CN111214085A - 一种植物佛香及其配方和制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种植物佛香及其配方和制备方法，涉及香料制品技术领域。其技术要点是：植物佛香，包括竹签，所述竹签沿其长度方向依次包覆有前香体、中香体和后香体，所述前香体、中香体和后香体的外表面包覆有护香膜，所述前香体、中香体和后香体的产香原料不同。本发明具有香气丰富、提高使用者舒适性、无异味的优点。
Description
技术领域
本发明涉及香料制品技术领域，更具体地说，它涉及一种植物佛香及其配方和制备方法。
背景技术
香品的使用历史悠久、范围广泛，由于人们每次使用的香料种类、数量不一，因此可以变化出多样的香味。从最初由单一檀木、沉香等香料制成的单品香，到后来不断改良与创新的调香技术，开始使用两种以上香料依据配方调和而成的和合香，创造出变化丰富的香品世界。
在公开号为CN103536177A的中国发明专利中公开了一种用于艾香的香体，由以下重量份的组分组成：艾草粉20～35份，天然粘粉15～20份，木炭粉5～10份。
上述专利中有香味的成分只有艾草，存在以下缺点：首先，香体仅有艾草香气，香气单一，而且燃烧后香气越来越浓郁，会让使用者产生不适感；其次，香体由粉末制成，香体在存储期间会香气会缓慢散失，导致使用时需要燃烧大量的香体才可以产生一定的香气；最后，艾草粉和木炭粉在存储期间容易吸潮，容易滋生霉菌，导致不易燃烧或者燃烧后产生异味。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的一在于提供一种植物佛香，其具有香气丰富、提高使用者舒适性的优点。
本发明的目的二在于提供一种植物佛香的配方，其具有香气丰富、提高使用者舒适性、无异味的优点。
本发明的目的三在于提供一种植物佛香的制备方法，采用该方法制备的植物佛香具有香气丰富、提高使用者舒适性、无异味的优点。
为实现上述目的一，本发明提供了如下技术方案：
一种植物佛香，包括竹签，所述竹签沿其长度方向依次包覆有前香体、中香体和后香体，所述前香体、中香体和后香体的外表面包覆有护香膜，所述前香体、中香体和后香体的产香原料不同。
通过采用上述技术方案，将香体设置为产香原料不同的前香体、中香体和后香体，植物佛香在燃烧时，先后释放的香味不同，单一香气不会越来越浓郁，香气丰富，提高使用者的舒适性；护香膜一方面可以防止存储期间香气散失，另一方面起到防潮的作用，避免前香体、中香体和后香体吸潮，不易滋生霉菌和产生异味。
进一步优选为，所述护香膜采用聚合松香制成。
通过采用上述技术方案，聚合松香是以二聚体为主，含有松香和松香烃等的混合物，不结晶，软化点比松香高。比较稳定，不易氧化。其燃烧时还可以提供香气，不会产生有毒气体。
进一步优选为，所述前香体、中香体和后香体均呈圆柱状且直径相等，所述护香膜的厚度是前香体半径的1/10-1/3。
通过采用上述技术方案，护香膜太薄，难以达到较好的防潮和防止香气散失的效果，护香膜太厚会增加植物佛香的成本，因此需要控制护香膜的厚度。
进一步优选为，所述前香体与中香体之间、中香体与后香体之间均设置有助燃层。
通过采用上述技术方案，由于香体分段设置，燃烧至连接处时可能引起熄灭，助燃层起到助燃作用，有利于点燃下一段香体，使得植物佛香燃烧至连接处时不易熄灭。
进一步优选为，所述助燃层沿竹签长度方向的厚度是前香体半径的1/4-1/2。
通过采用上述技术方案，助燃层的厚度太小，难以点燃下一段香体，助燃层的厚度太大，会增加植物佛香的成本。
进一步优选为，所述助燃层包括如下重量百分比的组分：
氯酸钾 30-40％；
镁粉 20-25％；
松香粉补足至100％。
通过采用上述技术方案，镁粉燃烧时，氯酸钾受热后生成氧气，以保证镁粉的继续燃烧，从而点燃松香和下一段香体。
