CN110574958A - 提高再造烟叶涂布率工艺 - Google Patents
提高再造烟叶涂布率工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110574958A CN110574958A CN201910967732.0A CN201910967732A CN110574958A CN 110574958 A CN110574958 A CN 110574958A CN 201910967732 A CN201910967732 A CN 201910967732A CN 110574958 A CN110574958 A CN 110574958A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating liquid
- tobacco
- coating
- reconstituted tobacco
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims abstract description 76
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 76
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000003892 spreading Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 93
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 92
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 74
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000019505 tobacco product Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 16
- 238000004537 pulping Methods 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 abstract description 9
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 abstract description 5
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000002585 base Substances 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010006784 Burning sensation Diseases 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 2
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 210000000214 mouth Anatomy 0.000 description 2
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 2
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 2
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 2
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 1
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 230000010358 mechanical oscillation Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 description 1
- 235000019615 sensations Nutrition 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/12—Steaming, curing, or flavouring tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/14—Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
本发明提供一种提高再造烟叶涂布率工艺，包括将烟梗、烟末、次级烟叶的总混合物中加水，经提取、固液分离得到不溶物和提取液，将所得不溶物制成基片；将所得提取液经过滤、浓缩至固含量达到45％‑60％，得到浓缩液，向浓缩液中加入烟用香精，均匀得到涂布液，将涂布液经加装超声波发射头的涂布液槽，通过超声波发生控制系统，将上述制成的基片进行双面涂布，经双面涂布后的基片经过一次干燥、切片、二次干燥后制备成再造烟叶成品。本发明所述工艺节能环保，利用超声波的机械效应、空化作用和热效应，提高再造烟叶的涂布率，避免涂布液中致香性成分的损失，提升再造烟叶的感官质量。
Description
技术领域
本发明属于烟草工业制造加工领域，具体地说是一种提高再造烟叶涂布率工艺。
背景技术
再造烟叶的主要工艺流程为，按照烟草薄片原料配方要求，将烟末、烟梗、碎片等烟草原料先进行溶剂(通常是水)提取，固液分离后所得固体部分按造纸的方法加工成基片；液体部分经精制、浓缩和加香调制后制成涂布液，然后将涂布液采用双辊涂布等方式涂到基片上，经热风烘干和切片等工序后制成薄片。
其中，涂布工艺是再造烟叶的关键工艺之一，直接影响再造烟叶理化指标和感官质量。一般情况下，通过调节再造烟叶的涂布率，可实现再造烟叶产品中总氮、总糖、还原糖、总植物碱等关键理化指标的可调可控；增加涂布率可以提升再造烟叶的感官质量，提高再造烟叶的加工性能，减少生产废水排放，节约成本。
通过查阅当前的文献资料可知，关于如何提高再造烟叶涂布率的技术研究已有相关报道。如发明专利(申请号为：CN201610572948.3)采用针叶木纤维和阔叶木纤维进行分开打浆的方式，避免了混合打浆细小纤维增多、基片松厚较低的问题，增加再造烟叶的涂布率，该法所述工艺对再造烟叶物理性能会带来影响，不利于生产控制，应用效果不明显；发明专利(申请号为：CN201110152311.6)采用在浆液成型后的纸基上打孔后再进行涂布液的涂布，从而显著提高纸基对涂布液的吸收性能，最终提高涂布率，该法工序较繁琐，且在纸基上打孔，容易造成再造烟叶抗张强度下降，在生产过程中出现“断纸”现象，影响生产的连续性。
发明内容
为克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种能够提高再造烟叶涂布率工艺，提升再造烟叶的感官质量。
本发明实现上述目的采用以下技术方案：
一种提高再造烟叶涂布率工艺，主要包含以下步骤：
(1)将烟梗、烟末、次级烟叶的总混合物中加入上述总混合物质量的4-8倍的纯水，混合均匀后，在65-80℃条件下逆流提取1h，提取结束后，经固液分离得到不溶物和提取液；
(2)将步骤(1)得到的不溶物打浆、抄造、脱水后制成基片；
(3)将步骤(1)到的提取液经过滤后，减压浓缩至固含量达到45％-60％，得到浓缩液，所述固含量为质量百分比；
(4)向步骤(3)得到的浓缩液中加入一定比例的烟用香精，搅拌混合均匀后，得到涂布液；所述加入烟用香精的比例为浓缩液重量的0.5％-15％；
(5)在涂布液槽中加装超声波发射头，并将发射头与超声波发生器相连接，形成一套超声波发生控制系统；
(6)将步骤(4)制备得到的涂布液通过管道输送至步骤(5)所述的涂布液槽中，开启超声波发生控制系统，设置涂布液槽加热温度40-50℃，超声频率30-60kHz，再将步骤(2)制成的基片经涂布辊牵引在80-120m/min的运行速度下，进入上述涂布液槽，对所述基片进行双面涂布；
(7)将步骤(6)双面涂布后的基片经过一次干燥、切片、二次干燥后制备成再造烟叶成品。
所述步骤(5)中超声波发生控制系统由PLC控制器、LED数据显示器、超声波发生器、换能器、功率放大器等组成。
本发明中所述烟用香精为自主调配香精，包括铁观音香料、蜂蜜香基等，由于自主调配香精中醛类和酯类含量相对较高，在加入到步骤(3)的浓缩液后得到的涂布液中时，其混溶效果并不理想，即自主调配的香精在浓缩液中并不能较好地达到混溶的效果，在经过管道输送至步骤(5)所述的涂布液槽中后，在超声波的作用下，自主调配香精和浓缩液的混合才能达到均匀状态。
当超声波系统启动时，超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到涂布液中，超声波在涂布液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。气泡闭合可形成超过1000个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压不断地冲击基片表面，使涂布液化学成分迅速进入基片的缝隙中，从而达到提高再造烟叶涂布率的目的。同时，超声波的机械作用可提高涂布液中化学成分分散均匀性，有利于基片对涂布液的吸收。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
