CN108404187A - 一种高密度耐燃熏香及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高密度耐燃熏香，包括以下重量份的原料：木粉35~48份、粘剂10~15份、水性增粘粉3~7份、填充剂7~9份、增韧剂3~5份、艾草6~10份、薄荷6~10份、甘油7~12份、色料6~10份、香料10~15份；其中，所述粘剂为重量比为7~12：1~3：3~7：10~12的黄蓍胶、松香、胶质没药、绿豆淀粉的混合物。采用本发明提供的原料与工艺制得的高密度耐燃熏香，其密度大燃烧速率慢，香味温和含蓄，净化空气、舒缓精神，保质期长且不易断裂，制成直径为1.8mm、高度为21cm的熏香成品后，其密度在0.88 g/cm³以上，在不通风室内的燃烧速率为0.6cm/min以下。

Description

一种高密度耐燃熏香及其制备工艺

技术领域

本发明属于熏香制作技术领域，具体涉及一种高密度耐燃熏香及其制备工艺。

背景技术

熏香的习俗来源于宗教信仰，是一种可以用来燃烧的香料，对人体有颇多好处：净化空气，促进新陈代谢，帮助维持呼吸道机能，使呼吸顺畅，调节生理机能，舒缓精神压力，使人心灵舒畅，心旷神怡。熏香通常采用易燃的原料制得，其在点燃后，若是燃烧过快，不但会频繁更换，而且气味也会变得过于浓郁，因此，提供一种高密度耐燃的熏香具有很大市场价值。

发明内容

基于以上现有技术，本发明的目的在于提供一种高密度耐燃熏香及其制备工艺，采用本发明提供的原料与工艺制得的高密度耐燃熏香，其香味温和含蓄并带有淡淡的清凉味，在净化空气的同时，舒缓精神，使人心旷神怡，保质期长且不易断裂、不易受潮变质，熏香时间久，制成直径为1.8mm、高度为21cm的熏香成品后，其密度显著增大，在不通风室内的燃烧速率为0.6cm/min以下。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种高密度耐燃熏香，包括以下重量份的原料：木粉35～48份、粘剂10～15份、水性增粘粉3～7份、填充剂7～9份、增韧剂3～5份、艾草6～10份、薄荷6～10份、甘油7～12份、色料6～10份、香料10～15份；其中，所述粘剂为重量比为7～12：1～3：3～7：10～12的黄蓍胶、松香、胶质没药、绿豆淀粉的混合物，所述增韧剂为重量比为12～20：1～7的黄糊精、琼脂的混合物。

作为优选，所述高密度耐燃熏香包括以下重量份的原料：木粉42份、粘剂13份、水性增粘粉5.5份、填充剂8份、增韧剂4份、艾草8份、薄荷8份、甘油10份、色料8份、香料13份；其中，所述粘剂为重量比为10：0.2：5：11的黄蓍胶、松香、胶质没药、绿豆淀粉的混合物，所述增韧剂为重量比为17：4的黄糊精、琼脂共聚物的混合物。

本发明采用上述原料的原理在于：木粉除了使熏香易于燃烧外，还具有独特的清香；采用黄蓍胶、黄糊精、胶质没药、绿豆淀粉的混合物作为粘剂，能将各原料紧密粘合，使其更易于定型与结合，其中黄蓍胶和胶质没药均具有很强的粘性，将黄蓍胶、胶质没药和松香、绿豆淀粉混合后，其粘度显著增加，韧性也有很大的改善，从而增大其密度且不易断裂，有效延长储存时间，还能减缓熏香在自然储存过程中香味地散发，从而达到保香的效果；松香和绿豆粉结合后可使熏香不易断裂，还可以使熏香不易受潮变质；水性增粘粉可使粘剂与原料之间粘接强度提高，进一步增强粘剂的功能；黄糊精和琼脂均具有很好的韧性，混合后，可以显著地增加粘剂膜层柔韧性、降低熏香的脆性，使熏香不易断裂外，还可以增加其密度；填充剂除了基本的填充作用外，还可以延缓熏香的燃烧速率；艾草温经止血，散寒止痛，祛湿止痒；薄荷提神醒脑、使人神清气爽；甘油使熏香不易受潮，且可调和气味；色料可以使熏香的颜色鲜亮且提供不同的颜色；香料使熏香具有不同的气味，以满足使用者不同的喜好。

