CN105001934A - 生物质燃料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种生物质燃料的制备方法,属于生物质燃料技术领域。该配方的原料采用的原料为:谷壳35%-45%、秸秆35-45%、氧化剂1%-1.5%、助燃剂2%-3.5%、粘结剂8%-12%、疏松剂12%-15%,其制备方法是将谷壳、秸秆粉碎与氧化剂、助燃剂混合均匀,在加入疏松剂混合,最后加入粘结剂加工成颗粒状产品。本发明提供的生物质燃料,可以充分的燃烧,且燃烧后的产物富含各种元素,可用做农业肥料,做到循环利用,不污染环境。

Description

生物质燃料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种生物质燃料,具体涉及一种生物质燃料的制备方法。
背景技术
随着人类社会的不断发展,能源问题已经成为世界关注的重大焦点,寻找不可再生和污染严重的化石能源的替代品是当下迫切需要解决的难题,其中来源广阔、可循环利用、无污染的生物质能源是一种十分可行的燃料。
生物质燃料是将农林废弃物如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等生物质材料进行加工处理后燃烧作为燃料,这些农林废弃物广泛存在于农业生产中,常常被丢弃或直接焚烧处理,不仅污染环境还浪费了资源,对其进行开发利用具有显著的经济价值,近年来对生物质燃料的研究也取得了很大的进展。
如申请号为201010575582.8的发明专利公开了一种复合生物质颗粒燃料,包括玉米秸秆粉70-75%,稻壳粉24-30%,氧化钙粉0.5-1%,制造方法是先将玉米秸秆及稻壳用粉碎机加工成细粉,然后再加入氧化钙粉,混合均匀后送入颗粒成型机中挤压成直径6-10毫米的圆柱形颗粒燃料。
申请号为201310164261.2的发明专利申请公开了一种复合生物质颗粒燃料及其加工工艺,包括花生壳15-20%、木屑15-20%、稻壳40-50%、油脂8-12%、煤矸石粉6%-10%及氧化钙0.5%-1%。制造方法是按所述配方比例将花生壳、稻壳、木屑粉碎成粉,再加入油脂、煤矸石粉以及氧化钙,混合均匀后压缩、筛分和包装成为产品。
申请号201210316538.4的发明专利申请公开了一种新型生物质颗粒燃料,包括木屑20~60%,水稻壳20~45%,煤矸石粉10~40%,制造方法是将木屑和水稻壳粉碎成粉,加入煤矸石粉后均匀混合,经烘干、压缩、筛分、冷却和包装工序制成生物质颗粒燃料。
可以看出,现有的生物质燃料加工技术大部分均是将原料粉碎后压缩成紧密的颗粒状燃料,在燃烧时由于原料颗粒压缩比大,颗粒内部的部分接触氧气少,燃烧速度慢,也难以完全、充分的燃烧。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中存在的上述缺陷,提供一种生物质燃料的制备方法。
本发明提供的生物质燃料的制备方法,采用的原料为:谷壳30%-40%、秸秆30-40%、氧化剂1%-1.5%、助燃剂2%-3.5%、粘结剂8%-12%、疏松剂12%-15%,其中所述疏松剂为活性炭;
其制备方法如下:
步骤一、将谷壳晾晒后通过粉碎机碎至50-100目,将秸秆晾晒后切碎,通过粉碎机碎至50-100目;将疏松剂破碎至0.5mm-1mm;
步骤二、将上述步骤一中加工好的谷壳粉、秸秆粉与相应比例的氧化剂、助燃剂混合均匀;
步骤三、在上述步骤二中制备好的原料中加入相应比例的疏松剂后混合均匀;
步骤四、在上述步骤三中制备好的原料中加入相应比例的粘结剂混合均匀,将混合均匀的原料用成型设备加工成型即可。
