CN108607112A - 一种耐磨损熏香塔香及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种燃烧慢、耐磨损的熏香塔香，包括以下重量份的原料：草木粉80~100份、粘剂15~20份、填充料10~15份、助香剂8~12份、薄荷醇4~8份、色料3~10份、微晶蜡1~3份，其中，所述草木粉由重量比为6~10：3~7的树木与草木磨粉后混合得到；所述填充料为重量比为20~35：10~20：1~3的草木灰、石膏与滑石粉的混合物，所述助香剂为重量比为7~12：3~5：1~3的乙酸纤维素、水杨酸甲酯与精油的混合物。采用本发明提供的原料与方法制得的熏香，其香体成品表面光滑鲜亮，在储存与运输过程中不易磨损，在长期储存后香体不开裂也不分散且点燃香味不减淡，其点燃后燃烧速率慢。

Description

一种耐磨损熏香塔香及其制作方法

技术领域

本发明属于固体香料技术领域，具体涉及一种耐磨损熏香塔香及其制作方法。

背景技术

现在的社会，人们大多工作繁忙，生活不规律，精神压力过大，熏香因可以使人精神放松且恬淡清香而得到很多人的欢迎，熏香成品通常采用檀木粉、崖柏粉、楠木粉等天然香木粉加水后制成香泥，再经定型制成，如此制得的熏香，其香体粗糙，点燃后燃烧速率快，烟量大且味道过浓，久闻反而使人不舒服，且熏香成品制好后要尽快使用，否则香体开裂分散，点燃后香味变淡，因此提供一种燃烧慢、耐磨损、耐久存、留香久的熏香具有很大的市场价值。

发明内容

基于以上现有技术，本发明的目的在于提供一种燃烧慢、耐磨损的熏香塔香及其制作方法。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种耐磨损熏香塔香，包括以下重量份的原料：草木粉80～100份、粘剂15～20份、填充料10～15份、助香剂8～12份、薄荷醇4～8份、色料3～10份、微晶蜡1～3份，其中，所述草木粉由重量比为6～10：3～7的树木与草木磨粉后混合得到；所述填充料为重量比为20～35：10～20：1～3的草木灰、石膏与滑石粉的混合物，所述助香剂为重量比为7～12：3～5：1～3的乙酸纤维素、水杨酸甲酯与精油的混合物。

作为优选，所述耐磨损熏香塔香包括以下重量份的原料：草木粉90份、粘剂17份、填充料13份、助香剂10、薄荷醇6份、色料6份、微晶蜡2份，其中，所述草木粉由重量比为8：5的树木与草木磨粉后混合得到；所述填充料为重量比为32：15：2的草木灰、石膏与滑石粉的混合物，所述助香剂为重量比为9：4：2的乙酸纤维素、水杨酸甲酯与精油的混合物。

本发明采用上述原料的原理在于：以草木粉作为主要原料，使熏香具备基本的可点燃与产生木香味的效果；粘剂将各原料紧密粘合，使其更易于定型与结合且不易开裂或磨损，并在储存过程中不易变形、变质，还能使熏香中的香味不会在储存的过程中自然散发，从而达到保香的效果；填充料使原料组份的重量相对增加，延长熏香的燃烧时间，在粘剂作用下，填充料的颗粒与其他原料紧密粘合，从而提高熏香的耐磨损性能；助香剂的精油香味与草木粉自带的味道进行融和，从而使熏香的香味更加清新自然、细腻柔和，还使熏香的香味在储存过程中不会散发，其中的乙酸纤维素与水杨酸甲酯结合后使熏香在长时间的储存后点燃散发的香味不变淡，达到留香效果；薄荷醇使熏香点燃后散发的香味更加清新宜人，从而达到宁神静气的效果，还能对助香剂的留香效果进行增强，使熏香的香味更加持久；色料使熏香具备不同的颜色，以满足不同使用者的爱好与需求；微晶蜡使熏香更加光滑细腻，使用过程中，熏香表面的微晶蜡使熏香更加不易被磨损。

作为优化，所述树木为檀木、榆木、柚木、栅木、杨木、楠木、崖柏木、酸枝木中的至少一种。

作为优化，所述草木为月见草、迷迭香、茉莉、紫苏、三七中的至少一种。

作为优化，所述粘剂为重量比为8～10：5～10：1～5的明胶、骨胶与木胶的混合物。

作为进一步优化，所述所述树胶为桃树胶、黄蓍胶、乳香、没药中的至少一种。

作为优化，所述精油为橙花油、香叶油、柠檬油、玫瑰精油、薰衣草精油中的至少一种。

本发明还提供一种制作耐磨损熏香塔香的方法，包括以下步骤：

步骤1、按照重量比分别称取各原料，备用；

步骤2、将粘剂、助香剂、薄荷醇、微晶蜡混合后加入质量浓度为55％以上的乙醇溶液，然后以10～30℃/min的速率升温至70℃以上，接着以500～800r/min的速率搅拌，搅拌过程中加入草木粉、填充料、色料，搅拌结束后得到香泥；

