CN105768191B - 一种再造烟叶及利用其所制备的加热不燃烧卷烟 - Google Patents
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Abstract
本发明属于加热不燃烧卷烟技术领域,具体涉及一种再造烟叶及利用其所制备的加热不燃烧卷烟。该再造烟叶通过造纸法抄造制备烟草片基,然后再涂布加香并干燥制备而成。利用该再造烟叶所制备的加热不燃烧卷烟包括烟筒、烟筒外部包裹的卷烟纸及与烟筒一端连接的复合滤棒;烟筒中心处为一空腔;相邻两层再造烟叶间具有层间隙;复合滤棒包括空心段和实心段,空心段与烟筒直接接触。本发明所提供的再造烟叶针对加热不燃烧卷烟产品设计,具有较好的通用性和适用性,具有适用范围广、可同时吸附一定的有害物质、可较好满足消费者生理和心理需求等优点,具有较好地实用价值和推广应用意义。
Description
技术领域
本发明属于加热不燃烧卷烟技术领域,具体涉及一种再造烟叶及利用其所制备的加热不燃烧卷烟。
背景技术
加热不燃烧卷烟是通过加热烟草而非燃烧烟草的方式为消费者提供烟碱和烟草香味物质。与传统卷烟相比,加热不燃烧卷烟由于减少了高温燃烧裂解过程,烟气中的有害成分大大降低。
国外烟草企业在加热不燃烧卷烟领域已经开展了数十年的研究,形成了电加热、燃料加热和化学加热三种主要的技术方向。其中比较有影响的例如菲莫公司在在电加热新型卷烟领域先后研制出的Accord、Heatbar、iQOS等系列产品,雷诺公司在燃料(碳)加热卷烟领域先后推出的Premier、Eclipse、Revo等系列产品。
近年来,国内烟草企业在加热不燃烧卷烟的热源方面也开展了大量研究,形成了包括不同加热类型(电加热、磁加热、碳加热)、不同加热方式(外加热、内加热)在内的一系列研究成果。
就加热不燃烧卷烟中所使用的烟芯材料方面,国内也有较多研究。具体例如:专利CN 103462213 A利用乙醇水溶液浸提烟叶原料,制备烟草提取物,并与氢氧化镁充分混合,经干燥得到加热不燃烧用烟草材料;专利CN 103462210 A通过加入成膜材料和多元醇对上述专利进一步发展,制备出具有阻燃特性的加热不燃烧卷烟用烟草膜;专利CN 103750535B通过将烟末、藻酸盐、甘油等混合制浆,并用模具成型,得到具有孔洞的圆柱形加热不燃烧烟块;专利CN 105249518 A将烟末、瓜尔胶及阻燃剂混合后送入单螺杆挤出机,注入CO2后进行发泡挤出成型,并将挤出物干燥后切丝,得到用于加热不燃烧卷烟的烟草材料。但总体而言,这些烟芯材料仍以现有的烟草材料为主或者对烟草提取物进行改进获得。
再造烟叶作为一种再加工烟草制品,由于其产品标准的一致性和相关成分含量的易控制性,近年来在烟草领域的应用得到越来越多的重视,但目前仍主要集中于作为烟草原料配方方面的应用,而在加热不燃烧卷烟产品方面,目前尚未见到较多的应用再造烟叶的报道。
发明内容
本发明目的在于提供一种再造烟叶及利用其所制备的加热不燃烧卷烟,从而进一步丰富和改善加热不燃烧卷烟产品的体验。
本申请所采取的技术方案详述如下。
一种再造烟叶,通过造纸法抄造制备烟草片基,然后再涂布加香并干燥制备而成,制备原料以质量百分比计,具体为:
烟草片基原料:40~100目的烟叶粉末10%~50%,纤维长度不小于1mm的烟梗纤维40%~80%,填料碳酸钙0~30%,造纸助剂1~10%;
涂布料:烟草提取物1%~15%,多元醇和/或多元醇酯5%~30%,调配后的香精0.5%~10%;
所述填料碳酸钙粒径优选为1~10μm;
所述造纸助剂为壳聚糖、瓜尔胶、果胶、羧甲基纤维素中的一种或几种任意比例的混合物;