上述技术方案中,所述步骤四中原料加工成型为将原料使用造球机制成球。
上述技术方案中,所述步骤四中原料加工成型为将原料使用压缩制粒机压缩成颗粒成品,压缩比为2-3:1。
上述技术方案中,所述氧化剂为高锰酸钾、氯酸钾、氧化钠或过氧化钠中的任一种。
上述技术方案中,所述助燃剂包括氧化铝、氧化铁和镁粉。
上述技术方案中,所述氧化铝、氧化铁、镁粉的比例为4:4:2。
上述技术方案中,所述粘结剂为膨润土或粘土。
上述技术方案中,所述疏松剂为硅藻土或椰壳活性炭。
本发明提供的生物质燃料的制备方法,将谷壳、秸秆等原材料充分粉碎后加入助燃剂、氧化剂、疏松剂和粘结剂随后成型;其中助燃剂选用氧化铝、氧化铁、镁粉的混合物,不仅可以帮助燃烧,还可以增加烧尽产物的金属元素含量,可以将烧尽的产物作为农业肥料的原料使用;氧化剂选用高锰酸钾、氯酸钾、氧化钠或过氧化钠中的任一种,在燃烧时会时释放出氧气,帮助生物质燃料充分燃烧,增加热值。使用膨润土或粘土来充当粘结剂,保证制成的颗粒具有一定的强度,在燃烧时热稳定性强,保证其充分燃烧。通过加入疏松剂硅藻土或活性炭,可以增加生物质燃料产品的孔隙度,使氧化剂燃烧产生的氧气在颗粒内部充分扩散,使成型后的生物质燃料可以充分的燃烧;使用膨润土或粘土来充当粘结剂,保证制成的颗粒具有一定的强度,在燃烧时热稳定性强,保证其充分燃烧。通过上述技术方案的结合,本发明的生物质燃料燃烧热量大、燃烧充分而稳定,且燃烧后的产物富含各种元素,可用做农业肥料,做到循环利用,对环境无污染。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
本发明提供的生物质燃料的制备方法,采用的原料为:谷壳30%-40%、秸秆30-40%、氧化剂1%-1.5%、助燃剂2%-3.5%、粘结剂10%-15%、疏松剂12%-15%,其中所述疏松剂为活性炭;
其制备方法如下:
步骤一、将谷壳晾晒后通过粉碎机碎至50-100目,将秸秆晾晒后切碎,通过粉碎机碎至50-100目;将疏松剂破碎至0.5mm-1mm;
步骤二、将上述步骤一中加工好的谷壳粉、秸秆粉与相应比例的氧化剂、助燃剂混合均匀;
步骤三、在上述步骤二中制备好的原料中加入相应比例的疏松剂后混合均匀;
步骤四、在上述步骤三中制备好的原料中加入相应比例的粘结剂混合均匀,将混合均匀的原料用成型设备加工成型即可。
实施例1:
采用的原料为:谷壳30%、秸秆40%、氧化剂为1%的高锰酸钾、助燃剂为0.8%的氧化铝、0.8%的氧化铁、0.4%的镁粉、粘结剂为12%的膨润土、疏松剂为15%的活性炭;将谷壳晾晒后碎至100目,将秸秆晾晒碎至100目;将活性炭破碎至1mm;将加工好的谷壳粉、秸秆粉与高锰酸钾、镁粉混合均匀后加入活性炭后混合均匀;在上述制备好的原料中加入膨润土后用造球机制成球。
实施例2:
采用的原料为:谷壳40%、秸秆30%、氧化剂为1%的氯酸钾、助燃剂为为0.8%的氧化铝、0.8%的氧化铁、0.4%的镁粉、粘结剂为12%的膨润土、疏松剂为15%的椰壳活性炭;将谷壳晾晒后碎至80目,将秸秆晾晒碎至80目;将活性炭破碎至0.8mm;将加工好的谷壳粉、秸秆粉与氯酸钾、镁粉混合均匀后加入椰壳活性炭后混合均匀;在上述制备好的原料中加入膨润土后用造球机制成球。
实施例3:
采用的原料为:谷壳38%、秸秆36%、氧化剂为1.5%氧化钠、助燃剂为为1.2%的氧化铝、1.2%的氧化铁、0.6%的镁粉、粘结剂为9%膨润土、疏松剂为12.5%硅藻土;将谷壳晾晒后碎至80目,将秸秆晾晒碎至80目;将活性炭破碎至0.8mm;将加工好的谷壳粉、秸秆粉与氧化钠、氧化铝混合均匀后加入硅藻土后混合均匀;在上述制备好的原料中加入膨润土后用制粒机压缩成颗粒成品,压缩比为2:1。
