CN110219199A - 一种加热不燃烧卷烟纸及卷烟 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种加热不燃烧卷烟纸及卷烟，卷烟纸其按重量百分比计，包括70‑80％的烟草纤维，10‑20％的木浆纤维，5‑10％的填料，所述填料选自碳酸钙、氢氧化镁和氢氧化铝中的至少一种。所述加热不燃烧卷烟，外层为卷烟纸，卷烟纸的外侧或双侧涂有涂布液，中心卷有烟丝芯材。本发明的卷烟纸具有与现有技术区别的组分及配比，其受热能吸收大量的热量，降低卷烟纸表面温度，保证卷烟纸在低温加热条件下，与烟丝的温度接近，防止焦化。

Description

一种加热不燃烧卷烟纸及卷烟

技术领域

本发明涉及加热不燃烧烟草技术，尤其涉及一种加热不燃烧卷烟纸及包括它的卷烟，属于烟草技术领域。

背景技术

作为新一代烟草制品，低温加热不燃烧卷烟中含有真正的烟叶，通过对烟丝形态的烟草进行加热到300℃左右，没有明火燃烧，满足抽传统香烟的体验感，越发引起市场的关注。

目前市场上的低温烟卷烟纸主要有两种：一种是具有一定透气性和抗张强度的常规卷烟纸；另一种通常为表面镀有铝箔的卷烟纸。前者易燃，制成的低温烟一般采用内加热方式抽吸，卷烟纸易被底部加热针刺破；后者制成的低温烟一般采用外加热方式抽吸，加热不均匀，与卷烟纸接触的外圈烟丝温度比内部的烟丝高，容易焦化；现有技术中也有部分卷烟中在卷烟纸上涂有涂布液，增加香气，但由于卷烟纸的温度过高影响体验。

以上两种卷烟结构类型中的卷烟纸仅起到包裹烟丝芯材的作用，其存在的问题是，一方面由于卷烟纸容易温度过高，不能实现热量的均匀传输，容易导致烟丝焦化，另一方面烟丝香气单调，不能满足人们的需求。

发明内容

本发明的目的在于，针对现有技术中由于卷烟纸的温度过高容易导致烟丝焦化的问题，提出一种加热不燃烧卷烟纸及卷烟，以实现卷烟纸加热时温度与烟丝温度接近，防止烟丝焦化。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种加热不燃烧卷烟纸，其按重量百分比计，包括以下组成的组分：

烟草纤维 70-80％

木浆纤维 10-20％

填料 5-10％

其中，所述填料选自碳酸钙、氢氧化镁和氢氧化铝中的至少一种。

进一步地，所述填料包括氢氧化镁或氢氧化铝中的至少一种。

进一步地，所述烟草纤维选自烟梗和烟末中的至少一种。

进一步地，所述木浆纤维选自针叶木浆、阔叶木浆和麻浆中的至少一种。

进一步地，将烟草纤维、木浆纤维和填料按比例混合后，通过造纸法制备成卷烟纸。

进一步地，所述卷烟纸的厚度为0.15-0.3mm，优选为0.15-0.25mm，单位面积的纸张质量为25-40g/m²。

本发明第二方面的技术目的是提供一种加热不燃烧卷烟，外层为卷烟纸，卷烟纸的外侧或双侧涂有涂布液，中心卷有烟丝芯材。

进一步地，所述卷烟纸单面或双面涂上涂布液后，经过干燥，得到烟草纤维纸，所述干燥温度≤80℃。

进一步地，上述加热不燃烧卷烟中，为保证涂布率，涂布液可进行二次或多次喷涂。

进一步地，上述加热不燃烧卷烟中，所述卷烟纸和烟丝芯材之间还附有一铝箔层，所述铝箔层上设置有若干透气孔。

进一步地，上述加热不燃烧卷烟中，所述透气孔的孔径为0.1-1mm。

进一步地，上述加热不燃烧卷烟中，所述烟草纤维纸的厚度为铝箔层厚度的5-10倍。

进一步地，上述加热不燃烧卷烟中，当所述烟草纤维纸为单面涂布时，所述铝箔层复合于未涂布的一面。

进一步地，上述加热不燃烧卷烟中，还包括烟具加热器，所述烟具加热器的内壁和底部均能加热，内壁用于加热烟草纤维纸，由外向内将热量均匀传递给内部烟丝芯材，底部设置加热针，加热烟丝芯材的内部，这样使烟丝芯材受热均匀，避免焦化。

