CN102217789B - 烟用薄片及其制备方法与卷烟 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种烟用薄片及其制备方法与卷烟，其中烟用薄片以农业废弃物为原料，制备方法包括：将农业废弃物置于热水或常温水中进行浸泡处理以获取农业废弃物润胀物；将农业废弃物润胀物进行搓丝，获取农业废弃物粗纤维；将农业废弃物粗纤维置于热水或常温水中进行洗涤处理以获取农业废弃物纤维；将农业废弃物纤维进行磨浆处理，制取农业废弃物浆料；将农业废弃物浆料和经过磨浆处理制取的外加纤维浆料制成成浆并抄造成薄片片基，薄片片基经第一次烘干、涂布和第二次烘干后即为烟用薄片。根据本发明的制备方法制备的烟用薄片应用于卷烟，可以解决现有技术中减害效果受限及不稳定的问题，实现减害目的。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟加工技术领域，尤其涉及一种烟用薄片及其制备方法与卷烟。
背景技术
近年来，全球性的反吸烟运动日益高涨，烟草行业受到的社会压力越来越大。世界烟草业为了降低烟草制品对人类健康的危害，加大了对卷烟加工过程中减害技术的研究力度。目前最广泛的减害技术是开发具有减害作用的添加剂，并将其应用到滤嘴和卷烟烟丝中。
对于滤嘴的处理，是将添加剂直接添加到滤嘴原料中或者制成二元(或多元)复合滤嘴。例如：将负载有离子液体的无机载体或者醋酸纤维添加到醋酸纤维滤嘴中制成二元复合嘴棒，可以选择性的降低卷烟烟气中酚类含量；又例如：将高吸附性能的介孔材料作为香烟滤嘴的添加材料，用来吸附香烟中的亚硝胺。对于烟丝的处理，是将固体添加剂制成微粒粉加入烟丝中充分搅拌使其混合，或者是将液体(或者悬浮液)添加剂以喷洒的形式加入烟丝中。例如：将经过纯化、改性和复合的亚微米改性海泡石复合添加剂掺入烟丝中，利用其吸附的作用吸附卷烟中的有害成分。
但是，现有添加添加剂的做法均存在弊端：在滤嘴中添加添加剂，当卷烟燃烧主流烟气通过滤嘴一段时间后，主流烟气中的焦油会覆盖在滤嘴固体上，其中的活性添加剂因被覆盖而失去活性，导致该添加剂的吸附效果不稳定；此外，滤嘴只能处理主流烟气，对于含有更多有害物质的侧流烟气不起作用。在烟丝中添加添加剂，若所用添加剂为液体添加剂，则添加剂的加入量受限，若所用添加剂为固体添加剂，则固体添加剂易于从烟丝上脱落，无法保证添加剂的加入量，从而无法保证减害效果。
发明内容
本发明提供一种烟用薄片及其制备方法与卷烟，用以解决现有技术中减害效果受限及不稳定的问题，实现减害目的。
本发明提供一种烟用薄片的制备方法，所述烟用薄片以农业废弃物为原料，所述制备方法包括：
将农业废弃物置于60-80℃的热水中进行时间为20-30分钟的浸泡处理以获取农业废弃物润胀物，或者将农业废弃物置于常温水中进行时间为0.5-6小时的浸泡处理以获取农业废弃物润胀物；
将农业废弃物润胀物进行搓丝，获取农业废弃物粗纤维；
将农业废弃物粗纤维置于60-80℃的热水中进行时间为20-30分钟的洗涤处理以获取农业废弃物纤维，或者将农业废弃物粗纤维置于常温水中进行时间为30-60分钟的洗涤处理以获取农业废弃物纤维；
将农业废弃物纤维进行磨浆处理，制取农业废弃物浆料；
将所述农业废弃物浆料与经过磨浆处理制取的外加纤维浆料进行混合，制取成浆；
将所述成浆抄造成薄片片基，并对所述薄片片基进行第一次烘干、涂布和第二次烘干处理以制取应用于卷烟中的所述烟用薄片。
本发明提供一种烟用薄片，其中烟用薄片是由本发明提供的烟用薄片的制备方法制备而成的。