为实现上述目的二，本发明提供了如下技术方案：
如目的一所述的植物佛香的配方，所述前香体包括如下重量百分比的组分：
松皮粉 35-45％；
檀香粉 3-7％；
粘接剂 30-40％；
玉米粉补足至100％；
所述中香体包括如下重量百分比的组分：
春兰花粉末 10-15％；
白兰花粉末 15-25％；
粘接剂 30-40％；
玉米粉补足至100％；
所述后香体包括如下重量百分比的组分：
橙皮粉 10-15％；
柠檬皮粉 10-15％；
粘接剂 30-40％；
玉米粉补足至100％。
通过采用上述技术方案，植物佛香在燃烧时，松皮粉和檀香粉复配用于释放自然的木质香气，当前香体即将燃尽时，木质香气的浓度已经接近人体可接受的浓度；此时中香体被点燃，春兰花粉末和白兰花粉末用于释放花的香气，一方面稀释木质香气，且逐渐取代木质香气，春兰花粉末的香气幽远，似有若无，白兰花粉末的香气清新脱俗，复配使用后香气更加迷人；当中香体燃尽后，点燃后香体，橙皮粉和柠檬皮粉用于释放水果香气，具有甜香之感，使人精神愉悦。植物佛香在燃烧时，先后释放的香味不同，单一香气不会越来越浓郁，香气丰富，提高使用者的舒适性。粘接剂使原料粉黏结成型，玉米粉作为填充料，降低植物佛香的成本。
为实现上述目的三，本发明提供了如下技术方案：
一种植物佛香的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，研磨，将松皮粉、檀香粉、粘接剂、玉米粉混合后研磨至100目以下，得到前香粉；将春兰花粉末、白兰花粉末、粘接剂、玉米粉混合后研磨至100目以下，得到中香粉；将橙皮粉、柠檬皮粉、粘接剂、玉米粉合后研磨至100目以下，得到后香粉；
步骤二，制浆，将前香粉加入容器中，再加入前香粉重量的40-50％的水，混合搅拌均匀，得到前香浆；将中香粉加入容器中，再加入中香粉重量的40-50％的水，混合搅拌均匀，得到中香浆；将后香粉加入容器中，再加入后香粉重量的40-50％的水，混合搅拌均匀，得到后香浆；
步骤三，制备助燃浆，将氯酸钾、镁粉、松香粉混合后再加入其重量的20-30％的水，搅拌均匀，得到助燃浆；
步骤四，成型，将竹签放入成型模具的中心，分别将前香浆、中香浆和后香浆挤出至模具内成型形成前香体、中香体和后香体，再将助燃浆分别挤出至前香体与中香体、中香体与后香体之间，形成助燃层，晾干，得到半成品；
步骤五，制备护香膜，将聚合松香加热融化，把半成品的成型端浸入融化的聚合松香内，取出后冷却形成护香膜，得到植物佛香。
通过采用上述技术方案，首先控制原料的粒径，有利于后续成型均匀，控制制浆的水分，有利于浆料粘附在竹签周侧，采用模具成型可以提高前香体、助燃层、中香体和后香体的连接强度和密实度，半成品的成型端浸入融化的聚合松香形成护香膜，能够使护香膜与香体紧密结合，不易脱落。
进一步优选为，所述步骤五中聚合松香的加热温度为110-120℃。
通过采用上述技术方案，加热温度太低聚合松香难以融化完全，加热温度太高容易使其着火。
进一步优选为，所述步骤五具体包括：将聚合松香加热融化，把半成品的成型端第一次浸入融化的聚合松香内，取出后冷却,再把半成品的成型端第二次浸入融化的聚合松香内，取出后冷却,形成护香膜，得到植物佛香。
通过采用上述技术方案，两次浸入可以得到更完整的护香膜，避免一次浸入导致聚合松香流动造成护香膜不完整。
综上所述，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明将香体设置为产香原料不同的前香体、中香体和后香体，植物佛香在燃烧时，先后释放的香味不同，单一香气不会越来越浓郁，香气丰富，提高使用者的舒适性；
(2)护香膜一方面可以防止存储期间香气散失，另一方面起到防潮的作用，避免前香体、中香体和后香体吸潮，不易滋生霉菌和产生异味；