所述烟草提取物为烟草的乙醇提取物,优选为乙醇提取后再通过分子蒸馏等精细化加工后的产品,从而确保含有较为丰富的烟碱和烟草香味物质;
所述多元醇为丙二醇、丙三醇中一种或两种任意比例混合物,所述多元醇酯为醋酸丙二醇酯、醋酸甘油酯中一种或两种任意比例混合物;
所述香精可为具有果香、甜香等香味的天然植物提取物或低碳酯类化合物或者两者的混合物,以丰富卷烟的香气。
所述再造烟叶,具体用料方面,烟叶粉末具体比例例如可为10%~40%、20%~40%、30%~40%等,烟梗纤维具体比例例如可为:40%~70%、50%~70%、60%~70%等;填料碳酸钙具体比例例如可为:5~30%、10~30%、10~20%等;造纸助剂具体比例例如可为:1~8%、2~10%、2~8%、3~8%、4~7%等;烟草提取物具体用量例如可为5%~15%、10%~15%等;多元醇和/或多元醇酯具体用量例如可为5%~25%、10%~25%、10%~20%、15%~20%等;香精具体用量例如可为1%~10%、1%~8%、2%~7%、3%~6%等。
利用所述再造烟叶所制备的加热不燃烧卷烟,包括烟筒、烟筒外部包裹的卷烟纸及与烟筒一端连接的复合滤棒;
所述烟筒由再造烟叶卷制而成;具体制备时,利用负压吸附方式将再造烟叶吸附在转轴上以进行卷制,卷制过程中,再造烟叶内侧面间隔涂有粘接剂,以形成再造烟叶的层间隙;成型的烟筒中心处为一空腔,空腔直径根据需求可在1~5 mm之间调整;相邻两层再造烟叶间具有层间隙(空隙),层间隙一般大于0,但不超过0.5mm;
所述复合滤棒包括空心段和实心段,空心段与烟筒直接接触;空心段和实心段滤棒均可由普通醋酸纤维制成,也可由添加减害材料的复合醋酸纤维制成,但就空心段滤棒规格而言,一般设计为:空心滤棒的内径/外径=1/2~2/3;
以长度比例计,空心段:实心段=1~5:1,较长的空心段可以确保卷烟在抽吸时烟气得到较好的冷凝,实心段的存在可以保证对烟气进行适度的过滤。
制备所述再造烟叶所制备的加热不燃烧卷烟时,利用现有常规卷烟卷制设备,将烟筒、复合滤棒和卷烟纸卷制成型即可得到本发明所述加热不燃烧卷烟。
本发明主要针对加热不燃烧卷烟产品类型,对于再造烟叶配方进行了优化配比,在再造烟叶产品中去除了外加纤维对产品品质的影响;同时通过多元醇/多元醇酯等雾化剂的添加,保证了再造烟叶产品在加热不燃烧状态下的烟雾的释放量;而所添加的烟草提取物,由于经过亚临界提取、分子蒸馏等精细化加工处理,因而富含烟碱和低沸点香味物质,能够更有效地提供产品所需的满足感和烟草香味物质;因而能够更好满足加热不燃烧卷烟产品的应用需求。
一般而言,再造烟叶由于经过再造处理,因而具有良好的柔软度和耐撕裂度,尤其适于卷制成型且不易破损。基于这一特性,卷制成型的烟筒中,由于保留有层间隙和中心空腔,使得烟筒受热后所释放的烟气具有良好的通过性,便于快速释放大量烟气,从而提供给消费者足够的烟雾量和满足感。同时由于层间隙大小和中心空腔孔径大小的易调节性,使得由再造烟叶所制备的烟筒可适用于不同规格大小的加热不燃烧卷烟装置,具有较好地适应性。
因而,利用本发明所提供的再造烟叶所制备的加热不燃烧卷烟,可适用于外加热或内加热等不同加热方式的加热装置,但需要解释的是,在适用不同加热装置时,包裹烟筒的卷烟纸需进行不同方式的处理,具体而言,适用于外加热型加热装置时,卷烟纸表面需涂布一定量的阻燃剂、雾化剂和香精香料,以提升卷烟在加热时的烟气和香气释放量;在适用内加热型加热装置时,卷烟纸表面需涂布一定量的阻燃剂,以防止加热温度过高时导致再造烟叶燃烧现象的产生。所述阻燃剂具体例如为氢氧化镁、氢氧化铝中的一种或两种任意比例的混合物;所述雾化剂具体例如为丙二醇、丙三醇、醋酸丙二醇酯、醋酸甘油酯等多元醇/多元醇酯中的一种或几种任意比例的混合物;所述香精具体例如为经调配后的以低沸点香味物质为主的烟用香精。
