CN111838740B - 应用于抄造成型段提高造纸法再造烟叶香气品质的方法 - Google Patents
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Abstract
应用于抄造成型段提高再造烟叶香气品质的方法,是在再造烟叶生产的抄造成型段,将粒径为15~200μm的香味物质分散于质量浓度为0.05~1.00%的助留助滤剂水溶液中,将分散了香味物质的助留助滤剂水溶液添加到用于制备再造烟叶的浆料中,浆料经抄造成型得到再造烟叶基片,再造烟叶基片经干燥、涂布、再干燥、分切,得到目标香味再造烟叶产品。本发明使香味物质混入上网成形浆料直接制成基片香味物质均匀分布于交织的纤维中,使基片自身带有目标香味成分,且均匀性较好,制得的再造烟叶产品,特征香气明显、香气保持持久,便于存储,可进一步提升再造烟叶产品香气品质。
Description
技术领域
本发明涉及造纸法再造烟叶制造技术领域,具体涉及一种应用于造纸法再造烟叶抄造成型段的提高造纸法再造烟叶香气品质的方法。
背景技术
造纸法再造烟叶是利用造纸法生产工艺,将烟梗、烟碎片及特色天然植物纤维抄造成型制成纸状基片,再将萃取的烟草特有浸提液和根据工艺需要添加的香精香料混合成涂布液,回涂至上述纸状基片上,经过干燥、分切后制备而成。主要生产工艺分为原料提取、制浆和制备涂布液、浆料抄造成型、基片涂布、干燥、分切、装箱等七个工段。造法再造烟叶因具有填充值高、焦油释放量低、可塑性强等优势,已成为卷烟配方的重要组成部分。
烟草香气韵调是影响烟草及卷烟质量的主要因素之一。根据造纸法再造烟叶生产工艺条件,目前提高再造烟叶产品香气常见的添加位点为涂布工段,即将香气物质添加至涂布工段的涂布液中,回涂至基片上,从而增加再造烟叶产品香气。但在后续高温干燥工段中,易挥发的香味物质经高温很难留存于再造烟叶产品中,对产品香气损耗影响较大。对此有将香味物质制作成补偿颗粒及微胶囊的方式,添加于涂布液中,从而更好的保留产品香气特征。但该方法在涂布过程中,特别是涂布液罐底搅拌桨位置以下部分,涂布液较粘稠,均匀性较差,回涂至基片中,添加的香味物质部分浮于基片表层,经干燥、分切后,产品粘连性较强,打包装箱后,会出现粘连、结块现象,不利于产品长时间储存,对产品香气亦有一定损耗。在实际生产应用过程中,还会出现涂布液喷头堵塞现象。因此,开发一种在抄造成型段提高造纸法再造烟叶香气品质的方法至关重要。
中国专利CN 103211289 B公开了萃取液香味成分微胶囊化的再造烟叶的制备方法,该方法制得的微胶囊化再造烟叶,可防止后续加工过程香味成分改变、损失,提高再造烟叶的储藏稳定性,提高再造烟叶感官品质;中国专利CN 102864016 B公开了一种微胶囊玫瑰精油及其在烟草中的应用,该方法的微胶囊玫瑰精油可增加果甜香韵,改善卷烟品质;两篇专利中公开的微胶囊香精均是应用于再造烟叶涂布工段的涂布液中,虽然微胶囊对再造烟叶感官品质有一定提升效果,但均是在涂布液中进行添加,实际生产过程中会出现涂布管道喷头堵塞、产品粘连明显等情况。
中国专利CN 109349677 A公开了一种超微烟粉再造烟叶及其制备方法,该方法是将超微烟粉应用于稠浆液中,使用稠浆法制备再造烟叶产品,这种产品抽吸时,杂气、刺激较明显,对再造烟叶产品的感官质量并未有明显改善。
发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术存在的不足,提供一种可有效补偿再造烟叶香味物质、且制备方法简单、易于产业化的应用于抄造成型段提高再造烟叶香气品质的方法。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
应用于抄造成型段提高再造烟叶香气品质的方法,方法如下:
