CN108936790A - 一种固体香料的制备方法和在烟草制品中的用途 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种固体香料的制备方法，步骤为：(1)将原料用水浸提，分离浸提液和不溶物；(2)将步骤(1)得到的不溶物制成基片；(3)将步骤(1)得到的浸提液经低温真空浓缩后浸涂到步骤(2)得到的基片上，即得到所述的烟用本草植物固体香料。本发明还公开了所述制备方法制得的固体香料用于烟草制品中的用途。

Description

一种固体香料的制备方法和在烟草制品中的用途
技术领域
本发明属于烟用固体香料技术领域，具体是涉及一种固体香料的制备方法和在烟草制品中的用途。
背景技术
烟草薄片即再造烟叶，是以烟叶打叶复烤和卷烟生产过程中产生的烟梗、烟碎、烟末、烟灰等下脚料为主要原料，经提取、分离、重组、制浆后抄造等技术制造出的一种卷烟原料，它可以同天然烟叶混合加工成卷烟，在卷烟生产中应用广泛。在卷烟的生产中使用薄片的目的主要是：一是可以综合利用烟叶原料，减少资源浪费；二是可以稳定卷烟产品质量。但造纸法再造烟叶在感官上存在刺激性较大、木质气重、香气质差、香气量差等缺点，并且存在与卷烟工业企业争夺原料的问题，而且，传统造纸法再造烟叶的生产需要较多的原木资源。此外，该生产工艺只是简单地将烟草物质进行调控和重组，并无特殊的其他功能或吸味。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种固体香料的制备方法和所述固体香料在烟草制品中的用途，以增加卷烟的香气和吃味、降低木质气和辛辣感，以提升卷烟的综合感官品质。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现。
除非另有说明，本发明所采用的百分数均为质量百分数。
本发明第一方面公开了一种固体香料的制备方法，其步骤为：
(1)将原料用水浸提，分离浸提液和不溶物；
(2)将步骤(1)得到的不溶物制成基片；
(3)将步骤(1)得到的浸提液经低温真空浓缩后浸涂到步骤(2)得到的基片上，即得到所述的固体香料。
优选地，所述原料为水果和蔬菜的组合物，所述组合物中质量比为水果30～60份、蔬菜5～20份。
优选地，所述水果为枇杷、金桔、枣、梅子、梨、李子、杏、苹果、无花果、葡萄、柠檬、桃子、菠萝、山楂、陈皮、柚子、甜橙、桔子、石榴、蓝莓、青梅、木瓜、南果梨、奇异果、哈密瓜、桑葚、黑加仑、荔枝中的一种或多种组合物；
所述蔬菜为芹菜、胡萝卜、萝卜、山药、芋头、西红柿、姜、黄瓜、葱、蒜、南瓜、卷心菜、苦瓜、茴香中的一种或多种组合物；
优选地，步骤(1)的原料干品与水的质量比为1:8～1:15，超声浸提，时间为20～40分钟。原料用水浸提前烘干后进行超微粉碎。
优选地，步骤(2)将不溶物制成基片的步骤为：
①将不溶物、或不溶物和废次烟叶的混合物加其质量5～10倍水浸渍，并加入果胶酶、淀粉酶和纤维素酶进行催化降解；
②再将不溶物、或不溶物和废次烟叶总质量的1～10％的木质纤维加入到步骤①得到的混合物中进行混合制浆，采用常规造纸法抄造制成基片。
优选地，所述果胶酶、淀粉酶和纤维素酶的用量分别占所述不溶物、或不溶物和废次烟叶的混合物总质量的百分比为：果胶酶0.03％～0.1％，淀粉酶0.1％～0.6％，纤维素酶0.5％～1％；酶解温度为30℃～60℃；催化降解时间1～4小时。
本发明第二方面公开了上述制备方法制得的固体香料用于烟草制品中的用途。
优选地，所述固体香料单独作为烟丝使用、或与普通烟丝混合使用。
优选地，固体香料与普通烟丝混合使用时，水果固体香料的比例为1～55wt％。
相对于现有技术，本发明具有以下优点：
1、本发明充分利用了提取物的有效成分和香味物质，并通过催化降解处理对不溶物中果胶及蛋白质等进行充分降解，产生了大量的美拉德反应前体物。提升了该固体香料在卷烟配方中的适应性和配伍性，可充分提升该固体香料制成的卷烟的抽吸品质，达到部分或全部替代烟叶的目的。
2、本发明的水果蔬菜固体香料用于卷烟制品，可以增强烟草制品的风格特征，使香气更加丰富，增强清甜香韵和生津感，烟气更加细腻、柔和，较好提升了卷烟的综合感官品质。意外发现，该水果蔬菜固体香料用于卷烟制品可以降低有害物质的含量，特别是焦油含量降低明显；同时含水量明显增高。