作为优化，所述木粉为崖柏粉、楠木粉、沉香木粉、香樟木粉、柏木粉中的至少一种。

作为优化，所述木粉为重量比为1～3：5～7：2～6：1～3：2～4的崖柏粉、楠木粉、沉香木粉、香樟木粉、柏木粉的混合物。

作为优化，所述填充剂为硅藻土、玻璃粉、胶质碳酸钙、碳纤维中的至少一种。

作为优化，所述填充剂为重量比为1～4：2～4：1～3：2～7硅藻土、玻璃粉、胶质碳酸钙、碳纤维的混合物。

其中采用的色料为市场上得到的无毒熏香用染色色料。采用的香料为市场销售香料，例如可以是玫瑰、百合、薰衣草等植物的干花，也可以是精油，如葡萄柚精油、迷迭香精油、尤加利精油等，还可以是麝香、龙涎香、麝香鼠香等动物性天然香料。采用的色料为市场上得到的熏香用无毒染色色料。

本发明还提供一种制备高密度耐燃熏香的工艺，包括以下步骤：

步骤1、按照重量份分别称取各原料，备用；

步骤2、将艾草、薄荷、色料、香料混合后进行研磨，然后过筛得到研磨料，将粘剂、水性增粘粉、填充剂、增韧剂、甘油混合后与水、乙醇按照重量比为1：3～5：1～4的比例混合，然后以10～20℃/min的速率升温至70℃以上，接着先以600～800r/min的速率搅拌15min以上，然后加入木粉和研磨料，再以500～700r/min的速率搅拌20min以上，搅拌结束后得到香泥；

步骤3、控制香泥的含水率为37～47％，然后定型得到高密度耐燃熏香湿坯，最后烘干即得到高密度耐燃熏香。

作为优化，所述步骤2中研磨后过200目以上筛。

作为优化，所述步骤3中将香泥置于模具中，在7～12MPa的压力条件下定型。

作为优化，所述步骤3中熏香湿坯置于温度为40℃以上、湿度为25％以下的条件下进行烘干。

有益效果

本发明的有益效果如下：

(1)、本发明提供的高密度耐燃熏香，采用木粉、粘剂、水性增粘粉、填充剂、增韧剂、艾草、薄荷、甘油、色料、香料作为制备原料，其中，木粉使熏香易于燃烧，粘剂使原料连接紧密增大密度，使熏香保持固有形态，还能减缓熏香气味的散发速度；水性增粘粉可使粘剂与原料之间粘接强度提高，进一步增强粘剂的功能；黄糊精和琼脂的混合物能显著的增加熏香的韧性，使其不易断裂；填充剂除了基本的填充作用外，还可以延缓熏香的燃烧速率；艾叶温经止血，散寒止痛，祛湿止痒；薄荷提神醒脑、使人神清气爽；甘油使熏香不易受潮，且可调和气味；色料可以使熏香的颜色鲜亮且提供不同的颜色；香料使熏香具有不同的气味，以满足使用者不同的喜好。

(2)、本发明提供的高密度耐燃熏香的制备工艺，将艾草、薄荷、色料、香料等固体原料先进行研磨并过200目以上筛，得到细腻、易于分散的粉体研磨料，之后将粘剂、水性增粘粉、填充剂、增韧剂、甘油混合后与水、乙醇混合后以较高的速率搅拌以得到各原料均匀分散的液体，然后加入木粉和研磨料并以相对较低的速率搅拌，从而使木粉、研磨料与粘剂、水性增粘粉、填充剂、增韧剂、甘油得以均匀混合，得到香泥，定型、烘干后即得到高密度耐燃熏香，本发明借助水与乙醇将艾草、薄荷、色料、香料等固体原料与粘剂、水性增粘粉、填充剂、增韧剂、甘油均匀混合，从而制得质地细腻，原料混合均匀密度大的熏香制品。

