CN107536094B - 一种自然赋香的异型卷烟的制备方法 - Google Patents

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本发明公开了一种自然赋香的异型卷烟的制备方法,该方法是将烟草原料及天然植物香料分别粉碎成粉末后,混合均匀,得到混合粉料;将助燃剂、粘合剂及保润剂搅拌均匀,得到混合溶液;将混合粉料和混合溶液混合造粒、干燥,得到烟草颗粒;烟草颗粒采用烟草颗粒圆棒成型装置制备烟草颗粒圆棒;将烟草颗粒圆棒采用卷烟纸包裹,切割成型后,与滤棒复合,即得高度均质化、稳定性好,且具自然赋香的异型卷烟;该卷烟抽吸顺畅、香味清新优雅,能给抽吸者更好的感官体验。

Description

一种自然赋香的异型卷烟的制备方法
技术领域
本发明涉及一种新型卷烟的制备方法,特别涉及一种自然赋香的异型卷烟的制备方法,属于卷烟生产技术领域。
背景技术
目前烟草行业生产卷烟的通用方式是烟叶切丝、卷烟纸包裹成型、接装卷烟滤棒制备而成。该生产技术成熟、生产速度快,是国内外常规卷烟生产的通用方法。
由于每种成品卷烟的烟丝一般均由数十种不同规格得烟叶切丝、掺兑混合而成,且烟丝长短、形状不一,具有一定卷曲度,使得掺兑混合工艺无法满足均匀混合的要求。因此从严格意义上讲成品烟中每支烟的烟丝配方均是不一致的,这样烟支的品质稳定性就难以得到满足,无法保证产品的均质化,这是困扰烟草行业的一大难题。
烟丝由卷烟纸无序包裹制备的卷烟,由于烟丝质量的不一致切割后难以避免的存在烟支掉丝现象,烟支端面为千篇一律的圆形,难以带给消费者好的感受。
熏香在古代是非常流行的一种活动,它是将天然植物香料焚烧使其中蕴含的天然植物精油挥发以散发出怡人清香,具有美容保健、舒缓神经、净化空气、消除异味之功效。
发明内容
针对现有技术中卷烟产品质量不稳定,且需要施加大量香精香料的缺陷,本发明的目的是在于提供一种高度均质化、稳定性好、燃烧性能好,且具有自然赋香的异型卷烟的制备方法,克服了现有卷烟品质不稳定,依靠大量香精香料增香,且存在切口掉丝及空头现象的缺陷。
为了实现上述技术目的,本发明提供了一种自然赋香的异型卷烟的制备方法,该方法包括以下步骤:
1)将烟草原料及天然植物香料分别粉碎成粉末后,混合均匀,得到混合粉料;
2)将助燃剂、粘合剂及保润剂搅拌均匀,得到混合溶液;
3)将所述混合粉料和所述混合溶液混合造粒、干燥,得到烟草颗粒;
4)所述烟草颗粒采用烟草颗粒圆棒成型装置制备烟草颗粒圆棒;
所述烟草颗粒圆棒成型装置包括加料器、挤压器和模具;所述挤压器设置在
所述模具一端,所述加料器设置在所述挤压器上;
所述模具包括一个圆柱形内腔,所述圆柱形内腔内壁上设有若干根与所述圆柱形内腔轴心平行的半圆弧形凸条;
所述模具外围在靠近所述挤压器一端设有加热器,另一端设有冷却器;
在所述烟草颗粒表面添加粘合剂,表面添加了粘合剂的烟草颗粒通过加料器连续加料进入挤压器,在挤压器挤压作用下,从模具的圆柱形内腔一端压入,依次经过加热干燥、冷却,从模具的圆柱形内腔另一端连续挤出,得到烟草颗粒圆棒;
5)将烟草颗粒圆棒采用卷烟纸包裹,切割成型后,与滤棒复合,即得。