(3)本发明通过设置助燃层，助燃层起到助燃作用，有利于点燃下一段香体，使得植物佛香燃烧至连接处时不易熄灭。
附图说明
图1为本发明的植物佛香的剖面示意图；
附图标记：1、竹签；2、前香体；3、中香体；4、后香体；5、护香膜；6、助燃层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
实施例1：如图1所示，一种植物佛香，包括圆柱形竹签1，竹签1周侧沿其轴线方向依次包覆有前香体2、中香体3和后香体4，前香体2、中香体3和后香体4的产香原料不同。植物佛香在燃烧时，先后释放的香味不同，单一香气不会越来越浓郁，香气丰富，提高使用者的舒适性。
前香体2、中香体3和后香体4的外表面包覆有护香膜5，护香膜5采用聚合松香制成，前香体2、中香体3和后香体4均呈圆柱状且直径相等，护香膜5的厚度是前香体2半径的1/10-1/3。护香膜5一方面可以防止存储期间香气散失，另一方面起到防潮的作用，避免前香体2、中香体3和后香体4吸潮，不易滋生霉菌和产生异味。聚合松香比松香耐氧化性更好，其燃烧时还可以提供香气，不会产生有毒气体。
前香体2与中香体3之间、中香体3与后香体4之间均设置有助燃层6，助燃层6沿竹签长度方向的厚度是前香体2半径的1/4-1/2。助燃层6起到助燃作用，有利于点燃下一段香体，使得植物佛香燃烧至连接处时不易熄灭。
实施例2：一种植物佛香的配方，各组分及其相应的重量百分比如表1所示。一种植物佛香的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，研磨，将松皮粉、檀香粉、粘接剂、玉米粉混合后研磨至100目以下，得到前香粉；将春兰花粉末、白兰花粉末、粘接剂、玉米粉混合后研磨至100目以下，得到中香粉；将橙皮粉、柠檬皮粉、粘接剂、玉米粉合后研磨至100目以下，得到后香粉；
步骤二，制浆，将前香粉加入容器中，再加入前香粉重量的40％的水，混合搅拌均匀，得到前香浆；将中香粉加入容器中，再加入中香粉重量的40％的水，混合搅拌均匀，得到中香浆；将后香粉加入容器中，再加入后香粉重量的40％的水，混合搅拌均匀，得到后香浆；
步骤三，制备助燃浆，将氯酸钾、镁粉、松香粉混合后再加入其重量的20％的水，搅拌均匀，得到助燃浆；
步骤四，成型，将竹签放入成型模具的中心，分别将前香浆、中香浆和后香浆挤出至模具内成型形成前香体、中香体和后香体，再将助燃浆分别挤出至前香体与中香体、中香体与后香体之间，形成助燃层，晾干，得到半成品；
步骤五，制备护香膜，将聚合松香加热至110℃使其融化，把半成品的成型端浸入融化的聚合松香内，取出后冷却形成护香膜，得到植物佛香。
其中，粘接剂为榆树皮粉。
实施例3-6：一种植物佛香的配方，与实施例2的不同之处在于，各组分及其相应的重量百分比如表1所示。
表1实施例2-6中各组分及其重量百分比
实施例7：一种植物佛香的制备方法，与实施例2的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，研磨，将松皮粉、檀香粉、粘接剂、玉米粉混合后研磨至100目以下，得到前香粉；将春兰花粉末、白兰花粉末、粘接剂、玉米粉混合后研磨至100目以下，得到中香粉；将橙皮粉、柠檬皮粉、粘接剂、玉米粉合后研磨至100目以下，得到后香粉；
步骤二，制浆，将前香粉加入容器中，再加入前香粉重量的45％的水，混合搅拌均匀，得到前香浆；将中香粉加入容器中，再加入中香粉重量的45％的水，混合搅拌均匀，得到中香浆；将后香粉加入容器中，再加入后香粉重量的45％的水，混合搅拌均匀，得到后香浆；
步骤三，制备助燃浆，将氯酸钾、镁粉、松香粉混合后再加入其重量的25％的水，搅拌均匀，得到助燃浆；