本发明提供一种卷烟，包括：卷烟纸、烟丝和滤嘴，所述烟丝中混有烟用薄片丝，烟用薄片是根据本发明提供的烟用薄片的制备方法制备而成。
本发明提供的烟用薄片及其制备方法，以农业废弃物为原料制备烟用薄片，所制备的烟用薄片可直接应用于卷烟中。具体地，将片烟和烟用薄片分别切丝，然后按一定的比例混合，或者将片烟与烟用薄片按一定的比例混合后一起切丝，然后将混合丝卷制成烟支。利用烟用薄片良好的燃烧性，可以提高卷烟的燃烧速度，降低卷烟在燃烧过程中产生的一氧化碳等有害物质的释放量，从而起到减害的作用；利用烟用薄片自身含有的减害物质，可以实现减害的目的。另外，本发明提供的烟用薄片的制备方法以农业废弃物为原料制备烟用薄片，还可以减少烟草原料的消耗。本发明提供的卷烟，包括根据本发明提供的烟用薄片的制备方法制备的烟用薄片，该烟用薄片应用于卷烟中，降低了卷烟中烟草的使用量，且同样可以达到减害的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例一提供的烟用薄片的制备方法的流程图；
图2为本发明实施例二提供的烟用薄片的制备方法的流程图；
图3为本发明实施例四提供的卷烟制备方法的流程图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供的烟用薄片的制备方法与造纸工艺相似，可以采用造纸工艺中的各种设备实施，但是本领域技术人员应该理解，造纸工艺中的各种设备在本发明技术方案中的作用以及所处的位置均可以根据处理流程和处理条件的不同而进行适应性的变化。
图1为本发明实施例一提供的烟用薄片的制备方法的流程图。本实施例中烟用薄片是以农业废弃物为原料制备的，如图1所示，本实施例的方法包括：
步骤11，将农业废弃物置于60-80℃的热水中进行时间为20-30分钟的浸泡处理以获取农业废弃物润胀物，或者将农业废弃物置于常温水中进行时间为0.5-6小时的浸泡处理以获取农业废弃物润胀物；
具体地，可以将选用的农业废弃物置于盛放有60-80℃的热水的浸泡池中浸泡20-30分钟，或者将选用的农业废弃物置于盛放有常温水的浸泡池中浸泡30-60分钟，用于润胀农业废弃物中的纤维。选用的农业废弃物可以是各种秸秆、根、茎(如烟梗)，也可以是草本类，本实施例不对此进行限制，优选的为包含有降低卷烟烟气中的有害成分的物质的农业废弃物。
需要说明的是，本实施例中对农业废弃物进行浸泡所采用的液体为热水或常温水，而现有造纸法烟用薄片制备过程中通常采用溶剂萃取分离技术，势必会引入新的化学试剂，使制得的烟用薄片中含有化学残留，应用于卷烟中会影响卷烟吸味，且还会影响烟用薄片的减害效果，因此，为了保证制备出的烟用薄片应用于卷烟中的减害效果，本实施例采用热水或常温水作为浸泡溶剂。
步骤12，将农业废弃物润胀物进行搓丝，获取农业废弃物粗纤维；
农业废弃物经过浸泡处理后，其中的纤维已经润胀，然后可以通过输送装置将已经润胀的农业废弃物送入搓丝机进行搓丝处理，以便于后续操作。
步骤13，将农业废弃物粗纤维置于60-80℃的热水中进行时间为20-30分钟的洗涤处理以获取农业废弃物纤维，或者将农业废弃物粗纤维置于常温水中进行时间为30-60分钟的洗涤处理以获取农业废弃物纤维；
具体地，可以将搓丝机搓丝处理后得到的农业废弃物粗纤维送至盛有60-80℃热水的洗涤罐中进行20-30分钟的洗涤处理以获取农业废弃物纤维，或者将搓丝机搓丝处理后得到的农业废弃物粗纤维送至盛有常温水的洗涤罐中进行30-60分钟的洗涤处理以获取农业废弃物纤维，其目的是去除农业废弃物粗纤维中的杂细胞和部分水溶性物质，例如含氮化合物，以达到净化农业废弃物纤维的目的。
