CN108936792A - 一种烟用本草植物固体香料的制备方法和用途 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烟用本草植物固体香料的制备方法，步骤为：(1)将本草香料植物用水浸提，分离浸提液和不溶物；(2)将步骤(1)得到的不溶物制成基片；(3)将步骤(1)得到的浸提液经低温真空浓缩后浸涂到步骤(2)得到的基片上，即得到所述的烟用本草植物固体香料。本发明还公开了所述制备方法制得的烟用本草植物固体香料用于烟草制品中的用途。

Description

一种烟用本草植物固体香料的制备方法和用途

技术领域

本发明属于烟用固体香料技术领域，具体是涉及一种卷烟用本草植物固体香料的制备方法和用途。

背景技术

再造烟叶也称烟草薄片，是以烟叶、烟梗以及废次烟草为原料，经过浸提、浓缩、分离、打浆、磨浆、抄造、烘干、加香工艺过程、制成性能优良的天然烟叶薄片，用作卷烟填充物，回用于卷烟生产。由于造纸法再造烟叶的密度小、填充值高、柔韧性和耐加工性好、成丝率高、燃烧速度快以及产品可塑性强等优点，同时可以根据实际需求对其物理和化学指标进行人工调控等良好的配方特性，广泛应用于卷烟产品中,在卷烟原料配方设计和产品改造中具有较好的应用价值。与天然烟草相比，造纸法再造烟叶由于原料的特殊性，导致本身烟气淡薄、单一，在使用过程中和烟叶的配伍性不强，修饰弥补沿线的效果不明显。以往主要是通过人工添加香料来加以改善。随着新型卷烟材料的不断出现，根据不同牌号卷烟风格和吸味的差异，有针对性的选择适宜的原料进行组合搭配，已成为造纸法再造烟叶生产中的常规技术手段。

目前，常用的非烟草类的纤维原料主要有硬木浆、软木浆和麻浆等。此类原料对于增加再造烟叶的物理强度具有较好的效果，但由于自身理化性能与烟草类植物存在较大的差异，会对造纸法再造烟叶的抽吸品质带来负面的影响，如产生刺激、杂气等。因此，寻求更有利于造纸法再造烟叶品质提升的外源性植物添加原料，就成为卷烟生产领域中不断探索和研究的重要课题，但现有技术中尚未见有很好的解决办法。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种卷烟用本草植物固体香料及其制备方法和应用，以增加卷烟的香气和吃味、降低木质气和辛辣感，以提升卷烟的综合感官品质。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现。

除非另有说明，本发明所采用的百分数均为质量百分数。

本发明的第一方面公开了一种烟用本草植物固体香料的制备方法，步骤为：

(1)将本草香料植物用水浸提，分离浸提液和不溶物；

(2)将步骤(1)得到的不溶物制成基片；

(3)将步骤(1)得到的浸提液经低温真空浓缩后浸涂到步骤(2)得到的基片上，即得到所述的烟用本草植物固体香料。

优选地，所述本草香料植物为石斛、灵芝、滇红茶、普洱茶、巴拉圭茶、葛根、甘草、鸡蛋花、金银花、胖大海、蒲公英、玫瑰、鸢尾、含羞草、亚洲薄荷、香菇、蜡菊、茉莉花、香茅、赖百当、缬草、香荚兰、迷迭香、留兰、覆盆子、天竺葵、灵芝、葫芦巴、菊苣、麦芽、麦冬、鸡枞菌、紫罗兰叶、依兰依兰中的一种或多种组合物；

优选地，步骤(1)的本草香料植物与水的质量比为1:8～1:15，超声浸提，时间为20～60分钟。

优选地，步骤(2)将不溶物制成基片的步骤为：

①将不溶物、或不溶物和废次烟叶的混合物加其质量5～10倍水浸渍，并加入果胶酶、淀粉酶和纤维素酶进行催化降解；所述不溶物和废次烟叶的质量比为10:90-90:10。

