CN103932385A - 一种沉香型特级品味卷烟的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种沉香型特级品味卷烟的制备方法。本发明属于卷烟制造技术领域,具体涉及一种改进的沉香型特级品味卷烟的制备方法。本方法的沉香丝采用沉香树叶、树枝和果壳,脱水至含水重量百分比25~35%,按宽度1±0.1mm切成沉香丝,先对沉香丝采用烟丝醇化方式处理,再将烟丝与沉香丝按重量比1:0.053~0.667均匀混合,又按整丝重量0.5%~2%加烟丝醇化生物制剂处理,将整丝脱水至11%,静置3~4小时,进入卷烟工序。本发明工艺简单,可以大大降低成本,消除燃吸中的腥味,使卷烟得香气更加醇和,并且可以降低沉香的造碎率,充分利用沉香树叶对呼吸系统疾病的治疗作用。
Description
技术领域
本发明属于卷烟制造技术领域,具体涉及一种沉香型改进的特级品味卷烟的制备方法。
背景技术
沉香木是瑞香科(Thymelaeaceae)植物白木香或沉香(Aquilaria agallocha)等树木的干燥木质部分,是一种木材、香料和中药。沉香树因病变开始结香后,会经历漫长的生长期,至少需要几年至十几年的时间,但一块优质的沉香形成需要数十年甚至上百年。因此,沉香的产量极少,市场需求却非常的大,沉香是非常珍贵的。
吸烟危害人体健康已是一个不争的事实,大量资料表明,在卷烟的烟雾中含有多种有毒物质,可导致人体癌症、动脉血栓性疾病、呼吸道疾病等发病率的增高,但是对于长期吸烟者而言,戒烟往往非常困难,因此我国专利文献中公开了大量在烟丝中添加沉香的技术文献,目的在于减少卷烟对人体的危害。
专利文献201310321829所公开的技术为,首先将沉香研磨成粉末,而后将沉香粉末配制的25~30°Be的涂布液在40~50℃下涂布在造纸法薄片片基上,再将涂布沉香的造纸法薄片片基烘干,然后切丝,再按13~18%的质量比将切丝的造纸法薄片添加在卷烟烟丝中后卷制成沉香卷烟成品。
专利文献201110373869所公开的技术为,沉香薄片香丝由沉香、天然植物粉、天然植物胶制成,再切制成丝状,掺入烟丝中。
专利文献201310207429所公开的技术为,a.将沉香原料粉碎,过60目筛子,再将粉碎后的沉香原料按重量百分比加入5倍的50%的乙醇,在温度为65±5℃的条件下,热回流提取3~4h,过滤浓缩提取物得浸膏;b.过滤后的残渣,细磨达10~40°SR;c.将达到打浆度要求的沉香浆按重量百分比1‰~10%的比例添加到烟草薄片纸浆中,混合均匀组成烟草薄片浆,通过烟草薄片造纸法,生产所需薄片;d.将提取的沉香浸膏作为涂布料按重量百分比1%~5%的比例添加在制好的烟草薄片上。
上述沉香烟丝的制备方法都需要使用昂贵的沉香原料,并且需要将原料粉碎,因此工艺较复杂,原料成本较高,并且混入烟丝以后的制成产品总有难以消除的腥味;另外上述沉香烟丝虽然气味较香,但是对于治疗呼吸系统疾病的效果还不算很好,因为沉香木中入肺经最好的部分——树叶未能得到使用。
