CN108744004A - 一种耐烧熏香及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种耐烧熏香，包括以下重量份的原料：主料30~45份、助粘剂8~12份、三七5~10份、冰片5~10份、精油8~12份、色料5~10份、甘油4~8份、白矾0.5~1份；其中，所述主料为重量比为8~10：3~5：0.5~1的木粉、填充料与炭粉的混合物。采用本发明提供的原料与工艺制得的耐烧熏香，其燃烧速率慢，香味清新怡人、不浓不淡且久存不易变质、不易断，熏香时间久，制成直径为2mm的熏香成品后，在不通风室内的燃烧速率为0.5cm/min以下。

Description

一种耐烧熏香及其制备工艺

技术领域

本发明属于熏香制作技术领域，具体涉及一种耐烧熏香及其制备工艺。

背景技术

熏香是一种点燃后会产生香味的香料，具有美化环境、参禅修炼、怡神悦心、养生祛病的功效，因此可以用于平衡生活，调节家庭气氛，熏香通常采用易燃原料制得，在点燃后，其燃烧速率若是过快，则熏香香味浓郁，久闻易使人头昏脑胀，反而有害于身心健康，在熏香中添加阻燃料可以有效调节燃烧速率，但易使熏香香味过于浅淡，发挥不了其作用，因此，提供一种燃烧速率慢且香味适宜的耐烧熏香具有很大市场价值。

发明内容

基于以上现有技术，本发明的目的在于提供一种耐烧熏香及其制备工艺，采用本发明提供的原料与工艺制得的耐烧熏香，其燃烧速率慢，香味清新怡人、不浓不淡且久存不易变质、不易断，熏香时间久，制成直径为2mm的熏香成品后，在不通风室内的燃烧速率为0.5cm/min以下。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种耐烧熏香，包括以下重量份的原料：主料30～45份、助粘剂8～12份、三七5～10份、冰片5～10份、精油8～12份、色料5～10份、甘油4～8份、白矾0.5～1份；其中，所述主料为重量比为8～10：3～5：0.5～1的木粉、填充料与炭粉的混合物。

作为优选，所述耐烧熏香包括以下重量份的原料：主料38份、助粘剂10份、三七7份、冰片7份、精油10份、色料8份、甘油6份、白矾0.7份；其中，所述主料为重量比为9：4：0.8的木粉、填充料与炭粉的混合物。

本发明采用上述原料的原理在于：主料作为熏香的主要原料，其所占重量比例最大，其中，木粉使熏香易于点燃，填充料除了基本的填充作用，还能使熏香点燃后不会产生明亮的火焰，而是持续性的无焰燃烧，进而调节熏香的燃烧速率，避免熏香中的易燃原料过快燃烧而造成浪费，也使熏香中的香味不会过浓而引起使用者的不适，炭粉使熏香点燃后不会因其中含有不燃原料而自动熄灭，木粉、填充料、炭粉结合得到可持续无焰燃烧的主料；助粘剂使各原料易于定型成为熏香，还能使熏香久置不变形；三七消炎祛火，冰片气味清香，三七与冰片结合后，将熏香的香味进行调和，使其香味清新；精油易挥发，点燃熏香后，精油随着香味扩散，使人心旷神怡，精神放松；色料使熏香呈现不同的颜色；甘油使熏香不易受潮变质，还能使熏香散发出的香味中具有浅淡的甜味，与精油结合后使熏香的味道更加怡人；白矾有抗菌作用，可使制成的熏香不易变质，还能使熏香的颜色更加鲜亮。

