CN110477438A - 一种加热不燃烧的发烟制品及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种加热不燃烧的发烟制品及其制备方法，将烟草及协调香味植物经过筛选、粉碎、调配，添加多孔载体材料，烟草提取物、粘合剂，经过一体化模具挤压成型，制成带有少量不规则孔隙的圆柱形发烟制品，或经造粒机制成均匀的的发烟丝粒。该发烟制品，在加热不燃烧烟具中可产生与传统卷烟一样的烟雾及烟香。发烟制品的不规则孔隙有利于进气及致香物质挥发，在远低于传统卷烟燃烧温度下产生与其一样的烟雾量及香气，可以较好的满足吸烟者的感官需求。制出的加热不燃烧发烟制品，发烟量充沛，香气质好，烟气柔和细腻，没有令人讨厌的柴火味杂气，刺激性小，余味舒适，感官体验较好。

Description

一种加热不燃烧的发烟制品及其制备方法

技术领域

本发明涉及烟草领域，特别涉及一种加热不燃烧发烟制品及其制备方法。

背景技术

吸烟有害健康。几百年来，全球范围内已有大量研究证实，香烟点燃后会产生醛类、氮化物、烯烃类、尼古丁类等多种对人体有害的物质。因此研发一种大幅降低烟草有害成分释放量的新型烟草制品逐渐成为世界各国烟草行业的发展重点。目前，市场上已经推出多款不燃烧吸食烟草，依靠加热烟具在较低的温度下对烟丝进行加热烘烤产生烟气，使烟丝中的致香成分挥发，达到实现吸食卷烟的过程。但市售加热不燃烧烟弹抽吸时普遍存在一些问题，如发烟量香气量不足且有柴火味杂气，消费者感官体验较差。为解决上述存在问题，本发明提出一种加热不燃烧发烟制品及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种发烟量充沛，香气质好，烟气柔和细腻，没有令人讨厌的柴火味杂气，刺激性小，余味舒适，感官体验较好的发烟制品。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种加热不燃烧发烟制品，包括混合粉末、多孔载体材料、烟草提取混合物和粘结剂。所述烟草提取混合物的添加量为混合粉末重量的10％-40％。粘结剂用量为混合粉末、多孔载体材料和烟草提取混合物总重量的5-10％。

优选的，所述混合粉末包括如下重量份的组分：

烟叶粉末7-10份，烟梗粉末1-3份，香味植物1-2份。其中烟叶粉末由上部烟叶粉末、中部烟叶粉末、下部烟叶粉末按重量比1:3:1组成。优选的，多孔载体材料1-2份。

所述烟草提取混合物包括如下重量份的组分：烟草提取物1-5份，食品级醇溶剂5-9份。

优选的，粘结剂为聚乙烯基吡咯烷酮、乙烯基吡咯烷酮与醋酸乙烯酯共聚物、糊精、淀粉、甲基纤维素、乙基纤维素中的至少一种。优选的，香味植物为艾梗、玳玳花、三七花梗、绿茶、金银花、蒲公英、薄荷叶、荷叶、椰子壳、鸡蛋花、凉粉草、绞股蓝、臭灵丹、玛卡、牛樟芝、茶梗、茄科植物果实等具有特殊香气的植物。优选的，多孔载体材料为分子筛、沸石粉、大孔树脂、多孔陶瓷粉、氧化铝粉、珊瑚粉、多孔硅胶、橡木粉、泡沫镍、泡沫铝、多孔不锈钢、多孔碳化硅、泡沫玻璃中的至少一种。

优选的，所述食品级醇溶剂包括如下重量份的组分：食用乙醇2份，丙三醇7份和丙二醇3份。更优选的，食用乙醇浓度为75wt％。

此外，本发明还提出了上述加热不燃烧发烟制品的制备方法，包括如下步骤：

(1)烟草、香味植物筛选：根据预制备的发烟制品，从上部烟叶、中部烟叶、下部烟叶、以及烟梗中选取烟草原料进行组合，各备选组分及其重量份如下：烟叶3-7份，其中烟叶由上部烟叶、中部烟叶、下部烟叶按重量比1:3:1组成；烟梗1-3份；香味植物1-2份，优选艾梗、玳玳花、三七花梗、绿茶、金银花、蒲公英、薄荷叶、荷叶、椰子壳、鸡蛋花、凉粉草、绞股蓝、臭灵丹、玛卡、牛樟芝、茶梗、茄科植物果实等具有特殊香气的植物；

