CN110013047A - 一种包含金属颗粒的再造烟叶及其制备方法及包含其的烟支 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包含金属颗粒的再造烟叶,所述金属颗粒的粒径为100目~10000目,所述金属颗粒质量为再造烟叶质量的0.5%~50%,所述金属颗粒选自铝、金、铁、镍、钴、碳钢、不锈钢或铜中的一种或几种。本发明还公开了所述包含金属颗粒的再造烟叶的制备方法及包含其的烟支,本发明中用包含金属颗粒的再造烟叶制成的烟支能够更好满足电磁加热要求,提高加热效率,缩短预热时间,提高烟芯材料的有效利用率,改善加热不燃烧卷烟的抽吸体验。
Description
技术领域
本发明属于加热不燃烧卷烟领域,具体涉及包含金属颗粒的再造烟叶及其制备方法及包含其的烟支。
背景技术
随着消费者对于健康问题的重视及对卷烟产品个性化体验需求的提升,烟草行业为响应消费需求升级,开发出各种具有降焦减害的卷烟产品。其中,加热不燃烧卷烟能够在满足消费者对于卷烟产品的感官需求的同时提供更加健康的抽吸体验。
加热不燃烧卷烟的特征在于只加热烟草或烟草提取物而非燃烧烟草,此种方式能使烟草有害成分释放量降低并提供消费者一定的烟草特征感受,目前国际市场上具有代表性的加热不燃烧卷烟制品有电加热型和碳加热型产品,电加热型主要以电阻加热型产品为主流,但此类型产品仍然存在以下问题:1、由于首先需要使加热体加热到一定温度,再由加热体加热烟芯材料,故加热烟芯材料预热时间长;2、加热体与烟芯材料直接接触面积有限,烟芯材料很难被整体加热,烟芯材料利用率低;3、产生的烟雾量不稳定,由于与加热体直接接触的烟芯材料先达到产生烟雾的温度,而未与烟芯材料接触部分后达到产生烟雾的温度,所以造成烟支最初烟雾量充足,但持续时间短,后期烟雾量衰减严重,从而影响消费者对满足感的体验。电磁感应加热型产品,则是通过高频电流产生交变磁场,对应金属表面切割交变磁力线从而产生涡流,使金属原子高速无规则运动,原子互相碰撞摩擦而产生热量,从而使与烟芯材料接触的感应加热体加热,进一步加热烟芯材料。
因此,在低温条件下使烟芯材料的香味物质能迅速并持续地从烟芯材料中释放出来是新型烟草制品研究的关键问题。
为了解决上述问题提出本发明。
发明内容
本发明第一方面提供一种包含金属颗粒的再造烟叶,所述金属颗粒的粒径为100目~10000目,所述金属颗粒质量为再造烟叶质量的0.5%~50%。
优选地,所述金属颗粒选自铝、金、铁、镍、钴、碳钢、不锈钢或铜中的一种或几种。
本发明第二方面提供一种包含金属颗粒的再造烟叶的制备方法,包括以下步骤:
(1)分别将烟叶和烟梗浸泡、萃取、固液分离得到烟叶提取液、烟梗提取液、烟末渣和烟梗渣;
(2)取烟梗渣经解纤后与烟末渣混合,加入外加纤维,制得烟草浆料;
(3)将金属颗粒加入到步骤(2)中得到的烟草浆料中混匀,然后将包含金属颗粒的烟草浆料抄造成烟草基片;
(4)将烟叶提取液、烟梗提取液进行浓缩,制得烟叶浓缩液、烟梗浓缩液,取烟叶浓缩液和烟梗浓缩液混合,加入香料、助剂,制得烟草涂布液;
(5)将步骤(4)中得到的所述烟草涂布液涂布至步骤(3)中得到的所述烟草基片上,干燥、切片制得包含金属颗粒的再造烟叶。
优选地,步骤(3)还可以为:将步骤(2)中得到的烟草浆料抄造成烟草基片,在抄造过程中将金属颗粒加入烟草浆料中。