现有的提高再造烟叶涂布率的工艺主要是运用外纤单独打浆，基片打孔等方法，过程较为繁琐，生产成本较高，一定程度上还会影响生产的连续性和过程指标稳定性，而本发明主要是利用超声波的机械效应、空化作用和热效应，提高涂布液中的大分子物质在基片表面的吸附和穿透性能，使涂布液中的化学成分能够快速进入基片内部，避免出现涂布液仅堆积在基片表面，而无法渗入基片内部的情况，可以有效提高涂布液的利用率，降低生产成本，提高再造烟叶的感官质量。该法节能环保，采用物理方法提高再造烟叶的涂布率，避免涂布液中致香性成分的损失。
具体实施方式
通过以下具体实施例进一步理解本发明的特点和优点。所提供的实施例仅是对本发明方法的说明，而不以任何方式限制本发明揭示的其余内容。
本发明实施例中超声波发生控制系统由PLC控制器、LED数据显示器、超声波发生器、换能器、功率放大器等组成。
【实施例1】
一种提高再造烟叶涂布率工艺，主要包括以下步骤：
(1)将烟梗、烟末、次级烟叶的总混合物中加入上述总混合物质量的5倍的纯水，混合均匀后，在70℃条件下提取1h，提取结束后，经固液分离得到不溶物和提取液。
(2)将步骤(1)得到的不溶物打浆、抄造、脱水后制成基片。
(3)将步骤(1)得到的提取液经过滤后，减压浓缩至固含量达到56％，得到浓缩液。
(4)向步骤(3)得到的浓缩液中加入浓缩液重量0.5％的蜂蜜香基(烟用香精)，搅拌混合均匀后，得到涂布液。
(5)在涂布液槽中加装超声波发射头，并将发射头与超声波发生器相连接，形成一套超声波发生控制系统。
(6)将步骤(4)制备得到的涂布液通过管道输送至涂步骤(5)所述的布液槽中，开启超声波发生控制系统，设置涂布液槽加热温度42℃，超声频率50kHz，再将步骤(2)制成的基片，经涂布辊牵引在115m/min的运行速度条件下，进入上述涂布液槽，对所述基片进行双面涂布。
(7)将步骤(6)双面涂布后的基片经过一次干燥、切片、二次干燥后制备成再造烟叶成品。
【实施例2】
一种提高再造烟叶涂布率工艺，主要包括以下步骤：
(1)将烟梗、烟末、次级烟叶的总混合物中加入上述总混合物质量的8倍的纯水，混合均匀后，在65℃条件下提取1h，提取结束后，经固液分离得到不溶物和提取液。
(2)将步骤(1)得到的不溶物打浆、抄造、脱水后制成基片。
(3)将步骤(1)得到的提取液经过滤后，减压浓缩至固含量达到47％，得到浓缩液。
(4)向步骤(3)得到的浓缩液中加入浓缩液重量15％的蜂蜜香基(烟用香精)，搅拌混合均匀后，得到涂布液。
(5)在涂布液槽中加装超声波发射头，并将发射头与超声波发生器相连接，形成一套超声波发生控制系统。
(6)将步骤(4)制备得到的涂布液通过管道输送至步骤(5)所述的涂布液槽中，开启超声波发生控制系统，设置涂布液槽加热温度46℃，超声频率30kHz，再将步骤(2)制成的基片，经涂布辊牵引在120m/min的运行速度下，进入上述涂布液槽，对所述基片进行双面涂布。
(7)将步骤(6)双面涂布后的基片经过一次干燥、切片、二次干燥后制备成再造烟叶成品。
【实施例3】
一种提高再造烟叶涂布率工艺，主要包括以下步骤：
(1)将烟梗、烟末、次级烟叶的总混合物中加入上述总混合物质量的5.5倍的纯水，混合均匀后，在80℃条件下提取1h，提取结束后，经固液分离得到不溶物和提取液。
(2)将步骤(1)得到的不溶物打浆、抄造、脱水后制成基片。
(3)将步骤(1)得到的提取液经过滤后，减压浓缩至固含量达到45％，得到浓缩液。
(4)向步骤(3)得到的浓缩液中加入浓缩液重量9％的蜂蜜香基(烟用香精)，搅拌混合均匀后，得到涂布液。
(5)在涂布液槽中加装超声波发射头，并将发射头与超声波发生器相连接，形成一套超声波发生控制系统。
(6)将步骤(4)制备得到的涂布液通过管道输送至步骤(5)所述的涂布液槽中，开启超声波发生控制系统，设置涂布液槽加热温度40℃，超声频率35kHz，再将步骤(2)制成的基片，经涂布辊牵引在80m/min的运行速度下，进入上述涂布液槽，对所述基片进行双面涂布。
(7)将步骤(6)双面涂布后的基片经过一次干燥、切片、二次干燥后制备成再造烟叶成品。
【实施例4】
一种提高再造烟叶涂布率工艺，主要包括以下步骤：
(1)将烟梗、烟末、次级烟叶的总混合物中加入上述总混合物质量的4倍的纯水，混合均匀后，在75℃条件下提取1h，提取结束后，经固液分离得到不溶物和提取液。
(2)将步骤(1)得到的不溶物打浆、抄造、脱水后制成基片。
(3)将步骤(1)得到的提取液经过滤后，减压浓缩至固含量达到52％，得到浓缩液。
(4)向步骤(3)得到的浓缩液中加入浓缩液重量1％的铁观音香料(烟用香精)，搅拌混合均匀后，得到涂布液。
(5)在涂布液槽中加装超声波发射头，并将发射头与超声波发生器相连接，形成一套超声波发生控制系统。
(6)将步骤(4)制备得到的涂布液通过管道输送至步骤(5)所述的涂布液槽中，开启超声波发生控制系统，设置涂布液槽加热温度45℃，超声频率40kHz，再将步骤(2)制成的基片，经涂布辊牵引在85m/min的运行速度下，进入上述涂布液槽，对所述基片进行双面涂布。
(7)将步骤(6)双面涂布后的基片经过一次干燥、切片、二次干燥后制备成再造烟叶成品。
