CN115088859A - 一种再造烟叶的制备方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种再造烟叶的制备方法，包括：将烟草粉料和含金属离子的溶液进行混合，得到含金属元素的烟草粉料；采用所述含金属元素的烟草粉料制备得到再造烟叶。本发明提供的方法制备的再造烟叶受热后，Fe3+或Ni2+离子因其热释放温度远高于烟气释放温度而继续保留在烟弹中，成为催化活性位，可促进焦油原位热裂解，降低焦油释放量；在再造烟叶中均匀负载Fe或Ni金属元素，使烟草具备被电磁加热的属性，配合有电磁加热功能的器具，可实现热源均匀分布在烟弹内部，达到了烟弹均匀加热的效果，避免了传统烟弹受热不均导致的烟雾释放不完全且释放量低的问题，有利于促进烟雾释放。本发明还提供了一种再造烟叶的应用。
Description
技术领域
本发明属于加热卷烟烟弹技术领域，尤其涉及一种再造烟叶的制备方法及其应用。
背景技术
加热卷烟烟弹在吸食过程中，存在烟弹均匀受热难的问题，导致烟弹外部的再造烟叶加热温度低，烟雾释放不完全且释放量低，显著降低了品吸口感。烟弹均匀受热难的问题是提升加热卷烟产品质量的瓶颈，因此亟需突破传统加热方式下烟弹受热不佳的问题。另外，卷烟降焦油是行业趋势，加热卷烟通过降低加热温度的方式降焦油释放，存在香味物质释放同时降低的矛盾，亟需开发新的降焦油工艺。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种再造烟叶的制备方法及其应用，本发明提供的再造烟叶用于制备烟弹具有较好的性能。
本发明提供了一种再造烟叶的制备方法，包括：
将烟草粉料和含金属离子的溶液进行混合，得到含金属元素的烟草粉料；
采用所述含金属元素的烟草粉料制备得到再造烟叶。
优选的，所述含金属离子的溶液中的金属离子选自Fe3+和/或Ni2+。
优选的，所述含金属离子的溶液的制备方法包括：
将含金属离子的盐和水混合，得到含金属离子的溶液。
优选的，所述含金属离子的溶液中金属离子的质量浓度不低于1wt％。
优选的，所述含金属离子的溶液和烟草粉料的质量比不高于30：1。
优选的，所述混合的时间为2～6小时。
优选的，所述混合后还包括：
将得到的混合物进行过滤，得到含金属元素的烟草粉料。
优选的，所述再造烟叶的制备方法包括：
将所述含金属元素的烟草粉料、料液和粘结剂混合制备再造烟叶。
本发明提供了一种烟弹，包括：上述技术方案所述的方法制备得到的再造烟叶。
本发明提供了一种烟弹加热的方法，包括：
采用电磁加热的方法加热烟弹；
所述烟弹为上述技术方案所述的烟弹。
本发明在再造烟叶制造的过程中，对粉料增加一道处理工艺：即利用含Fe3+或Ni2+离子的水溶液对粉料进行浸泡处理，利用烟草原料与Fe3+或Ni2+离子间的阳离子交换原理，使烟草粉料大量负载Fe3+或Ni2+离子；浸泡处理完成后，过滤后得到处理后的粉料，进一步与液料、粘合剂等混合制备再造烟叶。
本发明提供的方法制备的再造烟叶生产的加热卷烟烟弹受热后，Fe3+或Ni2+离子因其热释放温度远高于烟气释放温度而继续保留在烟弹中，在烟草原料中成为催化活性位，可促进焦油原位热裂解，降低焦油释放量；在再造烟叶中均匀负载Fe或Ni金属元素，使烟草具备被电磁加热的属性，配合有电磁加热功能的器具，可实现热源均匀分布在烟弹内部，达到了烟弹均匀加热的效果，避免了传统烟弹受热不均导致的烟雾释放不完全且释放量低的问题，有利于促进烟雾释放。本发明提供的方法可同时实现提升加热卷烟烟雾释放量和降低焦油释放量的效果。
附图说明
图1为本发明实施例制备再造烟叶的工艺流程图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种再造烟叶的制备方法，包括：
将烟草粉料和含金属离子的溶液进行混合，得到含金属元素的烟草粉料；
采用所述含金属元素的烟草粉料制备得到再造烟叶。
在本发明中，所述含金属离子的溶液优选为含金属离子的水溶液。在本发明中，所述含金属离子的溶液中的金属离子优选选自Fe3+和/或Ni2+。
在本发明中，所述含金属离子的溶液的制备方法优选包括：
将含金属离子的盐和水混合，得到含金属离子的溶液。
在本发明中，所述含金属离子的盐优选为易溶于水的含金属离子的盐，更优选选自金属离子的氯化盐和/或硝酸盐，如氯化铁、硝酸铁等。
在本发明中，所述混合优选为搅拌均匀。
在本发明中，所述含金属离子的溶液中金属离子的质量浓度优选不低于1wt％，更优选为1.5～2wt％，最优选为1.6～1.8wt％。
在本发明中，所述含金属离子的溶液和烟草粉料的质量比优选不高于30：1，更优选为(15～20)：1，最优选为(16～18)：1。
在本发明中，所述混合优选在搅拌的条件下进行；所述混合的时间优选为2～6小时，更优选为3～5小时，最优选为4小时。
在本发明中，所述混合后优选还包括：
将得到的混合物进行过滤，得到含金属元素的烟草粉料。
在本发明中，所述过滤后优选还包括：
将过滤后的产物进行烘干，得到含金属元素的烟草粉料。
在本发明中，所述再造烟叶的制备方法优选包括：
将所述含金属元素的烟草粉料、料液和粘结剂混合制备再造烟叶。
在本发明中，所述料液优选包括：
外加纤维、醇类物质和水。
在本发明中，所述外加纤维为额外添加的纤维原料。在本发明中，所述外加纤维优选选自木浆、竹浆、草浆、纸浆、绒毛浆和硫酸盐浆中的一种或几种。本发明对所述外加纤维的来源没有特殊的限制，可以为市售的商品浆桨板，如加拿大北木针叶木浆、鹦鹉阔叶木浆、美国南方混合木浆、加拿大未漂白针叶木硫酸盐浆或美国绒毛浆。
在本发明中，所述醇类物质优选选自甘油和/或丙二醇。
在本发明中，所述外纤、醇类物质和水的质量比优选为(1～3)：(25～35)：(30～40)，更优选为(1.5～2.5)：(28～32)：(32～38)，最优选为2：30：34。
在本发明中，所述粘结剂优选选自羧甲基纤维素和/和海藻酸钠。
在本发明中，所述含金属元素的烟草粉料、料液和粘结剂的质量比优选为(85～95)：(50～60)：(4～5)，更优选为(88～92)：(52～58)：(4.3～4.7)，最优选为90：66：4.5。
本发明对所述再造烟叶的制备方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的烟草薄片的制备方法制备得到再造烟叶即可。图1为本发明实施例制备再造烟叶的流程示意图。
本发明提供了一种烟弹，包括：上述技术方案所述的方法制备得到的再造烟叶。
本发明对所述烟弹的制备方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的香烟烟弹的制备方法进行制备即可，如将本发明上述方法制备得到的再造烟叶经切丝、加料加香、烘干等工序后，采用专用的卷烟机卷制成加热不燃烧卷烟。
本发明还提供了一种烟弹加热的方法，包括：
采用电磁加热的方法加热烟弹；
所述烟弹为上述技术方案所述的烟弹。
本发明提供的方法制备得到的烟弹具有焦油释放量低的特性，配合具有电磁加热功能的器具可实现烟弹均匀受热，烟雾释放量高。
本发明以下实施例中所用的烟草粉料为湖北新业烟草薄片开发有限公司提供；外加纤维为市售的加拿大北木针叶木浆商品。
实施例1
使用氯化铁与纯水混合配置Fe3+浓度为1wt％的溶液，与烟草粉料混合均匀，搅拌4小时，过滤后烘干；所用Fe3+溶液与烟草粉料质量比为15:1。
取用烘干后烟草料90kg，CMC(羧甲基纤维素钠)1.35kg，海藻酸钠3.15kg，外加纤维2kg，甘油30kg，水34kg，混合均匀后制备烟草薄片，得到再造烟叶。
实施例2
使用氯化铁与纯水混合配置Fe3+浓度为1.5wt％的溶液，与烟草粉料混合均匀，搅拌4小时，过滤后烘干；所用Fe3+溶液与烟草粉料质量比为20:1。
取用烘干后烟草料90kg，CMC 1.35kg，海藻酸钠3.15kg，外加纤维2kg，甘油30kg，水34kg，混合均匀制备烟草薄片，得到再造烟叶。
实施例3
使用氯化铁与纯水混合配置Fe3+浓度为2wt％的溶液，与烟草粉料混合均匀，搅拌4小时，过滤后烘干；所用Fe3+溶液与烟草粉料质量比为30:1。
取用烘干后烟草料90kg，CMC 1.35kg，海藻酸钠3.15kg，外加纤维2kg，甘油30kg，水34kg，混合均匀制备烟草薄片，得到再造烟叶。
性能检测
将实施例制备的再造烟叶，经切丝、加料加香、烘干等工序后，采用专用的卷烟机卷制成加热不燃烧卷烟。
采用直线型吸烟机抽吸加热不燃烧卷烟，烟支抽吸参数为：
抽吸曲线：钟形；
抽吸容量：(35.0±0.3)mL；
抽吸持续时间：2s；
抽吸间隔：30s；
每支卷烟抽吸：7口；
采用44mm剑桥滤片捕集加热不燃烧卷烟气溶胶中的粒相物，每个滤片捕集5支卷烟样品的粒相物；加热不燃烧卷烟气溶胶粒相物中烟碱的测定，依据GB/T 23355-2009中的方法。
实施例1、实施例2、实施例3制备的再造烟叶薄片得到的加热卷烟的烟气中烟碱释放量分别为0.89mg/支、0.98mg/支和1.05mg/支，烟碱释放量显著高于现有加热卷烟产品，效果明显。
本发明提供的方法处理烟草粉料简单，操作方便，效果明显，成本低。本发明制备得到的烟弹具有焦油释放量低的特性，配合具有电磁加热功能的器具可实现烟弹均匀受热，烟雾释放量高。
虽然已参考本发明的特定实施例描述并说明本发明，但是这些描述和说明并不限制本发明。所属领域的技术人员可清晰地理解，在不脱离如由所附权利要求书定义的本发明的真实精神和范围的情况下，可进行各种改变，以使特定情形、材料、物质组成、物质、方法或过程适宜于本申请的目标、精神和范围。所有此类修改都意图在此所附权利要求书的范围内。虽然已参考按特定次序执行的特定操作描述本文中所公开的方法，但应理解，可在不脱离本发明的教示的情况下组合、细分或重新排序这些操作以形成等效方法。因此，除非本文中特别指示，否则操作的次序和分组并非本申请的限制。
Claims (10)
1.一种再造烟叶的制备方法，包括：
将烟草粉料和含金属离子的溶液进行混合，得到含金属元素的烟草粉料；
采用所述含金属元素的烟草粉料制备得到再造烟叶。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含金属离子的溶液中的金属离子选自Fe3+和/或Ni2+。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含金属离子的溶液的制备方法包括：
将含金属离子的盐和水混合，得到含金属离子的溶液。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含金属离子的溶液中金属离子的质量浓度不低于1wt％。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述含金属离子的溶液和烟草粉料的质量比不高于30：1。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述混合的时间为2～6小时。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述混合后还包括：
将得到的混合物进行过滤，得到含金属元素的烟草粉料。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述再造烟叶的制备方法包括：
将所述含金属元素的烟草粉料、料液和粘结剂混合制备再造烟叶。
9.一种烟弹，包括：权利要求1所述的方法制备得到的再造烟叶。
10.一种烟弹加热的方法，包括：
采用电磁加热的方法加热烟弹；
所述烟弹为权利要求9所述的烟弹。
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