优选地,步骤(3)中抄造过程中加入硅藻土和碳酸钙混合物,所述硅藻土和碳酸钙混合物的粒径为100目~500目,所述硅藻土与所述碳酸钙的质量比为1:4~4。
优选地,步骤(2)中所述外加纤维选自木浆或麻浆纤维,所述外加纤维的质量为再造烟叶质量的1%~25%。
优选地,步骤(4)中所述烟叶浓缩液和所述烟梗浓缩液的浓度为35%~50%。
优选地,步骤(5)中所述烟草涂布液的涂布率为30%~50%。
优选地,步骤(4)中所述助剂选自甘油、甘油酯、1,2-丙二醇,1,3-丙二醇、多元酸或多元脂肪中的一种或几种,所述助剂的添加量为再造烟叶质量的1%~30%。
本发明第三方面提供一种用于电磁感应加热卷烟的烟支,其烟芯材料为所述的包含金属颗粒的再造烟叶。
相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:
1、本发明烟芯材料为包含金属颗粒的再造烟叶,将其用于电磁感应加热型卷烟,金属颗粒在卷烟烟具磁感应线圈的作用下先加热到一定温度,然后金属颗粒再将热量传递给再造烟叶中的烟草,金属颗粒均匀分布于再造烟叶中,使卷烟的加热效率大幅提高,烟草从受热到产生烟雾的时间大幅缩短,减少卷烟烟具的预热时间。
2、本发明再造烟叶中均匀分布着金属颗粒,金属颗粒可加热再造烟叶的每一部分,即再造烟叶利用率高,同时均匀分布的金属颗粒可确保逐口产生的烟雾量稳定,避免烟雾量衰减的情况,能够更好的满足电磁加热的要求,满足消费者对满足感的体验。
3、本发明用于电磁感应加热卷烟的烟支使用均匀分布的金属颗粒作为加热烟草的热源,烟草对热源的利用率高,金属颗粒热量流失少,可进一步降低加热温度,减少烟气中害成分释放量。
4、本发明包含金属颗粒的再造烟叶的制备方法中,在烟草基片抄造环节中加入碳酸钙和硅藻土混合物作为填料,可有效提高金属颗粒的留着率。
附图说明
图1本发明实施例烟支的烟雾量比对情况。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明做进一步详细说明,实施例仅限于说明本发明,而非对本发明的限定。
对比例
本对比例为一种用于电磁感应加热卷烟的烟支,其烟芯材料为不包含金属颗粒的再造烟叶。
所述不包含金属颗粒的再造烟叶的制备方法,包括以下步骤:
(1)分别将烟叶和烟梗浸泡、萃取、固液分离得到烟叶提取液、烟梗提取液、烟末渣和烟梗渣;
(2)取烟梗渣经解纤后与烟末渣混合,加入外加纤维,制得烟草浆料;
(3)将烟草浆料抄造成烟草基片;
(4)将烟叶提取液、烟梗提取液进行浓缩,制得烟叶浓缩液、烟梗浓缩液,取烟叶浓缩液和烟梗浓缩液混合,加入香料、助剂,制得烟草涂布液;
(5)将步骤(4)中得到的所述烟草涂布液涂布至步骤(3)中得到的所述烟草基片上,干燥、切片制得不包含金属颗粒的再造烟叶。
其中,步骤(2)中所述外加纤维选自木浆,所述外加纤维的质量为再造烟叶质量的15%。
其中,步骤(4)中所述烟叶浓缩液和所述烟梗浓缩液的浓度为40%。
其中,步骤(5)中所述烟草涂布液的涂布率为40%。
其中,步骤(4)中所述助剂选自甘油,且甘油的添加量为再造烟叶质量的15%。
将得到的不包含金属颗粒的再造烟叶卷制,得到烟支对比样。
实施例1
本实施例为一种用于电磁感应加热卷烟的烟支,其烟芯材料为包含金属颗粒的再造烟叶。