实施例4:
采用的原料为:谷壳35%、秸秆40%、氧化剂为1.5%过氧化钠、助燃剂为为1%的氧化铝、1%的氧化铁、0.5%的镁粉、粘结剂为9%膨润土、疏松剂为12%硅藻土;将谷壳晾晒后碎至50目,将秸秆晾晒碎至50目;将活性炭破碎至0.5mm;将加工好的谷壳粉、秸秆粉与过氧化钠、氧化铁混合均匀后加入硅藻土后混合均匀;在上述制备好的原料中加入膨润土后用制粒机压缩成颗粒成品,压缩比为3:1。
将上述实施例1、实施例2、实施例3、实施例4中制得的生物质燃料成品依据GB/T213-2008《煤的发热量测定方法》和GB/T212-2008《煤的工业分析方法》进行检测,指标如下:
本发明提出的生物质燃料的制备方法,通过将稻壳和秸秆粉碎至50-100目后加入氧化剂和助燃剂帮助燃烧,助燃剂选用氧化铝、氧化铁、镁粉的混合物,不仅可以在使用时帮助燃烧,还可以增加烧尽产物的金属元素含量,可以将烧尽的产物作为农业肥料的原料使用,氧化剂选用高锰酸钾、氯酸钾、氧化钠或过氧化钠中的任一种,在燃烧氧化剂会时释放出氧气,帮助生物质燃料充分燃烧,增加热值。使用膨润土或粘土来充当粘结剂,保证制成的颗粒具有一定的强度,在燃烧时热稳定性强,保证其充分燃烧。通过加入疏松剂硅藻土或活性炭,活性炭在现有技术中,由于活性炭具有多孔结构,仅仅作为吸附物使用,本发明将活性炭加入生物质燃料中,可以增加生物质燃料产品的孔隙度,使氧化剂燃烧产生的氧气在颗粒内部充分扩散,有助于充分燃烧,实际试验表明,当氧化铝、氧化铁、镁粉的比例为4:4:2时其助燃效果最佳,当疏松剂选用椰壳活性炭时,生物质燃料的燃烧最充分。本发明中生物质燃料燃烧热量大,热值达19MJ/kg,燃烧残留少,燃烧效率高达到98%,是一种值得大规模推广使用的循环节约型能源。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (8)

1.一种生物质燃料的制备方法,其特征在于:采用的原料如下:谷壳30%-40%、秸秆30-40%、氧化剂1%-1.5%、助燃剂2%-3.5%、粘结剂8%-12%、疏松剂12%-15%,其中所述疏松剂为活性炭;
其制备方法如下:
步骤一、将谷壳晾晒后通过粉碎机碎至50-100目,将秸秆晾晒后切碎,通过粉碎机碎至50-100目;将疏松剂破碎至0.5mm-1mm;
步骤二、将上述步骤一中加工好的谷壳粉、秸秆粉与相应比例的氧化剂、助燃剂混合均匀;
步骤三、在上述步骤二中制备好的原料中加入相应比例的疏松剂后混合均匀;
步骤四、在上述步骤三中制备好的原料中加入相应比例的粘结剂混合均匀,将混合均匀的原料用成型设备加工成型即可。
2.根据权利要求1所述的生物质燃料的制备方法,其特征在于:所述步骤四中原料加工成型为将原料使用造球机制成球。
3.根据权利要求1中生物质燃料的制备方法,其特征在于:所述步骤四中原料加工成型为将原料使用压缩制粒机压缩成颗粒成品,压缩比为2-3:1。
4.根据权利要求1所述的生物质燃料的制备方法,其特征在于:所述氧化剂为高锰酸钾、氯酸钾、氧化钠或过氧化钠中的任一种。
5.根据权利要求1所述的生物质燃料的制备方法,其特征在于:所述助燃剂包括氧化铝、氧化铁、镁粉。
6.根据权利要求5所述的生物质燃料的制备方法,其特征在于:所述氧化铝、氧化铁、镁粉的比例为4:4:2。
7.根据权利要求1所述的生物质燃料的制备方法,其特征在于:所述粘结剂为膨润土或粘土。
8.根据权利要求1所述的生物质燃料的制备方法,其特征在于:所述疏松剂为硅藻土或椰壳活性炭。
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