在再造烟叶生产的抄造成型段,将粒径为15~200μm的香味物质分散于质量浓度为0.05~1.00%的助留助滤剂水溶液中,将分散了香味物质的助留助滤剂水溶液添加到用于制备再造烟叶的浆料中,浆料经抄造成型得到再造烟叶基片,再造烟叶基片经干燥、涂布、再干燥、分切,得到目标香味再造烟叶产品。
进一步地,所述的香味物质为粒径50~200μm的超微天然植物细粉或/和粒径15~100μm的包埋有香料的油溶性微胶囊。
更进一步地,所述的香味物质添加量为助留助滤剂溶液总重量的0.5~5.0%。
进一步地,所述的助留助滤剂为壳聚糖、阳离子瓜尔胶和羧甲基纤维素钠中的一种;将所述的助留助滤剂溶解于自来水中得到助留助滤剂水溶液。
进一步地,所述的目标香味再造烟叶产品为茶清香再造烟叶产品、陈皮香再造烟叶产品、辛香再造烟叶产品、薄荷香再造烟叶产品中的任意一种。
更进一步地,所述的茶清香再造烟叶产品使用的香味物质为粒径50~200μm的绿茶超细粉末、红茶超细粉末、回龙茶超细粉末中的一种或者两种以上的混合物和/或粒径15~100μm的包埋有茶香精油的O/W型微胶囊。
更进一步地,所述的陈皮香再造烟叶产品使用的香味物质为粒径50~200μm的陈皮超细粉末和/或粒径15~100μm的包埋有陈皮香精油的O/W型微胶囊。
更进一步地,所述的辛香再造烟叶产品使用的香味物质为粒径50~200μm的月桂叶超细粉末、罗勒叶超细粉末、茴香超细粉末、肉桂超细粉末、孜然超细粉末中的一种或者两种以上混合物和/或粒径15~100μm的包埋有辛香精油的O/W型微胶囊。
更进一步地,所述的薄荷香再造烟叶产品使用的香味物质为粒径50~200μm的薄荷叶超细粉末和/或粒径15~100μm的包埋有薄荷精油的O/W型微胶囊。
本发明提供了一种新的再造烟叶生产方法,改变了香味物质在造纸法再造烟叶生产工艺中的添加位点,将天然植物细粉、微胶囊等现有成熟增香产品应用于造纸法再造烟叶生产抄造成型工段的助留助滤剂水溶液中,所添加的香味物质通过助留助滤剂水溶液混入上网成形浆料直接制成基片,使得基片自身带有香味成分,且天然植物细粉、O/W型微胶囊均匀分布于交织的浆料纤维中,在干燥过程中,香味流失较少,且在后续涂布过程中,可减少相同韵调香料的使用量,节约生产成本。本发明制被得到的再造烟叶产品,特征香气明显、香气保持持久,产品性状较好,不会发生粘连现象,箱式存储时,香气不易散失,易于保存,可进一步提升再造烟叶产品香气品质。工艺方法简单、有效,且易于产业化应用。
附图说明
图1为在抄造成型段添加香味物质的造纸法再造烟叶产品制备的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体的实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
图1所示为在抄造成型段添加香味物质的造纸法再造烟叶产品制备的工艺流程,包括以下步骤:
(1)准备制备再造烟叶的原料,如烟叶、烟梗等;
(2)用溶剂提取原料,然后固液分离;
(3)分离的固体部分用于制浆,液体部分经浓缩并加入香料后制备得到涂布液;
(4)将制备的浆料送入配浆池,加入填料,必要时还可配入其他植物浆料,得到成浆并送入成浆池存放;
(5)在抄造成型段,将成浆池中的浆料送入抄前池,然后送入高位箱中,同时,将香味物质加入助留助滤剂水溶液中,搅拌均匀,使香味物质分散于助留助滤剂水溶液中,然后将助留助滤剂水溶液也送入高位箱中与浆料混合,得到混合浆料;将混合浆料送入流浆箱,再经网部成型后压榨,得到再造烟叶基片;
本实施例所述助留助滤剂为阳离子瓜尔胶,所述香味物质是粒径为50μm的红茶超细粉末。将1.0kg阳离子瓜尔胶溶解于1000L自来水中,配制成质量浓度为0.10%的助留助滤剂水溶液,再取粒径为50μm的红茶超细粉末15kg溶解于上述助留助滤剂水溶液中,搅拌均匀,得到分散香味物质的助留助滤剂水溶液;