总体而言,本发明所提供的再造烟叶针对加热不燃烧卷烟产品设计,具有较好的通用性和适用性,利用该再造烟叶所制备的加热不燃烧卷烟,相较于现有技术中的其他加热不燃烧卷烟,具有如下优点:(1)适用范围广;可适用于外加热、内加热等不同加热方式的加热装置,也可适用于不同装置规格的加热不燃烧卷烟装置;(2)通过采用空心段与实心段结合的复合滤棒结构,可在保证卷烟烟雾量的同时、吸附一定的有害物质;(3)可较好满足消费者生理和心理需求;烟筒结构中的层间隙及中心空腔结构,使得烟气易于快速和大量的产生和释放,从而能够较好满足消费者的心理和生理需求。因而具有较好地实用价值和推广应用意义。
附图说明
图1为利用本发明再造烟叶所提供的加热不燃烧卷烟的结构示意图;
图2为图1的纵向剖面示意图;
图3为图1中烟筒结构部分的的截面示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步解释说明。在介绍具体实施例前,对本发明中所涉及部分物料简要介绍如下。
实施例1
本发明主要创新点之一在于所制备的烟支结构形式方面,因而首先对本发明所制备的加热不燃烧卷烟的结构形式简要介绍如下。
如图1~3所示,本发明中所提供的利用再造烟叶所制备的加热不燃烧卷烟1,包括烟筒3、烟筒外部包裹的卷烟纸4及与烟筒一端连接的复合滤棒2;
所述烟筒3由再造烟叶制备而成,烟筒中心处为一空腔5,空腔5的直径根据需求可在1~5 mm之间调整;相邻两层再造烟叶间具有层间隙(空隙)6,层间隙基本保持在0~0.5 mm之间;
所述复合滤棒2包括空心段22和实心段21,空心段22的内径/外径=1/2~2/3,空心段22与烟筒3直接接触;以长度比例计,空心段22:实心段21=1~5:1,较长的空心段22可以确保卷烟在抽吸时烟气得到较好的冷凝,实心段21的存在可以保证对烟气进行适度的过滤;空心段22和实心段21的滤棒均可由普通醋酸纤维制成,也可由添加减害材料的复合醋酸纤维制成;
所述再造烟叶可为在基材(如纤维素类基材)表面涂布有烟草提取物后,并进一步涂布有一定量雾化剂和/或香精香料的再造烟叶产品。
实施例2
本发明另一个主要创新点在于利用再造烟叶所制备的烟筒,简要介绍如下。
本发明中所述再造烟叶,通过造纸法抄造制备烟草片基,然后再涂布加香并干燥制备而成,制备原料以质量百分比计,具体为:
烟草片基原料:50目的烟叶粉末15%,纤维长度不小于1mm的烟梗纤维45%,填料碳酸钙10%,造纸助剂3%;
涂布料:烟草提取物6%,多元醇和多元醇酯18%,香精3%;
所述填料碳酸钙粒径为5μm左右;
所述造纸助剂为瓜尔胶;
所述烟草提取物为烟草的乙醇浸提物;
所述多元醇和多元醇酯为如下质量比混合物,丙二醇:丙三醇:醋酸甘油酯=1:3:1;
所述香精为天然植物提取物。
将所述再造烟叶卷制成烟筒时:利用负压吸附方式将再造烟叶吸附在转轴上以进行卷制,卷制过程中,再造烟叶内侧面间隔涂有粘接剂,以形成再造烟叶的层间隙;成型的烟筒中心处为一空腔,空腔直径在1mm左右;相邻两层再造烟叶间具有层间隙(空隙),层间隙在0.1mm左右。
利用该再造烟叶产品制备加热不燃烧卷烟时,其结构如实施例1所描述,但为适应外加热型加热装置,卷烟纸可按如下方式处理:卷烟纸上涂布有卷烟纸1%质量分数的阻燃剂(氢氧化镁:氢氧化铝=2:1)、卷烟纸10%质量分数的雾化剂(丙二醇:丙三醇:醋酸甘油酯=1:3:1)和卷烟纸3%质量分数的烟草提取物;
为保持烟支一致性,所述烟草提取物同上述再造烟叶制备过程中的烟草提取物,即同为烟草的乙醇浸提物;
同时,设定复合滤棒由实心的普通醋纤滤棒和空心的普通醋纤滤棒按空心:实心=3:1比例复合制备而成。
实施例3
