CN103238922B - 一种制备具有沉香特色的烟草薄片的方法 - Google Patents
一种制备具有沉香特色的烟草薄片的方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种制备具有沉香特色的烟草薄片的方法,属卷烟生产技术领域。该方法如下:a.将沉香原料粉碎,过60目筛子,再将粉碎后的沉香原料按重量百分比加入5倍的50%的乙醇,在温度为65±5℃的条件下,热回流提取3~4h,过滤浓缩提取物得浸膏;b.过滤后的残渣,细磨达10~40°SR;c.将达到打浆度要求的沉香浆按重量百分比1‰~10%的比例添加到烟草薄片纸浆中,混合均匀组成烟草薄片浆,通过烟草薄片造纸法,生产所需薄片;d.将提取的沉香浸膏作为涂布料按重量百分比1%~5%的比例添加在制好的烟草薄片上。优点在于:以烟草卷烟薄片为载体,在卷烟配方中按照不同比例添加含沉香纤维及提取物的薄片,满足卷烟新产品开发及消费者的需求,对合理开发沉香及生产具有较强的指导作用。
Description
技术领域:
本发明涉及一种制备具有沉香特色的烟草薄片的方法,属卷烟生产技术领域。
背景技术:
卷烟生产中的天然香料的应用,是卷烟生产中的核心技术。研究沉香及提取物在卷烟产品中的应用方法,是开发卷烟新产品及消费者的需求。通过采用烟草薄片为载体,建立沉香在烟草中的应用方法,对我省的沉香产业的开发,具有积极的作用。
本发明根据烟草薄片造纸法的原理,综合沉香燃烧后产香的特点以及合理开发利用等因素,通过热回流提取沉香浸膏作为烟草薄片的涂布料,提取后的沉香残渣进行细磨处理成浆作为烟草薄片料、应用在烟草中。该方法能充分利用沉香资源,满足研发卷烟新产品及消费者的需求。经文献检索,未见与本发明相同的公开报道。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种制备具有沉香特色的烟草薄片的方法。
本发明对沉香采用热回流提取,对提取后的沉香通过细磨处理制成沉香浆,通过烟草造纸薄片法工艺,制造含有沉香浆的烟草薄片,并把沉香提取物作为烟草薄片的涂布料,生产具有沉香特色的烟草薄片。本发明方法的具体步骤如下:
a.将沉香原料粉碎,过60目筛子,再将粉碎后的沉香原料按重量百分比加入5倍的50%的乙醇,在温度为65±5℃的条件下,热回流提取3~4h,过滤浓缩提取物得浸膏,待用;
b.将提取过滤后得到的残渣,进行细磨达到打浆度要求的10~40°SR,待用;
c.将细磨后达到打浆度要求的沉香浆按重量百分比1‰~10%的比例添加到烟草薄片纸浆中,混合均匀组成烟草薄片浆,通过烟草薄片造纸法,生产所需薄片;
d.将提取的沉香浸膏作为涂布料按重量百分比1%~5%的比例添加在制好的烟草薄片上。
本发明的优点在于:根据沉香参与燃烧产生独有的香气的特点,以烟草卷烟薄片为载体,通过在卷烟配方中按照不同比例的添加含沉香纤维及提取物的薄片,能满足卷烟新产品开发及消费者的需求,对合理开发沉香及生产具有较强的指导作用。
具体实施方式:
以下结合实施实例对本发明作进一步的说明,但并不限制本发明。
本发明方法的具体步骤如下:
a.将沉香原料粉碎,过60目筛子,再将粉碎后的沉香原料按重量百分比加入5倍的50%的乙醇,在温度为65±5℃的条件下,热回流提取3~4h,过滤浓缩提取物得浸膏,待用;
b.将提取过滤后得到的残渣,进行细磨达到打浆度要求的10~40°SR,待用;
c.将细磨后达到打浆度要求的沉香浆按重量百分比1‰~10%的比例添加到烟草薄片纸浆中,混合均匀组成烟草薄片浆,通过烟草薄片造纸法,生产所需薄片;
d.将提取的沉香浸膏作为涂布料按重量百分比1%~5%的比例添加在制好的烟草薄片上。
发明人将不同配方组合的烟草薄片应用于卷烟配方中,经有资质的感官评吸专家评吸后表明(详见表一):在卷烟配方中添加含有该方法制造的烟草薄片按重量百分比5%的比例添加,随着薄片中含有的沉香量的增加,烟气质提升,特征沉香的香气也加强,主体香气的影响也逐渐增大。实验表明:当在卷烟中配方按重量百分比5%的比例添加沉香烟草薄片,薄片中按重量百分比沉香含量为1‰~10%,涂布料为3%时,烟气中的沉香香韵逐渐增强,烟气的协调性从较协调,变为较突出。
表1添加5%的沉香薄片在卷烟配方中对主体烟香的影响
Claims (1)
1.一种制备具有沉香特色的烟草薄片的方法,其特征在于该方法的具体步骤如下:
a.将沉香原料粉碎,过60目筛子,再将粉碎后的沉香原料按重量百分比加入5倍的50%的乙醇,在温度为65±5℃的条件下,热回流提取3~4h,过滤浓缩提取物得浸膏,待用;
b.将提取过滤后得到的残渣,进行细磨达到打浆度要求的10~40°SR,待用;
c.将细磨后达到打浆度要求的沉香浆按重量百分比1‰~10%的比例添加到烟草薄片纸浆中,混合均匀组成烟草薄片浆,通过烟草薄片造纸法,生产所需薄片;
d.将提取的沉香浸膏作为涂布料按重量百分比1%~5%的比例添加在制好的烟草薄片上。
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