进一步地，上述加热不燃烧卷烟中，所述涂布液通过以下方法制备：

S1：将物料A、物料B和物料C按任意比例混合，得到天然香料，其中物料A选自乙醇、丙二醇和丙三醇中的一种或几种，物料B选自苯甲酸、苯乙酸、苹果酸和柠檬酸中的一种或几种，物料C选自异戊醛、香兰素、β-环高柠檬醛和苯甲醛中的一种或几种，当物料A、物料B和物料C为两种或两种以上组分的混合物时，为组分间按任意比例的混合；

S2：将烟草原料与乙醇溶液混合，提取并浓缩得到烟草醇提物，再将烟草醇提物与选自纤维素酶、果胶酶、甘露聚糖酶和β-葡聚糖酶中的一种或几种酶混合处理，得到烟草提取物；

S3：将D物料和E物料于80-200℃下混合反应制得产物F，其中D物料选自天冬氨酸、苯丙氨酸、亮氨酸和半胱氨酸中的至少一种，E物料选自葡萄糖、果糖、木糖、阿拉伯糖中的至少一种；

S4：将步骤S1得到的天然香料、步骤S2得到的烟草提取物和步骤S3得到的产物F以重量计按以下比例混合，调整固含量为40～70％，得到所述涂布液：

天然香料 10-40％

烟草提取物 10-50％

产物F 20-50％。

进一步地，上述制备方法中，步骤S2中制备烟草醇提物时，所述乙醇溶液的浓度为60-75％，提取温度为50-70℃，提取时间为1-2h，烟草醇提物的固含量为55-70％。

进一步地，上述制备方法中，步骤S2中制备烟草提取物时，烟草醇提物与酶的混合比例按重量计为100：0.5-2。

进一步地，上述制备方法中，步骤S2中烟草醇提物与酶于45-55℃下反应5-8h得到烟草提取物。

进一步地，上述制备方法中，步骤S3中D物料和E物料的混合比例为1：3-5。

进一步地，上述制备方法中，步骤S4中调整固含量是通过低温减压浓缩或稀释的方法。

以上方法制备的涂布液，具有宜人的香气，无毒无害，适用于烟草中，协调烟丝香气，给人舒适的感官感受。

本发明提供了一种用于加热不燃烧烟草的涂布液及加热不燃烧卷烟，与现有技术相比较具有以下优点：

1)本发明的卷烟纸具有与现有技术区别的组分及配比，其受热能吸收大量的热量，降低卷烟纸表面温度，保证卷烟纸在低温加热条件下(300℃左右)，与烟丝的温度接近，防止焦化。

2)本发明的卷烟在卷烟纸上涂有涂布液，在本发明卷纸的作用下，受热均匀缓释，与烟草香气协调，给人舒适的感官感受。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明进一步说明：

实施例1

本实施例公开了一种加热不燃烧卷烟，其外层为卷烟纸，卷烟纸上双面涂有涂布液，其厚度为0.22mm，卷烟纸内侧复合铝箔，铝箔层厚度为0.02mm，铝箔上设置有若干透气孔，透气孔的孔径为0.5mm，中心卷有烟丝芯材。

其中，所述卷烟纸中按重量百分比包括以下组分：烟梗50％、烟末20％、针叶木浆10％、麻浆5％、碳酸钙10％和氢氧化镁5％，将以上组分混合后，按造纸法制备成卷烟纸，厚度为0.22mm，质量定量为40g/m²。

所述涂布液通过以下步骤制备：

S1：将丙二醇、苹果酸和香兰素按重量比为5:2:3混合，得到天然香料；

S2：将烟草原料与75％乙醇溶液(v/v)按重量比为1:7混合，在60℃下提取2h，取上清液浓缩至固含量为60％得到烟草醇提物。再将烟草醇提物与纤维素酶、果胶酶和β-葡聚糖酶按100:0.3:0.5:0.3的质量比混合，在50℃下反应5h，得到烟草提取物；