所述金属颗粒的粒径为200目,所述金属颗粒质量为再造烟叶质量的20%。
所述金属颗粒选自铁。
所述包含金属颗粒的再造烟叶的制备方法,包括以下步骤:
(1)分别将烟叶和烟梗浸泡、萃取、固液分离得到烟叶提取液、烟梗提取液、烟末渣和烟梗渣;
(2)取烟梗渣经解纤后与烟末渣混合,加入外加纤维,制得烟草浆料;
(3)将金属颗粒加入到步骤(2)中得到的烟草浆料中混匀,然后将包含金属颗粒的烟草浆料抄造成烟草基片;
(4)将烟叶提取液、烟梗提取液进行浓缩,制得烟叶浓缩液、烟梗浓缩液,取烟叶浓缩液和烟梗浓缩液混合,加入香料、助剂,制得烟草涂布液;
(5)将步骤(4)中得到的所述烟草涂布液涂布至步骤(3)中得到的所述烟草基片上,干燥、切片制得包含金属颗粒的再造烟叶。
其中,步骤(3)中得到的烟草基片中金属颗粒的留着率为60%,留着率根据金属颗粒添加量和抄造脱水损失量计算。
其中,步骤(2)中所述外加纤维选自木浆,所述外加纤维的质量为再造烟叶质量的15%。
其中,步骤(4)中所述烟叶浓缩液和所述烟梗浓缩液的浓度为40%。
其中,步骤(5)中所述烟草涂布液的涂布率为40%。
其中,步骤(4)中所述助剂选自甘油,且甘油的添加量为再造烟叶质量的15%。
将得到的包含金属颗粒的再造烟叶卷制,得到烟支样品1。
实施例2
本实施例为一种用于电磁感应加热卷烟的烟支,其烟芯材料为包含金属颗粒的再造烟叶。
所述金属颗粒的粒径为200目,所述金属颗粒质量为再造烟叶质量的20%。
所述金属颗粒选自铁。
所述包含金属颗粒的再造烟叶的制备方法,包括以下步骤:
(1)分别将烟叶和烟梗浸泡、萃取、固液分离得到烟叶提取液、烟梗提取液、烟末渣和烟梗渣;
(2)取烟梗渣经解纤后与烟末渣混合,加入外加纤维,制得烟草浆料;
(3)将金属颗粒加入到步骤(2)中得到的烟草浆料中混匀,然后将包含金属颗粒的烟草浆料抄造成烟草基片;
(4)将烟叶提取液、烟梗提取液进行浓缩,制得烟叶浓缩液、烟梗浓缩液,取烟叶浓缩液和烟梗浓缩液混合,加入香料、助剂,制得烟草涂布液;
(5)将步骤(4)中得到的所述烟草涂布液涂布至步骤(3)中得到的所述烟草基片上,干燥、切片制得包含金属颗粒的再造烟叶。
其中,步骤(3)中抄造过程中加入硅藻土和碳酸钙混合物,所述硅藻土和碳酸钙混合物的粒径为200目,所述硅藻土与所述碳酸钙的质量比为1:4。步骤(3)中得到的烟草基片中金属颗粒的留着量为80%。
其中,步骤(2)中所述外加纤维选自木浆,所述外加纤维的质量为再造烟叶质量的15%。
其中,步骤(4)中所述烟叶浓缩液和所述烟梗浓缩液的浓度为40%。
其中,步骤(5)中所述烟草涂布液的涂布率为40%。
其中,步骤(4)中所述助剂选自甘油,且甘油的添加量为再造烟叶质量的15%。
将得到的包含金属颗粒的再造烟叶卷制,得到烟支样品2。
分别将烟支对比样、烟支样品1和烟支样品2在同样的情况下用于同一个电磁感应加热卷烟烟具,分别测试其烟雾量的产生情况,结果如图1所示,从图1中可以看出包含金属颗粒的再造烟叶卷制形成的烟支样品1相对于不包含金属颗粒的再造烟叶卷制形成的烟支对比样,烟草从受热到产生烟雾的时间大幅缩短,减少卷烟烟具的预热时间,同时烟支逐口产生的烟雾量更充足且持续时间长,烟雾量衰减情况得到缓解。而包含金属颗粒的再造烟叶制备的抄造过程中加入硅藻土和碳酸钙混合物,烟草基片中金属颗粒的留着量百分率相对于不加入硅藻土和碳酸钙混合物的烟草基片中金属颗粒的留着量百分率增加了20%,且烟支样品2相对于烟支样品1烟草从受热到产生烟雾的时间大幅缩短,卷烟烟具的预热时间缩短,同时烟支逐口产生的烟雾量更充足且持续时间长,烟雾量衰减情况得到缓解。