(2)粉碎：将烟草及香味植物混合均匀，并用研磨机粉碎，过80目筛，得到混合粉末，备用；

(3)烟草提取混合物物的制备：烟草经过粉碎，加热回流提取，获得的提取物再经分子蒸馏仪进行分馏，收集精馏烟香成分即为烟草提取物，然后取烟草提取物1-5份，并加入5-9份食品级醇溶剂，混合搅拌均匀配制成烟草提取混合物备用；

(4)混合搅拌：将烟草提取混合物、多孔载体材料添加到混合粉末中并搅拌均匀，以丰富产品吸食的香气，提高吸食者满足感，其中烟草提取混合物的添加量为混合粉末重量的10％-40％，多孔载体材料1-2份，制得混合物A；

(5)成型：向混合物A中加入占其重量5-10％的粘合剂，充分拌匀，通过挤压机挤压成型，并切成直径为6.0±0.02mm，高度15.0±0.02mm的圆柱，同时在圆柱侧面上打上不规则的孔隙；或者在充分搅拌后，通过流化床造粒机制得均匀的、粒径0.5-1.5mm颗粒；

(6)烘干：将制得的带孔隙圆柱或均匀的颗粒进行干燥处理，干燥至水分含量为12-16wt％，得到加热不燃烧发烟制品。

优选的，所述食品级醇溶剂包括如下重量份的组分：食用乙醇2份，丙三醇7份和丙二醇3份。更优选的，食用乙醇浓度为75wt％。优选的，粘结剂为聚乙烯基吡咯烷酮、乙烯基吡咯烷酮与醋酸乙烯酯共聚物、糊精、淀粉、甲基纤维素、乙基纤维素中的至少一种。优选的，多孔载体材料为分子筛、沸石粉、大孔树脂、多孔陶瓷粉、氧化铝粉、珊瑚粉、多孔硅胶、橡木粉、泡沫镍、泡沫铝、多孔不锈钢、多孔碳化硅、泡沫玻璃中的至少一种。

优选的，所述步骤(6)的烘干过程中，干燥温度控制在60℃以内，同时干燥时间控制在70分钟以内。

本发明与现有技术相比具有的有益效果为：本发明由于烟叶粉末、烟梗粉末、香味植物、多孔载体材料以及烟草提取混合物的组分种类及含量可自由选择，这样可以制备出具有不同口味和香气的多个品种的发烟制品。该发烟制品造型独特，风格多变，在加热不燃烧烟具中可产生大量不同风格的香气物质，产品本身所具有的不规则孔隙有利于加热后香气成分的挥发，其与传统的卷烟相比，可以较好的满足不同吸烟者的感官需求。本发明制出的加热不燃烧产品，发烟量充沛，香气质好，烟气柔和细腻，没有令人讨厌的柴火味杂气，刺激性小，余味舒适，感官体验较好。

附图说明

图1为本发明的制备流程图；

图2为本发明的发烟制品的立体结构示意图；

图3为本发明的发烟制品的俯视结构示意；

图4为本发明的发烟制品卷制成烟产品的结构示意图；

图5为本发明的发烟制品颗粒卷制成的香烟棒的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

一种加热不燃烧发烟制品，包括7份烟叶粉末(由上部烟叶粉末、中部烟叶粉末、下部烟叶粉末按重量比1:3:1组成)、2份烟梗粉末、1份绿茶粉末、1份多孔陶瓷粉和1份烟草提取混合物。

其制备方法包括如下步骤：

选取烟叶(由上部烟叶、中部烟叶、下部烟叶按重量比1:3:1组成)7份、烟梗2份、绿茶1份混合均匀；其中将混合好的植物原料放入研磨机粉碎，过80目筛，得到混合粉末，备用；烟草经过粉碎，加热回流提取，获得的提取物再经分子蒸馏仪进行分馏，收集精馏烟香成分即为烟草提取物，然后取烟草提取物5份，并加入5份食品级醇溶剂(由75％wt食用乙醇2份，丙三醇7份和丙二醇3份组成)，混合搅拌均匀配制成烟草提取混合物备用；将上述混合粉末加入1份多孔陶瓷粉和1份烟草提取物混合物，制得混合物A；向混合物A中加入占其重量8％的聚维酮K90搅拌均匀，挤压成型，然后切断成直径为6.0±0.02mm，高度15.0±0.02mm的圆柱，同时在圆柱侧面上打上不规则的孔隙(形状如图2所示)，并干燥至水分含量为14wt％即可，干燥温度控制在60℃以内，同时干燥时间控制在70分钟以内。