步骤3、控制香泥的含水率为35～45％，然后定型得到耐磨损熏香塔香湿坯，最后烘干即得到耐磨损熏香塔香。

作为优化，所述步骤3中将香泥置于模具中，在6～10MPa的压力条件下定型。

作为优化，所述步骤3中将熏香塔香湿坯置于温度为40℃以上、湿度为25％以下的条件下进行烘干。

本发明提供的制作耐磨损熏香塔香的方法，先将粘剂、助香剂、薄荷醇、微晶蜡与乙醇溶液混合，然后快速升温至70℃以上并搅拌，升温过程中各原料慢慢溶解，得到具有粘性的胶液，然后搅拌并加入草木粉、填充料、色料搅拌过程中，各原料均匀混合并在胶液的作用下紧密结合得到香泥，将香泥定型得到耐磨损熏香塔香湿坯，最后烘干即得到耐磨损熏香塔香。

有益效果

本发明的有益效果如下：

(1)、本发明提供的耐磨损熏香塔香，其中的主料草木粉作使熏香具备基本的可点燃与产生木香味的效果，其中的粘剂使香体不易开裂或磨损，并耐储存、不变质、保香，其中的填充料使原料组份的重量相对增加，延长熏香的燃烧时间，提高熏香的耐磨损性能，其中的助香剂使熏香的香味更加清新柔和，还使熏香的香味在储存过程中不变淡，达到留香效果，其中的薄荷醇使熏香点燃后散发的香味具有宁神静气的效果，还能对助香剂的留香效果进行增强，使熏香的香味更加持久，其中的色料使熏香具备不同的颜色，以满足不同使用者的爱好与需求，其中的微晶蜡使熏香更加光滑细腻，不易被磨损。

(2)、本发明提供的制作耐磨损熏香塔香的方法，先将粘剂、助香剂、薄荷醇、微晶蜡与乙醇溶液，然后快速升温至70℃以上并搅拌，升温过程中各原料慢慢溶解，得到具有粘性的胶液，然后搅拌并加入草木粉、填充料、色料搅拌过程中，各原料均匀混合并在胶液的作用下紧密结合得到香泥，将香泥定型得到耐磨损熏香塔香湿坯，最后烘干即得到耐磨损熏香塔香。

(3)、本发明提供的耐磨损熏香塔香，其香体细腻光滑、可长期储存而体不变形、味不变淡。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

本实施例提供一种耐磨损熏香塔香，包括以下重量份的原料：草木粉80份、粘剂15份、填充料10份、助香剂8份、薄荷醇4份、色料3份、微晶蜡1份，其中，所述草木粉由重量比为7：3的树木与草木磨粉后混合得到，所述树木为檀木，所述草木为茉莉；所述粘剂为重量比为8：5：2的明胶、骨胶与木胶的混合物，所述木胶为黄蓍胶；所述填充料为重量比为20：10：1的草木灰、石膏与滑石粉的混合物，所述助香剂为重量比为7：3：1的乙酸纤维素、水杨酸甲酯与精油的混合物，所述精油为橙花油。

本实施例还提供一种制作耐磨损熏香塔香的方法，包括以下步骤：

步骤1、按照重量比分别称取各原料，备用；

步骤2、将粘剂、助香剂、薄荷醇、微晶蜡混合后加入质量浓度为55％的乙醇溶液，然后以10℃/min的速率升温至70℃，接着以500r/min的速率搅拌，搅拌过程中加入草木粉、填充料、色料，搅拌均匀后得到香泥；

步骤3、控制香泥的含水率为35％，然后在10MPa的压力条件下定型得到耐磨损熏香塔香湿坯，最后置于温度为40℃以上、湿度为25％以下的条件下烘干即得到耐磨损熏香塔香。

实施例2

本实施例提供一种耐磨损熏香塔香，包括以下重量份的原料：草木粉85份、粘剂15份、填充料12份、助香剂9、薄荷醇5份、色料3份、微晶蜡2份，其中，所述草木粉由重量比为7：4的树木与草木磨粉后混合得到，所述树木为檀木，所述草木为茉莉；所述粘剂为重量比为9：7：3的明胶、骨胶与木胶的混合物，所述木胶为重量比为1：1的桃树胶与没药的混合物；所述填充料为重量比为22：15：2的草木灰、石膏与滑石粉的混合物，所述助香剂为重量比为9：4：2的乙酸纤维素、水杨酸甲酯与精油的混合物，所述精油为橙花油。