(6)将再造烟叶基片经烘缸干燥后用涂布液涂布,再经烘箱干燥、分切、打包,得到茶清香再造烟叶成品。
实施例2
应用于抄造成型段提高再造烟叶香气品质的方法,该方法的工艺步骤同实施例1,与实施例1的区别仅在步骤(5)制备的助留助滤剂水溶液不同。本实施例是将10.0kg壳聚糖溶解于1000L自来水中,配制成质量浓度为1.00%的助留助滤剂水溶液,再分别取粒径为100μm的绿茶超细粉末20.0kg、粒径为100μm的回龙茶超细粉末20.0kg和粒径为100μmd包埋有茶香精油的O/W型微胶囊5.0kg溶解于上述助留助滤剂水溶液中,搅拌均匀,得到分散香味物质的助留助滤剂水溶液。通过造纸法再造烟叶产品制备工艺制备得到茶清香再造烟叶成品。
实施例3
应用于抄造成型段提高再造烟叶香气品质的方法,该方法的工艺步骤同实施例1,与实施例1的区别仅在步骤(5)制备的助留助滤剂水溶液不同。本实施例是将0.50kg羧甲基纤维素钠溶解于1000L自来水中,配制成质量浓度为0.05%的助留助滤剂水溶液,再分别取粒径为50μm的陈皮超细粉末15.0kg、粒径为50μm的包埋有陈皮香精油的O/W型微胶囊5.0kg溶解于上述助留助滤剂水溶液中,搅拌均匀,得到分散香味物质的助留助滤剂水溶液。通过造纸法再造烟叶产品制备工艺制备得到陈皮香再造烟叶成品。
实施例4
应用于抄造成型段提高再造烟叶香气品质的方法,该方法的工艺步骤同实施例1,与实施例1的区别仅在步骤(5)制备的助留助滤剂水溶液不同。本实施例是将7.0kg壳聚糖溶解于1000L自来水中,配制成质量浓度为0.70%的助留助滤剂水溶液,再取粒径为100μm包埋有陈皮香精油的O/W型微胶囊10.0kg溶解于上述助留助滤剂水溶液中,搅拌均匀,得到分散香味物质的助留助滤剂水溶液。通过造纸法再造烟叶产品制备工艺制备得到陈皮香再造烟叶成品。
实施例5
应用于抄造成型段提高再造烟叶香气品质的方法,该方法的工艺步骤同实施例1,与实施例1的区别仅在步骤(5)制备的助留助滤剂水溶液不同。本实施例是将10.0kg阳离子瓜尔胶溶解于1000L自来水中,配制成质量浓度为1.0%的助留助滤剂水溶液,再分别取粒径为200μm的月桂叶超细粉末10.0kg和粒径为200μm的孜然超细粉末10.0kg溶解于上述助留助滤剂水溶液中,搅拌均匀,得到分散香味物质的助留助滤剂水溶液。通过造纸法再造烟叶产品制备工艺制备得到辛香再造烟叶成品。
实施例6
应用于抄造成型段提高再造烟叶香气品质的方法,该方法的工艺步骤同实施例1,与实施例1的区别仅在步骤(5)制备的助留助滤剂水溶液不同。本实施例是将10.0kg羧甲基纤维素钠溶解于1000L自来水中,配制成质量浓度为1.0%的助留助滤剂水溶液,再取粒径为15μm包埋有辛香精油的O/W型微胶囊10.0kg溶解于上述助留助滤剂水溶液中,搅拌均匀,得到分散香味物质的助留助滤剂水溶液。采用造纸法再造烟叶工艺制得辛香再造烟叶产品。
实施例7
应用于抄造成型段提高再造烟叶香气品质的方法,该方法的工艺步骤同实施例1,与实施例1的区别仅在步骤(5)制备的助留助滤剂水溶液不同。本实施例是将5.0kg壳聚糖溶解于1000L自来水中,配制成浓度为0.50%的助留助滤剂水溶液,再分别取粒径为50μm的薄荷叶超细粉末15.0kg、粒径为50μm包埋有薄荷精油的O/W型微胶囊15.0kg溶解于上述助留助滤剂水溶液中,搅拌均匀,得到分散香味物质的助留助滤剂水溶液。采用造纸法再造烟叶工艺制得薄荷香再造烟叶产品。
实施例8
应用于抄造成型段提高再造烟叶香气品质的方法,该方法的工艺步骤同实施例1,与实施例1的区别仅在步骤(5)制备的助留助滤剂水溶液不同。本实施例是将1.0kg阳离子瓜尔胶溶解于1000L自来水中,配制成浓度为0.10%的助留助滤剂水溶液,再取粒径为15μm包埋有薄荷精油的O/W型微胶囊10.0kg溶解于上述助留助滤剂水溶液中,搅拌均匀,得到分散香味物质的助留助滤剂水溶液。采用造纸法再造烟叶工艺制得薄荷香再造烟叶产品。
