CN111109641A - 一种功能型造纸法再造烟叶滤棒及其制备方法 - Google Patents

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张云龙
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Abstract

本发明为一种功能型造纸法再造烟叶滤棒及其制备方法，步骤为：1)烟梗热水浸提后固液分离，固形物部分制浆，液相部分浓缩制膏；2)棉浆、麻浆、针叶浆疏解；3)烟梗浆、棉浆、麻浆、针叶浆按照比例混配后进行片基抄造；4)片基按照涂布液配方模块进行涂布；5)涂布后片基按照功能型加香模块进行喷香；6)片基进行嘴棒成型。本发明功能型造纸法再造烟叶滤棒集成了造纸法再造烟叶成型、涂布、喷香等工艺，成本低廉、绿色环保、生产工艺简单、降焦减害效果良好，可多元化赋予卷烟香气风格特征，满足卷烟个性化需求，使卷烟具有更多的烟草元素，更大程度的体现了烟中有烟、味中有味、香上加香。

Description

一种功能型造纸法再造烟叶滤棒及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种功能型造纸法再造烟叶滤棒及其制备方法，属于造纸法再造烟叶技术领域。
背景技术
相对于醋酸纤维滤棒而言，造纸法再造烟叶滤棒突出的优点是具有较强的可生物降解性、成本低廉，过滤压降相同时对烟气中焦油和烟碱的截留效率更高，在再造烟叶滤棒基材中可以添加适宜颗粒致香载体、或者在基材表面涂覆香精香料以改善抽吸品质、烟气特征。此外，再造烟叶的生产加工工艺与纸质滤棒基材在基材成形抄造、香精香料添加方式等方面具有很多类似之处，因此研究再造烟叶滤棒基材具有可行性和必要性，一方面可以有益于降焦减害，同时改善烟气风格；另一方面在滤棒中使用烟草原料可以保留部分烟草本色，同时扩大再造烟叶的用途，增加其附加值。
以下为目前国内公开的关于纸质嘴棒及其制备方法，有专利CN206354420U公开了一种干法再造烟叶滤棒；专利CN103829374A公开了一种烟草纤维纸质滤棒及其制备方法；专利CN101408012公布了一种降低卷烟烟气中酚类物质的纸质滤棒用纸、滤棒及制备方法；专利CN102352575A公布了一种添加吸附性填充材料的滤棒用纸、纸质滤棒及制备方法；专利CN103027376A公布了一种含烟草颗粒的卷烟纸质滤材；专利CN103161097A公布了一种含功能性添加物的纸质滤棒原纸；专利CN104172472A公布了一种蔗渣纤维卷烟纸质滤棒。
上述公开的方法多集中在使用烟草原料、长、短纤维、醋酸纤维配抄纸质嘴棒片基，或纸质嘴棒降焦减害和功能赋予等单一或者部分方面，亦或纸质嘴棒的生产及成型工艺等方面。其中，在嘴棒片基中添加烟草浆，由于烟片浆中基本不含有纤维且细小组分含量较高，因此抄造所得片基强度较差，掉粉、掉毛现象严重，同时长、短纤维耗用量较大。在纸质滤棒成型过程中添加烟草原料等其它功能性颗粒，由于滤棒段烟气温度不高，功能性颗粒难以释放香气。而功能型造纸法再造烟叶滤棒集成了造纸法再造烟叶成型、有色涂布、涂布加香、喷香加香等工艺，多元塑造和赋予卷烟风格特征。
发明内容
本发明的目的就是利用造纸法再造烟叶滤棒，集成造纸法再造烟叶成型、有色涂布、涂布加香、喷香加香等工艺，多元塑造和赋予卷烟风格特征，满足卷烟个性化需求，为提高烟草原料的利用率提供一种新思路。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种功能型造纸法再造烟叶滤棒的制备方法，步骤如下：
(1)烟梗原料加入6-10倍温度为50-90℃的热水进行提取，提取后固液分离，固形物部分进行制浆并筛浆，筛浆收集30-200目之间部分的烟梗浆，液相进行浓缩制备烟膏待涂布用；
(2)棉浆、麻浆通过精浆机疏解和打浆，打浆度为15-40°SR，针叶浆通过水力碎浆机疏解待纤维充分分散解离，针叶浆经水力碎浆机疏解后打浆度为15-30°SR；
(3)烟梗浆、棉浆、麻浆、针叶浆按照10-30％：10-50％：10-50％：10-50％混配后用于造纸法再造烟叶片基抄造；
(4)片基按照涂布液配方模块进行涂布，其中涂布液的固含量为15-40％；
(5)将涂布后的片基按照功能型加香模块进行在线喷香，喷香量为片基绝干质量的0.1-10％；
(6)上述片基按照规定幅宽进行嘴棒成型。
进一步的，步骤如下：步骤(4)中，所述涂布液配方包过烟梗膏、填料、助剂及香精香料。
进一步的，步骤如下：步骤(5)中，所述喷香的香料模块为醇提膏或水提膏。
进一步的，步骤如下：步骤(6)中，所述纸幅片基宽度为150-180mm。
本发明的有益技术效果是：本发明功能型造纸法再造烟叶滤棒集成了造纸法再造烟叶成型、涂布、喷香等工艺，成本低廉、绿色环保、生产工艺简单、降焦减害效果良好，可多元化赋予卷烟香气风格特征，满足卷烟个性化需求，为提高烟草原料的利用率提供一种新思路的同时，也使卷烟具有更多的烟草元素，更大程度的体现了烟中有烟、味中有味、香上加香。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种功能型造纸法再造烟叶滤棒的制备方法，步骤如下：