步骤四，成型，将竹签放入成型模具的中心，分别将前香浆、中香浆和后香浆挤出至模具内成型形成前香体、中香体和后香体，再将助燃浆分别挤出至前香体与中香体、中香体与后香体之间，形成助燃层，晾干，得到半成品；
步骤五，制备护香膜，将聚合松香加热至115℃使其融化，把半成品的成型端浸入融化的聚合松香内，取出后冷却形成护香膜，得到植物佛香。
其中，粘接剂为水麻皮粉。
实施例8：一种植物佛香的配方，与实施例2的不同之处在于，一种植物佛香的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，研磨，将松皮粉、檀香粉、粘接剂、玉米粉混合后研磨至100目以下，得到前香粉；将春兰花粉末、白兰花粉末、粘接剂、玉米粉混合后研磨至100目以下，得到中香粉；将橙皮粉、柠檬皮粉、粘接剂、玉米粉合后研磨至100目以下，得到后香粉；
步骤二，制浆，将前香粉加入容器中，再加入前香粉重量的50％的水，混合搅拌均匀，得到前香浆；将中香粉加入容器中，再加入中香粉重量的50％的水，混合搅拌均匀，得到中香浆；将后香粉加入容器中，再加入后香粉重量的50％的水，混合搅拌均匀，得到后香浆；
步骤三，制备助燃浆，将氯酸钾、镁粉、松香粉混合后再加入其重量的30％的水，搅拌均匀，得到助燃浆；
步骤四，成型，将竹签放入成型模具的中心，分别将前香浆、中香浆和后香浆挤出至模具内成型形成前香体、中香体和后香体，再将助燃浆分别挤出至前香体与中香体、中香体与后香体之间，形成助燃层，晾干，得到半成品；
步骤五，制备护香膜，将聚合松香加热至120℃使其融化，把半成品的成型端浸入融化的聚合松香内，取出后冷却形成护香膜，得到植物佛香。
实施例9：一种植物佛香的配方，与实施例2的不同之处在于，步骤五具体包括：将聚合松香加热至110℃使其融化，把半成品的成型端第一次浸入融化的聚合松香内，取出后冷却,再把半成品的成型端第二次浸入融化的聚合松香内，取出后冷却,形成护香膜，得到植物佛香。
对比例1：采用公开号为CN103536177A的中国发明专利中的实施例1制作香体。
对比例2：一种植物佛香的制备方法，与实施例2的不同之处在于，包括以下步骤：
步骤一，研磨，将松皮粉、檀香粉、粘接剂、玉米粉混合后研磨至100目以下，得到前香粉；将春兰花粉末、白兰花粉末、粘接剂、玉米粉混合后研磨至100目以下，得到中香粉；将橙皮粉、柠檬皮粉、粘接剂、玉米粉合后研磨至100目以下，得到后香粉；
步骤二，制浆，将前香粉加入容器中，再加入前香粉重量的40％的水，混合搅拌均匀，得到前香浆；将中香粉加入容器中，再加入中香粉重量的40％的水，混合搅拌均匀，得到中香浆；将后香粉加入容器中，再加入后香粉重量的40％的水，混合搅拌均匀，得到后香浆；
步骤三，制备助燃浆，将氯酸钾、镁粉、松香粉混合后再加入其重量的20％的水，搅拌均匀，得到助燃浆；
步骤四，成型，将竹签放入成型模具的中心，分别将前香浆、中香浆和后香浆挤出至模具内成型形成前香体、中香体和后香体，再将助燃浆分别挤出至前香体与中香体、中香体与后香体之间，形成助燃层，晾干，得得到植物佛香。
对比例3：一种植物佛香的制备方法，步骤一，研磨，将35％wt松皮粉、7％wt檀香粉、30％wt榆树皮粉、28％wt玉米粉混合后研磨至100目以下，得到香粉；
步骤二，制浆，将香粉加入容器中，再加入香粉重量的40％的水，混合搅拌均匀，得到香浆；
步骤三，成型，将竹签放入成型模具的中心，将香浆挤出至模具内成型形成香体，晾干，得到植物佛香。
对比例4：一种植物佛香的制备方法，步骤一，研磨，将35％wt松皮粉、7％wt檀香粉、30％wt榆树皮粉、28％wt玉米粉混合后研磨至100目以下，得到香粉；
步骤二，制浆，将香粉加入容器中，再加入香粉重量的40％的水，混合搅拌均匀，得到香浆；步骤三，成型，将竹签放入成型模具的中心，将香浆挤出至模具内成型形成香体，晾干，得到半成品；