除非另有说明,本发明所采用的百分数均为质量百分数。
将同样比例在抄造成型段添加的香味物质添加于涂布段作为对照样与实施例2、3、6、7制成卷烟样品,由9名专业评吸员进行综合感官质量评价,感官评价效果对比如下:
上述评吸对比结果表明,本发明所添加的香味物质位点对样品的特征香气有进一步提升,使产品的整体舒适性有所提高,可进一步提升再造烟叶香气品质。
将同样比例在抄造成型段添加的香味物质添加于涂布工段作为对照样与实施例2、3、6、7生产样品均进行50kg/箱打包处理,按照YC/T-2014对样品进行抽样及检测样品的粘连率,产品粘连率对比如下:
上述粘连率对比结果表明,香味物质添加在抄造成型段,其粘连率均比添加在涂布段低,说明香味物质添加在抄造成型段,基片吸收性更好,更有利于产品的长期贮藏。
本发明使香味物质混入上网成形浆料直接制成基片香味物质均匀分布于交织的纤维中,使基片自身带有目标香味成分,且均匀性较好,制得的再造烟叶产品,特征香气明显、香气保持持久,便于存储,可进一步提升再造烟叶产品香气品质。
Claims (9)
1.应用于抄造成型段提高再造烟叶香气品质的方法,其特征在于,所述方法是在再造烟叶生产的抄造成型段,将粒径为15~200μm的香味物质分散于质量浓度为0.05~1.00%的助留助滤剂水溶液中,将分散了香味物质的助留助滤剂水溶液添加到用于制备再造烟叶的浆料中,浆料经抄造成型得到再造烟叶基片,再造烟叶基片经干燥、涂布、再干燥、分切,得到目标香味再造烟叶产品。
2.根据权利要求1所述的应用于抄造成型段提高再造烟叶香气品质的方法,其特征在于,所述的香味物质为粒径50~200μm的超微天然植物细粉或/和粒径15~100μm的包埋有香料的油溶性微胶囊。
3.根据权利要求1或2所述的应用于抄造成型段提高再造烟叶香气品质的方法,其特征在于,所述的香味物质添加量为助留助滤剂溶液总重量的0.5~5.0%。
4.根据权利要求1所述的应用于抄造成型段提高再造烟叶香气品质的方法,其特征在于,所述的助留助滤剂为壳聚糖、阳离子瓜尔胶和羧甲基纤维素钠中的一种;将所述的助留助滤剂溶解于自来水中得到助留助滤剂水溶液。
5.根据权利要求1所述的应用于抄造成型段提高再造烟叶香气品质的方法,其特征在于,所述的目标香味再造烟叶产品为茶清香再造烟叶产品、陈皮香再造烟叶产品、辛香再造烟叶产品、薄荷香再造烟叶产品中的任意一种。
6.根据权利要求5所述的应用于抄造成型段提高再造烟叶香气品质的方法,其特征在于,所述的茶清香再造烟叶产品使用的香味物质为粒径50~200μm的绿茶超细粉末、红茶超细粉末、回龙茶超细粉末中的一种或者两种以上的混合物和/或粒径15~100μm的包埋有茶香精油的O/W型微胶囊。
7.根据权利要求5所述的应用于抄造成型段提高再造烟叶香气品质的方法,其特征在于,所述的陈皮香再造烟叶产品使用的香味物质为粒径50~200μm的陈皮超细粉末和/或粒径15~100μm的包埋有陈皮香精油的O/W型微胶囊。
8.根据权利要求5所述的应用于抄造成型段提高再造烟叶香气品质的方法,其特征在于,所述的辛香再造烟叶产品使用的香味物质为粒径50~200μm的月桂叶超细粉末、罗勒叶超细粉末、茴香超细粉末、肉桂超细粉末、孜然超细粉末中的一种或者两种以上混合物和/或粒径15~100μm的包埋有辛香精油的O/W型微胶囊。
9.根据权利要求5所述的应用于抄造成型段提高再造烟叶香气品质的方法,其特征在于,所述的薄荷香再造烟叶产品使用的香味物质为粒径50~200μm的薄荷叶超细粉末和/或粒径15~100μm的包埋有薄荷精油的O/W型微胶囊。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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