本实施例所提供的再造烟叶制备方法同实施例2,仅调整部分参数如下。
再造烟叶原料配比如下:
烟草片基原料:60目的烟叶粉末20%,纤维长度不小于1mm的烟梗纤维50%,填料碳酸钙6%,造纸助剂5%;
涂布料:烟草提取物8%,多元醇和/或多元醇酯(丙二醇:丙三醇:醋酸甘油酯=1:3:1)9%,香精2%。
调整再造烟叶所卷制烟筒规格如下:烟筒的空腔直径为3 mm,层间隙为0.2 mm左右。
利用用常规卷烟卷制设备,将烟筒、复合滤棒和卷烟纸卷制成本发明所设计的加热不燃烧卷烟;为适应内加热型加热装置,卷烟纸按如下方式处理:卷烟纸上涂有卷烟纸1%质量分数的阻燃剂(氢氧化镁:氢氧化铝=2:1);
同时,设定复合滤棒由实心的普通醋纤滤棒和空心的普通醋纤滤棒按空心:实心=2:1长度比例复合制备而成。
Claims (7)
1.一种再造烟叶,其特征在于,用于制备加热不燃烧卷烟,通过造纸法抄造制备烟草片基,然后再涂布加香并干燥制备而成,制备原料以质量百分比计,具体为:
烟草片基原料:40~100目的烟叶粉末10%~50%,纤维长度不小于1mm的烟梗纤维40%~80%,填料碳酸钙0~30%,造纸助剂1~10%;
涂布料:烟草提取物1%~15%,多元醇和/或多元醇酯5%~30%,香精0.5%~10%;
所述填料碳酸钙粒径为1~10μm;
所述造纸助剂为壳聚糖、瓜尔胶、果胶、羧甲基纤维素中的一种或几种任意比例的混合物;
所述多元醇为丙二醇、丙三醇中一种或两种任意比例混合物,所述多元醇酯为醋酸丙二醇酯、醋酸甘油酯中一种或两种任意比例混合物。
2.如权利要求1所述再造烟叶,其特征在于,制备原料具体为:
烟草片基原料:50目的烟叶粉末15%,纤维长度不小于1mm的烟梗纤维45%,填料碳酸钙10%,造纸助剂3%;
涂布料:烟草提取物6%,多元醇和多元醇酯18%,香精3%;
所述填料碳酸钙粒径为5μm;
所述造纸助剂为瓜尔胶;
所述多元醇和多元醇酯为如下质量比混合物,丙二醇:丙三醇:醋酸甘油酯=1:3:1。
3.如权利要求1所述再造烟叶,其特征在于,制备原料具体为:
烟草片基原料:60目的烟叶粉末20%,纤维长度不小于1mm的烟梗纤维50%,填料碳酸钙6%,造纸助剂5%;
涂布料:烟草提取物8%,多元醇和多元醇酯9%,香精2%;
所述多元醇和多元醇酯具体为丙二醇:丙三醇:醋酸甘油酯=1:3:1的混合物。
4.权利要求1~3任一项所述再造烟叶在加热不燃烧卷烟中的应用。
5.利用权利要求1~3任一项所述再造烟叶所制备的加热不燃烧卷烟,其特征在于,包括烟筒、烟筒外部包裹的卷烟纸及与烟筒一端连接的复合滤棒;
所述烟筒由再造烟叶卷制而成;成型的烟筒中心处为一空腔,空腔直径在1~5 mm;相邻两层再造烟叶间具有层间隙,层间隙大于0,且不超过0.5mm;
所述复合滤棒包括空心段和实心段,空心段与烟筒直接接触;空心滤棒的内径/外径=1/2~2/3;
以长度比例计,空心段:实心段=1~5:1。
6.如权利要求5所述再造烟叶所制备的加热不燃烧卷烟,其特征在于,用于外加热型加热装置,卷烟纸按如下方式处理:卷烟纸上涂布有卷烟纸1%质量分数的阻燃剂、卷烟纸10%质量分数的雾化剂和卷烟纸3%质量分数的烟草提取物;
所述阻燃剂为如下质量比例的混合物,氢氧化镁:氢氧化铝=2:1;
所述雾化剂为如下质量比例的混合物,丙二醇:丙三醇:醋酸甘油酯=1:3:1。
7.如权利要求5所述再造烟叶所制备的加热不燃烧卷烟,其特征在于,用于内加热型加热装置,卷烟纸按如下方式处理:卷烟纸上涂有卷烟纸1%质量分数的阻燃剂,所述阻燃剂为如下质量比例的混合物,氢氧化镁:氢氧化铝=2:1。
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