【实施例5】
一种提高再造烟叶涂布率工艺，主要包括以下步骤：
(1)将烟梗、烟末、次级烟叶的总混合物中加入上述总混合物质量的7.5倍的纯水，混合均匀后，在68℃条件下提取1h，提取结束后，经固液分离得到不溶物和提取液。
(2)将步骤(1)得到的不溶物打浆、抄造、脱水后制成基片。
(3)将步骤(1)得到的提取液经过滤后，减压浓缩至固含量达到60％，得到浓缩液。
(4)向步骤(3)得到的浓缩液中加入浓缩液重量5％的铁观音香料(烟用香精)，搅拌混合均匀后，得到涂布液。
(5)在涂布液槽中加装超声波发射头，并将发射头与超声波发生器相连接，形成一套超声波发生控制系统。
(6)将步骤(4)制备得到的涂布液通过管道输送至步骤(5)所述的涂布液槽中，开启超声波发生控制系统，设置涂布液槽加热温度50℃，超声频率60kHz再将步骤(2)制成的基片，经涂布辊牵引在93m/min的运行速度下，进入上述涂布液槽，对所述基片进行双面涂布。
(7)将步骤(6)双面涂布后的基片经过一次干燥、切片、二次干燥后制备成再造烟叶成品。
再造烟叶涂布率对比试验
取上述实施例1-实施例5中所制备的基片和再造烟叶成品为样品，以未进行超声波处理的再造烟叶成品为对照样品，同时放入烘箱中，于(105±1)℃下烘干至恒重，将烘干后的再造烟叶取出称重，按以下公式计算实测涂布率T：
T＝(M1-M2)/M1×100％
其中，M1为再造烟叶成品的绝干定量(g/m2)，M2为基片的绝干定量(g/m2)。相关数据详见下表1(再造烟叶样品涂布率统计表)，
表1
由上表结果可知，利用本发明专利提供的工艺，再造烟叶涂布率达到41％以上；与对照样相比，涂布率增幅约为16％，增幅较为明显。
烟用效果评吸试验
将上述实施例1-实施例5制备的再造烟叶成品卷制成烟支，并以未进行超声处理的再造烟叶成品卷制成烟支作为对照品。选取9名评吸人员进行评吸。具体评吸结果见下表2(再造烟叶评吸结果对比表)，
表2
在上表中，香气越好分值越高，满分15分；烟味越浓郁分数越高，满分25分；杂气越少分值越高，满分15分；灼烧感越轻分值越高，满分15分；干燥感越小分值越高，满分15分；残留越淡分值越高，满分15分，总计满分100分。
由上述评吸结果可知，本发明实施例制备的再造烟叶成品在提高涂布率的同时，能够增加烟草本香，提高香气质量，降低杂气、口腔灼烧感和刺激性，进一步改善口腔余味。
综上所述，本发明利用超声波的机械效应、空化作用和热效应，提高涂布液中的大分子物质在基片表面的吸附和穿透性能，使涂布液中的化学成分能够快速进入基片内部，避免出现涂布液仅堆积在基片表面，而无法渗入基片内部的情况，可以有效提高涂布液的利用率，降低生产成本，提高再造烟叶的感官质量。该法节能环保，采用物理方法提高再造烟叶的涂布率，避免涂布液中致香性成分的损失。
Claims (2)
1.一种提高再造烟叶涂布率工艺，其特征在于：包含以下步骤：
(1)将烟梗、烟末、次级烟叶的总混合物中加入上述总混合物质量的4-8倍的纯水，混合均匀后，在65-80℃条件下逆流提取1h，提取结束后，经固液分离得到不溶物和提取液；
(2)将步骤(1)得到的不溶物打浆、抄造、脱水后制成基片；
(3)将步骤(1)到的提取液经过滤后，减压浓缩至固含量达到45％-60％，得到浓缩液，所述固含量为质量百分比；
(4)向步骤(3)得到的浓缩液中加入烟用香精，搅拌混合均匀后，得到涂布液；其中，所述加入烟用香精的比例为浓缩液重量的0.5％-15％；
(5)在涂布液槽中加装超声波发射头，并将发射头与超声波发生器相连接，形成一套超声波发生控制系统；
(6)将步骤(4)制备得到的涂布液通过管道输送至步骤(5)所述的涂布液槽中，开启超声波发生控制系统，设置涂布液槽加热温度40-50℃，超声频率30-60kHz，再将步骤(2)制成的基片经涂布辊牵引在80-120m/min的运行速度下，进入上述涂布液槽，对所述基片进行双面涂布；
(7)将步骤(6)双面涂布后的基片经过一次干燥、切片、二次干燥后制备成再造烟叶成品。
2.如权利要求1所述的提高再造烟叶涂布率工艺，其特征在于：所述步骤(5)中超声波发生控制系统由PLC控制器、LED数据显示器、超声波发生器、换能器和功率放大器组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910967732.0A CN110574958A (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 提高再造烟叶涂布率工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910967732.0A CN110574958A (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 提高再造烟叶涂布率工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110574958A true CN110574958A (zh) | 2019-12-17 |
