CN113974203B - 一种加热不燃烧发烟烟弹及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及加热不燃烧电子烟技术领域，具体涉及一种加热不燃烧发烟烟弹及其制备方法。该加热不燃烧发烟烟弹包括空管和空管内的用于发烟和香味释放的烟弹，烟弹为魔芋甘露聚糖制成的多孔烟条棒，多孔烟条棒的内外壁附载有发烟剂和香精香料。本发明还提供了该加热不燃烧发烟烟弹的制备方法。本发明针对现有技术的不足，提供了一种结构简单合理的加热不燃烧发烟烟弹及其制备方法，利用魔芋甘露聚糖多孔材料制作出发烟烟弹，不仅易于加工，而且能够兼顾发烟量及产品的抽吸舒适性。
Description
技术领域
本发明涉及加热不燃烧电子烟技术领域，具体涉及一种加热不燃烧发烟烟弹及其制备方法。
背景技术
近年，新型烟草制品取得了快速发展，其中加热不燃烧烟草制品由于抽吸习惯上最接近传统卷烟产品，发展前景良好。目前加热不燃烧电子烟的烟弹主要是采用烟草薄片，植物颗粒等物质来作为发烟载体，在其载体上添加甘油、丙二醇及香料通过电子加温实现发烟，烟草薄片通过有序排列卷制成发烟烟弹，有加工效率低，废品率高，添加丙二醇、甘油后容易吸收大量环境水分导致回潮，抽吸时烟气流里包含高温水蒸气，导致烟气温度过高产生烫嘴现象，同时由于添加了大量的丙二醇和甘油，会导致烟气发干，香气透发度降低，口腔舒适不理想，降低了抽吸的愉悦体验感等不理想问题。此外，与传统卷烟相比，新型加热不燃烧电子烟由于烟草薄片原料未发生燃烧，因而所释放的烟气量较少，香气损失大，会导致抽吸时的轻松、愉悦感下降，影响了产品的抽吸感受。但若为了满足发烟量的需求，则需添加大量的发烟剂，影响产品的口感，且在燃烧时会产生一系列的有害物质。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种结构简单合理的加热不燃烧发烟烟弹及其制备方法，利用魔芋甘露聚糖多孔材料制作出发烟烟弹，不仅易于加工，而且能够兼顾发烟量及产品的抽吸舒适性。
本发明的技术方案是这样实现的：一种加热不燃烧发烟烟弹，包括空管和空管内用于发烟和香味释放的烟弹，其特征在于，所述烟弹为魔芋甘露聚糖制成的多孔烟条棒，所述多孔烟条棒的内外壁附载有发烟剂和香精香料。
所述多孔烟条棒的空隙率为50％～85％，所述空管两端可拆卸设有防水密封片。
所述多孔烟条棒的内外壁还附载有稳定剂。
本发明还提供了该加热不燃烧发烟烟弹的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1)选用1千克精级魔芋甘露聚糖置于高速搅拌容器内，然后加入精级魔芋甘露聚糖质量0.3％的碱，再加入3千克温水，加水的同时启动搅拌设备，搅拌30分钟后形成透明胶体；
S2)准备初次成型圆柱形模具，将胶体注入模具，注入完成后放入蒸汽设备中，用高温蒸汽蒸40分钟；
S3)蒸煮完成后胶体在模具中膨胀，形成具有弹性的膏体，自然放置10分钟后取出，放入零下40℃的冷库中冷冻48小时；
S4)冷冻完成后放入冻干设备中进行脱水冻干，冻干后的水分含量控制在9～12％之间，冻干后得到孔径规整的圆柱形多孔半成品材料；
S5)将该多孔半成品材料放入卷制设备中，根据所需直径进行压缩卷制，得到压缩半成品材料；
S6)利用往复式设备将喷有定型剂的压缩半成品材料推入定型管中，完成定型后放置60分钟，取出后放入烘干设备中烘干得到所需规格的多孔材料；
S7)将配制好的发烟剂和香精香料通过喷洒通道均匀地喷洒在所述多孔材料内外壁上，完成喷洒后利用往复式填塞机将其推入要求的定型管中放置120分钟，得到多孔烟条棒；
S8)放入烘烤设备中用55℃的温度烘烤30分钟，完成烘干后将多孔烟条棒放入卷制设备中卷纸包裹，然后根据设计要求的尺寸标准切割成段，得到所述的加热不燃烧发烟烟弹成品。