作为优化，所述助粘剂为重量比为1～3：3～6的骨胶与桃胶的混合物。

作为优化，所述木粉为檀香粉、崖柏粉、沉香木粉中的至少一种。

作为优化，所述填充料为为高岭土、硅藻土、珍珠岩、胶质碳酸钙、硫酸钙、骨粉中的至少一种。

其中采用的精油为市场上得到的植物萃取精油，例如可以是玫瑰精油、薰衣草精油、薄荷精油、安息香精油等。采用的色料为市场上得到的熏香用无毒染色色料。

本发明还提供一种制备耐烧熏香的工艺，包括以下步骤：

步骤1、按照重量份分别称取各原料，备用；

步骤2、将主料、三七、冰片、色料、白矾混合后进行研磨，然后过筛得到研磨料，将助粘剂、精油、甘油混合后与水、乙醇按照重量比为1：8～10：1～3的比例混合后进行搅拌，搅拌过程中加入研磨料，搅拌后得到香泥，将香泥定型得到熏香初体，将熏香初体晾干后即得到耐烧熏香。

作为优化，所述步骤2中研磨后过100目以上筛。

作为优化，所述步骤2中进行搅拌的工艺具体为：将助粘剂、精油、甘油混合后与水、乙醇混合后先以180～200r/min的速率搅拌10分钟以上，然后加入研磨料，接着以120～150r/min的速率搅拌30分钟以上得到香泥。

作为优化，所述步骤2中将熏香初体置于温度为35～45℃、湿度为25～30％的条件下晾干。

有益效果

本发明的有益效果如下：

(1)、本发明提供的耐烧熏香，采用主料、助粘剂、三七、冰片、精油、色料、甘油、白矾作为制备原料，其中，主料采用木粉、填充料、炭粉结合得到，具有可持续无焰燃烧的特点；助粘剂使各原料易于定型成为熏香，还能使熏香久置不变形；三七与冰片将熏香的香味进行调和，使其香味清新；精油随熏香香味扩散，使人心旷神怡，精神放松；色料使熏香呈现不同的颜色；甘油使熏香不易受潮变质，还能使熏香散发出的香味中具有浅淡的甜味，与精油结合后使熏香的味道更加怡人；白矾有抗菌作用，可使制成的熏香不易变质，还能使熏香的颜色更加鲜亮，上述原料结合后制得的耐烧熏香，其色泽鲜艳、易点燃、耐烧且香味持久。

(2)、本发明提供的耐烧熏香的制备工艺，将主料、三七、冰片、色料、白矾等固体原料先进行研磨并过筛，得到颗粒细腻、易于分散的粉体研磨料，之后将助粘剂与精油、甘油等液体原料与水、乙醇混合后以较高的速率搅拌以得到各原料均匀分散的液体，然后加入研磨料并以相对较低的速率搅拌，从而使研磨料与助粘剂、精油、甘油得以均匀混合，之得到香泥，定型、晾干后即得到烧熏香，本发明借助水与乙醇将主料、三七、冰片、色料、白矾等固体原料与助粘剂、精油、甘油均匀混合，从而制得质地细腻，原料均匀的熏香制品。

(3)、本发明提供的耐烧熏香，将其制成直径为2mm的熏香成品后，在不通风室内的燃烧速率为0.5cm/min以下。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

本实施例提供一种耐烧熏香，包括以下重量份的原料：主料30份、助粘剂8份、三七5份、冰片5份、精油8份、色料5份、甘油4份、白矾0.5份；其中，所述主料为重量比为8：3：0.5的木粉、填充料与炭粉的混合物；所述助粘剂为重量比为1：3的骨胶与桃胶的混合物；所述木粉檀香粉；所述填充料为高岭土。

本实施例还提供一种制备耐烧熏香的工艺，包括以下步骤：

步骤1、按照重量份分别称取各原料，备用；

步骤2、将主料、三七、冰片、色料、白矾混合后进行研磨，然后过100目筛得到研磨料，将助粘剂、精油、甘油混合后与水、乙醇按照重量比为1：8：1的比例混合后以180r/min的速率搅拌30分钟，然后加入研磨料，接着以120r/min的速率搅拌30分钟得到香泥，将香泥定型得到熏香初体，将熏香初体置于温度为35℃、湿度为30％的条件下晾干后即得到耐烧熏香。