在上述步骤13中，采用热水或常温水作为洗涤溶剂，而不采用化学试剂进行处理，是为了避免在烟用薄片中引入化学试剂的残留，以保证制备出的烟用薄片应用于卷烟时的吸食风格和烟用薄片的减害效果。
步骤14，将农业废弃物纤维进行磨浆处理，制取农业废弃物浆料；
具体地，可以通过泵将农业废弃物纤维送至磨浆机进行磨浆处理，制取农业废弃物浆料。
步骤15，将农业废弃物浆料与经过磨浆处理制取的外加纤维浆料进行混合，制取成浆，其中外加纤维的添加比例为0～40％(重量)。
具体地，外加纤维浆料的制取过程与农业废弃物浆料的制取过程是两个独立的过程。本实施例提供一种外加纤维浆料的制取过程：将外加纤维板(例如木浆板)送入碎浆机进行碎浆处理，然后将碎浆处理后的外加纤维送入磨浆机进行磨浆，制取外加纤维浆料。由于外加纤维浆料的制取可以采用造纸工艺中的制浆方法实现，因此本实施例并不进行详细描述。
其中，制取成浆的过程包括：首先可以通过输送管道将农业废弃物浆料和外加纤维浆料送入配料池中进行充分混合；然后，将混合后的农业废弃物浆料和外加纤维浆料送入冲浆池，添加填料(例如轻质碳酸钙)并加入水稀释到预设浓度，其中预设浓度可以根据具体需求进行设定；之后通过冲浆泵将经过稀释处理的农业废弃物浆料和外加纤维浆料送至高位箱，并在此处添加助留剂(例如瓜尔胶)并混合均匀，制得成浆，该步骤提供后续抄造处理所需的成浆。其中，高位箱可以起到稳定成浆浆压的作用；助留剂的作用是增大成浆上网时的留着率，增强滤水性，以利于抄造，减少白水中的细小纤维及填料，以减轻废水处理的负担。
步骤16，将成浆抄造成薄片片基，并对薄片片基进行第一次烘干、涂布和第二次烘干处理以制取应用于卷烟中的烟用薄片。
本步骤用于将成浆抄造成薄片片基，并对薄片片基进行烘干处理，例如，制得含水量为15～30％的薄片片基。在经烘干处理后的薄片片基上涂布涂布液，然后再次进行烘干处理制得烟用薄片。例如，可以将薄片片基经涂布烘干处理后制得含水量为10～13％的、厚度大约为0.3-0.4毫米的烟用薄片。
其中，烘干处理包括直接对抄造成的薄片片基进行第一次烘干处理，以去除薄片片基中的大部分水分，然后，将经过烘干处理后的薄片片基送入涂布槽，在涂布槽中将制备好的涂布液涂布在薄片片基上，其中，涂布液的作用是为了增加香气量、去除杂气、提高烟气浓度、降低刺激性、改善余味、提高口感舒适性等，因此，具有上述作用的物质制成的水溶液均可作为本实施例中的涂布液。之后，将涂布涂布液的薄片片基再次进行烘干，即第二次烘干处理，以制取符合标准的烟用薄片，例如含水分为10～13％的烟用薄片。
本实施例提供的烟用薄片的制备方法，以农业废弃物为原料制备烟用薄片，所制备的烟用薄片可直接应用于卷烟中，具体地，将片烟和烟用薄片分别切丝，然后按一定的比例混合，或者将片烟与烟用薄片按一定的比例混合后一起切丝，然后将混合丝卷制成烟支。利用烟用薄片良好的燃烧性，可以提高卷烟的燃烧速度，降低卷烟在燃烧过程中产生的CO等有害物质的释放量，从而起到减害的作用。进一步，本发明技术方案通过提高卷烟的燃烧速度，降低所产生的烟气中有害物质的含量，而不仅仅是降低主流烟气的有害物质的含量，侧流烟气中有害物质的含量也因燃烧速度的提高有所减少，因此，根据本发明技术方案制备的烟用薄片应用于卷烟中同时会对主流烟气和侧流烟气起到减害作用。
另外，本发明提供的制备方法以农业废弃物为原料制备烟用薄片，可以缓解烟草行业对烟草原料的消耗的压力。