步骤四，制备护香膜，将聚合松香加热至110℃使其融化，把半成品的成型端浸入融化的聚合松香内，取出后冷却形成护香膜，得到植物佛香。
试验一香气测试
试验样品：将实施例2-9中获得的植物佛香作为试验样品2-9，将对比例1-4中获得的香体和佛香作为对照样品1-4。
试验方法：在打扫干净无异味的房间内放置香炉，将试验样品2竖直插在香炉内，关门后点燃试验样品2，使香气测试员留在房间内，感受房间内的香气，直至试验样品燃尽，并对舒适度进行评分。重复上述步骤分别测试试验样品3-9和对照样品1-4。分值1-10分，1-3分为香气过于浓郁、单一，产生不适感，4-7分为有轻微不适，8-10分为香气清新自然、舒适度高。
试验结果及分析：试验样品2-9和对照样品1-4香气测试结果如表2所示。由表2可知，试验样品2-9的舒适度评分均在9分以上。但是对照样品1小于3分，对照样品3和4在7分以下，说明本发明将香体设置为产香原料不同的前香体、中香体和后香体，植物佛香在燃烧时，先后释放的香味不同，单一香气不会越来越浓郁，香气丰富，提高使用者的舒适性。
表2试验样品2-9和对照样品1-4香气测试结果
试验二香气散失测试
试验样品：将实施例2-9中获得的植物佛香置于阴凉处存储6个月后作为试验样品2-9，将对比例1-4中获得的香体和佛香置于阴凉处存储6个月后作为对照样品1-4，试验样品2-9和对照样品1-4的香体长度为30cm。
试验方法：将试验样品2-9和对照样品4去除护香膜，对照样品1-3不做处理，使香气测试员分别测试其香气，对其香气的浓郁程度进行评分。分值1-10分，1-3分为基本无香气，4-7分为有微弱的香气，8-10分为香气浓郁。
试验结果及分析：试验样品2-9的气味评分均在9分以上，而对照样品1-3均在6分以下，对照样品4包覆护香膜后评分增长至8分，说明本发明的护香膜在存储期间可以防止香气散失，且保持原有香气。
表3试验样品2-9和对照样品1-4香气散失测试结果
| 样品编号 | 香气评分 |
| 试验样品2 | 9 |
| 试验样品3 | 10 |
| 试验样品4 | 9 |
| 试验样品5 | 10 |
| 试验样品6 | 9 |
| 试验样品7 | 9 |
| 试验样品8 | 9 |
| 试验样品9 | 9 |
| 对照样品1 | 2 |
| 对照样品2 | 6 |
| 对照样品3 | 5 |
| 对照样品4 | 8 |
试验三存储后性能测试
试验样品：将实施例2-9中获得的植物佛香置于阴凉处存储6个月后作为试验样品2-9，将对比例1-4中获得的香体和佛香置于阴凉处存储6个月后作为对照样品1-4。
试验方法：用打火机对试验样品2-9和对照样品1-4的头部进行引燃，测试其起火时间；分别对试验样品2-9和对照样品1-4引燃后的气味进行评分，分值为1-10分，1-3分为有明显异味，4-7分为有轻微异味，8-10分为无异味。
试验结果及分析：试验样品2-9和对照样品1-4存储后性能测试结果如表4所示，由表4可知，试验样品2-9的起火时间均小于1s，而对照样品1-3的起火时间均在2.0s以上，说明本发明的护香膜起到防潮的作用，即使长期存储也容易点燃；试验样品2-9的气味评分均在8分以上，而对照样品1-3均在5分以下，对照样品4包覆护香膜后评分增长至9分，说明本发明的植物佛香在存储期间不易吸潮，不易滋生霉菌或变质，燃烧后不会产生异味，且保持原有香气。
表4存储后性能测试结果
| 样品编号 | 起火时间/s | 气味评分 |
| 试验样品2 | 0.5 | 10 |
| 试验样品3 | 0.6 | 9 |
| 试验样品4 | 0.6 | 9 |
| 试验样品5 | 0.7 | 9 |
| 试验样品6 | 0.8 | 9 |
| 试验样品7 | 0.8 | 9 |
| 试验样品8 | 0.9 | 8 |