针对现有的卷烟制备过程,存在烟丝长短、形状不一,且具有一定卷曲度,常规的掺兑混合工艺难以使烟丝均匀混合的缺陷,得到的卷烟品质稳定性差,无法保证产品的均质化。此外,现有的卷烟通常需要外部添加香精香料来实现增香,这些香精香料成本高,易挥发损失,且增加工艺流程。本发明的技术方案,首先将烟草材料及天然植物香料通过粉碎造粒制成烟草颗粒,再通过模具挤压成型,获得烟草颗粒圆棒,进一步与滤嘴复合制成卷烟。烟草颗粒中烟草材料及天然植物香料以粉末形式混合,且辅料以溶液形式与烟草材料复合,具有更好的均一性,保证了卷烟的高度均质化和稳定性,避免了切口掉丝及空头等情况的出现。烟草颗粒通过特别的成型装置制成烟草颗粒圆棒,烟草颗粒圆棒表面含有凹槽,凹槽能有效降低卷烟的吸阻,也能增加空气与烟气的交换速率,既能改善卷烟的燃烧性能,又有利于烟气中有害成分的扩散稀释。此外,再造烟草颗粒通过堆积方式构成烟草圆棒,烟草颗粒之间保留了一定的气体流动通道,能够改善卷烟燃烧性能、有效降低卷烟吸阻,抽吸协调性好、顺畅。本发明的卷烟通过天然植物香料燃烧过程中挥发天然植物精油,散发出怡人清香,改善卷烟感官品质,舒缓神经、净化空气、消除异味之功效。
优选的方案,烟草原料及天然植物香料均粉碎成粒度为80~200目的粉末;较优选为100~150目的粉末。烟草材料粉碎至适当粒度能使其更加均匀混合,是获得高度均质化的前提条件。
优选的方案,烟草原料粉碎过程在30~60℃低温下进行。在适当温度下烟草中的香气成分得以最大程度的保留,使得制品的抽吸品质得到保障。
优选的方案,天然植物香料粉碎过程在10~40℃低温下进行。天然植物香料其致香物易挥发,不宜在较高温度下进行粉碎,而温度太低则对设备要求较高导致生产成本大幅增加。
优选的方案,烟草原料包括烟叶和/或烟梗。普通的烟草和烟梗均适合用于制备均质化卷烟,适用性广。
优选的方案,天然植物香料包括丁香、藿香、高良姜、茴香、薄荷、白芷、豆蔻中的至少一种。采用的天然植物香料在燃烧过程中能挥发天然植物精油,怡人清香,具有净化空气、消除异味之功效。
优选的方案,步骤2)中,混合粉料与助燃剂、粘合剂及保润剂的质量比为100:(0.1~5):(3~10):(0.1~5)。
较优选的方案,混合粉料中烟草粉末与天然植物香料粉末的质量比为100:(0.01~10);进一步优选为100:(0.05~5)。
较优选的方案,助燃剂包括柠檬酸钾、柠檬酸钠、乙酸钠、酒石酸钠中的至少一种。采用合适的助燃剂能改善再造烟草的燃烧性能。
较优选的方案,粘合剂包括改性淀粉溶液、聚乙烯醇溶液、羟丙基纤维素溶液、阿拉伯胶溶液中的至少一种,粘合剂的固含量为5~50%。采用的粘合剂主要用于烟草粉末与天然植物香料与其它辅料之间的粘结,有利于获得颗粒大小均匀,组分均一的复合植物颗粒材料。
较优选的方案,保润剂包括蜂蜜、木糖醇、甘油、丙二醇中的至少一种。采用合适的保润剂能提高烟草的保湿质量和抽吸口感。
优选的方案,烟草颗粒粒径为20~80目,水分质量百分比含量为5~10%。烟草颗粒粒径大小维持在20~80目范围内,能确保模具挤压成型后,再造烟草颗粒之间能保留较好的气体通道,使卷烟燃烧性能得到改善,且能保持卷烟较低的吸阻。水分含量保持在常规卷烟烟丝的水分含量范围,使卷烟抽吸过程中保持较好的口感。
优选的方案,步骤4)中,所述的烟草颗粒与粘合剂的质量比为100:(5~15)。
