CN207948889U - 一种皮芯型加香滤棒 - Google Patents

Abstract

一种皮芯型加香滤棒，包括由纤维丝束通过增塑剂粘合而成的滤棒，其特征在于：在滤棒中沿滤棒轴心线设置有皮芯型香味线芯，该皮芯型香味线芯是由含有香精香料的棉线及包裹在棉线上的聚合物皮层构成，其中含有香精香料的棉线直径为0.2‑1mm，聚合物皮层厚度为0.05‑0.15mm。本实用新型的皮芯型加香滤棒，可增加滤棒中香精香料的保存时间，防止在卷烟抽吸前香味的散失，影响卷烟抽吸时香味成分的释放。同时可根据需求，添加不同性质的香精香料，满足不同卷烟香味风格的需求。

Description

一种皮芯型加香滤棒

技术领域

本实用新型涉及一种皮芯型加香滤棒，通过该滤棒可增加滤棒中香精香料的保存时间，防止在卷烟抽吸前香味的散失。

背景技术

为了彰显卷烟的风格特征或者提升低焦油卷烟的感官品质，卷烟加香是卷烟生产中普遍采用的一种手段。目前卷烟加香的方式主要包括烟丝加香、卷烟纸加香和滤棒加香等。但在烟丝和卷烟纸上加香的话，香精在卷烟抽吸过程中将参与燃烧，可能会造成香精的裂解，影响加香效果。而滤棒加香时香精是通过卷烟烟气经过滤棒时携带出来，不会受到卷烟高温的影响，因此，滤棒加香正在受到越来越多的重视。在传统的滤棒加香方式中，香精一般加到滤棒的丝束或成型纸上，在卷烟的生产、运输和储存过程中，香精会缓慢挥发，等到卷烟被消费者消费时，卷烟滤嘴中香精的实际存留量是不能准确控制的，从而影响卷烟的感官品质。近年来，为了改善滤棒加香的效果，在滤棒中加入香线或爆珠成为一种新的研究方向，但加入香线仍然不能彻底解决香精挥发的问题，爆珠则可在很大程度上解决香精挥发的问题，但通过爆珠加香只能实现油溶性香精的加香，此外爆珠加香的成本也较高。

最近，有专利报道了一种凝胶加香的方式，即在滤棒中加入加香凝胶，利用凝胶常温下留香性能好，在抽吸时烟气温度作用下挥发释放的特性，且添加工艺相对简单，如“一种复合凝胶香味缓释颗粒即其制备方法与它的用途201610764049.3”，其制备方法包括配制原料混合物溶液、制备复合凝胶与添加香料等步骤、以聚乙二醇与β-环糊精、明胶等复合后制得颗粒，能够有效增加颗粒滤棒加香量，加香均匀性、可控性和稳定性；“一种线性复合凝胶香味缓释滤棒及其制备方法与它的用途，201610064101.4”，涉及一种线状复合凝胶香味缓释滤棒及其制备方法与它的用途，不需要以传统的棉线或合成纤维制备的香线作为载体，以聚乙二醇与壳聚糖羧甲基纤维素钠复合制成的凝胶线模拟传统香线，但这种方式在丝束成型受挤压时，凝胶容易在滤棒径向或轴向范围内流窜，甚至冒出滤棒端头，最终影响滤棒的成型，降低留香效果的同时还有影响滤棒的整体美感；并且这种方式制备滤棒时只能在线生产，即凝胶施加和丝束成型必须同时进行，无法根据需求进行多种形式的凝胶滤棒的生产；此外，由于凝胶直接与丝束结合，在卷烟抽吸时，凝胶的融化即挥发都较为直接和快速，会出现前期抽吸时香精释放量大，后期香精释放量小的现象，导致抽吸前后感官不一致的情况。因此，在“一种温变缓释凝胶复合材料及其在卷烟滤棒中的应用，201710521792.0”专利中，为了解决上述问题，将凝胶加热融化，然后输送至带保温功能的浸润槽中，将普通增香芯线通过放卷机构放卷后引导至浸润槽，并将其浸入液态凝胶中，之后将浸润后的增香芯线进行冷却干燥，凝胶凝固为固体附着在增香芯线的表面，得到温变缓释凝胶复合材料，该材料与滤棒丝束复合后通过滤棒成型设备制得含有温变缓释凝胶复合材料的滤棒。但该专利仍存在一下问题：（1）由于所加香精和凝胶是事先混合的，因此所加香精必须与凝胶材料是可以互溶的，而还有许多与凝胶不互溶的香精则无法通过该方法使用；（2）香精是和凝胶混合后附着在芯线上的，部分香精会分布在凝胶的表面，仍然会较快挥发掉，影响留香效果。

发明内容

本实用新型的目的正是为解决背景技术中存在的问题，而提供了一种皮芯型加香滤棒。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种皮芯型加香滤棒，包括由纤维丝束通过增塑剂粘合而成的滤棒，在滤棒中沿滤棒轴心线设置有皮芯型香味线芯，该皮芯型香味线芯是由含有香精香料的棉线及包裹在棉线上的聚合物皮层构成，其中含有香精香料的棉线直径为0.2-1mm，聚合物皮层厚度为0.05-0.15mm。

在本实用新型中，所述含有香精香料的棉线，其香精香料为薄荷醇、陈皮提取物、树苔浸膏、紫苜蓿提取物、枫槭浸膏。制作时可对棉线进行充分的浸泡即形成香线芯层。

所述聚合物皮层的材料为聚己内酯和聚乙二醇的混合物，混合比例为5：1~1:5，所述聚己内酯的分子量为20000，30000或40000，聚乙二醇的分子量为800，1000，1500，2000。

所述纤维丝束可为二醋酸纤维素丝束或聚乳酸丝束。所述粘合纤维丝束的增塑剂为三醋酸甘油酯，添加比例为纤维丝束的6~9%

本实用新型的皮芯型加香滤棒的制备方法如下：先将聚合物皮层材料加热到50-65℃，变为液体，将含有香精香料的棉线浸入该液体中，使棉线表面完整包覆上一层聚合物溶液，冷却后即获得皮芯型香味线芯；将皮芯型香味线芯与纤维丝束同时在滤棒成型机上进行成型，同时通过增塑剂将丝束和皮芯型香味线芯粘合在一起，形成包含皮芯型香味线芯的加香滤棒。

所述滤棒圆周为16.8，19.8，21.8和24.1mm，以适用于细支、中细和常规圆周烟支。滤棒长度可为100，120和144mm，在接装烟支时可分切为25mm、30mm、20mm和24mm。

本实用新型的有益效果：

（1）香精香料可完全被聚合物包覆，形成完整皮芯结构，香精的保留时间大于香精添加入凝胶，大于香精附着于香线等滤棒加香模式。

（2）可使用的香精香料完全不受限制，可根据卷烟需要的香气风格进行添加，而以前专利中报道的凝胶加香要求香精香料必须与凝胶互溶，爆珠加香要求香精香料必须与辛癸酸甘油酯互溶。

（3）香精香料被熔点在50~60℃的聚合物所包覆，在卷烟抽吸时，滤棒中的烟气温度一般在60℃左右，可使聚合物溶解，香精香料可完全释放。

（4）较滤棒加香中的爆珠加香方式成本更低。

附图说明

图1为本实用新型的皮芯型加香滤棒结构示意图；

图中：1为棉线，2为聚合物皮层，3为纤维丝束。

具体实施方式

本实用新型以下结合实附图做进一步描述：

如图1所示：一种皮芯型加香滤棒，包括由纤维丝束3通过增塑剂粘合而成的滤棒，在滤棒中沿滤棒轴心线设置有皮芯型香味线芯，该皮芯型香味线芯是由含有香精香料的棉线1及包裹在棉线上的聚合物皮层2构成，其中含有香精香料的棉线1直径为0.9mm，聚合物皮层厚度为0.12mm。

制备方法及应用情况如下：

首先将棉线置于薄荷醇中充分浸泡，将聚己内酯和聚乙二醇的混合物按5：1进行混合，聚己内酯的分子量为20000，聚乙二醇的分子量为800。将上述聚合物加热到60℃后，形成聚合物溶液；将上述的含有薄荷醇的香线芯层浸入液态聚合物中，使香线芯层表面完整包覆上一层聚合物溶液，冷却后即可获得皮芯型香味线芯。将皮芯型香味线芯与二醋酸纤维素丝束同时在滤棒成型机上进行成型，同时通过增塑剂将丝束和皮芯型线状香味缓释材料（即香味线芯）粘合在一起，形成皮芯型加香滤棒，增塑剂添加比例为纤维丝束的6%，滤棒圆周为16.8mm，长度为100mm。

将没有包覆上述聚合物溶液的香线与二醋酸纤维丝束同时进行滤棒成型制备香线滤棒。将薄荷醇与上述聚合物溶液混合后与二醋酸纤维丝束同时进行滤棒成型制备凝胶滤棒。将三种滤棒在22℃，60%相对湿度下放置不同时间后，比较三种滤棒的留香能力。具体结果见下表。从表中可以看出皮芯型加香滤棒对香味物质的保留能力远大于凝胶滤棒和香线滤棒。

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Claims (3)

1.一种皮芯型加香滤棒，包括由纤维丝束通过增塑剂粘合而成的滤棒，其特征在于：在滤棒中沿滤棒轴心线设置有皮芯型香味线芯，该皮芯型香味线芯是由含有香精香料的棉线及包裹在棉线上的聚合物皮层构成，其中含有香精香料的棉线直径为0.2-1mm，聚合物皮层厚度为0.05-0.15mm。

2.根据权利要求1所述的皮芯型加香滤棒，其特征在于：所述滤棒圆周为16.8，19.8，21.8和24.1mm，以适用于细支、中细和常规圆周烟支。

3.根据权利要求1所述的皮芯型加香滤棒，其特征在于：所述滤棒

长度为100，120和144mm，在接装烟支时分切为25mm、30mm、20mm和24mm，以适用于烟支的不同要求。