CN103169151B - 烟用薄片及卷烟 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种烟用薄片及卷烟，烟用薄片包括：薄片片基，所述薄片片基是采用植物果实壳作为原料制备的非烟草薄片。卷烟包括烟丝，其特征在于，所述烟丝中混有2-100%（质量）烟用薄片丝，且所述烟用薄片包括薄片片基，所述薄片片基是采用植物果实壳作为原料制备的非烟草薄片。本发明利用烟用薄片良好的燃烧性，可以提高卷烟的燃烧速度，降低卷烟在燃烧过程中产生的一氧化碳等有害物质的释放量，从而起到减害的作用；另外，以植物果实壳为原料制备的烟用薄片，还可以减少烟草原料的消耗，同样可以达到减害的目的。

Description

烟用薄片及卷烟

技术领域

本发明涉及卷烟加工技术领域，尤其涉及一种烟用薄片及卷烟。

背景技术

近年来，全球性的反吸烟运动日益高涨，烟草行业受到的社会压力越来越大。世界烟草业为了降低烟草制品对人类健康的危害，加大了对卷烟加工过程中减害技术的研究力度。目前最广泛的减害技术是开发具有减害作用的添加剂或烟用薄片，并将其应用到滤嘴和卷烟烟丝中。

如申请号为201010149470.6，专利名称为“烟用茶叶薄片及其制备方法与卷烟”的专利申请公开了一种以茶叶或茶梗为原料制备烟用薄片的制备方法，该方法利用了茶叶中含有的茶多酚等物质可以实现减害的目的，采用了茶叶或茶梗为原料制备出烟用茶叶薄片。然而，自然界中存在诸多对人们身体健康有益的物质，发明人经过了多年的潜心研究，研究表明：植物果实壳品种繁多且具有不同的功效，其中，花生壳具有降血脂、降血压和止咳化痰的功效，核桃壳具有促进血液循环、增强免疫力的功效，椰子壳具有止痛、止痒的功效，杏仁壳具有止咳化痰的功效等等，如何将这些对人类健康有益的植物果实壳运用到卷烟当中，使其在卷烟中实现减害的目的以及克服其制成的烟用薄片添加量受限的问题一直是人们亟待解决的。

发明内容

本发明提供一种烟用薄片及其卷烟，用以解决现有技术中烟用薄片的添加量受限及不稳定的问题，实现减害目的。

本发明提供一种烟用薄片，包括薄片片基，其中所述薄片片基是采用植物果实壳作为原料制备的非烟草薄片。

上述烟用薄片中，所述植物果实壳包括但不限于：花生壳、葵花籽壳、核桃壳或开心果壳中的一种或多种的组合。

在本发明中，所述烟用薄片是将所述植物果实壳经搓丝、酶制剂处理、磨浆、抄造、一次烘干、涂布、二次烘干和打片一系列处理所制得的，其中，所述酶制剂为包括有纤维素酶、木聚糖酶、脂肪酶、漆酶、蛋白酶和果胶酶中的一种或多种的组合。

在上述烟用薄片中，每千克植物纤维上喷施的纤维素酶酶活力为2000～4000U；每千克植物纤维上喷施的酸性木聚糖酶酶活力为500～1000U；每千克植物纤维上喷施的脂肪酶酶活力为60～100U；每千克植物粗纤维喷施的漆酶酶活力为50-400U；每千克植物粗纤维喷施的蛋白酶酶活力为100-500U；每千克植物粗纤维喷施的果胶酶酶活力为200-1000U。

本发明还提供了一种烟用薄片的制备方法，包括以下步骤：

将植物果实壳搓丝得到植物粗纤维；

将酶制剂喷施在植物粗纤维上，然后将喷施有酶制剂的植物粗纤维浸泡在水中，所述酶制剂为包括有纤维素酶、木聚糖酶、脂肪酶、漆酶、蛋白酶和果胶酶中的一种或多种的水悬浮液；

将浸泡后的植物粗纤维磨浆得到植物纤维浆料；

将植物纤维浆料依次通过抄造、一次烘干、涂布、二次烘干和打片制得烟用薄片。

进一步地，所述植物果实壳包括但不限于：花生外壳、葵花籽外壳、核桃外壳、椰子外壳、开心果外壳、杏仁外壳和桃仁外壳中的一种或多种的组合。

进一步地，所述酶制剂处理中，每千克植物粗纤维上喷施的纤维素酶酶活力为2000~4000U；每千克植物粗纤维喷施的酸性木聚糖酶酶活力为500~1000U；每千克植物粗纤维喷施的脂肪酶酶活力为60~100U；每千克植物粗纤维喷施的漆酶酶活力为50-400U；每千克植物粗纤维喷施的蛋白酶酶活力为100-500U；每千克植物粗纤维喷施的果胶酶酶活力为200-1000U。

进一步地，所述植物粗纤维与浸泡用水的质量比为1：10～1：15。

进一步地，将酶制剂喷施在植物粗纤维上，然后将喷施有酶制剂的植物粗纤维浸泡在37℃±1℃水中，浸泡时间为0.5～5h。优选地，浸泡时间为2.5h。

进一步地，所述植物粗纤维直径≤1.5mm，长度≥1.5mm。

进一步地，在磨浆前将浸泡后的植物粗纤维脱水，使植物粗纤维的含水量≤80%。

进一步地，所述浸泡后的植物粗纤维磨浆得到植物纤维浆料包括以下步骤：将植物粗纤维磨浆得到一次磨浆植物纤维浆料；将一次磨浆植物纤维浆料的植物纤维浆料和一次磨浆尾渣分离；再将一次磨浆尾渣磨浆得到二次磨浆植物纤维浆料；将二次磨浆植物纤维浆料的植物纤维浆料和尾渣分离。

进一步地，所述植物纤维浆料中植物纤维小于40目。

进一步地，在将植物纤维浆料抄造前，向植物纤维浆料中添加外加纤维。

进一步地，所述植物纤维干基与外加纤维干基质量比为10：0.1～10：2。

进一步地，所述外加纤维中包括麻浆和木浆，所述麻浆与木浆的质量比为1：1～1：3，优选的麻浆与木浆的质量比为4：6，

进一步地，所述麻浆和木浆分别打浆。

进一步地，所述烘干是用烘箱烘干。

本发明还提供一种卷烟，包括烟丝，其中所述烟丝中混有2-100%（质量）烟用薄片丝，且所述烟用薄片包括薄片片基，所述薄片片基是采用植物果实壳作为原料制备的非烟草薄片。

在上述的卷烟中，所述烟丝中优选混有5-50%（质量）的所述烟用薄片丝。

本发明提供的卷烟，是将植物果实壳作为原料制备的非烟草薄片直接应用于卷烟中，具体地，将片烟和烟用薄片分别切丝，然后按一定的比例混合，或者将片烟与烟用薄片按一定的比例混合后一起切丝，然后将混合丝卷利用卷烟纸制成烟支。利用烟用薄片良好的燃烧性，可以提高卷烟的燃烧效率，降低卷烟在燃烧过程中产生的一氧化碳等有害物质的释放量，从而起到减害的作用；另外，以植物果实壳为原料制备的烟用薄片，还可以减少烟草原料的消耗，同样可以达到减害的目的。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明实施例1提供一种烟用薄片，包括薄片片基，薄片片基是采用花生壳或核桃壳作为原料制备的非烟草薄片。其中，所述烟用薄片是将花生壳或核桃壳经搓丝、酶制剂处理、磨浆、抄造、一次烘干、涂布、二次烘干和打片一系列处理所制得的。

在上述烟用薄片中，所利用的酶制剂为包括有纤维素酶、木聚糖酶和脂肪酶中的一种或多种，其中，采用的酶制剂为：酶活力≥150000U/g的纤维素酶；酶活力≥80000U/g的酸性木聚糖酶；酶活力≥20000U/g的脂肪酶时；其中，所述植物粗纤维与纤维素酶的质量比为1000kg：20g；所述植物粗纤维与木聚糖酶的质量比为1000kg：8g；所述植物粗纤维与脂肪酶的质量比为1000kg：4g。

实施例2

本发明实施例2提供一种以花生壳或核桃壳为原料的烟用薄片的制备方法，其具体流程如下：

（1）采用上料螺旋装置将花生壳或核桃壳依次送至清洗机和跳筛中，以去除花生壳或核桃壳中掺混的尘土和少量残余果仁。

（2）将花生壳或核桃壳通过搓丝机搓丝得到植物粗纤维；搓丝得到的植物粗纤维直径≤1.5mm，长度≥1.5mm。

（3）将酶制剂喷施在搓丝机下料口的植物粗纤维上，然后用输送皮带将喷施有酶制剂的植物粗纤维输送至浸泡装置中，使喷施有酶制剂的植物粗纤维浸泡在37℃±1℃水中，浸泡时间为2.5h，植物粗纤维与浸泡用水的质量比为1：10～15。其中，酶制剂为包括有纤维素酶，木聚糖酶和脂肪酶的水悬浮液。植物粗纤维与纤维素酶的质量比为1000kg：20g；所述植物粗纤维与木聚糖酶的质量比为1000kg：8g；所述植物粗纤维与脂肪酶的质量比为1000kg：4g。其中，纤维素酶酶活力≥150000U/g；酸性木聚糖酶酶活力≥80000U/g；脂肪酶酶活力≥20000U/g。

将浸泡后的植物粗纤维脱水，使植物粗纤维的含水量≤80%。

（4）采用高浓磨将浸泡后的植物粗纤维磨浆得到一次磨浆植物纤维浆料，所述一次磨浆植物纤维浆料中40目以上的植物纤维占固含量的40%-45%（wt%）；将一次磨浆植物纤维浆料的植物纤维浆料和一次磨浆尾渣分离，分离采用筛孔为40目的圆筒筛完成，即分离得到的植物纤维浆料中植物纤维粒径小于40目。

采用双盘磨将一次磨浆尾渣磨浆得到二次磨浆植物纤维浆料，所述二次磨浆植物纤维浆料中40目以上植物纤维占固含量的20%-30%（wt%）；将二次磨浆植物纤维浆料的植物纤维浆料和尾渣分离，植物纤维浆料中植物纤维小于40目。

（5）向植物纤维浆料中添加外加纤维，植物纤维干基与外加纤维质量比为10:1。外加纤维中包括质量比为2：3的麻浆和木浆，所述麻浆湿重为15-17g、木浆湿重≥16g。

（6）将植物纤维浆料依次通过抄造、一次烘干、涂布、二次烘干和打片制得烟用薄片。所述烘干是用烘箱烘干。

实施例3

本发明实施例3提供一种卷烟，包括烟丝，烟丝中均匀地混合有2-100%（质量）烟用薄片丝。具体地，将片烟与烟用薄片分别切丝，然后按一定的比例混合，或者将片烟与烟用薄片按一定的比例混合后一起切丝，然后将混合丝卷制成烟支。本实施例的烟用薄片可以采用实施例1提供的烟用薄片。其中，烟用薄片包括薄片片基，而薄片片基是采用花生壳或核桃壳作为原料制备的非烟草薄片。

本实施例仍以花生壳或核桃壳为原料为例，说明制备本实施例的卷烟的流程：

1）以花生壳或核桃壳为原料制备烟用薄片；

本步骤采用本发明实施例2提供的烟用薄片的制备方法来制备本实施例的烟用薄片，详细过程可以参见实施例2的描述。

2）将片烟和烟用薄片分别切丝，然后按一定的比例混合，或者将片烟与烟用薄片按一定的比例混合后一起切丝，然后将混合丝卷制成烟支。

其中，将烟用薄片切丝的过程可采用卷烟加工工艺中的切丝工序和设备实现，所切出的烟用薄片丝优选为与烟丝的长度、宽度大致相同，以便与普通烟丝进行混合。同样地，将片烟与烟用薄片按一定的比例混合后一起切丝的过程也可采用卷烟加工工艺中的切丝工序和设备实现。其中烟用薄片与烟丝的混合比例可以为2-100%，该混合比例可以根据不同的卷烟需求而定，优选的为5-50%（质量）。