进一步，本实施例提供的烟用薄片的制备方法，在选择农业废弃物时可以优选含有减害作用的物质和燃烧性好的农业废弃物。此时，根据本实施例提供的制备方法制取的烟用薄片应用于卷烟中，除了通过提高卷烟的燃烧速度达到减害效果外，还可以利用农业废弃物本身含有的减害物质，进一步提高减害效果。与现有技术相比，将烟用薄片用于卷烟中达到减害效果的方法，不需要在烟丝或滤嘴中添加添加剂，因此即解决了主流烟气中的焦油覆盖滤嘴降低添加剂活性的问题，也解决了在烟丝上喷洒固体添加剂易于脱落，或喷洒液体添加剂剂量受限的问题。
图2为本发明实施例二提供的烟用薄片的制备方法的流程图，本实施例可基于实施例一实现，本实施例将重点介绍其区别之处，如图2所示，本实施例的制备方法包括：
步骤21，将农业废弃物置于60-80℃的热水中进行时间为20-30分钟的浸泡处理以获取农业废弃物润胀物，或者将农业废弃物置于常温水中进行时间为0.5-6小时的浸泡处理以获取农业废弃物润胀物；
在本实施例中，浸泡处理中的热水或常温水的用量优选为农业废弃物的重量的10-15倍，以在不浪费水资源的前提下更加充分地对农业废弃物进行浸泡。
步骤22，将农业废弃物润胀物从浸泡处理的热水或常温水中分离出来，并将分离出来的热水或常温水送回进行浸泡处理的浸泡池中，以供循环使用；
本实施例的制备方法在分离农业废弃物时，将分离出的热水或常温水再送回浸泡池中以达循环利用。为了保证浸泡池中所用热水或常温水的纯净度，分离出的热水或常温水不可无限次的循环使用，优选为循环使用2-3次，即当热水或常温水被循环使用2-3次后，可以经过处理后排放掉。
步骤23，将农业废弃物润胀物进行搓丝，获取农业废弃物粗纤维；
步骤24，将农业废弃物粗纤维置于60-80℃的热水中进行时间为20-30分钟的洗涤处理以获取农业废弃物纤维，或者将农业废弃物粗纤维置于常温水中进行时间为30-60分钟的洗涤处理以获取农业废弃物纤维；
在本实施例中，洗涤处理中的热水或常温水的用量优选为农业废弃物粗纤维的重量的10-15倍，以在不浪费水资源的前提下通过更加充分地对农业废弃物粗纤维进行洗涤处理，以去除其中含有的杂细胞和部分水溶性物质，例如含氮化合物，以达到净化农业废弃物纤维的目的。
步骤25，将农业废弃物纤维从洗涤处理的热水或常温水中分离出来，并将分离出来的热水或常温水送回进行浸泡处理的浸泡池中，以供循环使用；
具体地，该步骤与步骤22的实现和效果相同，本步骤不再详细论述。
步骤26，将农业废弃物纤维进行第一次磨浆处理获取粗浆；
具体地，可以通过泵将农业废弃物纤维送入高浓磨进行磨浆，即第一次磨浆处理，获取粗浆。
步骤27，将粗浆进行第二次磨浆处理获取细浆，所述细浆即为农业废弃物浆料；
具体通过将粗浆送入双盘磨进一步磨浆，即第二次磨浆处理，获取细浆，此时细浆即为农业废弃物浆料。
步骤28，将外加纤维板进行磨浆处理，制取外加纤维浆料；
该步骤用于制取外加纤维浆液，其目的是为了加强制备的烟用薄片的强度，由于农业废弃物的纤维短、杂细胞含量高，在抄造过程中其成品的强度较差。因此在农业废弃物浆料中加入适量的长纤维增加薄片的强度是必要的。本实施例中通过加入外加纤维浆料，利用外加纤维以制备符合卷烟加工工艺要求的烟用薄片。
具体地，该制取过程可以采用造纸中的制浆工艺实现，属于现有技术本实施例不做详细论述。
步骤29，将农业废弃物浆料和外加纤维浆料进行混合，制取成浆；
例如：可以通过输送管道将农业废弃物浆料和外加纤维浆料送入配料池中进行充分混合，得到混合浆料。其中为了使两种浆料充分混合，并达到抄造所需的浓度，进一步将混合浆料送入冲浆池，添加填料并加入水稀释到所需的浓度。然后，将通过稀释处理后的混合浆料从冲浆池中泵入高位箱中，并添加助留剂到高位箱，与混合浆料混合均匀，制取成浆，即为抄造处理做准备。
