碎片膏、烟梗膏和烟末膏。按5:4:1重量配比将烟叶碎片膏、烟梗膏和烟末膏混合，获得烟草浸膏。

按100:8～10:4～5:28～32重量比将烟草浸膏、烟用香精、烟叶提取物和雾化剂混合，获得涂布液。

烟用香精成分包括：可可香精、蜜甜香精、花香型精和薄荷香精。

雾化剂成分包括：丙二醇、甘油、甘油酯、聚乙二醇和醋酸甘油酯。

烟叶提取物包括：云南优质烟叶碎片提取物、津巴布韦烟叶提取物和白肋烟提取物。

获得非烟草浆

针叶木浆:阔叶木浆:原色亚麻浆＝4.5～5.5:2.5～3.5:1.8～2.2。

工艺：用两台单盘磨制浆，获得打浆度为38～42°SR，湿重为3.5～4.5g的非烟草浆。

获得原料浆(混合浆)

将烟草浆、非烟草浆和填料按4.5～5.5:2.5～3.5:1.8～2.2混合，用锥形磨浆机进行磨浆，至打浆度40～45°SR，湿重3～4g，即获得原料浆。填料为轻质碳酸钙。

抄造

将上一步所得纸浆输送至抄纸机抄造成纸。在抄纸机的网前流送系统中使用旋翼筛，筛缝宽度为0.35mm，筛除0.35mm宽度以上纤维束及烟草非纤维类物质。抄造后获得片基，片基定量37～40g/m²。

涂布

使用步骤2获得的涂布液对步骤4获得的片基进行涂布，涂布液温度45～55℃，涂布率为45～55％，涂布后实施干燥处理，干燥至产品含水率为12～14％，即获得再造烟叶。再造烟叶定量为70～80g/m²。

在一些实施方案中，本公开任一项的烟草浆可由本公开任一项的方法制得。

在一些实施方案中，本公开任一项的方法可制备获得本公开任一项的烟草浆。

如本公开使用的，轻质碳酸钙(Light Calcium Carbonate)又称沉淀碳酸钙(Precipitated Calcium Carbonate，简称PCC)。轻质碳酸钙是用化学加工方法制得的。由于它的沉降体积(2.4-2.8mL/g)比用机械方法生产的重质碳酸钙沉降体积(1.1-1.9mL/g)大，因此被称为轻质碳酸钙。

如本公开使用的，针叶木浆，是指以针叶木为主要原料制备的木浆。

如本公开使用的，阔叶木浆，是指以阔叶木为主要原料制备的木浆。

如本公开使用的，亚麻浆，是指以亚麻为主要原料制备的木浆。亚麻浆例如是原色亚麻浆，即未漂白亚麻浆。

如本公开使用的，烟叶碎片，是指片径分布在1.5-6mm的烟叶碎片，产地为云南、贵州、四川或福建地区。

如本公开使用的，烟末，是指片径小于1.5mm的烟叶碎末，产地为云南、贵州、四川或福建。

如本公开使用的，烟梗，是指长度10mm-50mm且梗径2mm-5mm的烟梗，产地为云南、贵州或四川。

除非特别说明，物料(例如浆类物料)的重量按绝干重量计。

有益效果

本公开的再造烟叶制作成的加热不燃烧烟草制品，表现出以下有益效果中的一个或多个：

a)刺激小；

b)烟气细腻柔和；

c)香气较丰富；

d)烟草香较突出；

e)满足感好；

f)热感较低；

g)余味较纯净舒适；

h)发烟量充足。

下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是，本领域技术人员将理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不是对本发明的范围的限定。根据优选实施方案的下列详细描述，本发明的各种目的和有利方面对于本领域技术人员来说将变得显然。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。

以下实施例和对比例中使用的原料如下：

烟叶碎片：片径分布在1.5-6mm的烟叶碎片，产地为云南、贵州、四川或福建地区。

烟末：片径小于1.5mm的烟叶碎末，产地为云南、贵州、四川或福建。

烟梗：长度10mm-50mm且梗径2mm-5mm，产地为云南、贵州或四川。

实施例1

1、获得烟草浆

将烟叶碎片、烟梗和烟末分别浸泡在水中提取，水温70℃，料液比1：8，提取时间为40min。提取后用挤干的方式进行固液分离，分别得到含水量66～74％的烟叶碎片固形物、烟梗固形物和烟末固形物，以及烟叶碎片提取液、烟梗提取液和烟末的提取液。

将烟叶碎片固形物:烟梗固形物:烟末固形物按绝干重量比35:50:15混合。对混合物实施一道高浓磨，至打浆度达到20-30°SR。然后，实施一道圆柱磨，至打浆度达到30-35°SR。然后，实施一道双盘磨，至打浆度达到(40±2)SR，湿重达到(3.0±0.2)g，即获得烟草浆。

2、获得涂布液

分别对烟叶碎片提取液、烟梗提取液和烟末提取液进行浓缩，浓缩时加热温度为70℃，浓缩后获得密度为1.19g/m³的烟叶碎片膏、烟梗膏和烟末膏。按5:4:1重量配比将烟叶碎片膏、烟梗膏和烟末膏混合，获得烟草浸膏。

按100:9:4.5:30重量比将烟草浸膏、烟用香精、烟叶提取物和雾化剂混合，获得涂布液。

烟用香精成分由可可香精、蜜甜香精、花香型精和薄荷香精构成。

雾化剂成分由丙二醇、甘油、甘油酯、聚乙二醇和醋酸甘油酯构成。

烟叶提取物由云南优质烟叶碎片、津巴布韦烟叶和白肋烟的提取物构成。

3、获得非烟草浆

针叶木浆(加拿大虹鱼牌):阔叶木浆(巴西鹦鹉牌):原色亚麻浆＝5:3:2。

针叶木浆为漂白针叶木硫酸盐浆，阔叶木浆为漂白阔叶木硫酸盐浆，亚麻浆为亚麻硫酸盐亚麻浆。

工艺：用两台单盘磨(南通富莱克)制浆，获得打浆度为40°SR，湿重3.5～4.5g的非烟草浆。

4、获得原料浆

将烟草浆、非烟草浆和填料按5:3:2混合，用锥形磨浆机进行磨浆，至打浆度42°SR，湿重3.4±0.2g，即获得原料浆。填料为轻质碳酸钙(购自浙江天石纳米公司)。

4、抄造

将上一步所得纸浆输送至抄纸机(山东海天机械)抄造成纸。在抄纸机的网前流送系统中使用旋翼筛(ZSL II系列)，筛缝宽度为0.35mm，筛除0.35mm宽度以上纤维束及烟草非纤维类物质。抄造后获得片基，片基定量35g/m²。

5、涂布

使用步骤2获得的涂布液对步骤4获得的片基进行涂布，涂布液温度50℃，涂布率为50％，涂布后实施干燥处理，干燥至产品含水率为12～14％，即获得再造烟叶。再造烟叶定量为75g/m²。

6、制备加热不燃烧卷烟烟支

将再造烟叶切丝，切丝宽度1mm。

用卷烟烟支纸卷成短支卷烟烟支，烟支填充量2.4±0.1g/支，即获得加热不燃烧卷烟烟支。

对比例1

对比例1与实施例1的不同在于：烟草浆原料中没有添加烟末。烟草浆的配比为，烟叶碎片:烟梗＝6:4，打浆度40°SR。

其它步骤和参数参照实施例1，获得加热不燃烧卷烟烟支。

对比例2

对比例1与实施例1的不同在于：抄纸机没有在网前流送系统设置旋翼筛。

其它步骤和参数参照实施例1，获得加热不燃烧卷烟烟支。

对比例3

对比例2与实施例1的不同在于：现有技术针叶木浆:阔叶木浆＝5:5。

其它步骤和参数参照实施例1，获得加热不燃烧卷烟烟支。

对比例4

对比例3与实施例1的不同在于：烟草浆：非烟草浆：填料＝5：1：1。

其它步骤和参数参照实施例1，获得加热不燃烧卷烟烟支。

感官评吸：

使用IQOS烟具对上述短支卷烟烟支进行检测。设置了7个感官评价指标，包括刺激性、劲头、谐调、香气、余味、烟气量、热感(如表2)；评价方法：根据表1中的评价指标和评分值，进行感官质量评价并记录，评分值得最小单位为0.5。设置7个评吸员进行评价，结果统计时，先计算单项评价指标的算术平均值，最总评价综合总分是计算各单项指标评分的算术平均值之和，结果见表3。

表1

表2

结果表明：上述实施例1中使用造纸再造烟叶制作成的加热不燃烧烟草制品在低温加热条件下在感官质量上具有以下特征：刺激小、烟气细腻柔和、香气较丰富、烟草香较突出、满足感好，热感较低，余味较纯净舒适，同时发烟量充足。

对比例1～4偏离了本申请的方法，例如对比例1未使用烟末，对比例2未使用旋翼筛，对比例3未使用亚麻浆，对比例4烟草浆、非烟草浆和填料的比例超出本申请范围。对比例1～4的卷烟烟支的感官评吸结果显示在刺激性、劲头、谐调、香气、余味、烟气量、热感等一个或多个方面劣于实施例1。

尽管本发明的具体实施方式已经得到详细的描述，但本领域技术人员将理解：根据已经公开的所有教导，可以对细节进行各种修改和变动，并且这些改变均在本发明的保护范围之内。本发明的全部范围由所附权利要求及其任何等同物给出。

Claims

1.纸浆组合物用于制备于加热不燃烧烟草制品的再造烟叶的用途，所述纸浆组合物含有烟草浆和非烟草浆；所述烟草浆包含烟叶碎片固形物、烟梗固形物和烟末固形物；所述非烟草浆包含：针叶木浆、阔叶木浆和亚麻浆；

烟草浆和非烟草浆的质量比为4～6:2～4；

烟叶碎片固形物、烟梗固形物和烟末固形物的质量比为30～40:45～55:10～20；

针叶木浆、阔叶木浆和亚麻浆的质量比为4～6:2～4:1～3。

2.一种用于加热不燃烧烟草制品的再造烟叶，由纸浆组合物抄造而成，所述纸浆组合物含有烟草浆和非烟草浆；所述烟草浆包含烟叶碎片固形物、烟梗固形物和烟末固形物；所述非烟草浆包含：针叶木浆、阔叶木浆和亚麻浆；

烟草浆和非烟草浆的质量比为4～6:2～4；

针叶木浆、阔叶木浆和亚麻浆的质量比为4～6:2～4:1～3。

3.一种制备用于加热不燃烧烟草制品的再造烟叶的方法，包括以下步骤：

将烟叶碎片、烟梗和烟末分别用水浸提，浸提后固液分离分别收集烟叶碎片固形物、烟梗固形物和烟末固形物；

按绝干重量计，将烟叶碎片固形物、烟梗固形物和烟末固形物按30～40:45～55:10～20混合，用磨浆机磨浆，获得烟草浆；

将混合浆抄造成纸，获得再造烟叶片基；

4.根据权利要求3所述的方法，按绝干重量计，将烟叶碎片固形物、烟梗固形物和烟末固形物按重量比34～36:48～52:14～16混合，获得混合固形物。

5.根据权利要求3所述的方法，按绝干重量计，将针叶木浆、阔叶木浆和亚麻浆按4.5～5.5:2.5～3.5:1.5～2.5混合，用磨浆机磨浆，获得非烟草浆。

6.根据权利要求3所述的方法，按绝干重量计，将烟草浆、非烟草浆和填料按4.5～5.5:2.5～3.5:1.5～2.5混合，获得混合浆。

7.根据权利要求3所述的方法，涂布液按以下方法制备获得：

所述固液分离后，还分布收集烟叶碎片提取液、烟梗提取液和烟末提取液，将所述烟叶碎片提取液、烟梗提取液和烟末提取液浓缩为密度为1.1～1.5g/m³的烟叶碎片膏、烟梗膏和烟末膏，将烟叶碎片膏、烟梗膏和烟末膏混合，获得烟草浸膏；

可选地，将烟草浸膏100份与20～50份雾化剂混合，获得涂布液。

8.根据权利要求7所述的方法，涂布液按以下方法制备获得：

9.根据权利要求3所述的方法，还包括，用造纸机将混合浆抄造成纸，在造纸机的网前流送系统处筛除宽度大于x mm的纤维，x＝0.3～0.5。

10.根据权利要求9所述的方法，在造纸机的网前流送系统处使用旋翼筛，旋翼筛的筛缝宽度为0.3～0.5mm。

11.根据权利要求3所述的方法，将烟草浆、非烟草浆和填料混合后，用锥形磨浆机对混合物进行磨浆，获得打浆度40～50°SR的混合浆。

12.根据权利要求3所述的方法，其特征在于以下一项或多项：

-再造烟叶片基定量为30-40g/m²；

-再造烟叶的定量为60～80g/m²；

-烟草浆的打浆度为35～45°SR；

-烟草浆的湿重为2.5～3.5g；

-非烟草浆的打浆度为35～45°SR；

-非烟草浆的湿重为3.5～4.5g；

-再造烟叶填料是轻质碳酸钙。

13.一种用于加热不燃烧烟草制品的再造烟叶，由权利要求3～12任一项的方法制备获得。

14.一种用于加热不燃烧烟草制品的烟丝的制备方法，包括，将权利要求2或13的再造烟叶切丝；

可选地，切丝的宽度为0.8～1.2mm。

15.一种用于加热不燃烧烟草制品的烟丝，由权利要求14的制备方法制备获得。

16.一种加热不燃烧卷烟烟支的制备方法，包括以下步骤：

将权利要求2或13的烟丝制成卷烟烟支；

优选地，卷烟烟支的填充量2.2～2.8g/支。

17.一种加热不燃烧卷烟烟支，含有权利要求15所述的烟丝；

优选地，卷烟烟支的填充量2.2～2.8g/支。