CN105686057B - 一种实验室超声辅助涂布制备沉香再造烟叶的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种实验室超声辅助涂布制备沉香再造烟叶的方法。该方法包括如下步骤：（1）沉香粉末制备；（2）提取制浆；（3）抄造成形，（4）超声辅助涂布，烘干后得到沉香再造烟叶产品。本发明方法采用超声分散，可以比较好的使沉香粉末分散，有效提升沉香原料的利用率，进而改善沉香再造烟叶的品质，具有操作简单、成本低廉、应用价值高的优点。

Description

一种实验室超声辅助涂布制备沉香再造烟叶的方法
技术领域
本发明属于造纸法再造烟叶技术领域，具体涉及一种实验室超声辅助涂布制备沉香再造烟叶的方法。
背景技术
造纸法再造烟叶以烟梗、碎片、烟末等烟草副产品为主要原料，除此以外，一些新型非烟草原料也成为再造烟叶品质提升和功能赋予的重要途径。茴香、茶叶、苦菜、甘草等添加，可以赋予再造烟叶特有的功能，改善其品质。
沉香作为一种木材或药材，具有行气止痛，温中止呕、纳气平喘的功效。将沉香叶丝加入烟丝，江苏中烟开发出一款6mg超细支“苏烟”沉香香烟。中国专利201310137653.X公开了沉香再造烟叶的制备方法，采用的是挤压法或辊压法；中国专利ZL201310207429.3公开了一种制备具有沉香特色的再造烟叶的方法，采用的是提取后添加在涂布液中的方法；中国专利201210165130.1公开的沉香再造烟叶制备方法与ZL201310207429.3类似。上述方法中，提取浓缩过程较长，会导致具有沉香风韵特征物质的部分损失，沉香原料的利用率不高。本发明采用的是超声辅助涂布的制备方法，将沉香粉末添加在涂布液中，超声辅助可以是沉香粉末较好的分散，提高沉香粉末的涂布率和沉香有效成分的利用率，相关方法未见报道。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种实验室超声辅助涂布制备沉香再造烟叶的方法。
本发明采用的技术方案如下：
一种实验室超声辅助涂布制备沉香再造烟叶的方法包括如下步骤：
（1）沉香粉末制备
将沉香叶或沉香木用旋风磨研磨得沉香粉末，备用；
（2）提取制浆
用再造烟叶原料以水做溶剂按1:7～1:8的料液比进行一次提取，固液分离后，固相部分以水做溶剂以1:6～1:7的料液比进行二次提取，二次提取后的固相用于制浆，合并一次和二次液相部分，以旋转蒸发仪进行浓缩得烟草浓缩液，固相部分以KRK磨浆机进行磨浆得浆料；
（3）抄造成形
将步骤（2）所得的浆料用纸页动态成型器进行抄造，烘干后得到片基；
（4）超声辅助涂布
将步骤（2）所得的烟草浓缩液和步骤（1）所得的沉香粉末按100:5~100:20质量比混合，并搅拌均匀得涂布液，将混合好的涂布液放置在小型超声清洗机中，开启小型超声清洗机，采用浸涂的方式在超声清洗机中进行涂布，烘干后得到沉香再造烟叶产品。
所述的沉香粉末为过60目筛后得到的沉香粉末。
所述的再造烟叶原料包括烟梗、烟碎片、木浆纤维，其比例为45~50:55~50:11。
步骤2）所述的烟草浓缩液浓缩至密度为1.18 g/cm3-1.20 g/cm3。
步骤2）所述的固相部分以KRK磨浆机进行磨浆至32°SR~40°SR。
所述的小型超声清洗机的超声频率为60kHz~100 kHz。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：本发明方法采用超声分散，可以比较好的使沉香粉末分散，有效提升沉香原料的利用率，进而改善沉香再造烟叶的品质，具有操作简单、成本低廉、应用价值高的优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。
实施例1
1）沉香粉末制备，将沉香木用旋风磨研磨，粉末过60目筛的沉香粉末，备用；
2）提取制浆，用再造烟叶原料（烟梗、烟碎片、木浆纤维按45:55:11混合）以水做溶剂按1:8的料液比进行一次提取，固液分离后，固相部分以水做溶剂1:6的料液比进行二次提取，二次提取后的固相用于制浆，合并一次和二次液相部分，以旋转蒸发仪进行浓缩至密度1.18 g/cm3的烟草浓缩液，固相部分以KRK磨浆机进行磨浆至35°SR得将料；
3）抄造成形，所得的浆料用纸页动态成型器进行抄造，烘干后得到片基；