实施例2

一种加热不燃烧发烟制品，包括7份烟叶粉末(由上部烟叶粉末、中部烟叶粉末、下部烟叶粉末按重量比1:3:1组成)、1份烟梗粉末、1份三七花梗粉末、1份大孔树脂和1.35份烟草提取混合物。

其制备方法包括如下步骤：

选取烟叶(由上部烟叶、中部烟叶、下部烟叶按重量比1:3:1组成)7份、烟梗1份、三七花梗1份混合均匀；将混合好的植物原料放入研磨机粉碎，过80目筛，得到混合粉末，备用；烟草经过粉碎，加热回流提取，获得的提取物再经分子蒸馏仪进行分馏，收集精馏烟香成分即为烟草提取物，然后取烟草提取物5份，并加入9份食品级醇溶剂(由75％wt食用乙醇2份，丙三醇7份和丙二醇3份组成)，混合搅拌均匀配制成烟草提取混合物备用；将上述混合粉末加入1份大孔树脂和1.35份烟草提取物混合物，制得混合物A；向混合物A中加入占其重量10％的聚维酮K90搅拌均匀，挤压成型，然后切断成直径为6.0±0.02mm，高度15.0±0.02mm的圆柱，同时在圆柱侧面上打上不规则的孔隙(形状如图2所示)，并干燥至水分含量为13wt％即可，干燥温度控制在60℃以内，同时干燥时间控制在70分钟以内。

实施例3

一种加热不燃烧发烟制品，包括5份烟叶粉末(由上部烟叶粉末、中部烟叶粉末、下部烟叶粉末按重量比1:3:1组成)、2份烟梗粉末、1份玳玳花粉末、2份沸石粉和1.44份烟草提取混合物。

其制备方法包括如下步骤：

选取烟叶(由上部烟叶、中部烟叶、下部烟叶按重量比1:3:1组成)5份、烟梗2份、玳玳花1份混合均匀；将混合好的植物原料放入研磨机粉碎，过80目筛，得到混合粉末，备用；烟草经过粉碎，加热回流提取，获得的提取物再经分子蒸馏仪进行分馏，收集精馏烟香成分即为烟草提取物，然后取烟草提取物4份，并加入7份食品级醇溶剂(由75％wt食用乙醇2份，丙三醇7份和丙二醇3份组成)，混合搅拌均匀配制成烟草提取混合物备用；将上述混合粉末加入2份沸石粉和1.44份烟草提取物混合物，制得混合物A；向混合物A中加入占其重量8％的聚维酮K90搅拌均匀，通过流化床造粒机造粒成粒径0.5-1.5mm的颗粒，并干燥至水分含量为13wt％即可，干燥温度控制在60℃以内，同时干燥时间控制在70分钟以内。

实施例4

一种加热不燃烧发烟制品，包括6份烟叶粉末(由上部烟叶粉末、中部烟叶粉末、下部烟叶粉末按重量比1:3:1组成)、2份烟梗粉末、1份臭灵丹粉末、1份氧化铝粉和1.8份烟草提取混合物。

其制备方法包括如下步骤：

选取烟叶(由上部烟叶、中部烟叶、下部烟叶按重量比1:3:1组成)6份、烟梗2份、臭灵丹1份混合均匀；将混合好的植物原料放入研磨机粉碎，过80目筛，得到混合粉末，备用；烟草经过粉碎，加热回流提取，获得的提取物再经分子蒸馏仪进行分馏，收集精馏烟香成分即为烟草提取物，然后取烟草提取物2份，并加入6份食品级醇溶剂(由75％wt食用乙醇2份，丙三醇7份和丙二醇3份组成)，混合搅拌均匀配制成烟草提取混合物备用；将上述混合粉末加入1份氧化铝粉和1.8份烟草提取物混合物，制得混合物A；向混合物A中加入占其重量10％的聚维酮K90搅拌均匀，通过流化床造粒机造粒成粒径0.5-1.5mm的颗粒，并干燥至水分含量为14wt％即可，干燥温度控制在60℃以内，同时干燥时间控制在70分钟以内。