Claims (10)
1.一种包含金属颗粒的再造烟叶,其特征在于,所述金属颗粒的粒径为100目~10000目,所述金属颗粒质量为再造烟叶质量的0.5%~50%。
2.根据权利要求1所述的包含金属颗粒的再造烟叶,其特征在于,所述金属颗粒选自铝、金、铁、镍、钴、碳钢、不锈钢或铜中的一种或几种。
3.一种包含金属颗粒的再造烟叶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)分别将烟叶和烟梗浸泡、萃取、固液分离得到烟叶提取液、烟梗提取液、烟末渣和烟梗渣;
(2)取烟梗渣经解纤后与烟末渣混合,加入外加纤维,制得烟草浆料;
(3)将金属颗粒加入到步骤(2)中得到的烟草浆料中混匀,然后将包含金属颗粒的烟草浆料抄造成烟草基片;
(4)将烟叶提取液、烟梗提取液进行浓缩,制得烟叶浓缩液、烟梗浓缩液,取烟叶浓缩液和烟梗浓缩液混合,加入香料、助剂,制得烟草涂布液;
(5)将步骤(4)中得到的所述烟草涂布液涂布至步骤(3)中得到的所述烟草基片上,干燥、切片制得包含金属颗粒的再造烟叶。
4.根据权利要求3所述的包含金属颗粒的再造烟叶的制备方法,其特征在于,步骤(3)还可以为:将步骤(2)中得到的烟草浆料抄造成烟草基片,在抄造过程中将金属颗粒加入烟草浆料中。
5.根据权利要求3或4所述的包含金属颗粒的再造烟叶的制备方法,其特征在于,步骤(3)中抄造过程中加入硅藻土和碳酸钙混合物,所述硅藻土和碳酸钙混合物的粒径为100目~500目,所述硅藻土与所述碳酸钙的质量比为1:4~4。
6.根据权利要求3或4所述的包含金属颗粒的再造烟叶的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述外加纤维选自木浆或麻将纤维,所述外加纤维的质量为再造烟叶质量的1%~25%。
7.根据权利要求3或4所述的包含金属颗粒的再造烟叶的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述烟叶浓缩液和所述烟梗浓缩液的浓度为35%~50%。
8.根据权利要求3或4所述的包含金属颗粒的再造烟叶的制备方法,其特征在于,步骤(5)中所述烟草涂布液的涂布率为30%~50%。
9.根据权利要求3或4所述的包含金属颗粒的再造烟叶的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述助剂选自甘油、甘油酯、1,2-丙二醇,1,3-丙二醇、多元酸或多元脂肪中的一种或几种,所述助剂的添加量为再造烟叶质量的1%~30%。
10.一种用于电磁感应加热卷烟的烟支,其特征在于,其烟芯材料为权利要求1-2任一项所述的包含金属颗粒的再造烟叶。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190716 |
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