4）超声辅助涂布，将步骤（2）所得的烟草浓缩液和步骤（1）所得的沉香粉末按100:20质量比混合，并搅拌均匀，将混合好的涂布液放置在小型超声清洗机中，开启小型超声清洗机，超声频率80 kHz，采用浸涂的方式进行涂布，烘干后得到再造烟叶产品。
感官质量评价表明，用本方法制备的沉香再造烟叶整体表现出了沉香香气韵调特征，香气韵调丰富，较谐调自然，烟气舒适性也相对较好。
实施例2
1）沉香粉末制备，将沉香叶用旋风磨研磨，粉末过60目筛的沉香粉末，备用；
2）提取制浆，用再造烟叶原料（烟梗、烟碎片、木浆纤维按50:50:11混合）以水做溶剂按1:7的料液比进行一次提取，固液分离后，固相部分以水做溶剂1:7的料液比进行二次提取，二次提取后的固相用于制浆，合并一次和二次液相部分，以旋转蒸发仪进行浓缩至密度1.20 g/cm3的烟草浓缩液，固相部分以KRK磨浆机进行磨浆至40°SR得将料；
3）抄造成形，所得的浆料用纸页动态成型器进行抄造，烘干后得到片基；
4）超声辅助涂布，将步骤（2）所得的烟草浓缩液和步骤（1）所得的沉香粉末按100:15质量比混合，并搅拌均匀，将混合好的涂布液放置在小型超声清洗机中，开启小型超声清洗机，超声频率100 kHz，采用浸涂的方式进行涂布，烘干后得到再造烟叶产品。
感官质量评价表明，用本方法制备的沉香再造烟叶整体表现出了沉香香气韵调特征，香气韵调丰富，较谐调自然，烟气舒适性也相对较好。
实施例3
1）至3）步骤与实施例1或实施例2相同。
4）超声辅助涂布，将步骤（2）所得的烟草浓缩液和步骤（1）所得的沉香粉末按100:10质量比混合，并搅拌均匀，将混合好的涂布液放置在小型超声清洗机中，开启小型超声清洗机，超声频率60 kHz，采用浸涂的方式进行涂布，烘干后得到再造烟叶产品。
感官质量评价表明，用本方法制备的沉香再造烟叶整体表现出了沉香香气韵调特征，香气韵调丰富，较谐调自然，烟气舒适性也相对较好。
实施例4
1）至3）步骤与实施例1或实施例2相同。
4）超声辅助涂布，将步骤（2）所得的烟草浓缩液和步骤（1）所得的沉香粉末按100:5质量比混合，并搅拌均匀，将混合好的涂布液放置在小型超声清洗机中，开启小型超声清洗机，超声频率90 kHz，采用浸涂的方式进行涂布，烘干后得到再造烟叶产品。
感官质量评价表明，用本方法制备的沉香再造烟叶整体表现出了沉香香气韵调特征，香气韵调丰富，较谐调自然，烟气舒适性也相对较好。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种实验室超声辅助涂布制备沉香再造烟叶的方法，其特征在于该方法包括如下步骤：
（1）沉香粉末制备
将沉香叶或沉香木用旋风磨研磨得沉香粉末，备用；
（2）提取制浆
用再造烟叶原料以水做溶剂按1:7～1:8的料液比进行一次提取，固液分离后，固相部分以水做溶剂以1:6～1:7的料液比进行二次提取，二次提取后的固相用于制浆，合并一次和二次液相部分，以旋转蒸发仪进行浓缩得烟草浓缩液，固相部分以KRK磨浆机进行磨浆得浆料；
（3）抄造成形
将步骤（2）所得的浆料用纸页动态成型器进行抄造，烘干后得到片基；
（4）超声辅助涂布
将步骤（2）所得的烟草浓缩液和步骤（1）所得的沉香粉末按100:5~100:20质量比混合，并搅拌均匀得涂布液，将混合好的涂布液放置在小型超声清洗机中，开启小型超声清洗机，采用浸涂的方式在超声清洗机中进行涂布，烘干后得到沉香再造烟叶产品。
2.根据权利要求1所述的实验室超声辅助涂布制备沉香再造烟叶的方法，其特征在于步骤1）所述的沉香粉末为过60目筛后得到的沉香粉末。
3.根据权利要求1所述的实验室超声辅助涂布制备沉香再造烟叶的方法，其特征在于所述的再造烟叶原料包括烟梗、烟碎片、木浆纤维，其比例为45~50:55~50:11。
4.根据权利要求1所述的实验室超声辅助涂布制备沉香再造烟叶的方法，其特征在于步骤2）所述的烟草浓缩液浓缩至密度为1.18 g/cm3-1.20 g/cm3。
5.根据权利要求1所述的实验室超声辅助涂布制备沉香再造烟叶的方法，其特征在于步骤2）所述的固相部分以KRK磨浆机进行磨浆至32°SR~40°SR。
6.根据权利要求1所述的实验室超声辅助涂布制备沉香再造烟叶的方法，其特征在于所述的小型超声清洗机的超声频率为60kHz~100 kHz。
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