所述步骤S7中，发烟剂和香精香料的质量比为1.5:1，所述发烟剂包括氯化铵、丙二醇、丙三醇、三醋酸甘油酯的一种或多种，所述香精香料包括油溶性香精或多元醇溶性香精中的一种或多种。
所述步骤S7中，多孔材料内外壁上还喷洒有稳定剂，所述稳定剂包括广藿香油或香兰素中的一种或多种。
所述步骤S1中，搅拌温度为30～40℃。
所述步骤S6中，烘干温度控制在80～160℃。
本发明还提供了该加热不燃烧发烟烟弹在加热不燃烧电子烟中的应用。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，具有以下有益效果：
本发明提供的加热不燃烧发烟烟弹及其制备方法简单可靠，不仅易于加工，而且能够兼顾发烟量及产品的抽吸舒适性。本发明将魔芋甘露聚糖多孔材料主要应用于加热不燃烧电子烟的烟弹，由于该材料是多孔型材料，对液体物质有极高吸附能力，可以大比例的添加香精香料，是其他材料无法相比的，香味物质添加比例的提高就意味着可以产生更多的烟气和香气。该加热不燃烧发烟烟弹的发烟效果良好，常规化学添加剂类发烟剂的用量大幅减少。经评吸测定，制得的不燃烧电子烟产品口感良好，烟量充足，香气浓郁，抽吸体验佳。此外该魔芋甘露聚糖多孔材料的可塑性极强，制作成条棒状烟弹加工效率极高，制备工艺简单，生产效率高，降低了企业成本，可作为新型材料广泛应用于目前世界流行的加热不燃烧新型电子烟烟弹中，应用前景广阔实用性强。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种加热不燃烧发烟烟弹的实施例，该加热不燃烧发烟烟弹，包括空管和空管内的用于发烟和香味释放的烟弹，烟弹为魔芋甘露聚糖制成的多孔烟条棒，所述多孔烟条棒的内外壁附载有发烟剂、香精香料和稳定剂。多孔烟条棒的空隙率为50％～85％，空管两端可拆卸设有防水密封片，由于该防水密封片的密封作用，从而大大降低烟弹内香精香料的挥发率，可以大大提高烟弹保鲜率和延长留香时间。
本发明还公开了该加热不燃烧发烟烟弹的制备方法，包括以下步骤：
S1)选用1千克精级魔芋甘露聚糖置于高速搅拌容器内，然后加入精级魔芋甘露聚糖质量0.3％的碱，再加入3千克温水，加水的同时启动搅拌设备，搅拌30分钟后形成透明胶体，其中搅拌温度为30～40℃；
S2)准备初次成型圆柱形模具，将胶体注入模具，注入完成后放入蒸汽设备中，用高温蒸汽蒸40分钟；
S3)蒸煮完成后胶体在模具中膨胀，形成具有弹性的膏体，自然放置10分钟后取出，放入零下40℃的冷库中冷冻48小时；
S4)冷冻完成后放入冻干设备中进行脱水冻干，冻干后的水分含量控制在9～12％之间，冻干后得到孔径规整的圆柱形多孔半成品材料；
S5)将该多孔半成品材料放入卷制设备中，根据所需直径进行压缩卷制，得到压缩半成品材料；
S6)利用往复式设备将喷有定型剂的压缩半成品材料推入定型管中，完成定型后放置60分钟，取出后放入烘干设备中烘干得到所需规格的多孔材料；
S7)将配制好的发烟剂、香精香料和稳定剂通过喷洒通道均匀的喷洒在所述多孔材料内外壁上，完成喷洒后利用往复式填塞机将其推入要求的定型管中放置120分钟，得到多孔烟条棒；其中烘干温度控制在80～160℃。其中发烟剂和香精香料和稳定剂的质量比为1.5:1：0.2，发烟剂包括氯化铵、丙二醇、丙三醇、三醋酸甘油酯，香精香料包括油溶性香精和多元醇溶性香精，稳定剂包括广藿香油和香兰素中。
S8)放入烘烤设备中用55℃的温度烘烤30分钟，完成烘干后将多孔烟条棒放入卷制设备中卷纸包裹，然后根据设计要求的尺寸标准切割成段，得到所述的发烟烟弹成品。
该加热不燃烧发烟烟弹主要应用在加热不燃烧电子烟产品中。