较优选的方案,步骤4)中,粘合剂包括烟用白乳胶溶液、改性淀粉溶液、聚乙烯醇溶液、阿拉伯胶溶液、羧甲基纤维素钠溶液中至少一种;或者包括聚乙烯、微晶蜡、乙酸乙烯酯、聚烃烯、聚异丁烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚合松香中的至少一种。采用的粘合剂主要用于烟草颗粒的粘结,可以采用水溶性的粘结材料,通过溶液形式添加,干燥后能将烟草颗粒很好地粘结在一起,如烟用白乳胶溶液、改性淀粉溶液、聚乙烯醇溶液、阿拉伯胶溶液、羧甲基纤维素钠溶液等,粘合剂固含量为5~50%。粘结剂也可以热熔性粘结剂,利用其在较高温度下融化,而在较低温下固化的特点,可以用于烟草颗粒的粘结,如聚乙烯、微晶蜡、乙酸乙烯酯、聚烃烯、聚异丁烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚合松香等。这两类粘结剂均适应于烟草颗粒的粘结、固化成型制备烟草圆棒。
优选的方案,圆柱形空腔直径为7.5mm。
优选的方案,半圆弧形凸条半径为0.25~1mm。半圆弧形凸条最好是均匀设置在圆柱形内腔内壁上。
优选的方案,烟草颗粒圆棒的密度为0.3~2g/mL,水分质量百分比含量为8~12%。
较优选的方案,所述的烟草颗粒圆棒的密度为0.5~1.5g/mL。烟草圆棒的密度越小,蓬松化程度大,卷烟吸阻越小,但是烟草圆棒成棒时所需要使用的粘合剂量越大,会对制成卷烟的吸味造成负面影响。所以保持烟草圆棒在适当的密度范围内,有利于获得优异的综合性能。
与现有技术相比,本发明的技术方案带来的技术效果:
1)本发明制备的异型卷烟均质化程度极佳,稳定性好。卷烟中的烟草材料及天然植物香料通过粉末形式充分混合均匀,且各种添加剂辅料以溶液或粉末形式与烟草材料混合,能达到最佳的均质化的效果,从根本上解决现有卷烟产品品质稳定性差的问题,且解决了现有卷烟容易出现切口掉丝及空头现象。
2)本发明先制备粒径均匀的烟草复合颗粒,再进一步由烟草复合颗粒在粘合剂作用下堆积构成烟草颗粒圆棒。烟草复合颗粒之间保留了较好的气体通道,同时添加了造孔剂和助燃剂等,有利于改善卷烟的燃烧性能,以及降低卷烟的吸阻。
3)本发明制备的卷烟烟草颗粒圆棒由粒径均匀的烟草复合颗粒在粘合剂的作用下通过模具挤压成型,其相对普通的卷烟具有更好的硬度,且吸阻与普通卷烟接近,抽吸协调性好,顺畅;此外,卷烟持灰能力强,稳定性好。
4)本发明的异型卷烟生产设备简单,制备方法简单,价格低廉,烟草原料能得到最大程度的利用。
5)本发明的异型卷烟无需添加大量昂贵的烟草香精香料,使用的天然香料植物燃烧时能提供令人愉悦的特殊香气,同时缓解二手烟吸食者的不适感。
6)本发明的烟草颗粒圆棒表面设置凹槽,凹槽不但可以改善异型卷烟的吸阻,使吸食着感觉抽吸舒畅,同时,凹槽可以增加卷烟内部烟气与空气的对流,起到降焦减害效果,同时有利于改善卷烟燃烧性能。
附图说明
【图1】为烟草颗粒圆棒成型装置简图;
【图2】为模具内腔截面图;
其中,1为加料器,2为挤压器,3为加热器,4为圆柱形内腔,5为冷却器,6为模具,7为凸条。
具体实施方式
以下实施例旨在说明本发明内容,而不是对本发明保护范围的进一步限定。
本发明的烟草颗粒圆棒成型装置如图1所示。烟草颗粒圆棒成型装置包括加料器1、挤压器2和模具3。所述挤压器2设置在所述模具3一端,所述加料器1设置在所述挤压器2上。所述模具3包括一个圆柱形内腔4,所述圆柱形内腔4内壁上设有若干根与所述圆柱形内腔4轴心平行的半圆弧形凸条7;所述模具3外围在靠近所述挤压器2一端设有加热器3,另一端设有冷却器5。
实施例1