(3)、本发明提供的高密度耐燃熏香，将其制成直径为1.8mm高度为21cm的熏香成品后，其密度在0.88g/cm³以上，在不通风室内的燃烧速率为0.6cm/min以下。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

本实施例提供一种高密度耐燃熏香，包括以下重量份的原料：木粉35份、粘剂10份、水性增粘粉3份、填充剂7份、增韧剂3份、艾草6份、薄荷6份、甘油7份、色料6份、香料10份；其中，所述粘剂为重量比为7：1：3：10的黄蓍胶、松香、胶质没药、绿豆淀粉的混合物，所述增韧剂为重量比为12：1的黄糊精、琼脂的混合物；所述木粉为崖柏粉；所述填充剂为硅藻土。

本实施例还提供一种制备高密度耐燃熏香的工艺，包括以下步骤：

步骤1、按照重量份分别称取各原料，备用；

步骤2、将艾草、薄荷、色料、香料混合后进行研磨，然后过200目筛得到研磨料，将粘剂、水性增粘粉、填充剂、增韧剂、甘油混合后与水、乙醇按照重量比为1：3：1的比例混合，然后以10℃/min的速率升温至70℃以上，接着先以600r/min的速率搅拌15min，然后加入木粉和研磨料，再以500r/min的速率搅拌20min，搅拌结束后得到香泥；

步骤3、控制香泥的含水率为37％，然后定型得到高密度耐燃熏香湿坯，最后烘干即得到高密度耐燃熏香。

实施例2

本实施例提供一种高密度耐燃熏香，包括以下重量份的原料：木粉38份、粘剂11份、水性增粘粉4份、填充剂7.5份、增韧剂3.5份、艾草7份、薄荷7份、甘油8份、色料7份、香料11份；其中，所述粘剂为重量比为8：1.5：3：11的黄蓍胶、松香、胶质没药、绿豆淀粉的混合物，所述增韧剂为重量比为15：3的黄糊精、琼脂的混合物；所述木粉为1：2：1崖柏粉、楠木粉与柏木粉；所述填充剂为2：1的硅藻土与碳纤维。

本实施例还提供一种制备高密度耐燃熏香的工艺，包括以下步骤：

步骤1、按照重量份分别称取各原料，备用；

步骤2、将艾草、薄荷、色料、香料混合后进行研磨，然后过250目筛得到研磨料，将粘剂、水性增粘粉、填充剂、增韧剂、甘油混合后与水、乙醇按照重量比为1：3.5：2的比例混合，然后以12℃/min的速率升温至70℃以上，接着先以650r/min的速率搅拌20min，然后加入木粉和研磨料，再以550r/min的速率搅拌25min，搅拌结束后得到香泥；

步骤3、控制香泥的含水率为40％，然后定型得到高密度耐燃熏香湿坯，最后烘干即得到高密度耐燃熏香。

实施例3

本实施例提供一种高密度耐燃熏香，包括以下重量份的原料：木粉42份、粘剂13份、水性增粘粉5.5份、填充剂8份、增韧剂4份、艾草8份、薄荷8份、甘油10份、色料8份、香料13份；其中，所述粘剂为重量比为10：2：5：11的黄蓍胶、松香、胶质没药、绿豆淀粉的混合物，所述增韧剂为重量比为17：4的黄糊精、琼脂的混合物；所述木粉为2：5：2：1：2的崖柏粉、楠木粉、沉香木粉、香樟木粉、柏木粉；所述填充剂为为2：2：3：4硅藻土、玻璃粉、胶质碳酸钙、碳纤维的混合物。