本实施例还提供一种制作耐磨损熏香塔香的方法，包括以下步骤：

步骤1、按照重量比分别称取各原料，备用；

步骤2、将粘剂、助香剂、薄荷醇、微晶蜡混合后加入质量浓度为60％的乙醇溶液，然后以15℃/min的速率升温至72℃，接着以600r/min的速率搅拌，搅拌过程中加入草木粉、填充料、色料，搅拌均匀后得到香泥；

步骤3、控制香泥的含水率为37％，然后在7MPa的压力条件下定型得到耐磨损熏香塔香湿坯，最后置于温度为40℃以上、湿度为25％以下的条件下烘干即得到耐磨损熏香塔香。

实施例3

本实施例提供一种耐磨损熏香塔香，包括以下重量份的原料：草木粉90份、粘剂17份、填充料13份、助香剂10、薄荷醇6份、色料6份、微晶蜡2份，其中，所述草木粉由重量比为8：5的树木与草木磨粉后混合得到，所述树木为檀木，所述草木为茉莉；所述粘剂为重量比为9：7：3的明胶、骨胶与木胶的混合物，所述木胶为重量比为1：1：1的桃树胶、黄蓍胶与乳香的混合物；所述填充料为重量比为32：15：2的草木灰、石膏与滑石粉的混合物，所述助香剂为重量比为9：4：2的乙酸纤维素、水杨酸甲酯与精油的混合物，所述精油为橙花油。

本实施例还提供一种制作耐磨损熏香塔香的方法，包括以下步骤：

步骤1、按照重量比分别称取各原料，备用；

步骤2、将粘剂、助香剂、薄荷醇、微晶蜡混合后加入质量浓度为70％的乙醇溶液，然后以28℃/min的速率升温至80℃，接着以700r/min的速率搅拌，搅拌过程中加入草木粉、填充料、色料，搅拌均匀后得到香泥；

步骤3、控制香泥的含水率为40％，然后在8MPa的压力条件下定型得到耐磨损熏香塔香湿坯，最后置于温度为40℃以上、湿度为25％以下的条件下烘干即得到耐磨损熏香塔香。

实施例4

本实施例提供一种耐磨损熏香塔香，包括以下重量份的原料：草木粉95份、粘剂17份、填充料14份、助香剂12份、薄荷醇6份、色料8份、微晶蜡3份，其中，所述草木粉由重量比为9：5的树木与草木磨粉后混合得到，所述树木为檀木，所述草木为茉莉；所述粘剂为重量比为9：9：4的明胶、骨胶与木胶的混合物，所述木胶为重量比为1：2的黄蓍胶与没药的混合物；所述填充料为重量比为32：18：3的草木灰、石膏与滑石粉的混合物，所述助香剂为重量比为10：5：2的乙酸纤维素、水杨酸甲酯与精油的混合物，所述精油为橙花油。

本实施例还提供一种制作耐磨损熏香塔香的方法，包括以下步骤：

步骤1、按照重量比分别称取各原料，备用；

步骤2、将粘剂、助香剂、薄荷醇、微晶蜡混合后加入质量浓度为65％的乙醇溶液，然后以25℃/min的速率升温至72℃，接着以750r/min的速率搅拌，搅拌过程中加入草木粉、填充料、色料，搅拌均匀后得到香泥；

步骤3、控制香泥的含水率为42％，然后在8MPa的压力条件下定型得到耐磨损熏香塔香湿坯，最后置于温度为40℃以上、湿度为25％以下的条件下烘干即得到耐磨损熏香塔香。

实施例5

本实施例提供一种耐磨损熏香塔香，包括以下重量份的原料：草木粉100份、粘剂20份、填充料15份、助香剂12份、薄荷醇8份、色料10份、微晶蜡3份，其中，所述草木粉由重量比为10：7的树木与草木磨粉后混合得到，所述树木为檀木，所述草木为茉莉；所述粘剂为重量比为10：10：5的明胶、骨胶与木胶的混合物，所述木胶为重量比为4：5的桃树胶与黄蓍胶的混合物；所述填充料为重量比为35：20：3的草木灰、石膏与滑石粉的混合物，所述助香剂为重量比为12：5：3的乙酸纤维素、水杨酸甲酯与精油的混合物，所述精油为橙花油。

本实施例还提供一种制作耐磨损熏香塔香的方法，包括以下步骤：

步骤1、按照重量比分别称取各原料，备用；

步骤2、将粘剂、助香剂、薄荷醇、微晶蜡混合后加入质量浓度为60％的乙醇溶液，然后以30℃/min的速率升温至75℃，接着以800r/min的速率搅拌，搅拌过程中加入草木粉、填充料、色料，搅拌均匀后得到香泥；