(1)烟梗原料加入6倍温度为50℃的热水进行提取，提取后固液分离，固形物部分进行制浆并筛浆，筛浆收集30目之间部分的烟梗浆，液相进行浓缩制备烟膏待涂布用；
(2)棉浆、麻浆通过精浆机疏解和打浆，打浆度为15°SR，针叶浆通过水力碎浆机疏解待纤维充分分散解离，针叶浆经水力碎浆机疏解后打浆度为15°SR；
(3)烟梗浆、棉浆、麻浆、针叶浆按照10％：50％：10％：30％混配后用于造纸法再造烟叶片基抄造；
(4)片基按照涂布液配方模块进行涂布，其中涂布液的固含量为15％；其中，涂布液配方包过烟梗膏、填料、助剂及香精香料；
(5)涂布后的片基按照功能型加香模块进行在线喷香，喷香量为片基绝干质量的0.1％，喷香的香料模块为醇提膏；
(6)上述片基按照150mm进行嘴棒成型。
实施例2
一种功能型造纸法再造烟叶滤棒的制备方法，步骤如下：
(1)烟梗原料加入10倍温度为90℃的热水进行提取，提取后固液分离，固形物部分进行制浆并筛浆，筛浆收集200目之间部分的烟梗浆，液相进行浓缩制备烟膏待涂布用；
(2)棉浆、麻浆通过精浆机疏解和打浆，打浆度为40°SR，针叶浆通过水力碎浆机疏解待纤维充分分散解离，针叶浆经水力碎浆机疏解后打浆度为30°SR；
(3)烟梗浆、棉浆、麻浆、针叶浆按照30％：50％：10％：10％混配后用于造纸法再造烟叶片基抄造；
(4)片基按照涂布液配方模块进行涂布，其中涂布液的固含量为40％，涂布液配方包过烟梗膏、填料、助剂及香精香料；
(5)涂布后的片基按照功能型加香模块进行在线喷香，喷香量为片基绝干质量的10％；喷香的香料模块为水提膏；
(6)上述片基按照180mm进行嘴棒成型。
实施例3
一种功能型造纸法再造烟叶滤棒的制备方法，步骤如下：
(1)烟梗原料加入8倍温度为70℃的热水进行提取，提取后固液分离，固形物部分进行制浆并筛浆，筛浆收集120目之间部分的烟梗浆，液相进行浓缩制备烟膏待涂布用；
(2)棉浆、麻浆通过精浆机疏解和打浆，打浆度为30°SR，针叶浆通过水力碎浆机疏解待纤维充分分散解离，针叶浆经水力碎浆机疏解后打浆度为20°SR；
(3)烟梗浆、棉浆、麻浆、针叶浆按照20％：30％：25％：25％混配后用于造纸法再造烟叶片基抄造；
(4)片基按照涂布液配方模块进行涂布，其中涂布液的固含量为30％,涂布液配方包过烟梗膏、填料、助剂及香精香料；
(5)涂布后的片基按照功能型加香模块进行在线喷香，喷香量为片基绝干质量的5％,喷香的香料模块为醇提膏；
(6)上述片基按照170mm进行嘴棒成型。
实施例4
将实施例1-3制备方法中制备的片基在涂布前和涂布后进行物理指标测定，结果见表1和表2。
表1片基物理指标
Figure BDA0002396636770000051
表2涂布后片基物理指标
Figure BDA0002396636770000061
从表1和表2可以看出，涂布前后片基的各项物理指标较为稳定，这对于后续纸质嘴棒各项物理指标的稳定有利。
将实施例1-3所制备的嘴棒与再造烟叶纸质嘴棒物理指标进行对比，结果如表3所示。
表3醋纤嘴棒与再造烟叶纸质嘴棒物理指标(长度：120mm)
Figure BDA0002396636770000062
*1#为醋纤嘴棒，2#为再造烟叶纸质嘴棒
由表3可知，在相同嘴棒长度条件下，重量和压降两个指标方面，再造烟叶纸质嘴棒的波动较醋纤嘴棒大一些，而圆周和硬度两项指标基本无差异。
将实施例1-3所制备的嘴棒与再造烟叶纸质嘴棒感官质量评价对比，结果如表4所示。
表4醋纤嘴棒与再造烟叶纸质嘴棒感官质量评价
Figure BDA0002396636770000071
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种功能型造纸法再造烟叶滤棒的制备方法，其特征在于，步骤如下：
(1)烟梗原料加入6-10倍温度为50-90℃的热水进行提取，提取后固液分离，固形物部分进行制浆并筛浆，筛浆收集30-200目之间部分的烟梗浆，液相进行浓缩制备烟膏待涂布用；
(2)棉浆、麻浆通过精浆机疏解和打浆，打浆度为15-40°SR，针叶浆通过水力碎浆机疏解待纤维充分分散解离，针叶浆经水力碎浆机疏解后打浆度为15-30°SR；
(3)烟梗浆、棉浆、麻浆、针叶浆按照10-30％：10-50％：10-50％：10-50％混配后用于造纸法再造烟叶片基抄造；
(4)片基按照涂布液配方模块进行涂布，其中涂布液的固含量为15-40％；
(5)涂布后的片基按照功能型加香模块进行在线喷香，喷香量为片基绝干质量的0.1-10％；
(6)上述片基按照规定幅宽进行嘴棒成型。
2.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤如下：步骤(4)中，所述涂布液配方包过烟梗膏、填料、助剂及香精香料。
3.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤如下：步骤(5)中，所述喷香的香料模块为醇提膏或水提膏。
4.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤如下：步骤(6)中，所述纸幅片基宽度为150-180mm。
5.一种由权利要求1-4任一项所述制备方法制备的功能型造纸法再造烟叶滤棒。
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