本实施例还提供一种制备高密度耐燃熏香的工艺，包括以下步骤：

步骤1、按照重量份分别称取各原料，备用；

步骤2、将艾草、薄荷、色料、香料混合后进行研磨，然后过250目筛得到研磨料，将粘剂、水性增粘粉、填充剂、增韧剂、甘油混合后与水、乙醇按照重量比为1：4：3的比例混合，然后以15℃/min的速率升温至70℃以上，接着先以700r/min的速率搅拌25min，然后加入木粉和研磨料，再以600r/min的速率搅拌25min，搅拌结束后得到香泥；

步骤3、控制香泥的含水率为42％，然后定型得到高密度耐燃熏香湿坯，最后烘干即得到高密度耐燃熏香。

实施例4

本实施例提供一种高密度耐燃熏香，包括以下重量份的原料：木粉45份、粘剂14份、水性增粘粉6份、填充剂8.5份、增韧剂4.5份、艾草9份、薄荷9份、甘油11份、色料9份、香料14份；其中，所述粘剂为重量比为11：2.5：6：12的黄蓍胶、松香、胶质没药、绿豆淀粉的混合物，所述增韧剂为重量比为19：6的黄糊精、琼脂的混合物；所述木粉为2：6：5：2：3的崖柏粉、楠木粉、沉香木粉、香樟木粉、柏木粉；所述填充剂为3：4：2：5硅藻土、玻璃粉、胶质碳酸钙、碳纤维。

本实施例还提供一种制备高密度耐燃熏香的工艺，包括以下步骤：

步骤1、按照重量份分别称取各原料，备用；

步骤2、将艾草、薄荷、色料、香料混合后进行研磨，然后过200目筛得到研磨料，将粘剂、水性增粘粉、填充剂、增韧剂、甘油混合后与水、乙醇按照重量比为1：5：3的比例混合，然后以17℃/min的速率升温至70℃以上，接着先以750r/min的速率搅拌25min，然后加入木粉和研磨料，再以650r/min的速率搅拌30min，搅拌结束后得到香泥；

步骤3、控制香泥的含水率为45％，然后定型得到高密度耐燃熏香湿坯，最后烘干即得到高密度耐燃熏香。

实施例5

本实施例提供一种高密度耐燃熏香，包括以下重量份的原料：木粉48份、粘剂15份、水性增粘粉7份、填充剂9份、增韧剂5份、艾草10份、薄荷10份、甘油12份、色料10份、香料15份；其中，所述粘剂为重量比为12：3：7：12的黄蓍胶、松香、胶质没药、绿豆淀粉的混合物，所述增韧剂为重量比为20：7的黄糊精、琼脂的混合物；所述木粉为5：3：3：2的楠木粉、沉香木粉、香樟木粉、柏木粉；所述填充剂为2：3：5玻璃粉、胶质碳酸钙、碳纤维。

本实施例还提供一种制备高密度耐燃熏香的工艺，包括以下步骤：

步骤1、按照重量份分别称取各原料，备用；

步骤2、将艾草、薄荷、色料、香料混合后进行研磨，然后过200目筛得到研磨料，将粘剂、水性增粘粉、填充剂、增韧剂、甘油混合后与水、乙醇按照重量比为1：5：4的比例混合，然后以20℃/min的速率升温至70℃以上，接着先以800r/min的速率搅拌20min，然后加入木粉和研磨料，再以700r/min的速率搅拌25min，搅拌结束后得到香泥；

步骤3、控制香泥的含水率为47％，然后定型得到高密度耐燃熏香湿坯，最后烘干即得到高密度耐燃熏香。

上述实施例1至5中制得的高密度耐燃熏香，其采用的原料与重量份如下表1所示：

表1原料与重量份

原料	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5
						木粉	35份	38份	42份	45份	48份
粘剂	10份	11份	13份	14份	15份
						水性增粘粉	3份	4份	5.5份	6份	7份
填充剂	7份	7.5份	8份	8.5份	9份
						增韧剂	3份	3.5份	4份	4.5份	5份
艾草	6份	7份	8份	9份	10份
						薄荷	6份	7份	8份	9份	10份
甘油	7份	8份	10份	11份	12份
						色料	6份	7份	8份	9份	10份
香料	10份	11份	13份	14份	15份