步骤3、控制香泥的含水率为45％，然后在6MPa的压力条件下定型得到耐磨损熏香塔香湿坯，最后置于温度为40℃以上、湿度为25％以下的条件下烘干即得到耐磨损熏香塔香。

实施例6

实施例6采用原料、工艺与实施例3中一致，不同之处在于，采用填充剂的重量份不在本发明提供的重量份范围之外。

上述实施例1至6中采用的原料与重量份如下表1所示：

表1实施例1至6中采用的原料配比

上述实施例1至6中制得的耐磨损熏香塔香，其香体成品表面光滑鲜亮，在储存与运输过程中不易磨损，在经过3年以上的长期储存后香体不开裂也不分散且点燃香味不减淡，其点燃后燃烧速率慢。为了测试方便，将实施例1至6中的耐磨损熏香塔香制成直径为2mm的圆柱形成品，将其在含氧量为20～30％的封闭室内测试其燃烧速率，并与市场上得到的普通熏香作为对照例进行比较，其测试结果如下表2所示：

表2燃烧速率测试结果

上述实施例1至6中制得的熏香成品，将其制成普通圆柱香测其燃烧速率，其燃烧速率整体明显小于作为对照例的普通熏香，其中，实施例6中采用填充剂的重量份不在本发明提供的重量份范围之外，其他原料与工艺皆与实施例3中一致，燃烧速率测试结果表明，采用本发明提供的原料与工艺制得的熏香成品，其燃烧速率小于市场上普通的熏香，其中，以实施例3中制得的熏香成品的燃烧速率最小，为最佳实施例，实施例6制得熏香的燃烧速率明显高于实施例3制得的熏香，说明填充料的加入与加入量对熏香成品的燃烧速率有很大影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐磨损熏香塔香，其特征在于，包括以下重量份的原料：草木粉80~100份、粘剂15~20份、填充料10~15份、助香剂8~12份、薄荷醇4~8份、色料3~10份、微晶蜡1~3份，其中，所述草木粉由重量比为6~10：3~7的树木与草木磨粉后混合得到；所述填充料为重量比为20~35：10~20：1~3的草木灰、石膏与滑石粉的混合物，所述助香剂为重量比为7~12：3~5：1~3的乙酸纤维素、水杨酸甲酯与精油的混合物。

2.根据权利要求1所述的耐磨损熏香塔香，其特征在于，包括以下重量份的原料：草木粉90份、粘剂17份、填充料13份、助香剂10、薄荷醇6份、色料6份、微晶蜡2份，其中，所述草木粉由重量比为8：5的树木与草木磨粉后混合得到；所述填充料为重量比为32：15：2的草木灰、石膏与滑石粉的混合物，所述助香剂为重量比为9：4：2的乙酸纤维素、水杨酸甲酯与精油的混合物。

3.根据权利要求1或2所述的耐磨损熏香塔香，其特征在于，所述树木为檀木、榆木、柚木、栅木、杨木、楠木、崖柏木、酸枝木中的至少一种。

4.根据权利要求1或2所述的耐磨损熏香塔香，其特征在于，所述草木为月见草、迷迭香、茉莉、紫苏、三七中的至少一种。

5.根据权利要求1或2所述的耐磨损熏香塔香，其特征在于，所述粘剂为重量比为8~10：5~10：1~5的明胶、骨胶与木胶的混合物。

6.根据权利要求5所述的耐磨损熏香塔香，其特征在于，所述所述树胶为桃树胶、黄蓍胶、乳香、没药中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的耐磨损熏香塔香，其特征在于，所述精油为橙花油、香叶油、柠檬油、玫瑰精油、薰衣草精油中的至少一种。

8.一种制作权利要求1至所述的耐磨损熏香塔香的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、按照重量比分别称取各原料，备用；

步骤2、将粘剂、助香剂、薄荷醇、微晶蜡混合后加入质量浓度为55%以上的乙醇溶液，然后以10~30℃/min的速率升温至70℃以上，接着以500~800r/min的速率搅拌，搅拌过程中加入草木粉、填充料、色料，搅拌结束后得到香泥；

步骤3、控制香泥的含水率为35~45%，然后定型得到耐磨损熏香塔香湿坯，最后烘干即得到耐磨损熏香塔香。

9.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于，所述步骤3中将香泥置于模具中，在6~10MPa的压力条件下定型。

10.根据权利要求8所述的制作方法，其特征在于，所述步骤3中将熏香塔香湿坯置于温度为40℃以上、湿度为25%以下的条件下进行烘干。