为了解决上述技术存在的问题,本申请人提出了沉香薄片保健烟丝的制备方法(专利申请号:201310137653),它采用沉香树叶生产沉香丝中产生的碎沫或碎片,破碎为30~100目粒度的粉状,加入烟草薄片专用粘合剂及强化烟丝醇化生物制剂,粘合剂为沉香树叶粉末重量1.5~8%,醇化生物制剂为沉香树叶粉末重量3~4%,用水混合搅拌成浆,用挤压法或用稠浆法制成沉香薄片,再切成与烟草同尺寸的薄片丝束,按烟丝重量的0.5~15%与烟丝混匀。该方法虽然降低了成本,消除了燃吸中的纸腥味,但是这种造纸法获得的沉香薄片在烟丝中容易造碎,另外在制备薄片中需要加一定的黏合剂,这会大大减弱卷烟的香气,并且会抑制沉香树叶中的挥发性成分,对治疗呼吸系统疾病的效果有所降低。
发明内容
针对上述技术不足,本发明的目的在于提供一种改进的沉香型特级品味卷烟的制备方法,其工艺简单,可以大大降低成本,消除燃吸中的腥味,使卷烟得香气更加醇和,并且可以降低沉香的造碎率,达到卷烟特级品的品质,充分利用沉香树叶对呼吸系统疾病的治疗作用。
实现本发明上述目的采取的技术方案是:沉香丝采用沉香树叶、树枝和果壳,脱水至含水重量百分比25~35%,按宽度1±0.1mm切成沉香丝,先对沉香丝采用烟丝醇化方式处理,再将烟丝与沉香丝按重量比1:0.053~0.667均匀混合,又按整丝重量0.5%~2%加烟丝醇化生物制剂处理,将整丝脱水至11%,静置3~4小时,进入卷烟工序。
沉香丝的醇化采用现有技术的烟丝醇化生物制剂(详见本专利申请人的中国专利申请,200610048677.8强化烟丝醇化生物制剂),醇化生物制剂的加入重量为沉香丝的0.5~4%,醇化时间为45~180分钟;烟丝与沉香丝混合整丝加入的烟丝醇化生物制剂应配入6~7重量倍的水,均匀喷洒在混合整丝上。
本发明的有益技术效果是:直接选用沉香叶子生产沉香丝,结合了恰当的含水率制丝,可以简化工艺,大大减少掺入烟丝后的造碎率,并且消除了烟草专用粘合剂对沉香叶子挥发成分的抑制作用,更能发挥沉香叶子对呼吸系统疾病的治疗和预防作用,同时又保持了恰好的沉香的醇和香味。
沉香叶子制成的丝,一方面起到每支卷烟一定比例的填充量,另一方面由于沉香能抑制结核杆菌及中枢神经系统,有镇静、止咳、降压、抗心脏缺血的作用,同时还使烟丝用量减少,必然减少了原整支卷烟烟气对人体的危害,更为重要的是沉香丝与烟丝混合,因抽烟时燃烧而散发特殊的清香味道,该味道不但对空气有净化作用,同时对吸烟者,甚至对被动吸烟者心脑血管都有一定的保健作用。强化烟丝醇化生物制剂4小时以内可消除烟叶(烟丝)中的生物草味,使之烟气中的刺激、杂气显著减少,高度醇和,不但免除通常烟叶需多年自然发酵的传统作法,还可很大程度上超过多年自然发酵的效果,同时还能减少焦油及其它多种对人体危害物质的含量,使烟气达到了极高的品味。沉香叶丝富含挥发成分,在燃吸中更加容易进入呼吸系统,更有助于吸烟者或被动吸烟者预防呼吸疾病。
本发明所制作的烟丝所生产的卷烟焦油量仅为5mg(少于普通卷烟焦油量的六分之一),一氧化碳为6mg(少于普通卷烟一氧化碳含量的六分之一),烟气烟碱量仅为0.5mg,烟气中多种对人体有害物质将减少60%上,同时由于沉香显著的药用特性,因此烟气极端醇和谐调,在具有保健作用的同时,也给消费者以高质量、高品位的享受。
具体实施方式