进一步，通过对本实施例所制备的卷烟进行感官评吸测试，测试结果表明本实施例制备的卷烟基本保持原有的吸味风格，而通过添加不同比例的烟用薄片，其烟气中的亚硝胺、3，4-苯并芘、苯酚、巴豆醛、CO、氢氰酸以及氨等有害物质均有明显降低。下面通过具体实验数据说明本发明实施例提供的烟用薄片应用于卷烟中的作用和效果。

将花生壳进行制浆、抄造等处理制取第一类烟用薄片，并以该第一类烟用薄片为例，进行如下实验：

实验1

将第一类烟用薄片切丝，并以50%质量比与普通烟丝混合后制成卷烟。经过感官评吸，卷烟原有的吸食风格基本不变，而烟气测试结果显示：与未添加烟用薄片的卷烟相比，其主流烟气中的氨降低了16.0%，氢氰酸降低了15%，3,4-苯并芘降低了38.7%，苯酚降低了56.8%，巴豆醛降低了24.3%，CO降低了4%，亚硝胺降低了37%，侧流烟气的有害成分也有明显降低，减害效果显著。

实验2

将第一类烟用薄片切丝，并以25%质量比与普通烟丝混合后制成卷烟。经过感官评吸，卷烟原有的吸食风格基本不变，而烟气测试结果显示：与未添加烟用薄片的卷烟相比，其主流烟气中的氨降低了14.3%，氢氰酸降低了14%，3,4-苯并芘降低了32.5%，苯酚降低了35.2%，巴豆醛降低了35.1%，CO降低了3.8%，亚硝胺降低了30%，侧流烟气的有害成分也有明显降低，减害效果明显。

将核桃壳进行制浆、抄造等处理制取第二类烟用薄片。并对第二类烟用薄片为例，进行如下实验：

实验3

将第二类烟用薄片切丝，并以50%质量比与普通烟丝混合后制成卷烟。经过感官评吸，卷烟原有的吸食风格基本不变，而烟气测试结果显示：与未添加烟用茶叶薄片的卷烟相比，其主流烟气中的氨降低了14%，氢氰酸降低了15%，3,4-苯并芘降低了36.7%，苯酚降低了52.3%，巴豆醛降低了40.3%，CO降低了4%，亚硝胺降低了41%，侧流烟气的有害成分也有明显降低，减害效果显著。

实验4

将第二类烟用薄片切丝，并以25%质量比与普通烟丝混合后制成卷烟。经过感官评吸，卷烟原有的吸食风格基本不变，而烟气测试结果显示：与未添加烟用茶叶薄片的卷烟相比，其主流烟气中的氨降低了15%，氢氰酸降低了13.5%，3,4-苯并芘降低了30.7%，苯酚降低了51.3%，巴豆醛降低了31.3%，CO降低了3.2%，亚硝胺降低了32%，侧流烟气的有害成分也有明显降低，减害效果突出。

进一步，通过上述实验数据可以看出，本发明的技术方案以花生壳或核桃壳为原料制备烟用薄片，并将制备的烟用薄片应用于卷烟中，不仅在保持卷烟吸食风格基本不变的前提下，能够有效减少卷烟主流烟气和侧流烟气中有害物质的释放量，同时可以缓解烟草行业的烟草原料供应紧张的状况，具有很大的社会效益和经济效益。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种烟用薄片，包括薄片片基，其特征在于，所述薄片片基是采用植物果实壳作为原料制备的非烟草薄片；并且，所述烟用薄片是将所述植物果实壳经搓丝、酶制剂处理、磨浆、抄造、一次烘干、涂布、二次烘干和打片一系列处理所制得的，其中，所述酶制剂为纤维素酶、酸性木聚糖酶和脂肪酶的组合，所述植物果实壳为花生外壳或核桃外壳，并且所述酶制剂处理中，每千克植物纤维上喷施的纤维素酶酶活力为2000～4000U，每千克植物纤维上喷施的酸性木聚糖酶酶活力为500～1000U，每千克植物纤维上喷施的脂肪酶酶活力为60～100U。

2.一种卷烟，包括烟丝，其特征在于，所述烟丝中混有质量含量为2-100％的烟用薄片丝，且所述烟用薄片如权利要求1所述。

3.根据权利要求2所述的卷烟，其特征在于，所述烟丝中混有质量含量为5-50％的所述烟用薄片丝。