1)将烟草原料如烟叶、烟梗在40℃下粉碎为100-150目的烟草粉末;2)将丁香干花在15℃下粉碎为100-150目的丁香粉;3)将上述烟草粉末与丁香粉按质量份100份和0.5份混合均匀,所得混合粉料备用;4)将柠檬酸钾、10%的羧甲基纤维素水溶液及丙二醇按照质量份0.2份、8份和0.2份的搅拌均匀得到混合溶液;5)将上述烟草/香料混合料粉末和混合溶液一步造粒、干燥并风选筛取粒径为20-80目的烟草颗粒备用;6)称取烟草颗粒重量10%烟用白乳胶,并将其均匀喷洒在上述烟草颗粒表面,使用连续加料装置将其从直径7.5mm的圆柱模具一端压入(该圆柱形模具内侧带有10个直径0.8mm的半圆形凸槽),经干燥固化成型、冷却处理后从另一端挤出得异型烟草颗粒圆棒(密度0.8g/mL,水分含量为10%);7)烟草圆棒挤出后采用卷烟纸包裹,切割为59mm长度,通过接装纸与卷烟滤棒接制得到所需的自然赋香的异型卷烟。
实施例2
1)将烟草原料如烟叶、烟梗在40℃下粉碎为100-150目的烟草粉末;2)将丁香与豆蔻按质量份1份和5份在20℃下粉碎为100-120目的混合香料粉末;3)将上述烟草粉末与混合香料粉末按质量份100份和1.5份混合均匀,所得混合粉料备用;4)将柠檬酸钾、15%的改性淀粉水溶液及蜂蜜按照质量份0.1份、10份和0.3份搅拌均匀得到混合溶液;5)将上述烟草粉末和混合溶液一步造粒、干燥并风选筛取粒径为20-80目的烟草颗粒备用;6)称取烟草颗粒重量15%聚乙烯热熔胶,将其溶化后均匀喷洒在上述烟草颗粒表面,使用连续加料装置将其从直径7.5mm的圆柱模具一端压入(该圆柱形模具内侧带有8个直径1mm的半圆形凸槽),经干燥固化成型、冷却处理后从另一端挤出得异型烟草颗粒圆棒(密度1.2g/mL,水分含量为8%);7)烟草圆棒挤出后采用卷烟纸包裹,切割为59mm长度,通过接装纸与卷烟滤棒接制得到所需的自然赋香的异型卷烟。
实施例3
1)将烟草原料如烟叶、烟梗在40℃下粉碎为100-150目的烟草粉末;2)将薄荷与白芷按质量份4份和1份在40℃下粉碎为100-120目的混合香料粉末;3)将上述烟草粉末与混合香料粉末按质量份100份和4份混合均匀,所得混合粉料备用;4)将柠檬酸钠、10%的改性淀粉水溶液和甘油料按照质量份0.3份、8份和1份搅拌均匀得到混合溶液;5)将上述混合粉料和混合溶液一步造粒、干燥并风选筛取粒径为20-80目的烟草颗粒备用;6)称取烟草颗粒重量15%聚合松香热熔胶,将其溶化后均匀喷洒在上述烟草颗粒表面,使用连续加料装置将其从直径7.5mm的圆柱模具一端压入(该圆柱形模具内侧带有6个直径2mm的半圆形凸槽),经干燥固化成型、冷却处理后从另一端挤出得异型烟草颗粒圆棒(密度1.4g/mL,水分含量为12%);7)烟草圆棒挤出后采用卷烟纸包裹,切割为59mm长度,通过接装纸与卷烟滤棒接制得到所需的自然赋香的异型卷烟。
样烟评估:
对实施例1-3制成的新型卷烟与采用相同烟叶制成的常规卷烟进行了检测和评估,结果见表1。
从以上评估结果可见,本发明制备的自然赋香的异型卷烟抽吸品质与常规卷烟相当,烟支端面外观平整美观且有特色、燃烧包灰性能有较大提高。本发明卷烟抽吸时能感觉到明显的天然植物焚香,同时侧流烟气中也含有舒适优雅的特殊香气,能缓解常规卷烟侧流烟气带来的不适。

Claims (12)

1.一种自然赋香的异型卷烟的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将烟草原料及天然植物香料分别粉碎成粒度为100~150目的粉末后,混合均匀,得到混合粉料;