将实施例1至5中的高密度耐燃熏香制成直径为1.8mm、高度为21cm的熏香成品，在含氧量为20～30％的封闭室内测试其燃烧速率，并与市场上得到的普通熏香作为对照例进行比较，其测试结果如下表2所示：

表2燃烧速率测试结果

将实施例1至5中的高密度耐燃熏香制成直径为1.8mm、高度为21cm的熏香成品，测量其密度，并与市场上得到的普通熏香作为对照例进行比较，其测试结果如下表3所示：

表3密度测量结果

上述实施例1至5中制得的高密度耐燃熏香，其整体光滑细腻、颜色鲜亮，不易断裂，点燃后香味温和含蓄，表2和表3的测试结果表明，实施例1至5中制得的高密度耐燃熏香，其密度增大、燃烧速率远低于市场上得到的普通熏香，其中，以实施例3中得到的高密度耐燃熏香的高密度耐燃效果最好，为最佳实施例。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高密度耐燃熏香，其特征在于，其原料包括以下重量份的组份：木粉35~48份、粘剂10~15份、水性增粘粉3~7份、填充剂7~9份、增韧剂3~5份、艾草6~10份、薄荷6~10份、甘油7~12份、色料6~10份、香料10~15份；其中，所述粘剂为重量比为7~12：1~3：3~7：10~12的黄蓍胶、松香、胶质没药、绿豆淀粉的混合物，所述增韧剂为重量比为12~20：1~7的黄糊精、琼脂的混合物。

2.根据权利要求1所述的高密度耐燃熏香，其特征在于，所述高密度耐燃熏香包括以下重量份的原料：木粉42份、粘剂13份、水性增粘粉5.5份、填充剂8份、增韧剂4份、艾草8份、薄荷8份、甘油10份、色料8份、香料13份；其中，所述粘剂为重量比为10： 0.2：5：11的黄蓍胶、松香、胶质没药、绿豆淀粉的混合物，所述增韧剂为重量比为17：4的黄糊精、琼脂的混合物。

3.根据权利要求1或2所述的高密度耐燃熏香，其特征在于，所述木粉为崖柏粉、楠木粉、沉香木粉、香樟木粉、柏木粉中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的高密度耐燃熏香，其特征在于，所述木粉为重量比为1~3：5~7：2~6：1~3：2~4的崖柏粉、楠木粉、沉香木粉、香樟木粉、柏木粉的混合物。

5.根据权利要求1或2所述的高密度耐燃熏香，其特征在于，所述填充剂为硅藻土、玻璃粉、胶质碳酸钙、碳纤维中的至少一种。

6.根据权利要求5所述的高密度耐燃熏香，其特征在于，所述填充剂为重量比为1~4：2~4：1~3：2~7硅藻土、玻璃粉、胶质碳酸钙、碳纤维的混合物。

7.一种制备权利要求1至6所述高密度耐燃熏香的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、按照重量份分别称取各原料，备用；

步骤2、将艾草、薄荷、色料、香料混合后进行研磨，然后过筛得到研磨料，将粘剂、水性增粘粉、填充剂、增韧剂、甘油混合后与水、乙醇按照重量比为1：3~5：1~4的比例混合，然后以10~20℃/min的速率升温至70℃以上，接着先以600~800r/min的速率搅拌15min以上，然后加入木粉和研磨料，再以500~700r/min的速率搅拌20min以上，搅拌结束后得到香泥；

步骤3、控制香泥的含水率为37~47%，然后定型得到高密度耐燃熏香湿坯，最后烘干即得到高密度耐燃熏香。

8.根据权利要求7所述的制备高密度耐燃熏香的工艺，其特征在于，所述步骤2中研磨后过200目以上筛。

9.根据权利要求7所述制备高密度耐燃熏香的工艺，其特征在于，所述步骤3中将香泥置于模具中，在7~12MPa的压力条件下定型。

10.根据权利要求7所述制备高密度耐燃熏香的工艺，其特征在于，所述步骤3中将熏香湿坯置于温度为40℃以上、湿度为25%以下的条件下进行烘干。