步骤30，将成浆抄造成薄片片基，并对薄片片基进行第一次烘干、涂布和第二次烘干处理以制取应用于卷烟中的烟用薄片。
具体地，在上述步骤的基础上，本步骤30在实施时，可以将成浆送至成形网进行抄造，生成薄片片基；此时，还需要将薄片片基进行第一次烘干以去除薄片片基中的大部分水分，再将经过第一次烘干处理后的薄片片基送至涂布槽涂布涂布液。其中，涂布液的作用是增加香气量、去除杂气、提高烟气浓度、降低刺激性、改善余味和口感舒适性。最后将涂布涂布液的薄片片基再次进行烘干处理(即第二次烘干处理)即可得到烟用薄片。
值得说明的是，本实施例中步骤28所述制取外加纤维浆料的过程和步骤21-步骤27所述的制取农业废弃物浆料的过程是两个独立的过程，可以是先后操作的顺序关系，但并不限制其实现的先后循序，也可以是并行操作的关系。其中，本实施例的制备方法中各步骤的实现顺序只是一种优选方式，例如：还可以先制取外加纤维浆料，然后再制备农业废弃物浆料；也可以是同时制取外加纤维浆料和农业废弃物浆料。
本发明实施例三提供一种烟用薄片，本实施例的烟用薄片以农业废弃物为原料，可以根据本发明实施例提供的烟用薄片的制备方法制备而成。将本实施例的烟用薄片用于卷烟，具有与实施例一或实施例二相同的技术效果，同时，本实施例中在制备烟用薄片的过程中通过将浸泡处理过程和洗涤处理过程用的热水或常温水进行循环使用的步骤，还可以节约水资源。
本发明实施例四提供一种卷烟，其包括卷烟纸、烟丝和滤嘴，其中烟丝被包裹在卷烟纸中，并与滤嘴连接，其中所述烟丝中混有烟用薄片丝，该烟用薄片丝与烟丝一起被包裹在卷烟纸中，具体地，将片烟和烟用薄片分别切丝，然后按一定的比例混合，或者将片烟与烟用薄片按一定的比例混合后一起切丝，然后将混合丝卷制成烟支。其中，烟用薄片是根据本发明提供的烟用薄片的制备方法制备而成。
图3为本发明实施例四提供的卷烟制备方法的流程图，本实施例基于上述实施例制备烟用薄片的方法实现，如图3所示，本实施例的卷烟制备方法包括：
步骤31，以农业废弃物为原料制备烟用薄片；
本步骤可以采用本发明实施例提供的烟用薄片的制备方法来制备本实施例的烟用薄片，其详细过程可以参见实施例一或实施例二，其中选用的农业废弃物可以为秸秆类植物或草本类植物，但本发明不对此限制。
步骤32，将片烟和烟用薄片分别切丝，然后按一定的比例混合，或者将片烟与烟用薄片按一定的比例混合后一起切丝，然后将混合丝卷制成卷支。
其中，将烟用薄片切丝的过程可采用卷烟加工工艺中的切丝工序和设备实现，所切出的烟用薄片丝优选为与烟丝的长度、宽度大致相同，以便与普通烟丝进行混合。同样地，将片烟与烟用薄片按一定的比例混合后一起切丝的过程也可采用卷烟加工工艺中的切丝工序和设备实现。其中烟用薄片与烟丝的混合比例可以为3～100％，该混合比例可以根据不同的卷烟需求而定。
本实施例提供的卷烟制备方法所制出的卷烟包含烟用薄片丝，烟用薄片丝的燃烧性要远远高于烟丝的燃烧性，因此，添加了烟用薄片丝的烟丝的燃烧性提高了。当卷烟在燃烧时，其燃烧更加充分，进而减少了燃烧过程中产生的CO等有害物质的释放量，且可以同时使主流烟气和侧流烟气中的有害物质减少，具有减害效果。
进一步，对本实施例所制备的卷烟进行了感官评吸测试，测试结果表明本实施例制备的卷烟基本保持原有的吸味风格，而通过添加不同比例的烟用薄片，其烟气中的氨、3，4-苯并芘、苯酚、巴豆醛、CO、氢氰酸以及亚硝胺等有害物质均有明显降低。
下面通过具体实验数据说明本发明实施例制备烟用薄片应用于卷烟中的作用和效果。
将秸秆类植物原料进行制浆、抄造、烘干等处理制取第一类烟用薄片。并对第一类烟用薄片为例，进行如下实验：
实验1
将第一类烟用薄片切丝，并以50％质量比与普通烟丝混合后制成卷烟。经过感官评吸，卷烟原有的吸食风格基本不变，而烟气测试结果显示：与未添加烟用薄片的卷烟相比，其主流烟气中的氨降低了18.0％，氢氰酸降低了17％，3，4-苯并芘降低了41.7％，苯酚降低了60.8％，巴豆醛降低了26.3％，CO降低了5％，亚硝胺降低了40％，侧流烟气的有害成分也有明显降低，减害效果显著。
实验2
将第一类烟用薄片切丝，并以25％质量比与普通烟丝混合后制成卷烟。经过感官评吸，卷烟原有的吸食风格基本不变，而烟气测试结果显示：与未添加烟用薄片的卷烟相比，其主流烟气中的氨降低了14.3％，氢氰酸降低了14％，3，4-苯并芘降低了32.5％，苯酚降低了35.2％，巴豆醛降低了35.1％，CO降低了3.8％，亚硝胺降低了30％，侧流烟气的有害成分也有明显降低，减害效果明显。
将草本类植物原料进行制浆、抄造、烘干等处理制取第二类烟用薄片。并对第二类烟用薄片为例，进行如下实验：
实验3
将第二类烟用薄片切丝，并以50％质量比与普通烟丝混合后制成卷烟。经过感官评吸，卷烟原有的吸食风格基本不变，而烟气测试结果显示：与未添加烟用薄片的卷烟相比，其主流烟气中的氨降低了16％，氢氰酸降低了15.5％，3，4-苯并芘降低了40.7％，苯酚降低了58.3％，巴豆醛降低了41.3％，CO降低了5.5％，亚硝胺降低了42％，侧流烟气的有害成分也有明显降低，减害效果显著。
实验4
将第二类烟用薄片切丝，并以25％质量比与普通烟丝混合后制成卷烟。经过感官评吸，卷烟原有的吸食风格基本不变，而烟气测试结果显示：与未添加烟用薄片的卷烟相比，其主流烟气中的氨降低了15％，氢氰酸降低了13.5％，3，4-苯并芘降低了30.7％，苯酚降低了51.3％，巴豆醛降低了31.3％，CO降低了3.2％，亚硝胺降低了32％，侧流烟气的有害成分也有明显降低，减害效果突出。
进一步，通过上述实验数据可以看出，本发明的技术方案以农业废弃物为原料制备烟用薄片，并将制备的烟用薄片应用于卷烟中，不仅在保持卷烟吸食风格基本不变的前提下，能够有效减少卷烟主流烟气和侧流烟气中有害物质的释放量，同时可以缓解烟草行业的烟草原料供应紧张的状况，具有很大的社会效益和经济效益。
本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (11)
1.一种烟用薄片的制备方法，其特征在于，所述烟用薄片以农业废弃物为原料，所述制备方法包括；
将所述农业废弃物置于60-80℃的热水中进行时间为20-30分钟的浸泡处理以获取农业废弃物润胀物，或者将所述农业废弃物置于常温水中进行时间为0.5-6小时的浸泡处理以获取农业废弃物润胀物；
将所述农业废弃物润胀物进行搓丝，获取农业废弃物粗纤维；
将所述农业废弃物粗纤维置于60-80℃的热水中进行时间为20-30分钟的洗涤处理以获取农业废弃物纤维，或者将所述农业废弃物粗纤维置于常温水中进行时间为30-60分钟的洗涤处理以获取农业废弃物纤维；
将所述农业废弃物纤维进行磨浆处理，制取农业废弃物浆料；
将所述农业废弃物浆料与经过磨浆处理制取的外加纤维浆料进行混合，制取成浆；
将所述成浆抄造成薄片片基，并对所述薄片片基进行第一次烘干、涂布和第二次烘干处理以制取应用于卷烟中的所述烟用薄片；
其中，所述的农业废弃物为秸秆类植物或草本类植物。
2.根据权利要求1所述的烟用薄片的制备方法，其特征在于，所述浸泡处理中热水或常温水的用量为所述农业废弃物的重量的10-15倍；所述洗涤处理中热水或常温水的用量为所述农业废弃物粗纤维的重量的10-15倍。