实施例1:每4公斤左右的新鲜沉香树叶可生产出1.4公斤左右含水量为3~6%的标准沉香丝。但先干燥为25~35%的沉香叶,以利于切丝破碎率减少,沉香丝按宽度1±0.1mm切成,另外再掺入同样含水量的沉香树枝和果壳的切丝,加入沉香丝重量的0.5~3%强化烟丝醇化生物制剂(中国专利申请号:200610048677.8),醇化生物制剂中配入6倍重量的水,均匀喷洒在沉香丝中,醇化时间为45~180分钟,再按烟丝与沉香丝按重量比1:0.053均匀混合,按整丝重量2%再次加入烟丝醇化生物制剂的水溶液处理,醇化时间为20~30分钟,将整丝脱水至标准卷烟制造所需的8~11%,再静置3~4小时后,进入相应的卷烟制备工序。经抽吸明显感到在香气中不但含有烟丝的本香,同时有一股沉香的清香味,卷烟的纸腥味大幅度降低,喉部和气管受到的烟碱刺激感减少约40%。
实施例2:每4公斤左右的新鲜沉香树叶可生产出1.4公斤左右含水量为3~6%的标准沉香丝。但先干燥为25~35%的沉香叶,以利于切丝破碎率减少,沉香丝按宽度1±0.1mm切成,另外再掺入同样含水量的沉香树枝和果壳的切丝,加入沉香丝重量的0.6~3%强化烟丝醇化生物制剂(中国专利申请号:200610048677.8),醇化生物制剂中配入7倍重量的水,均匀喷洒在沉香丝中,醇化时间为45~180分钟,再按烟丝与沉香丝按重量比1:0.24均匀混合,按整丝重量0.8%再次加入烟丝醇化生物制剂的水溶液处理,醇化时间为20~30分钟,将整丝脱水至标准卷烟制造所需的11%,再静置3~4小时后,进入相应的卷烟制备工序。经抽吸明显感到在香气中不但含有烟丝的本香,同时有一股沉香的清香味,卷烟的纸腥味大幅度降低,喉部和气管受到的烟碱刺激感减少约50%。
实施例3:每4公斤左右的新鲜沉香树叶可生产出1.4公斤左右含水量为25~35%的标准沉香丝,沉香丝按宽度1±0.1mm切成,另外再掺入同样含水量的沉香树枝和果壳的切丝,加入沉香丝重量的3~4%强化烟丝醇化生物制剂(中国专利申请号:200610048677.8),醇化生物制剂中配入6.5倍重量的水,均匀喷洒在沉香丝中,醇化时间为45~180分钟,再按烟丝与沉香丝按重量比1:0.6均匀混合,按整丝重量0.5%再次加入烟丝醇化生物制剂的水溶液处理,醇化时间也为20~30分钟,将整丝脱水至标准卷烟制造所需的11%,再静置3~4小时后,进入相应的卷烟制备工序。经抽吸明显感到在香气中不但含有烟丝的本香,同时有一股沉香的清香味,卷烟的纸腥味大幅度降低,喉部和气管受到的烟碱刺激感减少约50%。
Claims (2)
1.一种沉香型特级品味卷烟的制备方法,由卷烟丝与沉香丝均匀混制而成,其特征是:沉香丝采用沉香树叶、树枝和果壳,脱水至含水重量百分比25~35%,按宽度1±0.1mm切成沉香丝,先对沉香丝采用烟丝醇化方式处理,再将烟丝与沉香丝按重量比1:0.053~0.667均匀混合,又按整丝重量0.5%~2%加烟丝醇化生物制剂处理,将整丝脱水至11%,静置3~4小时,进入卷烟工序。
2.按权利要求1所述的沉香型特级品味卷烟的制备方法,其特征是:沉香丝的醇化采用现有技术的烟丝醇化生物制剂,醇化生物制剂的加入重量为沉香丝的0.5~4%,醇化时间为45~180分钟;烟丝与沉香丝混合整丝加入的烟丝醇化生物制剂应配入6~7重量倍的水,均匀喷洒在混合整丝上。
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