3、本发明中采用的水果蔬菜以及废次烟叶，可减少对木质纤维的需求，因此与卷烟再造烟叶的抽吸对比，可明显减轻木质气味等不良气息，同时也解决了与卷烟企业争夺原料的问题。
4、本发明的水果蔬菜固体香料扩展了水果蔬菜的使用范围，丰富了卷烟的香气种类，可以较好的满足卷烟产品特色化的需求。
5、卷烟产品中不可避免会遇到材料的短缺问题，导致产品质量出现波动。本发明丰富了卷烟生产原料，在一定程度上缓解烟叶原料短缺的问题，进而可以达到稳定产品配方的目的。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明，但实施例并不是对本发明技术方案的限定。
实施例1
选取质量份：选取3份枇杷、2份苹果、1份枣、1份菠菜、2份山药，将其烘干后进行超微粉碎，再以水为溶剂，固液比为1:8，经超声浸提20分钟，浸提结束后分离得到的浸提液和不溶物。浸提液经低温真空浓缩处理后备用，将不溶物加5倍水浸渍，再按不溶物总质量分别加入0.03％的果胶酶、0.6％的淀粉酶、0.5％的纤维素酶等催化酶，催化降解温度为30℃，搅拌2小时。然后再按不溶物总质量的2％的质量比加入木质纤维进行制浆，然后抄造成基片。将浸提液均匀浸涂到上述基片上，经过卷纸、分切、烘干后，制得固体香料。可单独切丝并制成卷烟等烟草制品，也可与烟丝混合制成烟草制品。
制得的固体香料按常规的卷烟工艺，经加香、卷包工艺卷制成烟支。经感官评吸，整体过程可以明显感受到吸食卷烟习惯的延续和满足感，烟气柔和顺畅、香气清雅、甜润感好、整体舒适性好，且燃烧的灰分比烟草灰分白。将制得的固体香料以不同比例与烟丝混合制备烟草制品，均能不同程度体现出上述的感官效果。
将制得的固体香料以8wt％比例与烟丝混合，经加香、卷包工艺卷制成烟支，命名为1号烟支。在同一条生产线上，按相同卷烟工艺卷制对照烟支，对照样为未加入制得的固体香料的正常卷烟。然后按国标《GB/T 16447～1996烟草及烟草制品调节与测试的大气环境》调节卷烟样品含水率为12％，由评吸专家小组按《GB5606.4～1996卷烟感官技术要求》的规定进行卷烟感官评吸。评吸结果见表1。具体感官打分见表2和表3。按照GB 5606.5-2005对卷烟进行烟气常规检测,检测结果见表4。
实施例2
选取质量份：选取3份梅子、1份柚子、3份苦瓜，将其烘干后进行超微粉碎，再以水为溶剂，固液比为1:10，经超声浸提40分钟。浸提结束后分离得到的浸提液和不溶物。浸提液经低温真空浓缩处理后备用，将不溶物和废次烟叶(不溶物和废次烟叶的质量比为1:1)加7倍水再次浸渍，再按不溶物和废次烟叶总质量分别加入0.15％的果胶酶、0.3％的淀粉酶、0.8％的纤维素酶等催化酶，催化降解温度为50℃，搅拌3小时。然后再按不溶物总质量的8％的质量比加入木质纤维进行制浆，然后抄造成基片。将浸提液均匀浸涂到上述基片上，经过卷纸、分切、烘干后，制得固体香料。可单独切丝并制成卷烟等烟草制品，也可与烟丝混合制成烟草制品。
制得的固体香料按常规的卷烟工艺，经加香、卷包工艺卷制成烟支。经感官评吸，整体过程可以明显感受到吸食卷烟习惯的延续和满足感，烟气柔和顺畅、香气清雅、甜润感好、整体舒适性好，且燃烧的灰分比烟草灰分白。制得的固体香料以不同比例与烟丝混合制备烟草制品，均能不同程度体现出上述的感官效果。
将制得的固体香料以6wt％比例与烟丝混合，经加香、卷包工艺卷制成烟支，命名为2号烟支。在同一条生产线上，按相同卷烟工艺卷制对照烟支，对照样为未加入制得的固体香料的正常卷烟。然后按国标《GB/T 16447～1996烟草及烟草制品调节与测试的大气环境》调节卷烟样品含水率为12％，由评吸专家小组按《GB5606.4～1996卷烟感官技术要求》的规定进行卷烟感官评吸。评吸结果见表1。具体感官打分见表2和表3。按照GB 5606.5-2005对卷烟进行烟气常规检测,检测结果见表4。
实施例3
选取质量份：选取2份山楂、3份胡萝卜、1份姜，将其烘干后进行超微粉碎，再以水为溶剂，固液比为1:15，经超声浸提30分钟，浸提结束后分离得到的浸提液和不溶物。浸提液经低温真空浓缩处理后备用，将不溶物和废次烟叶(不溶物和废次烟叶的质量比为2:1)加10倍水再次浸渍，再按不溶物和废次烟叶总质量分别加入0.1％的果胶酶、0.3％的淀粉酶、1％的纤维素酶等催化酶，催化降解温度为60℃，搅拌4小时。混合制浆后再按不溶物和废次烟叶总质量6％的质量比加入木质纤维进行制浆，然后抄造成基片。将浸提液均匀浸涂到上述基片上，经过卷纸、分切、烘干后，制得固体香料。可单独切丝并制成卷烟等烟草制品，也可与烟丝混合制成烟草制品。