②再将不溶物、或不溶物和废次烟叶总质量的1～10％的木质纤维加入到步骤①得到的混合物中进行混合制浆，采用常规造纸法抄造制成基片。经过卷纸、分切、烘干后，制得烟用本草植物固体香料。

优选地，所述果胶酶、淀粉酶和纤维素酶的用量分别占所述不溶物、或不溶物和废次烟叶总质量的百分比为：果胶酶0.03％～0.1％，淀粉酶0.1％～0.6％，纤维素酶0.5％～1％；酶解温度为30℃～60℃；催化降解时间1～4小时。

本发明第二方面公开了上述任一所述的制备方法制得的烟用本草植物固体香料用于烟草制品中的用途。

优选地，所述烟用本草植物固体香料单独作为烟丝使用、或与普通烟丝混合使用。

优选地，烟用本草植物固体香料与普通烟丝混合使用时，本草植物固体香料的添加比例为1～55wt％。

相对于现有技术，本发明具有以下优点：

1、本发明充分利用了提取物的有效成分和香味物质，并通过催化降解处理对不溶物中果胶及蛋白质等进行充分降解，产生了大量的美拉德反应前体物。提升了该固体香料在卷烟配方中的适应性和配伍性，可充分提升该烟用本草植物固体香料制成的卷烟的抽吸品质，达到部分或全部替代烟叶的目的。

2、本发明的烟用本草植物固体香料用于卷烟制品，可以增强烟草制品的风格特征，使香气更加丰富，增强清甜香韵和生津感，烟气更加细腻、柔和，较好提升了卷烟的综合感官品质。意外发现，该烟用本草植物固体香料用于卷烟制品可以降低有害物质的含量，特别是焦油含量降低明显；同时含水量明显增高。

3、本发明中采用的本草植物优选为其茎、根、花、叶等以及废次烟叶，可减少对木质纤维的需求，因此与卷烟再造烟叶的抽吸对比，可明显减轻木质气味等不良气息，同时也解决了与卷烟企业争夺原料的问题。

4、本发明的烟用本草植物固体香料扩展了本草香料植物的使用范围，丰富了卷烟的香气种类，可以较好的满足卷烟产品特色化的需求。

5、卷烟产品中不可避免会遇到材料的短缺问题，导致产品质量出现波动。本发明丰富了卷烟生产原料，在一定程度上缓解烟叶原料短缺的问题，进而可以达到稳定产品配方的目的。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明，但实施例并不是对本发明技术方案的限定。除非另有说明，本发明所采用的百分数均为质量百分数。

实施例1

选取质量份：3份巴拉圭茶、1份香茅、2份甘草、1份玫瑰，将原料混合均匀后以水为浸提液超声浸提30分钟，固液比为1:10。浸提结束后分离得到的浸提液和不溶物。浸提液经低温真空浓缩处理后备用，将不溶物加5倍质量的水浸渍，再按不溶物总质量分别加入0.03％的果胶酶、0.6％的淀粉酶、0.5％的纤维素酶等催化酶，催化降解温度为30℃，搅拌2小时。然后再按不溶物总质量的2％的质量比加入木质纤维进行制浆，然后抄造成基片。将浸提液均匀浸涂到上述基片上，经过卷纸、分切、烘干后，制得烟用本草植物固体香料。可单独切丝并制成卷烟等烟草制品，也可与烟丝混合制成烟草制品。

烟用本草植物固体香料按常规的卷烟工艺，经加香、卷包工艺卷制成烟支。经感官评吸，整体过程可以明显感受到吸食卷烟习惯的延续和满足感，烟气柔和顺畅、香气清雅、甜润感好、整体舒适性好，且燃烧的灰分比烟草灰分白。将烟用本草植物固体香料以不同比例与烟丝混合制备烟草制品，均能不同程度体现出上述的感官效果。

将烟用本草植物固体香料以8wt％比例与烟丝混合，经加香、卷包工艺卷制成烟支，命名为1号烟支。在同一条生产线上，按相同卷烟工艺卷制对照烟支，对照样为未加入烟用本草植物固体香料的正常卷烟。然后按国标《GB/T 16447～1996烟草及烟草制品调节与测试的大气环境》调节卷烟样品含水率为12％，由评吸专家小组按《GB5606.4～1996卷烟感官技术要求》的规定进行卷烟感官评吸。评吸结果见表1；具体感官打分见表2、表3；按照GB5606.5-2005对卷烟进行烟气常规检测，检测结果见表4。

实施例2

选取质量份：2份葫芦巴、1份天竺葵、3份普洱茶、2份葛根，将原料混合均匀后以水为浸提液超声浸提20分钟，固液比为1:8，浸提结束后分离得到的浸提液和不溶物。浸提液经低温真空浓缩处理后备用，将不溶物和废次烟叶(不溶物和废次烟叶的质量比为1:1)加7倍水再次浸渍，再按不溶物和废次烟叶总质量分别加入0.15％的果胶酶、0.3％的淀粉酶、0.8％的纤维素酶等催化酶，催化降解温度为50℃，搅拌3小时。混合制浆后再按不溶物和废次烟叶总质量4％的质量比加入木质纤维进行制浆，然后抄造成基片。将浸提液均匀浸涂到上述基片上，经过卷纸、分切、烘干后，制得烟用本草植物固体香料。可单独切丝并制成卷烟等烟草制品，也可与烟丝混合制成烟草制品。

烟用本草植物固体香料按常规的卷烟工艺，经加香、卷包工艺卷制成烟支。经感官评吸，整体过程可以明显感受到吸食卷烟习惯的延续和满足感，烟气柔和顺畅、香气清雅、甜润感好、整体舒适性好，且燃烧的灰分比烟草灰分白。将烟用本草植物固体香料以不同比例与烟丝混合制备烟草制品，均能不同程度体现出上述的感官效果。

将烟用本草植物固体香料以6wt％比例与烟丝混合，经加香、卷包工艺卷制成烟支，命名为2号烟支。在同一条生产线上，按相同卷烟工艺卷制对照烟支，对照样为未加入烟用本草植物固体香料的正常卷烟。然后按国标《GB/T 16447～1996烟草及烟草制品调节与测试的大气环境》调节卷烟样品含水率为12％，由评吸专家小组按《GB5606.4～1996卷烟感官技术要求》的规定进行卷烟感官评吸。评吸结果见表1；具体感官打分见表2、表3；按照GB5606.5-2005对卷烟进行烟气常规检测,检测结果见表4。

实施例3

选取质量份：2份缬草、1份亚洲薄荷、2份紫罗兰叶、3份滇红茶，将原料混合均匀后以水为浸提液超声浸提40分钟，固液比为1:15，浸提结束后分离得到的浸提液和不溶物。浸提液经低温真空浓缩处理后备用，将不溶物和废次烟叶(不溶物和废次烟叶的质量比为2:1)加10倍水再次浸渍，再按不溶物和废次烟叶总质量分别加入0.1％的果胶酶、0.3％的淀粉酶、1％的纤维素酶等催化酶，催化降解温度为60℃，搅拌4小时。混合制浆后再按不溶物和废次烟叶总质量6％的质量比加入木质纤维进行制浆，然后抄造成基片。将浸提液均匀浸涂到上述基片上，经过卷纸、分切、烘干后，制得烟用本草植物固体香料。可单独切丝并制成卷烟等烟草制品，也可与烟丝混合制成烟草制品。

烟用本草植物固体香料按常规的卷烟工艺，经加香、卷包工艺卷制成烟支。经感官评吸，整体过程可以明显感受到吸食卷烟习惯的延续和满足感，烟气柔和顺畅、香气清雅、甜润感好、整体舒适性好，且燃烧的灰分比烟草灰分白。将烟用本草植物固体香料以不同比例与烟丝混合制备烟草制品，均能不同程度体现出上述的感官效果。

将烟用本草植物固体香料以8wt％比例与烟丝混合，经加香、卷包工艺卷制成烟支，命名为3号烟支。在同一条生产线上，按相同卷烟工艺卷制对照烟支，对照样为未加入烟用本草植物固体香料的正常卷烟。然后按国标《GB/T16447～1996烟草及烟草制品调节与测试的大气环境》调节卷烟样品含水率为12％，由评吸专家小组按《GB5606.4～1996卷烟感官技术要求》的规定进行卷烟感官评吸。评吸结果见表1；具体感官打分见表2、表3；按照GB5606.5-2005对卷烟进行烟气常规检测,检测结果见表4。

表1卷烟感官评吸结果

表2感官评价打分表

表3抽吸评价表

表4烟气常规分析结果

由表1-表3中的评吸结果表明，制备的烟用本草植物固体香料添加到卷烟中，制得的卷烟的评吸分均比对照样高0.5分左右。与对照样相比，制得的卷烟的舒适性平均高0.5分左右，烟气特征平均高0.4分左右，口味风格中甜味平均高0.7分，酸味平均高0.2左右。因此本发明的烟用本草植物固体香料添加到卷烟中能显著提升烟香、协调烟气、增加烟气甜润感，降低卷烟烟气刺激性、提高使用者喉部舒适性的作用，能增加烟香的丰满度和细腻度，有较好的卷烟应用效果。由表4可知，与对照样相比，添加本发明的烟用本草植物固体香料的卷烟主流烟气中总粒相物、烟气烟碱和CO都有所降低，特别是焦油含量有明显降低，平均下降了0.80mg/支以上；同时烟气水分明显增加，平均增加了0.4mg/支左右。

Claims (8)

1.一种烟用本草植物固体香料的制备方法，其特征在于，步骤为：

(1)将本草香料植物用水浸提，分离浸提液和不溶物；

(2)将步骤(1)得到的不溶物制成基片；

(3)将步骤(1)得到的浸提液经低温真空浓缩后浸涂到步骤(2)得到的基片上，即得到所述的烟用本草植物固体香料。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述本草香料植物为石斛、灵芝、滇红茶、普洱茶、巴拉圭茶、葛根、甘草、鸡蛋花、金银花、胖大海、蒲公英、玫瑰、鸢尾、含羞草、亚洲薄荷、香菇、蜡菊、茉莉花、香茅、赖百当、缬草、香荚兰、迷迭香、留兰、覆盆子、天竺葵、灵芝、葫芦巴、菊苣、麦芽、麦冬、鸡枞菌、紫罗兰叶、依兰依兰中的一种或多种组合物。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)的本草香料植物与水的质量比为1:8～1:15，超声浸提，时间为20～60分钟。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)将不溶物制成基片的步骤为：

①将不溶物、或不溶物和废次烟叶的混合物加其质量5～10倍水浸渍，并加入果胶酶、淀粉酶和纤维素酶进行催化降解；

②再将不溶物、或不溶物和废次烟叶总质量的1～10％的木质纤维加入到步骤①得到的混合物中进行混合制浆，采用常规造纸法抄造制成基片。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述果胶酶、淀粉酶和纤维素酶的用量分别占所述不溶物、或不溶物和废次烟叶的混合物总质量的百分比为：果胶酶0.03％～0.1％，淀粉酶0.1％～0.6％，纤维素酶0.5％～1％；酶解温度为30℃～60℃；催化降解时间1～4小时。

6.一种根据权利要求1-5任一所述的制备方法制得的烟用本草植物固体香料用于烟草制品中的用途。

7.根据权利要求6所述的用途，其特征在于，所述烟用本草植物固体香料单独作为烟丝使用、或与普通烟丝混合使用。

8.根据权利要求7所述的用途，其特征在于，当烟用本草植物固体香料与普通烟丝混合使用时，本草植物固体香料的比例为1～55wt％。