Family
ID=68814494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910967732.0A Pending CN110574958A (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 提高再造烟叶涂布率工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110574958A (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1149898A (zh) * | 1994-04-14 | 1997-05-14 | 博·尼尔逊 | 超声波在造纸中的应用 |
| CN101514113A (zh) * | 2008-02-19 | 2009-08-26 | 晋江市国星陶瓷建材有限公司 | 陶瓷制品的超声加香方法 |
| CN101637298A (zh) * | 2009-08-18 | 2010-02-03 | 广东中烟工业有限责任公司 | 一种烟草薄片的制备方法及其应用 |
| CN102894463A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-01-30 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 增香减害型造纸法再造烟叶的制备方法 |
| CN103404964A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-11-27 | 河北中烟工业有限责任公司 | 一种沉香烟的制作方法 |
| CN203943063U (zh) * | 2014-07-12 | 2014-11-19 | 安徽中烟再造烟叶科技有限责任公司 | 制备造纸法再造烟叶涂布液的加热装置 |
| CN104432503A (zh) * | 2013-09-18 | 2015-03-25 | 贵州中烟工业有限责任公司 | 一种缓释型酒香卷烟芯线及其制备和应用 |
| CN105686057A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-06-22 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种实验室超声辅助涂布制备沉香再造烟叶的方法 |
| CN206122052U (zh) * | 2016-09-09 | 2017-04-26 | 高精精密塑胶制品（深圳）有限公司 | 高精密超声波涂布机结构 |
| CN106617264A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-05-10 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种利用再造烟叶制备的混合型卷烟及其制备方法 |
| CN206882046U (zh) * | 2017-06-07 | 2018-01-16 | 广州市金稻农业科技有限公司 | 浆料涂布流程切入超声波功能装置 |
| CN108968132A (zh) * | 2018-10-09 | 2018-12-11 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种再造烟叶涂布液的制备方法 |
-
2019
- 2019-10-12 CN CN201910967732.0A patent/CN110574958A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1149898A (zh) * | 1994-04-14 | 1997-05-14 | 博·尼尔逊 | 超声波在造纸中的应用 |
| CN101514113A (zh) * | 2008-02-19 | 2009-08-26 | 晋江市国星陶瓷建材有限公司 | 陶瓷制品的超声加香方法 |
| CN101637298A (zh) * | 2009-08-18 | 2010-02-03 | 广东中烟工业有限责任公司 | 一种烟草薄片的制备方法及其应用 |
| CN102894463A (zh) * | 2012-11-08 | 2013-01-30 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 增香减害型造纸法再造烟叶的制备方法 |
| CN103404964A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-11-27 | 河北中烟工业有限责任公司 | 一种沉香烟的制作方法 |