将制得固体香料按常规的卷烟工艺，经加香、卷包工艺卷制成烟支。经感官评吸，整体过程可以明显感受到吸食卷烟习惯的延续和满足感，烟气柔和顺畅、香气清雅、甜润感好、整体舒适性好，且燃烧的灰分比烟草灰分白。将制得固体香料以不同比例与烟丝混合制备烟草制品，均能不同程度体现出上述的感官效果。
将制得固体香料以4wt％比例与烟丝混合，经加香、卷包工艺卷制成烟支，命名为3号烟支。在同一条生产线上，按相同卷烟工艺卷制对照烟支，对照样为未加入烟用配方固体香料的正常卷烟。然后按国标《GB/T 16447～1996烟草及烟草制品调节与测试的大气环境》调节卷烟样品含水率为12％，由评吸专家小组按《GB5606.4～1996卷烟感官技术要求》的规定进行卷烟感官评吸。评吸结果见表1。具体感官打分见表2、表3。按照GB 5606.5-2005对卷烟进行烟气常规检测,检测结果见表4。
表1卷烟感官评吸结果
表2感官评价打分表
表3感官评价表
表4烟气常规分析结果
由表1-表3中的评吸结果表明，制备的固体香料添加到卷烟中，制得的卷烟的评吸分均比对照样高0.5分以上。与对照样相比，制得的卷烟的舒适性平均高0.6分以上，烟气特征平均高0.4分左右，口味风格中中甜味平均高0.5分以上，酸味平均高0.2左右。因此本发明的固体香料添加到卷烟中能显著提升烟香、协调烟气、增加烟气甜润感，降低卷烟烟气刺激性、提高使用者喉部舒适性的作用，能增加烟香的丰满度和细腻度，有较好的卷烟应用效果。由表4可知，与对照样相比，添加本发明的烟用本草植物固体香料的卷烟主流烟气中总粒相物、烟气烟碱和CO都有所降低，特别是焦油含量有明显降低，平均下降了0.80mg/支以上；同时烟气水分明显增加，平均增加了0.5mg/支左右。

Claims (9)

1.一种固体香料的制备方法，其特征在于，其步骤为：
(1)将原料用水浸提，分离浸提液和不溶物；
(2)将步骤(1)得到的不溶物制成基片；
(3)将步骤(1)得到的浸提液经低温真空浓缩后浸涂到步骤(2)得到的基片上，即得到所述的固体香料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述原料为水果和蔬菜的组合物，所述组合物中质量比为水果30～60份、蔬菜5～20份。
3.权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述水果为枇杷、金桔、枣、梅子、梨、李子、杏、苹果、无花果、葡萄、柠檬、桃子、菠萝、山楂、陈皮、柚子、甜橙、桔子、石榴、蓝莓、青梅、木瓜、南果梨、奇异果、哈密瓜、桑葚、黑加仑、荔枝中的一种或多种组合物；
所述蔬菜为芹菜、胡萝卜、萝卜、山药、芋头、西红柿、姜、黄瓜、葱、蒜、南瓜、卷心菜、苦瓜、茴香中的一种或多种组合物。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)的原料干品与水的质量比为1:8～1:15，超声浸提，时间为20～40分钟。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)将不溶物制成基片的步骤为：
①将不溶物、或不溶物和废次烟叶的混合物加其质量5～10倍水浸渍，并加入果胶酶、淀粉酶和纤维素酶进行催化降解；
②再将不溶物、或不溶物和废次烟叶总质量的1～10％的木质纤维加入到步骤①得到的混合物中进行混合制浆，采用常规造纸法抄造制成基片。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述果胶酶、淀粉酶和纤维素酶的用量分别占所述不溶物、或不溶物和废次烟叶的混合物总质量的百分比为：果胶酶0.03％～0.1％，淀粉酶0.1％～0.6％，纤维素酶0.5％～1％；酶解温度为30℃～60℃；催化降解时间1～4小时。
7.一种根据权利要求1-6任一所述的制备方法制得的固体香料用于烟草制品中的用途。
8.根据权利要求7所述的用途，其特征在于，所述固体香料单独作为烟丝使用、或与普通烟丝混合使用。
9.根据权利要求8所述的用途，其特征在于，固体香料与普通烟丝混合使用时，水果固体香料的比例为1～55wt％。
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