2)将助燃剂、粘合剂及保润剂搅拌均匀,得到混合溶液;
3)将所述混合粉料和所述混合溶液混合造粒、干燥,得到烟草颗粒;
所述的助燃剂包括柠檬酸钾、柠檬酸钠、乙酸钠、酒石酸钠中的至少一种;
4)所述烟草颗粒采用烟草颗粒圆棒成型装置制备烟草颗粒圆棒;
所述烟草颗粒圆棒成型装置包括加料器、挤压器和模具;所述挤压器设置在所述模具一端,所述加料器设置在所述挤压器上;
所述模具包括一个圆柱形内腔,所述圆柱形内腔内壁上设有若干根与所述圆柱形内腔轴心平行的半圆弧形凸条;所述的圆柱形空腔直径为7.5mm,所述半圆弧形凸条半径为0.25~1mm;
所述模具外围在靠近所述挤压器一端设有加热器,另一端设有冷却器;
在所述烟草颗粒表面添加粘合剂,表面添加了粘合剂的烟草颗粒通过加料器连续加料进入挤压器,在挤压器挤压作用下,从模具的圆柱形内腔一端压入,依次经过加热干燥、冷却,从模具的圆柱形内腔另一端连续挤出,得到烟草颗粒圆棒;
5)将烟草颗粒圆棒采用卷烟纸包裹,切割成型后,与滤棒复合,即得;
所述的烟草颗粒圆棒的密度为0.5~1.5g/mL,水分质量百分比含量为8~12%。
2.根据权利要求1所述的自然赋香的异型卷烟的制备方法,其特征在于:所述的烟草原料粉碎过程在30~60℃低温下进行;所述的天然植物香料粉碎过程在10~40℃低温下进行。
3.根据权利要求1所述的自然赋香的异型卷烟的制备方法,其特征在于:所述的烟草原料包括烟叶和/或烟梗。
4.根据权利要求1所述的自然赋香的异型卷烟的制备方法,其特征在于:所述的天然植物香料包括丁香、藿香、高良姜、茴香、薄荷、白芷、豆蔻中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的自然赋香的异型卷烟的制备方法,其特征在于:2)中,混合粉料与助燃剂、粘合剂及保润剂的质量比为100:(0.1~5):(3~10):(0.1~5)。
6.根据权利要求1所述的自然赋香的异型卷烟的制备方法,其特征在于:所述的混合粉料中烟草粉末与天然植物香料粉末的质量比为100:(0.01~10)。
7.根据权利要求6所述的自然赋香的异型卷烟的制备方法,其特征在于:所述的混合粉料中烟草粉末与天然植物香料粉末的质量比为100:(0.05~5)。
8.根据权利要求1所述的自然赋香的异型卷烟的制备方法,其特征在于:2)中,所述的粘合剂包括改性淀粉溶液、聚乙烯醇溶液、羟丙基纤维素溶液、阿拉伯胶溶液中的至少一种。
9.根据权利要求1所述的自然赋香的异型卷烟的制备方法,其特征在于:所述的保润剂包括蜂蜜、木糖醇、甘油、丙二醇中的至少一种。
10.根据权利要求1所述的自然赋香的异型卷烟的制备方法,其特征在于:所述的烟草颗粒粒径为20~80目,水分质量百分比含量为5~10%。
11.根据权利要求1所述的自然赋香的异型卷烟的制备方法,其特征在于:4)中,所述的烟草颗粒与粘合剂的质量比为100:(5~15)。
12.根据权利要求11所述的自然赋香的异型卷烟的制备方法,其特征在于:4)中,所述的粘合剂包括烟用白乳胶溶液、改性淀粉溶液、聚乙烯醇溶液、阿拉伯胶溶液、羧甲基纤维素钠溶液中的至少一种,或者包括聚乙烯、微晶蜡、乙酸乙烯酯、聚烃烯、聚异丁烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚合松香中的至少一种。
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