CN109512012B - 沉香烟丝、沉香香烟及沉香香烟的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种沉香烟丝、沉香香烟及沉香香烟的制备方法，沉香烟丝，包括92wt％至96wt％的烟丝和4wt％至8wt％的沉香丝，沉香丝均匀混合于烟丝中；沉香丝的直径为0.8mm至1mm，沉香丝的内部呈海绵状。沉香香烟包括烟纸和包裹在烟纸内的烟丝，烟丝采用上述沉香烟丝。通过本发明制备的沉香香烟具有烟气饱满、香气平均自然等优点，且沉香香烟的制备工艺简单。

Description

沉香烟丝、沉香香烟及沉香香烟的制备方法
技术领域
本发明涉及烟草技术领域，具体是涉及一种沉香香烟及其制备方法。
背景技术
烟草对人体健康的危害越来越受到人们的关注，烟草燃烧后产生尼古丁、焦油等有害物质，其中，尼古丁成分会加快人体的心跳，长期吸烟容易引起心血管疾病，焦油成分会引起慢性支气管炎及肺气肿等慢性阻塞性肺疾病，而且尼古丁及焦油还会让人体产生致癌物质。然而吸烟人口却一直没有明显减少，并且具有年轻化的趋势，有鉴于吸烟与人体健康紧密关系，因此如何有效降低吸烟者于吸烟过程中吸入的尼古丁及焦油等有害物质，一直是本领域技术人员研究的重要方向。
研究表明，沉香可以降低香烟的辛辣味，在香烟中加入沉香可以有效减少尼古丁的吸入，同时还具有滋润喉咙的效果，沉香的香味还能掩盖烟草的味道。
公开号为CN103330281A的中国专利公开了一种沉香保健香烟，由重量百分比为80％至95％的烟叶丝和5％至20％的沉香粉末组成，按照烟草薄片工艺制成卷烟。然而这种方法不仅工艺十分复杂，而且实际制备过程中，在卷烟时，卷烟机会产生很大的吸力，这样一来沉香粉末都会被吸走，几乎没有沉香粉末可以留在烟叶丝上。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种沉香烟丝。
本发明的第二目的是提供一种含有上述沉香烟丝的沉香香烟。
本发明的第三目的是提供一种上述沉香香烟的制备方法。
为了实现上述的第一目的，本发明提供的沉香烟丝，包括92wt％至96wt％的烟丝和4wt％至8wt％的沉香丝，沉香丝均匀混合于烟丝中；沉香丝的直径为0.8mm至1mm，沉香丝的内部呈海绵状。
进一步的方案是，沉香烟丝还包括0.02wt％至0.04wt％的沉香精油。
进一步的方案是，沉香丝的长度为7.0mm至9.0mm。
由上述方案可见，由于沉香丝的内部呈海绵状，其燃烧性与烟丝同步，沉香丝均匀混合于烟丝中，烟丝在燃烧过程中，沉香丝同步燃烧，香气平均自然，香气饱满，添加沉香精油，进一步提高了沉香烟丝的沉香香味。
为了实现上述的第二目的，本发明提供的沉香香烟，包括烟纸和包裹在烟纸内的烟丝，烟丝采用上述沉香烟丝。
为了实现上述的第三目的，本发明提供的沉香香烟的制备方法，依次包括以下步骤：沉香原料准备，选用沉香油含量在10wt％以上的沉香原料，将沉香原料放置于温度28℃以上、湿度在60％至80％的储藏室中，使沉香原料充分吸水；勾丝，将吸水后的沉香原料进行勾丝处理，得到直径为0.5mm至0.8mm、长度为6.0mm至8.0mm的沉香原料丝；低温膨化，将沉香原料丝放入二氧化碳膨化器中膨化，控制低温膨化温度为－30℃至0℃；混合烟丝，将低温膨化后的沉香原料丝与初次复烤的烟丝混合均匀，得到混合烟丝，混合烟丝中烟丝的含量为92wt％至96wt％、沉香原料丝的含量为4wt％至8wt％，将混合烟丝置于密封箱中，常温下放置24h至72h备用；高温膨化，将混合烟丝再次复烤后，放入蒸汽膨化箱中高温膨化，控制高温膨化的温度为100℃至130℃；静置，经过高温膨化后的混合烟丝冷却后放入密封箱中，静置72h至240h备用；包装，将静置后的混合烟丝进行卷烟、包装后制得沉香香烟。
由上述方案可见，低温膨化过程中不仅使得沉香原料丝的内部变成多孔状，而且保留了成像原料丝中的沉香油，高温膨化过程中沉香原料丝中的沉香油挥发，被烟丝吸收，使得沉香烟丝燃烧时香气饱满，经过两次膨化得到的沉香丝直径和长度均可满足卷烟机的卷烟条件，可以与烟丝一起通过卷烟机进行卷烟，制备工艺简单。两次膨化的沉香丝的燃烧速度与烟丝的燃烧速度差不多可以达到一致，在吸烟时，沉香丝和烟丝能同步燃烧，由此制备的沉香香烟的燃烧时沉香香味均匀。
进一步的方案是，沉香原料准备步骤中，沉香原料充分吸水后，沉香原料中的含水量为10wt％。
进一步的方案是，低温膨化步骤中，经过低温膨化后，沉香原料丝直径为0.6mm至0.9mm、长度为7.0mm至9.0mm。
进一步的方案是，高温膨化步骤中，经过高温膨化后，沉香原料丝变成直径为0.8mm至1.0mm、长度为7.0mm至9.0mm的沉香丝。
更进一步的方案是，在静置和包装步骤之间还包括添加沉香精油步骤，向静置后的混合烟丝中添加0.02wt％至0.04wt％的沉香精油。