| CN104432503A (zh) * | 2013-09-18 | 2015-03-25 | 贵州中烟工业有限责任公司 | 一种缓释型酒香卷烟芯线及其制备和应用 |
| CN203943063U (zh) * | 2014-07-12 | 2014-11-19 | 安徽中烟再造烟叶科技有限责任公司 | 制备造纸法再造烟叶涂布液的加热装置 |
| CN105686057A (zh) * | 2016-04-21 | 2016-06-22 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种实验室超声辅助涂布制备沉香再造烟叶的方法 |
| CN206122052U (zh) * | 2016-09-09 | 2017-04-26 | 高精精密塑胶制品（深圳）有限公司 | 高精密超声波涂布机结构 |
| CN106617264A (zh) * | 2017-03-08 | 2017-05-10 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种利用再造烟叶制备的混合型卷烟及其制备方法 |
| CN206882046U (zh) * | 2017-06-07 | 2018-01-16 | 广州市金稻农业科技有限公司 | 浆料涂布流程切入超声波功能装置 |
| CN108968132A (zh) * | 2018-10-09 | 2018-12-11 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种再造烟叶涂布液的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 刘光复: "《2008年安徽省科协年会机械工程分年会论文集》", 30 November 2008, 合肥工业大学出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105249519B (zh) | 一种适用于新型卷烟的再造烟叶涂布液制备方法 | |
| CN101695407B (zh) | 造纸法烟草薄片的制造方法 | |
| CN103393210B (zh) | 改善造纸法再造烟叶抽吸品质的方法 | |
| CN105019294B (zh) | 一种烟草薄片卷烟纸的制备方法 | |
| CN105011345B (zh) | 一种烟草薄片卷烟纸调色剂及烟草薄片卷烟纸调色方法 | |
| CN105212262A (zh) | 一种烟草香味物质的制备方法 | |
| CN105040518B (zh) | 一种烟草薄片卷烟纸涂布液 | |
| CN108851198B (zh) | 一种烟梗的处理方法、烟梗提取物的制备方法 | |
| CN104188093A (zh) | 一种源于白肋烟的烟草添加剂制备方法及应用 | |
| CN110574959A (zh) | 再造烟叶双面单独涂布工艺 | |
| CN103892436A (zh) | 一种提高烟草原料在再造烟叶生产中使用效率的方法 | |
| WO2014186918A1 (zh) | 一种呈味菠萝汁提取液及其应用 | |
| CN103315377A (zh) | 一种造纸法再造烟叶提取液的制备方法 | |
| CN110574958A (zh) | 提高再造烟叶涂布率工艺 | |
| CN108477662B (zh) | 一种白肋烟特色再造烟叶的制造工艺 | |
| CN102697167B (zh) | 蒸汽爆破辅助烟梗提取物的制备方法 | |
| CN108142980B (zh) | 一种含有复合植物提取物的烟草薄片 | |
| CN110720652A (zh) | 一种浓度较大的梗丝制备方法及其应用 | |
| CN106834357B (zh) | 百香果发酵物、其制备方法及含该发酵物的烟草制品 | |
| CN105132164A (zh) | 一种甜瓜提取物、其制备方法以及应用 | |
| CN111733055B (zh) | 一种酯香型食醋的制备方法 | |
| CN104489894B (zh) | 一种提高微波膨胀烟梗膨胀效果的方法 | |
| CN113412958A (zh) | 一种造纸法再造烟叶水膏的提质方法、烟叶水膏及用途 | |
| CN109512011B (zh) | 一种降低造纸法再造烟叶烧纸气息的方法 | |
| CN107048327A (zh) | 一种天然骨香膏的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191217 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |