CN109567258B - 一种加热不燃烧卷烟烟丝模块及其制备方法 - Google Patents

一种加热不燃烧卷烟烟丝模块及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109567258B
CN109567258B CN201811603628.5A CN201811603628A CN109567258B CN 109567258 B CN109567258 B CN 109567258B CN 201811603628 A CN201811603628 A CN 201811603628A CN 109567258 B CN109567258 B CN 109567258B
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
tobacco
sheet
conducting sheet
cigarette
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811603628.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109567258A (zh
Inventor
孔浩辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Tobacco Guangdong Industrial Co Ltd
Original Assignee
China Tobacco Guangdong Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Tobacco Guangdong Industrial Co Ltd filed Critical China Tobacco Guangdong Industrial Co Ltd
Priority to CN201811603628.5A priority Critical patent/CN109567258B/zh
Publication of CN109567258A publication Critical patent/CN109567258A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109567258B publication Critical patent/CN109567258B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/18—Treatment of tobacco products or tobacco substitutes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Abstract

本发明公开了一种加热不燃烧卷烟烟丝模块及其制备方法。所述加热不燃烧卷烟烟丝模块包括盘绕所述烟丝模块中心轴分布的导热烟丝结构，所述导热烟丝结构由导热片基和烟草薄片相间组成；所述导热片基为包括植物纤维、金属粉及粘合剂的原料湿法抄造、超压制成。所述加热不燃烧卷烟烟丝模块，将导热片基与烟草薄片组合，能利用导热片基的高导热性能，使热量更快和更均匀地传至烟草薄片中，明显地提升加热不燃烧卷烟吸食时香气浓度和香气丰满度。而且，采用这种方式，无论对于中心加热型不燃烧卷烟还是外围加热型不燃烧卷烟都能适用。

Description

一种加热不燃烧卷烟烟丝模块及其制备方法
技术领域
本发明涉及卷烟工艺领域，尤其涉及一种加热不燃烧卷烟烟丝模块及其制备方法。
背景技术
卷烟在燃烧时，会产生非常多的有害物质，如：焦油、一氧化碳等，严重时危害吸烟者和周围群众的身体健康，因此，如何降低卷烟有害物质的释放量是一个迫在眉睫的问题。
加热不燃烧卷烟(如电加热卷烟和炭加热卷烟)，由于烟丝受热温度较低，因此有害物释放量显著低于常规卷烟；且这种低温卷烟，侧流烟气量也较少，对环境的影响也较小。因此，这种加热不燃烧形的低温卷烟，受到越来越多消费者的追捧，销量不断攀升。
然而，低温卷烟由于烟丝受到的加热温度较低，因此烟丝中的香味组分释放率也大幅下降，造成加热不燃烧卷烟的香气浓度和香气丰满度远逊色于普通燃烧卷烟。
造成加热不燃烧卷烟烟丝受热温度不足的原因，除了加热源温度限制外，烟丝导热性差造成远离热源端的烟丝受热不足，也是重要原因。为此，电加热卷烟所用烟草薄片，也会添加一些金属组分(如α-Al)以提高其导热性。然而，烟丝隔热效果强的特性仍然有较大的影响。目前在市面销售的电加热卷烟，采用中心插入加热导热片加热的，烟支长度都较短，烟丝段长度基本与导热片长度相近，如IQOS；而采用外围包裹式加热的，则烟支直径较小，如GLO。市面上也有一些所谓适用于常规尺寸卷烟(直径8mm左右，烟丝段长度50～60mm)的电加热型卷烟，但实际上只有加热装置而无专用的卷烟，在其实际抽吸常规尺寸卷烟时其产生的烟气往往生涩难咽。
因此，改善加热不燃烧卷烟烟丝的导热性是提升加热不燃烧卷烟吸食品质的一个重要要素。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术中的不足，提供一种加热不燃烧卷烟烟丝模块。这种加热不燃烧卷烟烟丝模块导热性得到明显提升，因此吸食时香气浓度、香气丰满度、烟气的劲头和满足感也得到提升。
本发明的另一目的在于提供所述加热不燃烧卷烟烟丝模块的制备方法。
本发明的上述目的通过如下技术方案予以实现：
一种加热不燃烧卷烟烟丝模块，包括盘绕所述烟丝模块中心轴分布的导热烟丝结构，所述导热烟丝结构由导热片基和烟草薄片相间组成；所述导热片基为包括植物纤维、金属粉及粘合剂的原料湿法抄造、超压制成。
发明人发现，由于加热不燃烧卷烟的烟草薄片导热性能不佳，而将导热片基与烟草薄片组合，能利用导热片基的高导热性能，使热量更快和更均匀地传至烟草薄片中，明显地提升加热不燃烧卷烟吸食时香气浓度、香气丰满度、劲头及满足感。另外超压处理可以使金属粉与植物纤维结合得更牢固，获得更好的导热性能。采用这种方式，无论对于中心加热型不燃烧卷烟还是外围加热型不燃烧卷烟都能适用。
优选地，所述导热片基和烟草薄片的数量为各1片；或所述导热片基的数量为1片、所述烟草薄片的数量2～4片。
优选地，所述导热片基和/或烟草薄片上设有导气孔。导气孔的设置更便于气流的流动。
优选地，对于中心加热型不燃烧卷烟，其在使用过程中，导热片会插入烟丝模块的中心，为了更好地便于导热片的插入，优选在所述导热片基和/或烟草薄片上设有受到挤压时易于裂开的预压痕。这种预压痕可以是透气的或者是不透气的。当预压痕是透气的类型，可以在设置上述导气孔时将其设计为兼具受到挤压时易于裂开的功能，也可以是将预压痕和导气孔分别单独设计。
更优选地，分布在靠近加热端一侧的预压痕的长度大于分布在靠近滤嘴端一侧的预压痕的长度。这样设置能更便于导热片的插入。
优选地，所述预压痕呈带状分布。每条预压痕由多个连续或不连续分布的预压孔组成。所述预压痕的长度是指，在一条预压痕上，含有的所有预压孔的总长度。
所述预压孔可以是圆形孔或条形孔或其他形状的孔。
优选地，各预压痕之间间距优选为2～5mm。
优选地，所述导热片基中，每克植物纤维添加金属粉的质量＝ρ×A×10-6g；其中ρ为金属粉密度，单位为g/m3，A为换算系数，A取值为0.5～2.5。
优选地，所述A取值优选为1～2。
优选地，所述金属粉为铜、铝、锌、锡、铁、银、金及其合金中的一种或多种。
优选地，所述金属粉的粒径为3～40微米。更优选地，所述金属粉具有球形或者接近球形的外貌。
优选地，所述粘合剂的添加量为每克植物纤维添加0.03～0.3g粘合剂。
优选地，所述粘合剂的添加量为每克植物纤维添加0.1～0.2g粘合剂。
优选地，所述粘合剂可以是瓜尔胶、角豆胶、虫胶、明胶以及黄原胶中的任意一种或多种。
优选地，粘合剂在使用前可以先用水进行稀释，稀释比例优选为1：1～20。更优选地，粘合剂的稀释比例更优选为1：2～10。
所述导热片基中，还可以加入助剂。助剂的选择包括香精、香料、色素、分散剂等。
所述加热不燃烧卷烟烟丝模块的制备方法，包括如下步骤：
S1.将粘合剂、植物纤维、金属粉进行抄造、超压制成导热片基；
S2.将导热片基与一片或多片烟草薄片叠放；
S3.将S2.所得结构进行卷制并与其余结构组合，得到所述加热不燃烧卷烟烟丝模块。
超压处理的次数可以是一次或者多次，超压处理的压力为5～16MPa。当超压处理的次数为一次时，超压的压力优选为12～16MPa。
优选地，S1.中，还包括烘烤的步骤，所述的烘烤可以是与超压交替进行，也可以是先进行一次或多次超压，再进行烘烤，还可以是超压数次，再烘烤，再超压数次，再烘烤。
优选地，所述超压处理和烘烤的次数为1～6次。
优选地，S2.中，包括对导热片基和/或烟草薄片进行预印裁切的步骤，使导热片基和/或烟草薄片上形成所述预压痕。
优选地，S2.中，所述烟草薄片的数量为1～4片。
优选地，S2.中，所述导热片基位于叠放后的材料的最顶层、或最底层、或中间。
根据叠放情况的不同，分别得到导热片基位于最内层、导热片基位于最外层、导热片基位于中间层的加热不燃烧卷烟烟丝模块。
当导热片基位于最内层时，特别适合中心加热型不燃烧卷烟；当导热片基位于最外层时，特别适合外围加热型不燃烧卷烟。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明提供一种新型的加热不燃烧卷烟烟丝模块，将导热片基与烟草薄片组合，能利用导热片基的高导热性能，使热量更快和更均匀地传至烟草薄片中，明显地提升加热不燃烧卷烟吸食时香气浓度、香气丰满度、劲头及满足感。而且，采用这种方式，无论对于中心加热型不燃烧卷烟还是外围加热型不燃烧卷烟都能适用。
附图说明
图1为本发明所述加热不燃烧卷烟烟丝模块未卷制前的结构示意图。
图2为本发明所述加热不燃烧卷烟烟丝模块成品的一种结构示意图。
图3为本发明所述加热不燃烧卷烟烟丝模块成品的另一种结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚、完整的描述本发明的技术方案，以下通过具体实施例进一步详细说明本发明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明，可以在本发明权利限定的范围内进行各种改变。
所用的植物纤维为木浆纤维。实施例中所用的其他原料，均为市售原料。
实施例制备的加热不燃烧卷烟烟丝模块结构如图2或图3所示，包括盘绕所述烟丝模块中心轴分布的导热烟丝结构，所述导热烟丝结构由导热片基1和烟草薄片2相间组成。对于图3所示结构的加热不燃烧卷烟烟丝模块结构，其导热片基上设有受到挤压时易于裂开的预压痕3，4为靠近加热端一侧，5为靠近滤嘴端一侧。
实施例1～5
按照表1的配方和工艺，将瓜尔胶、植物纤维、金属粉混合后进行湿法抄造成型，得到导热片基。实施例1～5中，选用的金属粉为铜粉，密度ρ为8.9g/m3，粒径为8μm。
表1
Figure BDA0001923091940000041
Figure BDA0001923091940000051
同时，对导热片材进行电镜扫描，从电镜镜头中可以看到，导热片基中铜粉颗粒通过粘合剂的粘合，与纤维紧密地结合；铜粉粒子之间互相接触，可形成局部的导热链，导热链相互联结和贯穿，形成贯穿整个导热片材的导热网络，使导热片材的导热性能得到显著提高。
实施例6～9导热材料的制备
按照表2的配方和工艺，将10克粘合剂、100克植物纤维、ρ×A×10-6克金属粉(其中ρ为金属粉密度，单位为g/m3，A为换算系数，A取值为1.5)进行湿法抄造成型，得到导热片基。
表2
粘合剂类型 金属粉类型 超压
实施例6 角豆胶 铝锡和金(90：10)混合粉末 1次，12MPa
实施例7 虫胶 铝粉 1次，12MPa
实施例8 明胶 铜、锌、银(70：29：1)合金粉末 1次，12MPa
实施例9 黄原胶 铜、铁、金(90：9.9：0.1)混合粉末 1次，12MPa
对比例4
采用实施例1的配方，但不加入铜粉，进行湿法抄造成型，得到纸基。
实施例10导热率的测定
对实施例1～9、对比例1、2和3的导热片基及对比例4的纸基，以及市售的几种不燃烧卷烟用卷烟薄片的导热率进行测定。
导热率根据以下公式计算求得：
TC＝α×ρ×C
公式中，TC为热导率(w·m-1·K-1)，α是热扩散系数(m2·s-1)，ρ是密度(kg·m-3)，C是比热容(J·kg-1·K-1)。
热扩散系数α的测量：在30℃条件下，用LFA457分析仪测定；
密度ρ：通过样品的重量和尺寸确定；
比热容C：在30℃条件下，用DSC 200F3测量。
表3
导热率，W/(m·K)
对比例1卷烟薄片 0.23
对比例2卷烟薄片 0.27
对比例3卷烟薄片 0.27
对比例4纸基对照品 0.08
市售电加热卷烟薄片1 0.14
市售电加热卷烟薄片2 0.15
市售电加热卷烟薄片3 0.17
实施例1 0.30
实施例2 0.33
实施例3 0.36
实施例4 0.35
实施例5 0.36
实施例6 0.30
实施例7 0.31
实施例8 0.36
实施例9 0.38
从表3中可以看出，本发明制备的导热片基的导热率明显高于常规电加热卷烟薄片测得的数值：常规电加热卷烟薄片的测量结果皆小于0.2W/(m·K)，而本专利设计的则皆大于0.30W/(m·K)。加压处理对保障导热片基导热率很有必要，缺少加压处理制成的导热片基(对比例1和对比例2)和添加金属粉末量不足的导热片基(对比例3)，其导热率与相同铜含量的导热片基来说显著降低。
实施例11
除了关注传热效果外，我们对本发明导热片基制备的加热不燃烧卷烟烟丝模块的烟气释放情况进行测试评价，采用烟气中干物质总量衡量烟气的香气总量和丰富度，采用烟气烟碱量衡量烟气的劲头和满足感。
采用实施例1～2、5、6制备的导热片基，分别与一片烟草薄片叠起，并在导热片基上通过预印裁切，设置如图1的预压痕，各预压痕之间距离2mm，并卷制成图2结构的加热不燃烧卷烟烟丝模块，作为测试样A～D。
采用实施例3～4、7、9制备的导热片基，分别与一片烟草薄片叠起，并在导热片基上通过打孔，设置透气孔，各排透气孔之间距离2mm，并卷制成图3结构的加热不燃烧卷烟烟丝模块，作为测试样E～H。
实施例8制备的导热片基，与一片烟草薄片叠起，并在导热片基上通过预印裁切，设置如图1的预压痕，各预压痕之间距离2mm，并卷制成图2结构的加热不燃烧卷烟烟丝模块，作为测试样I。
实施例8制备的导热片基，与一片烟草薄片叠起，并在导热片基上通过预印裁切，设置如图1的预压痕，各预压痕之间距离5mm，并卷制成图2结构的加热不燃烧卷烟烟丝模块，作为测试样J。
实施例8制备的导热片基，上下各与一片烟草薄片叠起，并在导热片基上通过预印裁切，设置如图1的预压痕，各预压痕之间距离2mm，并卷制成图2结构的加热不燃烧卷烟烟丝模块，作为测试样K。
对照样A：不加入导热片基，直接采用烟草薄片卷制成图2结构的加热不燃烧卷烟烟丝模块。
对照样B：对比例4制备的纸基，与一片烟草薄片叠起，并卷制成图2结构的加热不燃烧卷烟烟丝模块。
对照样C：对比例1制备的卷烟薄片，与一片烟草薄片叠起，并如图1设置预压痕，各预压痕之间距离2mm，并卷制成图2结构的加热不燃烧卷烟烟丝模块。
对照样D：对比例2制备的卷烟薄片，与一片烟草薄片叠起，并如图1设置预压痕，各预压痕之间距离2mm，并卷制成图2结构的加热不燃烧卷烟烟丝模块。
对照样E：对比例3制备的卷烟薄片，与一片烟草薄片叠起，并如图1设置预压痕，各预压痕之间距离2mm，并卷制成图2结构的加热不燃烧卷烟烟丝模块。
对照样F：实施例8制备的导热片基，与一片烟草薄片叠起，不进行预印裁切(不设置预压痕)，并卷制成图2结构的加热不燃烧卷烟烟丝模块。
测试样和对照样的烟气中干物质总量和烟碱量如表4所示。
表4
样品名称 烟气干物质总量(mg/支) 烟气烟碱量(mg/支)
测试样A 19.37 0.56
测试样B 22.27 0.63
测试样C 22.98 0.65
测试样D 19.34 0.56
测试样E 22.84 0.65
测试样F 23.15 0.66
测试样G 19.95 0.57
测试样H 23.16 0.65
测试样I 23.07 0.66
测试样J 23.61 0.68
测试样K 25.69 0.72
对照样A 15.02 0.45
对照样B 9.84 0.31
对照样C 17.83 0.52
对照样D 18.62 0.53
对照样E 18.76 0.54
对照样F 16.45 0.47
从表4可以看出，本发明所述加热不燃烧卷烟烟丝模块，因为加入了导热片材，因此能有效地提升烟气的香气总量和丰满度、及提升烟气的劲头和满足感。由各测试样烟气检测数据明显高于对照样A和对照样B的数据可以判断，加入导热片基，可以有效提升加热不燃烧卷烟的烟气释放量。由测试样B与对照样C的数据对比、及测试样C和测试样F与对照样D的数据对比(测试样都进行了超压处理、对照样则没有)可以看出，超压处理可有效提高烟气释放量。由对照样C、D、E的数据对比可以看出，没有进行超压处理与加入金属粉末量不足的效果接近，烟气释放量明显较低。由测试样J与对照样F的数据对比可以看出，导热片基中并未设置预压痕，导热片较难完全插入烟丝模块中，所以烟气的香气总量和丰满度、及提升烟气的劲头和满足感下降。
显然，本发明的上述实施例仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。本领域技术人员应当理解，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加热不燃烧卷烟烟丝模块，其特征在于，所述加热不燃烧卷烟烟丝模块包括盘绕所述烟丝模块中心轴分布的导热烟丝结构，所述导热烟丝结构由导热片基和烟草薄片相间组成；所述导热片基为包括植物纤维、金属粉及粘合剂的原料湿法抄造、超压制成；
所述导热片基和/或烟草薄片上设有受到挤压时易于裂开的预压痕，分布在靠近加热端一侧的预压痕的长度大于分布在靠近滤嘴端一侧的预压痕的长度；
所述导热片基中，每克植物纤维添加金属粉的质量＝ρ×A×10-6g；其中ρ为金属粉密度，单位为g/m3，A为换算系数，A取值为1～2。
2.根据权利要求1所述加热不燃烧卷烟烟丝模块，其特征在于，所述导热片基和烟草薄片的数量为各1片；或所述导热片基的数量为1片、所述烟草薄片的数量2～4片。
3.根据权利要求1所述加热不燃烧卷烟烟丝模块，其特征在于，所述导热片基和/或烟草薄片上设有导气孔。
4.根据权利要求1所述加热不燃烧卷烟烟丝模块，其特征在于，所述粘合剂的添加量为每克植物纤维添加0.03～0.3g粘合剂。
5.权利要求1至4任一项所述加热不燃烧卷烟烟丝模块的制备方法，包括如下步骤：
S1.将粘合剂、植物纤维、金属粉进行抄造、超压制成导热片基；
S2.将导热片基与一片或多片烟草薄片叠放；
S3.将S2.所得结构进行卷制，得到所述加热不燃烧卷烟烟丝模块；
S2.中，包括对导热片基和/或烟草薄片进行预印裁切的步骤，使导热片基和/或烟草薄片上形成所述预压痕。
6.根据权利要求5所述加热不燃烧卷烟烟丝模块的制备方法，其特征在于，S2.中，所述导热片基位于叠放后的材料的最顶层、或最底层、或中间层。
CN201811603628.5A 2018-12-26 2018-12-26 一种加热不燃烧卷烟烟丝模块及其制备方法 Active CN109567258B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811603628.5A CN109567258B (zh) 2018-12-26 2018-12-26 一种加热不燃烧卷烟烟丝模块及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811603628.5A CN109567258B (zh) 2018-12-26 2018-12-26 一种加热不燃烧卷烟烟丝模块及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109567258A CN109567258A (zh) 2019-04-05
CN109567258B true CN109567258B (zh) 2021-10-01

Family

ID=65932778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811603628.5A Active CN109567258B (zh) 2018-12-26 2018-12-26 一种加热不燃烧卷烟烟丝模块及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109567258B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110200322A (zh) * 2019-06-05 2019-09-06 江苏中烟工业有限责任公司 一种用于构成烟气生成系统的烟气生成部段
CN110150719A (zh) * 2019-06-20 2019-08-23 中烟施伟策（云南）再造烟叶有限公司 具有高传热性能的造纸法再造烟叶片基的制备方法
CN113498874A (zh) * 2021-08-11 2021-10-15 河南金瑞香精香料有限公司 一种醇类逐口释放均匀的加热卷烟制备方法
CN114304729B (zh) * 2022-02-24 2023-06-30 湖北中烟工业有限责任公司 一种电磁感应加热卷烟及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010047389A1 (ja) * 2008-10-23 2010-04-29 日本たばこ産業株式会社 非燃焼タイプ香味吸引物品
CN105286081A (zh) * 2015-11-23 2016-02-03 吉林烟草工业有限责任公司 一种烟草组合物
CN105768191A (zh) * 2016-04-29 2016-07-20 河南中烟工业有限责任公司 一种再造烟叶及利用其所制备的加热不燃烧卷烟
CN106307619A (zh) * 2015-07-02 2017-01-11 深圳市静享科技有限公司 一种低温烘烤使用烟草产品的烟草加工方法
CN108433194A (zh) * 2018-06-01 2018-08-24 周谦 发烟材料层的制备方法及其制成的加热不燃烧卷烟
CN108451007A (zh) * 2018-02-06 2018-08-28 广东中烟工业有限责任公司 一种组合物、一种低温卷烟的制备方法及应用
CN207855012U (zh) * 2018-02-06 2018-09-14 广东中烟工业有限责任公司 一种低温卷烟

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010047389A1 (ja) * 2008-10-23 2010-04-29 日本たばこ産業株式会社 非燃焼タイプ香味吸引物品
CN106307619A (zh) * 2015-07-02 2017-01-11 深圳市静享科技有限公司 一种低温烘烤使用烟草产品的烟草加工方法
CN105286081A (zh) * 2015-11-23 2016-02-03 吉林烟草工业有限责任公司 一种烟草组合物
CN105768191A (zh) * 2016-04-29 2016-07-20 河南中烟工业有限责任公司 一种再造烟叶及利用其所制备的加热不燃烧卷烟
CN108451007A (zh) * 2018-02-06 2018-08-28 广东中烟工业有限责任公司 一种组合物、一种低温卷烟的制备方法及应用
CN207855012U (zh) * 2018-02-06 2018-09-14 广东中烟工业有限责任公司 一种低温卷烟
CN108433194A (zh) * 2018-06-01 2018-08-24 周谦 发烟材料层的制备方法及其制成的加热不燃烧卷烟

Also Published As

Publication number Publication date
CN109567258A (zh) 2019-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109567258B (zh) 一种加热不燃烧卷烟烟丝模块及其制备方法
CN109043654A (zh) 一种加热不燃烧香烟及其组件
CN107960680B (zh) 一种能够降低烟气温度和释放香味的纸管及其用途
FI95436B (fi) Natriumia sisältävä hiilipitoinen polttoainekoostumus tupakointituotteiden polttoaine-elementtejä varten
KR102373007B1 (ko) 에어로졸 발생 물품에 사용하기 위한 열 적층체 로드
TWI302090B (en) Low fire-spreading cigarette wrapper paper
KR102316877B1 (ko) 흡연물품용 에어로졸-발생 기재
KR20130007621A (ko) 내열성 시트재를 갖는 흡연물품
EP3799747B1 (en) Heat-not-burn tobacco base for preventing tobacco from falling out, and use therefor
WO2019153883A1 (zh) 用于电加热不燃烧的三元式香烟制品
BG98697A (en) Composition for a combustion element
CN206659099U (zh) 一种降温卷烟
CN108451007B (zh) 一种组合物、一种低温卷烟的制备方法及应用
CN206443198U (zh) 一种调温卷烟
CN109567268B (zh) 一种多层式低温卷烟及其制备方法
CN111567870B (zh) 加热卷烟用增香保润空管及其制备方法
WO2023123772A1 (zh) 一种气溶胶生成制品、制备方法以及检验方法
CN113693274A (zh) 一种加热卷烟的复合滤棒、包含其的烟支和用途
CN206821970U (zh) 一种多层组合式卷烟
CN111035049A (zh) 加热不燃烧再造烟叶及其制备方法和加热不燃烧制品
CN109588770B (zh) 一种降温嘴棒及卷烟
CN213127989U (zh) 一种可提升抽吸稳定性和热利用率的加热卷烟
EP3905896B1 (en) Aerosol-generating article having rod comprising tobacco material with formed fluid passageways
CN210043197U (zh) 一种可调节加热不燃烧卷烟含水率的复合嘴棒
CN114190582A (zh) 一种部分燃烧的卷烟

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant