CN109463795A - 一种用于感应加热的挤压成型发烟产香基质制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于感应加热的挤压成型发烟产香基质制备方法，该制备方法包括植物粉末、能量转换体、蒸馏水、粘合剂、发烟剂、香料与结构增强剂搅拌混合均匀，挤压成型，烘干机烘干至水含量为以重量计12～14％，再送到切料机得到预定长度的发烟产香基质。本发明直接将原料磨粉和导磁性热受体混合挤压成型，简化了生产步骤，降低生产能耗和时间，显著改进了生产效率。

Description

一种用于感应加热的挤压成型发烟产香基质制备方法
【技术领域】
本发明属于加热不燃烧卷烟生产技术领域。更具体地，本发明涉及一种用于感应加热的挤压成型发烟产香基质制备方法。
【背景技术】
加热不燃烧型烟草制品(又名低温卷烟)由加热器和卷烟两部分组成，通过加热器的加热源对卷烟中的烟丝进行加热，加热时烟丝中的尼古丁及香味物质通过挥发产生烟气来满足吸烟者需求，现有加热不燃烧卷烟中多使用再造烟叶为发烟产香基质。而这些再造烟叶均使用电阻或是炭加热为主的加热模式。
电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场，导磁性金属材料材料表面即切割交变磁力线进而产生交变的电流使材料表面的电荷高速无规则运动，碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果。目前再造烟叶薄片在电磁加热模式下不能产生热量，抽吸时不能满足消费者的生理需求和香气需要。但目前现有再造烟叶作为发烟产香基质中加入导磁性金属材料，设备处理各段工序，工艺复杂，能耗和造价高，还有诸多技术难点，再造烟本身厚度比较薄，加入金属物质后薄片抗张强度降低，韧性减弱，不适应于电磁加热模式下的加热器。
因此，针对现有技术的诸多技术缺陷，本发明人通过调整配合磁粒加热不燃烧的发烟产香基质，进行了大量的试验与分析，终于完成了本发明。。
【发明内容】
[要解决的技术问题]
本发明的目的是提供一种用于感应加热的挤压成型发烟产香基质制备方法。
[技术方案]
本发明是通过下述技术方案实现的。
本发明涉及一种用于感应加热的挤压成型发烟产香基质制备方法。该制备方法的制备步骤如下：
植物粉末、能量转换体、蒸馏水、粘合剂、发烟剂、香料与结构增强剂按照重量比60～80：0.5～3：70～100：0.5～1：10～30：0.1～5：1～5搅拌混合均匀，得到的流体浆料先送到挤压成型机挤压成型，由成型机排出的成型物料接着送到烘干机中，烘干至水含量为以重量计12～14％，再送到切料机，得到预定长度的发烟产香基质。
根据本发明，所述植物粉末是一种由烟粉、烟梗粉与中草药粉按照重量比1：0.1～0.5：0.7～1.3组成的的粒度为80～300目的植物粉末。本发明使用的中草药例如是陈皮、薄荷、葛根等，除此之外，凡是对抽吸这种烟支人体健康没有不利影响，并且对抽吸效果也没有负作用的这些中草药都可以用于本发明，这些中草药也都在本发明保护范围之内。
所述的烟粉粉末包括烤烟、混合、白肋等不同调制方式的烟叶磨成的粉末，中草药为《中国药典》记录植物，具有一定的药效，比如薄荷、葛根、陈皮等，均为市售产品。
根据本发明，所述能量转换体是一种或多种选自铁、镍、钴、铁硅合金、铁氧体永磁铁、钕铁硼、锶钙铁氧体、钐钴或铝镍钴的铁素金属材料。所述的能量转换体是通过导磁性金属材料材料表面切割交变磁力线进而产生交变的电流使材料表面的电荷高速无规则运动，碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果。
根据本发明，铁素金属材料被包裹在具有导磁性耐高温的陶瓷或玻璃非金属材料中或附着在具有导磁性耐高温的陶瓷或玻璃非金属材料上，或者单独使用。本发明中能量转换体包裹或是附着于导磁性耐高温非金属材料，其目的是增大发热面积，使发烟物质更能均匀的加热，保证物料口感。
在本发明中，铁素金属材料的长度是0.5～2.0cm、宽度0.1～2.0mm，厚度0.001-0.1mm，它的加热温度范围是250～500℃，所选的长度、宽度和厚度是在工艺的研究范围之内，过大过小都会对发烟产香基质口感和发烟量都有一定的影响，加热温度范围优选地是300-350℃。
根据本发明，所述的粘合剂是一种或多种选自卡拉胶、瓜尔胶、壳聚糖或魔芋胶的食用粘合剂，它的主要作用增加植物粉末的粘性，提高基质的强度，它们均为市售产品。
根据本发明，所述的发烟剂是一种或多种选自丙三醇、丙二醇、单醋酸甘油酯、二醋酸甘油酯或三醋酸甘油酯的发烟剂，发烟剂主要作用是在加热的时候产生烟雾，满足消费者的生理和视觉需求，本发明使用的发烟剂都为市售食品级产品。
根据本发明，所述的香料是天然植物提取物、精油或人工合成香料，它在人们抽吸感应卷烟时为消费者提供香味的享受。所述的植物提取物为梅子提取物、甘草提取物及百香果提取物等，精油为烟草精油、玫瑰花精油及薰衣草精油等，人工合成香料均为在售的单体香料物质，均选自烟草添加剂目录中。
根据本发明，所述的结构增强剂是木浆纤维、烟草纤维素或其它植物纤维素，它为植物粉末附着提供骨架，增加基质的抗破碎程度。这些产品都是本技术领域通常使用的目前市场上销售的产品。
本发明还涉及一种感应加热卷烟的制备方法。
该制备方法的制备步骤如下：
使用卷烟机对上述制备方法制备得到的感应加热卷烟发烟产香基质卷制成圆柱形烟条，然后根据期望的烟支结构，使用卷烟切刀将所述圆柱形烟条分切，再与支撑段、冷凝段和过滤段复合得到所述的感应卷烟。
[有益效果]
本发明的有益效果是：
本发明发烟产香基质挤压成型为一定外形结构、长度和直径的一根至多根发烟产香基质卷制成为感应加热卷烟，可直接用于感应加热加热模式的加热器进行抽吸，一方面减少了加工过程中的切丝过程，另一方面挤压出空心结构和异形结构的烟丝，能够直观的调节卷烟吸阻，同时又具有独特外观、可起到防伪效果。本发明直接将原料磨粉和能量转换体混合挤压成型，简化了生产步骤，降低生产能耗和时间，显著改进了生产效率。
【具体实施方式】
通过下述实施例将能够更好地理解本发明。
实施例1：用于感应加热的挤压成型发烟产香基质制备
该制备方法的制备步骤如下：
该实施例使用的能量转换体是铁硅合金铁素金属材料包裹在具有导磁性耐高温陶瓷中，这种铁素金属材料的长度是0.8cm、宽度1.4mm，厚度0.1mm，它的加热温度是350℃。
由粒度200目烟粉、烟梗粉和陈皮药粉按照重量比1：0.3：0.8组成的植物粉末、上述能量转换体、蒸馏水、卡拉胶粘合剂、丙三醇发烟剂、梅子提取物香料与木浆纤维结构增强剂，按照重量比72：2.0：95：0.5：10：2.5：3搅拌混合均匀，得到的流体浆料先送到挤压成型机挤压成型，由成型机排出的成型物料接着送到烘干机中，烘干至水含量为以重量计12％，再送到切料机，得到预定长度的发烟产香基质。
该实施例制备得到的感应加热卷烟发烟产香基质卷制成圆柱形烟条，然后根据期望的烟支结构，使用卷烟切刀将所述圆柱形烟条分切，再与支撑段、冷凝段和过滤段复合得到所述的感应加热卷烟。
实施例2：用于感应加热的挤压成型发烟产香基质制备
该制备方法的制备步骤如下：
该实施例使用的能量转换体是铁氧体永磁铁铁素金属材料附着在具有导磁性耐高温的玻璃表面上，这种铁素金属材料的长度是1.2cm、宽度1.8mm，厚度0.08mm，它的加热温度是400℃。
由粒度250目烟粉、烟梗粉和薄荷粉按照重量比1：0.4：1组成的植物粉末、上述能量转换体、蒸馏水、瓜尔胶粘合剂、丙二醇发烟剂、烟草精油与烟草纤维素结构增强剂，按照重量比76：2.5：100：0.6：15：3.6：1搅拌混合均匀，得到的流体浆料先送到挤压成型机挤压成型，由成型机排出的成型物料接着送到烘干机中，烘干至水含量为以重量计13％，再送到切料机，得到预定长度的发烟产香基质。
该实施例制备得到的感应加热卷烟发烟产香基质卷制成圆柱形烟条，然后根据期望的烟支结构，使用卷烟切刀将所述圆柱形烟条分切，再与支撑段、冷凝段和过滤段复合得到所述的感应加热卷烟。
实施例3：用于感应加热的挤压成型发烟产香基质制备
该制备方法的制备步骤如下：
该实施例使用的能量转换体是钕铁硼铁素金属材料包裹在具有导磁性耐高温的玻璃中，这种铁素金属材料的长度是1.5cm、宽度2.0mm，厚度0.05mm，它的加热温度是310℃。
由粒度300目烟粉、烟梗粉和葛根粉按照重量比1：0.2：0.7组成的植物粉末、上述能量转换体、蒸馏水、壳聚糖粘合剂、单醋酸甘油酯发烟剂、椰子醛香料与木浆纤维结构增强剂，按照重量比80：3.0：70：0.7：20：0.1：2搅拌混合均匀，得到的流体浆料先送到挤压成型机挤压成型，由成型机排出的成型物料接着送到烘干机中，烘干至水含量为以重量计14％，再送到切料机，得到预定长度的发烟产香基质。
该实施例制备得到的感应加热卷烟发烟产香基质卷制成圆柱形烟条，然后根据期望的烟支结构，使用卷烟切刀将所述圆柱形烟条分切，再与支撑段、冷凝段和过滤段复合得到所述的感应加热卷烟。
实施例4：用于感应加热的挤压成型发烟产香基质制备
该制备方法的制备步骤如下：
该实施例使用的能量转换体是锶钙铁氧体铁素金属材料附着在具有导磁性耐高温玻璃表面上，这种铁素金属材料的长度是0.5cm、宽度0.1mm，厚度0.1mm，它的加热温度是330℃。
由粒度80目烟粉、烟梗粉和葛根粉按照重量比1：0.2：0.7组成的植物粉末、上述能量转换体、蒸馏水、魔芋胶粘合剂、二醋酸甘油酯发烟剂、玫瑰精油与木浆纤维与烟草纤维素混合物(重量比1:1)结构增强剂，按照重量比60：0.5：76：0.8：25：1.2：4搅拌混合均匀，得到的流体浆料先送到挤压成型机挤压成型，由成型机排出的成型物料接着送到烘干机中，烘干至水含量为以重量计12.8％，再送到切料机，得到预定长度的发烟产香基质。
该实施例制备得到的感应加热卷烟发烟产香基质卷制成圆柱形烟条，然后根据期望的烟支结构，使用卷烟切刀将所述圆柱形烟条分切，再与支撑段、冷凝段和过滤段复合得到所述的感应加热卷烟。
实施例5：用于感应加热的挤压成型发烟产香基质制备
该制备方法的制备步骤如下：
该实施例使用的能量转换体是钐钴铁素金属材料，这种铁素金属材料的长度是1.8cm、宽度0.5mm，厚度0.04mm，它的加热温度是350℃。
由粒度100目烟粉、烟梗粉和薄荷粉按照重量比1：0.5：1.2组成的植物粉末、上述能量转换体、蒸馏水、卡拉胶与瓜尔胶混合物(重量比2:1)粘合剂、丙三醇与丙二醇混合物(重量比1:3)发烟剂、甘草取物香料与木浆纤维与烟草纤维素混合物(重量比3:2)结构增强剂，按照重量比64：1.0：84：0.9：30：4.2：5搅拌混合均匀，得到的流体浆料先送到挤压成型机挤压成型，由成型机排出的成型物料接着送到烘干机中，烘干至水含量为以重量计13.2％，再送到切料机，得到预定长度的发烟产香基质。
该实施例制备得到的感应加热卷烟发烟产香基质卷制成圆柱形烟条，然后根据期望的烟支结构，使用卷烟切刀将所述圆柱形烟条分切，再与支撑段、冷凝段和过滤段复合得到所述的感应加热卷烟。
实施例6：用于感应加热的挤压成型发烟产香基质制备
该制备方法的制备步骤如下：
该实施例使用的能量转换体是铝镍钴铁素金属材料，这种铁素金属材料的长度是2.0cm、宽度1.0mm，厚度0.001mm，它的加热温度是350℃。
由粒度150目烟粉、烟梗粉和陈皮粉按照重量比1：0.1：1.3组成的植物粉末、上述能量转换体、蒸馏水、壳聚糖与魔芋胶混合物(重量比1:2)粘合剂、二醋酸甘油酯与三醋酸甘油酯混合物(重量比1:1)发烟剂、薰衣草精油与烟草纤维素结构增强剂，按照重量比68：1.5：90：1.0：20：5.0：3搅拌混合均匀，得到的流体浆料先送到挤压成型机挤压成型，由成型机排出的成型物料接着送到烘干机中，烘干至水含量为以重量计12.4％，再送到切料机，得到预定长度的发烟产香基质。
该实施例制备得到的感应加热卷烟发烟产香基质卷制成圆柱形烟条，然后根据期望的烟支结构，使用卷烟切刀将所述圆柱形烟条分切，再与支撑段、冷凝段和过滤段复合得到所述的感应加热卷烟。

Claims (10)

1.一种用于感应加热的挤压成型发烟产香基质制备方法，其特征在于该制备方法的制备步骤如下：
植物粉末、能量转换体、蒸馏水、粘合剂、发烟剂、蒸馏水、香料与结构增强剂按照重量比60～80：0.5～3：70～100：0.5～1：10～30：0.1～5：1～5搅拌混合均匀，得到的流体浆料先送到挤压成型机挤压成型，由成型机排出的成型物料接着送到烘干机中，烘干至水含量为以重量计12～14％，再送到切料机，得到预定长度的发烟产香基质。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述植物粉末是一种由烟粉、烟梗粉与中草药粉按照重量比1：0.1～0.5：0.7～1.3组成的的粒度为80～300目的植物粉末。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述能量转换体是一种或多种选自铁、镍、钴、铁硅合金、铁氧体永磁铁、钕铁硼、锶钙铁氧体、钐钴或铝镍钴的铁素金属材料。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于这种铁素金属材料被包裹在具有导磁性耐高温的陶瓷或玻璃非金属材料中或附着在具有导磁性耐高温的陶瓷或玻璃非金属材料上，或者单独使用。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于这种铁素金属材料的长度是0.5～2.0cm、宽度0.1～2.0mm，厚度0.001-0.01mm，它加热的温度范围是250～500℃。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的粘合剂是一种或多种选自卡拉胶、瓜尔胶、壳聚糖或魔芋胶的食用粘合剂。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的发烟剂是一种或多种选自丙三醇、丙二醇、单醋酸甘油酯、丙三醇、二醋酸甘油酯或三醋酸甘油酯的发烟剂。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的香料是天然植物提取物、精油或人工合成香料。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的结构增强剂是木浆纤维、烟草纤维素或其它植物纤维素。
10.一种感应加热卷烟的制备方法，其特征在于该制备方法的制备步骤如下：
使用卷烟机对权利要求1-9中任一项权利要求所述制备方法制备得到的感应加热卷烟发烟产香基质卷制成圆柱形烟条，然后根据期望的烟支结构，使用卷烟切刀将所述圆柱形烟条分切，再与支撑段、冷凝段和过滤段复合得到所述的感应加热卷烟。
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