本发明的工作过程是：本发明将魔芋甘露聚糖多孔材料主要应用于加热不燃烧电子烟的烟弹，由于该材料是多孔型材料，对液体物质有极高吸附能力，可以大比例的添加香精香料，是其他材料无法相比的，香味物质添加比例的提高就意味着可以产生更多的烟气和香气。该加热不燃烧发烟烟弹的发烟效果良好，常规化学添加剂类发烟剂的用量减少30％以上；经评吸测定，制得的不燃烧电子烟产品口感良好，烟量充足，香气浓郁，抽吸体验佳。此外该魔芋甘露聚糖多孔材料的可塑性极强，制作成条棒状烟弹加工效率极高，相较于现有技术采用烟草薄片，植物颗粒等物质来作为发烟载体便于加工，制备工艺简单，生产效率高，降低了企业成本，提升效益，可作为新型材料广泛应用于目前世界流行的加热不燃烧新型电子烟烟弹中，应用前景广阔实用性强。
对照例：购买市场上常规固体烟弹，作为对照例。按照本申请说明书描述的方法制备的加热不燃烧发烟烟弹作为实施例，按照国家标准GB/T19609-2004规定的卷烟抽吸模型进行模拟吸烟，进行抽吸测评和感官评吸，这些检测结果都列于表1中。
表1
经过抽吸测评和感官评吸，与现有固体烟弹相比，本发明加热不燃烧烟弹发烟效果良好，在香气方面浓郁，烟气温度低，烟雾浓度高，抽吸舒适度明显好于对照例。吸阻较稳定，在抽吸过程中烟气柔和细腻，在降低温度的同时也能提高烟气的浓度，降低烟气的干燥感，可作为新型降温材料广泛应用于目前世界流行的加热不燃烧新型电子烟滤嘴棒中，应用前景广阔实用性强。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种加热不燃烧发烟烟弹，包括空管和空管内用于发烟和香味释放的烟弹，所述烟弹为魔芋甘露聚糖制成的多孔烟条棒，所述多孔烟条棒的内外壁附载有发烟剂和香精香料；所述加热不燃烧发烟烟弹的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1)选用1千克精级魔芋甘露聚糖置于高速搅拌容器内，然后加入精级魔芋甘露聚糖质量0.3％的碱，再加入3千克温水，加水的同时启动搅拌设备，搅拌30分钟后形成透明胶体；
S2)准备初次成型圆柱形模具，将胶体注入模具，注入完成后放入蒸汽设备中，用高温蒸汽蒸40分钟；
S3)蒸煮完成后胶体在模具中膨胀，形成具有弹性的膏体，自然放置10分钟后取出，放入零下40℃的冷库中冷冻48小时；
S4)冷冻完成后放入冻干设备中进行脱水冻干，冻干后的水分含量控制在9～12％之间，冻干后得到孔径规整的圆柱形多孔半成品材料；
S5)将该多孔半成品材料放入卷制设备中，根据所需直径进行压缩卷制，得到压缩半成品材料；
S6)利用往复式设备将喷有定型剂的压缩半成品材料推入定型管中，完成定型后放置60分钟，取出后放入烘干设备中烘干得到所需规格的多孔材料；
S7)将配制好的发烟剂和香精香料通过喷洒通道均匀地喷洒在所述多孔材料内外壁上，完成喷洒后利用往复式填塞机将其推入要求的定型管中放置120分钟，得到多孔烟条棒；
S8)放入烘烤设备中用55℃的温度烘烤30分钟，完成烘干后将多孔烟条棒放入卷制设备中卷纸包裹，然后根据设计要求的尺寸标准切割成段，得到所述的加热不燃烧发烟烟弹成品。
2.根据权利要求1所述的加热不燃烧发烟烟弹，其特征在于：所述步骤S7中，发烟剂和香精香料的质量比为1.5:1，所述发烟剂包括氯化铵、丙二醇、丙三醇、三醋酸甘油酯的一种或多种，所述香精香料包括油溶性香精或多元醇溶性香精中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的加热不燃烧发烟烟弹，其特征在于：所述步骤S7中，多孔材料内外壁上还喷洒有稳定剂，所述稳定剂包括广藿香油或香兰素中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的加热不燃烧发烟烟弹，其特征在于：所述步骤S1中，搅拌温度为30～40℃。
5.根据权利要求1所述的加热不燃烧发烟烟弹，其特征在于：所述步骤S6中，烘干温度控制在80～160℃。
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