具体实施方式
沉香烟丝实施例
本发明提供一种沉香烟丝，包括92wt％至96wt％的烟丝、4wt％至8wt％的沉香丝和0.02wt％至0.04wt％的沉香精油。其中沉香丝的直径为0.8mm至1mm、长度为7.0mm至9.0mm，沉香丝的内部呈海绵状。本实施例的沉香丝的燃烧速度与烟丝的燃烧速度基本相同。
沉香香烟实施例
本发明还提供一种沉香香烟，包括烟纸和包裹在烟纸内的烟丝，烟丝采用上述实施例的沉香烟丝。
沉香香烟的制备方法实施例
本发明还提供上述沉香香烟实施例的制备方法，依次包括以下步骤：
沉香原料准备，选用含沉香油量在10wt％以上的沉香原料，将沉香原料放置于温度28℃以上、湿度在60％至80％的储藏室中，放置24h至72h，使沉香原料充分吸水，使得沉香原料中的含水量达到10wt％。
勾丝，将吸水后的沉香原料进行勾丝处理，将上述沉香原料固定于平板上，用平面推片器切割成0.5mm至0.8mm厚的沉香片，将沉香片切丝后得到直径为0.5mm至0.8mm、长度为6.0mm至8.0mm的沉香原料丝。
低温膨化，将沉香原料丝放入二氧化碳膨化器中膨化，控制低温膨化温度为－30℃至0℃，经过低温膨化后的沉香原料丝直径变为0.6mm至0.9mm、长度变为7.0mm至9.0mm，沉香原料丝内部变成多孔状，由于在低温下进行膨化，不会造成沉香原料丝中的沉香油挥发。
混合烟丝，将低温膨化后的沉香原料丝与初次复烤的烟丝混合，得到混合烟丝，其中烟丝的含量为92wt％至96wt％，沉香原料丝的含量为4wt％至8wt％，将混合烟丝放入密封箱中，常温下放置24h至72h备用。
高温膨化，将混合烟丝再次复烤后，放入蒸汽膨化箱中高温膨化，控制高温膨化的温度为100℃至130℃，经过高温膨化后的沉香原料丝变成直径为0.8mm至1.0mm、长度为7.0mm至9.0mm的沉香丝，沉香丝的内部呈海绵状，在高温条件下，沉香原料丝中的沉香油充分挥发，挥发的沉香油部分被烟丝吸收。
静置，经过高温膨化后的混合烟丝冷却后放入密封箱中，静置72h至240h备用。
添加沉香精油，向静置后的混合烟丝中添加0.02wt％至0.04wt％的沉香精油。
包装，将静置后的混合烟丝进行卷烟、包装后制得沉香香烟。
经过本发明的制备的沉香香烟具有烟气饱满、香气平均自然等优点，且沉香香烟的制备工艺简单。
最后需要强调的是，以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种变化和更改，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.沉香香烟的制备方法，其特征在于：
所述沉香香烟包括烟纸和包裹在所述烟纸内的沉香烟丝，所述沉香烟丝包括92wt%至96wt%的烟丝和4wt%至8wt%的沉香丝，所述沉香丝均匀混合于所述烟丝中，所述沉香丝的直径为0.8mm至1mm，所述沉香丝的内部呈海绵状；
所述制备方法依次包括以下步骤：
沉香原料准备，选用沉香油含量在10wt%以上的沉香原料，将所述沉香原料放置于温度28℃以上、湿度在60%至80%的储藏室中，使所述沉香原料充分吸水；
勾丝，将吸水后的所述沉香原料进行勾丝处理，得到直径为0.5mm至0.8mm、长度为6.0mm至8.0mm的沉香原料丝；
低温膨化，将所述沉香原料丝放入二氧化碳膨化器中膨化，控制低温膨化温度为-30℃至0℃；
混合烟丝，将低温膨化后的沉香原料丝与初次复烤的烟丝混合均匀，得到混合烟丝，混合烟丝中所述烟丝的含量为92wt%至96wt%、所述沉香原料丝的含量为4wt%至8wt%，将所述混合烟丝置于密封箱中，常温下放置24h至72h备用；
高温膨化，将所述混合烟丝再次复烤后，放入蒸汽膨化箱中高温膨化，控制高温膨化的温度为100℃至130℃，经过高温膨化后，所述沉香原料丝变成所述沉香丝；
静置，经过高温膨化后的混合烟丝冷却后放入密封箱中，静置72h至240h备用，并向静置后的所述混合烟丝中添加0.02wt%至0.04wt%的沉香精油得到所述沉香烟丝；
包装，将所述沉香烟丝进行卷烟、包装后制得所述沉香香烟。
2.根据权利要求1所述的沉香香烟的制备方法，其特征在于：
所述沉香原料准备步骤中，所述沉香原料充分吸水后，所述沉香原料中的含水量为10wt%。
3.根据权利要求2所述的沉香香烟的制备方法，其特征在于：
所述低温膨化步骤中，经过低温膨化后，所述沉香原料丝直径为0.6mm至0.9mm、长度为7.0mm至9.0mm。
4.根据权利要求1所述的沉香香烟的制备方法，其特征在于：
所述高温膨化步骤中，经过高温膨化后，所述沉香原料丝变成直径为0.8mm至1.0mm、长度为7.0mm至9.0mm的所述沉香丝。
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