S3：将天冬氨酸和葡萄糖按重量比为1:4混合，于150℃下反应制得产物F；

S4：将步骤S1得到的天然香料、步骤S2得到的烟草提取物和步骤S3得到的产物F以重量计按3:2:5比例混合，通过浓缩调整固含量为55％，得到所述涂布液。

所述卷烟纸双面喷涂涂布液三次，每次均经过干燥，干燥温度为70℃，得到烟草纤维纸，其厚度为0.22mm。该烟草纤维纸透气度高、兼有缓释香气和包裹烟丝性能，能够按传统卷烟工艺制备新型低温不燃烧卷烟制品。

实施例2

本实施例公开了一种加热不燃烧卷烟，其外层为卷烟纸，卷烟纸上双面涂有涂布液，其厚度为0.20mm，卷烟纸内侧复合铝箔，铝箔层厚度为0.02mm，铝箔上设置有若干透气孔，透气孔的孔径为0.5mm，中心卷有烟丝芯材。

其中，所述卷烟纸中按重量百分比包括以下组分：烟梗40％、烟末30％、针叶木浆20％、碳酸钙5％和氢氧化镁5％，将以上组分混合后，按造纸法制备成卷烟纸，厚度为0.20mm，质量定量为40g/m²。

所述涂布液通过以下步骤制备：

S1：将乙醇、苯甲酸、香兰素和苯甲醛按重量比为4:2:3:1混合，得到天然香料；

S2：将烟草原料与75％乙醇溶液(v/v)按重量比为1:7混合，在60℃下提取1.5h，取上清液浓缩至固含量为60％得到烟草醇提物。再将烟草醇提物与纤维素酶和β-葡聚糖酶按100:0.4:0.4的质量比混合，在50℃下反应5h，得到烟草提取物；

S3：将天冬氨酸、苯丙氨酸、葡萄糖和木糖按重量比为0.5:1:3:3混合，于180℃下反应制得产物F；

S4：将步骤S1得到的天然香料、步骤S2得到的烟草提取物和步骤S3得到的产物F以重量计按4:2:4比例混合，通过浓缩调整固含量为65％，得到所述涂布液。

所述卷烟纸双面喷涂涂布液三次，每次均经过干燥，干燥温度为75℃，得到烟草纤维纸，其厚度为0.2mm。该烟草纤维纸透气度高、兼有缓释香气和包裹烟丝性能，能够按传统卷烟工艺制备新型低温不燃烧卷烟制品。

实施例3

本实施例公开了一种加热不燃烧卷烟，其外层为卷烟纸，卷烟纸上双面涂有涂布液，其厚度为0.20mm，卷烟纸内侧复合铝箔，铝箔层厚度为0.02mm，铝箔上设置有若干透气孔，透气孔的孔径为0.5mm，中心卷有烟丝芯材。

其中，所述卷烟纸中按重量百分比包括以下组分：烟梗45％、烟末35％、针叶木浆15％和氢氧化镁5％，将以上组分混合后，按造纸法制备成卷烟纸，厚度为0.20mm，质量定量为35g/m²。

所述涂布液通过以下步骤制备：

S1：将丙三醇、苯甲酸和β-环高柠檬醛按重量比为4:3:3混合，得到天然香料；

S2：将烟草原料与75％乙醇溶液(v/v)按重量比为1:7混合，在60℃下提取2h，取上清液浓缩至固含量为60％得到烟草醇提物。再将烟草醇提物与果胶酶和β-葡聚糖酶按100:0.3:0.4的质量比混合，在50℃下反应5h，得到烟草提取物；

S3：将亮氨酸、葡萄糖和木糖按重量比为1.5:3:3混合，于200℃下反应制得产物F；

S4：将步骤S1得到的天然香料、步骤S2得到的烟草提取物和步骤S3得到的产物F以重量计按1:5:4比例混合，通过稀释调整固含量为60％，得到所述涂布液。

所述卷烟纸双面喷涂涂布液三次，每次均经过干燥，干燥温度为70℃，得到烟草纤维纸，其厚度为0.2mm。该烟草纤维纸透气度高、兼有缓释香气和包裹烟丝性能，能够按传统卷烟工艺制备新型低温不燃烧卷烟制品。

实施例4

本实施例公开了一种加热不燃烧卷烟，其外层为卷烟纸，卷烟纸上双面涂有涂布液，其厚度为0.20mm，卷烟纸内侧复合铝箔，铝箔层厚度为0.02mm，铝箔上设置有若干透气孔，透气孔的孔径为0.5mm，中心卷有烟丝芯材。

其中，所述卷烟纸中按重量百分比包括以下组分：烟梗50％、烟末30％、针叶木浆5％、阔叶木浆5％、碳酸钙5％和氢氧化镁5％，将以上组分混合后，按造纸法制备成卷烟纸，厚度为0.20mm，质量定量为35g/m²。

所述涂布液通过以下步骤制备：

S1：将丙二醇、丙三醇、苯甲酸、苹果酸和β-环高柠檬醛按重量比为2:2:3:2:3混合，得到天然香料；

S2：将烟草原料与75％乙醇溶液(v/v)按重量比为1:7混合，在60℃下提取1h，取上清液浓缩至固含量为60％得到烟草醇提物。再将烟草醇提物与果胶酶和甘露聚糖酶按100:0.3:0.3的质量比混合，在50℃下反应5h，得到烟草提取物；

S3：将天冬氨酸、亮氨酸、葡萄糖和木糖按重量比为1:1:4:3混合，于200℃下反应制得产物F；

S4：将步骤S1得到的天然香料、步骤S2得到的烟草提取物和步骤S3得到的产物F以重量计按2.5:3.5:4比例混合，通过稀释调整固含量为60％，得到所述涂布液。

所述卷烟纸双面喷涂涂布液三次，每次均经过干燥，干燥温度为70℃，得到烟草纤维纸，其厚度为0.2mm。该烟草纤维纸透气度高、兼有缓释香气和包裹烟丝性能，能够按传统卷烟工艺制备新型低温不燃烧卷烟制品。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种加热不燃烧卷烟纸，其特征在于，其按重量百分比计，包括以下组成的组分：

烟草纤维 70-80％

木浆纤维 10-20％

填料 5-10％

其中，所述填料选自碳酸钙、氢氧化镁和氢氧化铝中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的加热不燃烧卷烟纸，其特征在于，所述填料包括氢氧化镁或氢氧化铝中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的加热不燃烧卷烟纸，其特征在于，所述烟草纤维选自烟梗和烟末中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的加热不燃烧卷烟纸，其特征在于，所述木浆纤维选自针叶木浆、阔叶木浆和麻浆中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的加热不燃烧卷烟纸，其特征在于，所述卷烟纸的厚度为0.15-0.3mm，优选为0.15-0.25mm。

6.根据权利要求1所述的加热不燃烧卷烟纸，其特征在于，单位面积的纸张质量为25-40g/m²。

7.一种加热不燃烧卷烟，其特征在于，其外层为权利要求1-6任意一项所述的卷烟纸，卷烟纸的外侧或双侧涂有涂布液，中心卷有烟丝芯材。

8.根据权利要求7所述的加热不燃烧卷烟，其特征在于，所述卷烟纸和烟丝芯材之间还附有一铝箔层，所述铝箔层上设置有若干透气孔。

9.根据权利要求7所述的加热不燃烧卷烟，其特征在于，所述卷烟还包括烟具加热器，所述烟具加热器的内壁和底部均能加热，内壁加热卷烟纸，底部设置加热针，加热烟丝芯材的内部。

10.根据权利要求7所述的加热不燃烧卷烟，其特征在于，所述涂布液通过以下方法制备：

S1：将物料A、物料B和物料C按任意比例混合，得到天然香料，其中物料A选自乙醇、丙二醇和丙三醇中的一种或几种，物料B选自苯甲酸、苯乙酸、苹果酸和柠檬酸中的一种或几种，物料C选自异戊醛、香兰素、β-环高柠檬醛和苯甲醛中的一种或几种，当物料A、物料B和物料C为两种或两种以上组分的混合物时，为组分间按任意比例的混合；

S2：将烟草原料与乙醇溶液混合，提取并浓缩得到烟草醇提物，再将烟草醇提物与选自纤维素酶、果胶酶、甘露聚糖酶和β-葡聚糖酶中的一种或几种酶混合处理，得到烟草提取物；

S3：将D物料和E物料于80-200℃下混合反应制得产物F，其中D物料选自天冬氨酸、苯丙氨酸、亮氨酸和半胱氨酸中的至少一种，E物料选自葡萄糖、果糖、木糖、阿拉伯糖中的至少一种；

S4：将步骤S1得到的天然香料、步骤S2得到的烟草提取物和步骤S3得到的产物F以重量计按以下比例混合，调整固含量为40～70％，得到所述涂布液：

天然香料 10-40％

烟草提取物 10-50％

产物F 20-50％。