| 试验样品9 | 1.0 | 9 |
| 对照样品1 | 2.3 | 3 |
| 对照样品2 | 2.0 | 5 |
| 对照样品3 | 2.1 | 4 |
| 对照样品4 | 0.6 | 9 |
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种植物佛香，包括竹签（1），其特征在于，所述竹签（1）沿其长度方向依次包覆有前香体（2）、中香体（3）和后香体（4），所述前香体（2）、中香体（3）和后香体（4）的外表面包覆有护香膜（5），所述前香体（2）、中香体（3）和后香体（4）的产香原料不同。
2.根据权利要求1所述的植物佛香，其特征在于，所述护香膜（5）采用聚合松香制成。
3.根据权利要求2所述的植物佛香，其特征在于，所述前香体（2）、中香体（3）和后香体（4）均呈圆柱状且直径相等，所述护香膜（5）的厚度是前香体半径的1/10-1/3。
4.根据权利要求1所述的植物佛香，其特征在于，所述前香体（2）、中香体（3）之间、中香体（3）和后香体（4）之间均设置有助燃层（6）。
5.根据权利要求4所述的植物佛香，其特征在于，所述助燃层（6）沿竹签长度方向的厚度是前香体（2）半径的1/4-1/2。
6.根据权利要求4所述的植物佛香，其特征在于，所述助燃层（6）包括如下重量百分比的组分：
氯酸钾30-40%；
镁粉20-25%；
松香粉补足至100%。
7.如权利要求1所述的植物佛香的配方，其特征在于，所述前香体（2）包括如下重量百分比的组分：
松皮粉35-45%；
檀香粉3-7%；
粘接剂30-40%；
玉米粉补足至100%；
所述中香体（3）包括如下重量百分比的组分：
春兰花粉末10-15%；
白兰花粉末15-25%；
粘接剂30-40%；
玉米粉补足至100%；
所述后香体（4）包括如下重量百分比的组分：
橙皮粉10-15%；
柠檬皮粉10-15%；
粘接剂30-40%；
玉米粉补足至100%。
8.一种植物佛香的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，研磨，将松皮粉、檀香粉、粘接剂、玉米粉混合后研磨至100目以下，得到前香粉；将春兰花粉末、白兰花粉末、粘接剂、玉米粉混合后研磨至100目以下，得到中香粉；将橙皮粉、柠檬皮粉、粘接剂、玉米粉合后研磨至100目以下，得到后香粉；
步骤二，制浆，将前香粉加入容器中，再加入前香粉重量的40-50%的水，混合搅拌均匀，得到前香浆；将中香粉加入容器中，再加入中香粉重量的40-50%的水，混合搅拌均匀，得到中香浆；将后香粉加入容器中，再加入后香粉重量的40-50%的水，混合搅拌均匀，得到后香浆；
步骤三，制备助燃浆，将氯酸钾、镁粉、松香粉混合后再加入其重量的20-30%的水，搅拌均匀，得到助燃浆；
步骤四，成型，将竹签放入成型模具的中心，分别将前香浆、中香浆和后香浆挤出至模具内成型形成前香体（2）、中香体（3）和后香体（4），再将助燃浆分别挤出至前香体（2）与中香体（3）、中香体（3）与后香体（4）之间，形成助燃层（6），晾干，得到半成品；
步骤五，制备护香膜（5），将聚合松香加热融化，把半成品的成型端浸入融化的聚合松香内，取出后冷却形成护香膜（5），得到植物佛香。
9.根据权利要求8所述的植物佛香的制备方法，其特征在于，所述步骤五中聚合松香的加热温度为110-120℃。
10.根据权利要求8所述的植物佛香的制备方法，其特征在于，所述步骤五具体包括：将聚合松香加热融化，把半成品的成型端第一次浸入融化的聚合松香内，取出后冷却, 再把半成品的成型端第二次浸入融化的聚合松香内，取出后冷却,形成护香膜（5），得到植物佛香。
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