本发明中多孔隙圆柱状态或者均匀发烟颗粒可分别填充进规则的香烟纸筒中，具体如图4、图5所示。

部分实例采用IQOS电加热烟杆进行感官质量评分(22℃,RH60％)，评价结果见表1。

表1加热不燃烧发烟制品与市售产品感官评价记录表

评价结果表明：本产品发烟量充足，稳定性好，特有香气质突出，谐调性好，烟气柔和细腻，不存在颇有诟病的柴火味杂气，刺激性小，余味舒适，感官体验佳。

以上所述实施例仅表达了本发明的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，香味植物粉末、多孔载体材料两者的组成以及含量都可自由变化，从而本发明可以根据品种和口味的不同，自由选择香味植物粉末和载体进行组合，具体的保护范围以权利要求而定。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种加热不燃烧的发烟制品，其特征在于，包括混合粉末、多孔载体材料、烟草提取混合物和粘结剂；所述烟草提取混合物的添加量为混合粉末重量的10％-40％；粘结剂用量为混合粉末、多孔载体材料和烟草提取混合物总重量的5-10％。

2.如权利要求1所述的发烟制品，其特征在于，所述混合粉末包括如下重量份的组分：烟叶粉末3-7份，烟梗粉末1-3份，香味植物1-2份；多孔载体材料1-2份；其中烟叶粉末由上部烟叶粉末、中部烟叶粉末、下部烟叶粉末按重量比1:3:1组成。

3.如权利要求2所述的发烟制品，其特征在于，香味植物为艾梗、玳玳花、三七花梗、绿茶、金银花、蒲公英、薄荷叶、荷叶、椰子壳、鸡蛋花、凉粉草、绞股蓝、臭灵丹、玛卡、牛樟芝、茶梗、茄科植物果实中的至少一种。

4.如权利要求1-3之一所述的发烟制品，其特征在于，所述烟草提取混合物包括如下重量份的组分：烟草提取物1-5份，食品级醇溶剂5-9份。

5.如权利要求4所述的发烟制品，其特征在于，所述食品级醇溶剂包括如下重量份的组分：食用乙醇2份，丙三醇7份和丙二醇3份；优选的，食用乙醇浓度为75wt％。

6.如权利要求1-5之一所述的发烟制品，其特征在于，粘结剂为聚乙烯基吡咯烷酮、乙烯基吡咯烷酮与醋酸乙烯酯共聚物、糊精、淀粉、甲基纤维素、乙基纤维素中的至少一种。

7.如权利要求1-6之一所述的发烟制品，其特征在于，多孔载体材料为分子筛、沸石粉、大孔树脂、多孔陶瓷粉、氧化铝粉、珊瑚粉、多孔硅胶、橡木粉、泡沫镍、泡沫铝、多孔不锈钢、多孔碳化硅、泡沫玻璃中的至少一种。

8.如权利要求1-7之一所述的发烟制品的制备方法，包括如下步骤：

(1)烟草、香味植物筛选：根据预制备的发烟制品，从上部烟叶、中部烟叶、下部烟叶、以及烟梗中选取烟草原料进行组合，各备选组分及其重量份如下：烟叶3-7份，烟梗1-3份；香味植物1-2份；其中

烟叶由上部烟叶、中部烟叶、下部烟叶按重量比1:3:1组成；

(2)粉碎：将烟草及香味植物混合均匀，并用研磨机粉碎，过80目筛，得到混合粉末，备用；

(3)烟草提取混合物物的制备：烟草经过粉碎，加热回流提取，获得的提取物再经分子蒸馏仪进行分馏，收集精馏烟香成分即为烟草提取物，然后取烟草提取物1-5份，并加入5-9份食品级醇溶剂，混合搅拌均匀配制成烟草提取混合物备用；

(4)混合搅拌：将烟草提取混合物、多孔载体材料添加到混合粉末中并搅拌均匀，以丰富产品吸食的香气，提高吸食者满足感，其中烟草提取混合物的添加量为混合粉末重量的10％-40％，多孔载体材料1-2份，制得混合物A；

(5)成型：向混合物A中加入占其重量5-10％的粘合剂，充分拌匀，通过挤压机挤压成型，并切成直径为6.0±0.02mm，高度15.0±0.02mm的圆柱，同时在圆柱侧面上打上不规则的孔隙；或者在充分搅拌后，通过流化床造粒机制得均匀的、粒径0.5-1.5mm颗粒；

(6)烘干：将制得的带孔隙圆柱或均匀的颗粒进行干燥处理，干燥至水分含量为12-16wt％，得到加热不燃烧发烟制品。

9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)的烘干过程中，干燥温度控制在60℃以内，同时干燥时间控制在70分钟以内。