实施例2

本实施例提供一种耐烧熏香，包括以下重量份的原料：主料34份、助粘剂9份、三七6份、冰片6份、精油9份、色料7份、甘油5份、白矾0.6份；其中，所述主料为重量比为8：5：0.6的木粉、填充料与炭粉的混合物；所述助粘剂为重量比为1：4的骨胶与桃胶的混合物；所述木粉为重量比为1：1的檀香粉与沉香木粉的混合物；所述填充料为重量比为1：1：1的高岭土、硅藻土与硫酸钙的混合物。

本实施例还提供一种制备耐烧熏香的工艺，包括以下步骤：

步骤1、按照重量份分别称取各原料，备用；

步骤2、将主料、三七、冰片、色料、白矾混合后进行研磨，然后过130目筛得到研磨料，将助粘剂、精油、甘油混合后与水、乙醇按照重量比为1：9：2的比例混合后以185r/min的速率搅拌20分钟，然后加入研磨料，接着以130r/min的速率搅拌40分钟得到香泥，将香泥定型得到熏香初体，将熏香初体置于温度为38℃、湿度为28％的条件下晾干后即得到耐烧熏香。

实施例3

本实施例提供一种耐烧熏香，包括以下重量份的原料：主料38份、助粘剂10份、三七7份、冰片7份、精油10份、色料8份、甘油6份、白矾0.7份；其中，所述主料为重量比为9：4：0.8的木粉、填充料与炭粉的混合物；所述助粘剂为重量比为2：4.5的骨胶与桃胶的混合物；所述木粉为重量比为1：2：1的檀香粉、崖柏粉、沉香木粉的混合物；所述填充料为重量比为1：1的珍珠岩与胶质碳酸钙的混合物。

本实施例还提供一种制备耐烧熏香的工艺，包括以下步骤：

步骤1、按照重量份分别称取各原料，备用；

步骤2、将主料、三七、冰片、色料、白矾混合后进行研磨，然后过120目筛得到研磨料，将助粘剂、精油、甘油混合后与水、乙醇按照重量比为1：9：2的比例混合后以190r/min的速率搅拌20分钟，然后加入研磨料，接着以135r/min的速率搅拌50分钟得到香泥，将香泥定型得到熏香初体，将熏香初体置于温度为42℃、湿度为27％的条件下晾干后即得到耐烧熏香。

实施例4

本实施例提供一种耐烧熏香，包括以下重量份的原料：主料41份、助粘剂11份、三七8份、冰片9份、精油11份、色料9份、甘油7份、白矾0.9份；其中，所述主料为重量比为9：4：0.5的木粉、填充料与炭粉的混合物；所述助粘剂为重量比为3：5的骨胶与桃胶的混合物；所述木粉为重量比为2：3的崖柏粉与沉香木粉的混合物；所述填充料为重量比为1：2：3的硅藻土、珍珠岩与骨粉的混合物。

本实施例还提供一种制备耐烧熏香的工艺，包括以下步骤：

步骤1、按照重量份分别称取各原料，备用；

步骤2、将主料、三七、冰片、色料、白矾混合后进行研磨，然后过120目筛得到研磨料，将助粘剂、精油、甘油混合后与水、乙醇按照重量比为1：9：2的比例混合后以195r/min的速率搅拌30分钟，然后加入研磨料，接着以140r/min的速率搅拌50分钟得到香泥，将香泥定型得到熏香初体，将熏香初体置于温度为45℃、湿度为25％的条件下晾干后即得到耐烧熏香。

实施例5

本实施例提供一种耐烧熏香，包括以下重量份的原料：主料45份、助粘剂12份、三七10份、冰片10份、精油12份、色料10份、甘油8份、白矾1份；其中，所述主料为重量比为10：5：1的木粉、填充料与炭粉的混合物；所述助粘剂为重量比为3：5的骨胶与桃胶的混合物；所述木粉为重量比为1：1的檀香粉与崖柏粉的混合物；所述填充料为重量比为2：1的高岭土与骨粉的混合物。

本实施例还提供一种制备耐烧熏香的工艺，包括以下步骤：

步骤1、按照重量份分别称取各原料，备用；

步骤2、将主料、三七、冰片、色料、白矾混合后进行研磨，然后过120目筛得到研磨料，将助粘剂、精油、甘油混合后与水、乙醇按照重量比为1：10：3的比例混合后以200r/min的速率搅拌10分钟，然后加入研磨料，接着以120r/min的速率搅拌30分钟得到香泥，将香泥定型得到熏香初体，将熏香初体置于温度为45℃、湿度为25％的条件下晾干后即得到耐烧熏香。

上述实施例1至5中制得的耐烧熏香，其采用的原料与重量份如下表1所示：

表1原料与重量份

原料	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5
						主料	30份	34份	38份	41份	45份
助粘剂	8份	9份	10份	11份	12份
						三七	5份	6份	7份	8份	10份
冰片	5份	6份	7份	9份	10份
						精油	8份	9份	10份	11份	12份
色料	5份	7份	8份	9份	10份
						甘油	4份	5份	6份	7份	8份
白矾	0.5份	0.6份	0.7份	0.9份	1份

将实施例1至5中的耐烧熏香制成直径为2mm的熏香成品，在含氧量为20～30％的封闭室内测试其燃烧速率，并与市场上得到的普通熏香作为对照例进行比较，其测试结果如下表2所示：

表2燃烧速率测试结果

上述实施例1至5中制得的耐烧熏香，其整体紧致密实，外表光滑细腻、颜色鲜艳明丽，点燃后香味清新怡人、不浓不腻且持久不断，表2测试结果表明，实施例1至5中制得的耐烧熏香，其燃烧速率远低于市场上得到的普通熏香，其中，以实施例3中得到的耐烧熏香的耐烧效果最好，为最佳实施例。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种耐烧熏香，其特征在于，所述耐烧熏香包括以下重量份的原料：主料30~45份、助粘剂8~12份、三七5~10份、冰片5~10份、精油8~12份、色料5~10份、甘油4~8份、白矾0.5~1份；其中，所述主料为重量比为8~10：3~5：0.5~1的木粉、填充料与炭粉的混合物。

2.根据权利要求1所述的耐烧熏香，其特征在于，所述耐烧熏香包括以下重量份的原料：主料38份、助粘剂10份、三七7份、冰片7份、精油10份、色料8份、甘油6份、白矾0.7份；其中，所述主料为重量比为9：4：0.8的木粉、填充料与炭粉的混合物。

3.根据权利要求1或2所述的耐烧熏香，其特征在于，所述助粘剂为重量比为1~3：3~6的骨胶与桃胶的混合物。

4.根据权利要求1或2所述的耐烧熏香，其特征在于，所述木粉为檀香粉、崖柏粉、沉香木粉中的至少一种。

5.根据权利要求1或2所述的耐烧熏香，其特征在于，所述填充料为为高岭土、硅藻土、珍珠岩、胶质碳酸钙、硫酸钙、骨粉中的至少一种。

6.一种制备权利要求1至5所述耐烧熏香的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、按照重量份分别称取各原料，备用；

步骤2、将主料、三七、冰片、色料、白矾混合后进行研磨，然后过筛得到研磨料，将助粘剂、精油、甘油混合后与水、乙醇按照重量比为1：8~10：1~3的比例混合后进行搅拌，搅拌过程中加入研磨料，搅拌后得到香泥，将香泥定型得到熏香初体，将熏香初体晾干后即得到耐烧熏香。

7.根据权利要求6所述的制备耐烧熏香的工艺，其特征在于，所述步骤2中研磨后过100目以上筛。

8.根据权利要求6所述的制备耐烧熏香的工艺，其特征在于，所述步骤2中进行搅拌的工艺具体为：将助粘剂、精油、甘油与水、乙醇混合后先以180~200r/min的速率搅拌10分钟以上，然后加入研磨料，接着以120~150r/min的速率搅拌30分钟以上得到香泥。

9.根据权利要求6所述的制备耐烧熏香的工艺，其特征在于，所述步骤2中将熏香初体置于温度为35~45℃、湿度为25~30%的条件下晾干。