3.根据权利要求1所述的烟用薄片的制备方法，其特征在于，将所述农业废弃物润胀物进行搓丝，获取农业废弃物粗纤维之前包括：将所述农业废弃物润胀物从所述浸泡处理的热水或常温水中分离出来，并将分离出来的热水或常温水送回进行浸泡处理的浸泡池中，以供循环使用。
4.根据权利要求1所述的烟用薄片的制备方法，其特征在于，将所述农业废弃物纤维进行磨浆处理，制取农业废弃物浆料之前包括：将所述农业废弃物纤维从所述洗涤处理的热水或常温水中分离出来；并将分离出来的热水或常温水送回进行浸泡处理的浸泡池中，以供循环使用。
5.根据权利要求1所述的烟用薄片的制备方法，其特征在于，将所述农业废弃物纤维进行磨浆处理，制取农业废弃物浆料包括：
将所述农业废弃物纤维送入高浓磨进行第一次磨浆处理，获取粗浆；
将所述粗浆送入双盘磨进行第二次磨浆处理获取细浆，所述细浆为所述农业废弃物浆料。
6.根据权利要求1所述的烟用薄片的制备方法，其特征在于，将所述农业废弃物浆料与经过磨浆处理制取的外加纤维浆料进行混合，制取成浆包括：
将所述农业废弃物浆料和所述外加纤维浆料送入配料池进行混合；
将混合后的农业废弃物浆料和外加纤维浆料送入冲浆池，添加填料并加入水稀释到预设浓度；
将经过稀释处理的所述混合后的农业废弃物浆料和外加纤维浆料送入高位箱，添加助留剂并混合均匀，以制取所述成浆。
7.根据权利要求6所述的烟用薄片的制备方法，其特征在于，将所述成浆抄造成薄片片基，并对所述薄片片基进行第一次烘干、涂布和第二次烘干处理以制取应用于卷烟中的所述烟用薄片，具体包括：
将所述成浆送入成形网进行抄造处理，以形成所述薄片片基；
将所述薄片片基进行第一次烘干处理，将经过第一次烘干处理的所述薄片片基送入涂布槽涂布涂布液；
将经过涂布处理后的薄片片基进行第二次烘干处理，以制取应用于卷烟中的所述烟用薄片。
8.根据权利要求1-7任一项所述的烟用薄片的制备方法，其特征在于，所述烟用薄片的厚度为0.3-0.4毫米。
9.一种使用权利要求1-8任一项所述的烟用薄片的制备方法制备出的烟用薄片。
10.一种卷烟，包括：卷烟纸、烟丝和滤嘴，其特征在于，所述烟丝中混有烟用薄片丝，所述烟用薄片是根据权利要求1-8任一项所述的烟用薄片的制备方法制备而成。
11.根据权利要求10所述的卷烟，其特征在于，所述烟用薄片丝含量为3～100%。
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Effective date of registration: 20130104 Address after: 100045, Beijing, Haidian District, three Li River Road, No. 39, building 49 Applicant after: Beijing Zhonghaidiaotai Food Supply Center Co.,Ltd. Address before: 361008, Xiamen Software Park, Fujian, two, expecting channel 31, unit 601 Applicant before: XIAMEN ZHONGHAIDIAOTAI BIOENGINEERING Co.,Ltd. |
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Granted publication date: 20130717 |
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