CN108433194A - 发烟材料层的制备方法及其制成的加热不燃烧卷烟 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种发烟材料层的制备方法及其制成的加热不燃烧卷烟，属于新型烟草制品技术领域。复合式无烟草特征原料加热不燃烧卷烟用抽吸材料由发烟材料层、传热材料层复合。本发明在发烟材料层的基础上复合了传热材料层，赋予了加热不燃烧卷烟用烟芯材料较好的传热性能，解决现有加热不燃烧卷烟芯材传热性能差、加热不均匀、烟气浓度不足、抽吸口数较低的问题，同时得到的加热不燃烧卷烟用抽吸材料配方中不含任何烟草特征原料，提供消费者一种全新抽吸体验，进一步提升加热不燃烧烟草制品的抽吸安全。

Description

发烟材料层的制备方法及其制成的加热不燃烧卷烟
技术领域
本发明涉及新型烟草制品技术领域，具体涉及发烟材料层的制备方法及其制成的加热不燃烧卷烟。
背景技术
控烟环境日趋严峻的背景下，传统烟草制品的销量在一些发达国家及发展中国家市场出现了停滞甚至下降，并随着人们健康意识的普遍提高，以及智能微电子技术的快速发展，新型烟草制品的开发呈井喷式发展。市场上代表性的非传统烟草制品主要有加热不燃烧型烟草制品、无烟气烟草制品等几类。加热不燃烧卷烟作为新型烟草制品中的一类主要产品，其研究与开发普遍受到了烟草企业的重视。在新型烟草制品的研发和发展方面，国内外烟草行业工作者已经做了大量的工作。上世纪70年代，跨国烟草公司就开始做前期准备工作，投入了大量的资金进行市场调研、产品研发、广告宣传。当前，海外市场已经陆续出现了热度较高的产品主要由菲莫国际（PMI）的IQOS、英美烟草的iFuse glo、日本烟草的Ploom Tech等，并取得了较好的销量和消费者转化率（由传统卷烟消费者转而消费加热不燃烧制品的人数占全体体验人数的比例），具有良好的市场前景。而国内部分中烟公司和科研机构虽有志于此类产品的研究，但大多数侧重于基础理论和烟具研发两方面，或尚停留在实验室研究阶段，尚未形成较为成熟的产品。
纵观国内外加热不燃烧卷烟芯材的制备技术中，其芯材均是由烟草纤维等原料构成，由于传热性能较差，造成抽吸过程中芯材的传热不均匀、烟气释放不均匀、烟气浓度低、抽吸口数较少、抽吸品质下降等诸多问题进而影响消费者的抽吸体验，同时，无可避免的均使用了烟草原料或含有烟草元素的材料（烟草提取物、烟草纤维等），相对于传统的烟草制品，含烟草元素的上述加热不燃烧烟草制品虽然减少了烟气中有害物质的释放，提升了烟草制品抽吸的安全性，但烟气中仍然含有相当于传统烟草制品烟气中30%-50%的有害物质，而无任何烟草元素的加热不燃烧卷烟芯材的制备方法及技术，国内外尚未见报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发烟材料层的制备方法及其制成的加热不燃烧卷烟，解决加热不燃烧卷烟芯材抽吸过程中芯材的传热不均匀的问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种发烟材料层的制备方法，包括：
步骤A：以植物纤维为原料制得纸张；
步骤B：取发烟剂和/或烟用香料制备成调配液；
步骤C：使步骤A得到的纸张吸收步骤B得到的调配液得到发烟材料层。
作为优选的，所述步骤C是将纸张置于调配液中浸泡或将调配液喷涂在纸张表面。
作为优选的，所述发烟剂占发烟材料层总质量的5～40%，所述发烟剂为丙二醇、丙三醇、丁二醇、三甘醇和甘油酯中的一种或几种的混合物。
作为优选的，所述烟用香料占发烟材料层总质量的0～40%，所述烟用香料为人工合成添加剂和/或天然添加剂。
一种加热不燃烧卷烟，由相互粘合的发烟材料层和传热材料层卷成。
作为优选的，所述发烟材料层和传热材料层中至少有一个有两层以上，且所述发烟材料层和传热材料层间隔设置。
作为优选的，所述发烟材料层和传热材料层采用湿法复合或挤出复合的方式粘结在一起。
作为优选的，传热材料层为导热金属薄膜。
作为优选的，传热材料层为铝箔或锡箔。
与现有技术相比，本发明的有益效果至少是如下之一：
本申请中的加热不燃烧卷烟提高了不燃烧卷烟芯材传热性能，提高了烟气释放均匀程度、烟气浓度、抽吸口数以及抽吸品质等多项性能，为提供消费者一种无任何烟草元素的全新抽吸体验，进一步降低含有烟草元素的原料在加热过程中有害物质的释放，提升加热不燃烧烟草制品抽吸的安全性。
附图说明
图1为本发明发烟材料层和传热材料层的结构示意图。
图2为本发明发烟材料层和传热材料层的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
本实施例提供了一种发烟材料层的制备方法，包括：
步骤A：以木浆纤维为原料制得纸张；该步骤中，以纤维为原料加工纸张的工艺可以按制浆、抄造成型等一般造纸工艺制备得到；
步骤B：取发烟剂作为调配液；所述发烟剂占发烟材料层2总质量的5%，所述发烟剂为丙二醇、三甘醇和甘油酯的混合物；
步骤C：将纸张置于调配液中浸泡，使步骤A得到的纸张吸收步骤B得到的调配液得到发烟材料层2。
实施例2：
本实施例提供了一种发烟材料层的制备方法，包括：
步骤A：以植物纤维为原料制得纸张；
步骤B：取发烟剂和烟用香料制备成调配液；所述发烟剂占发烟材料层2总质量的40%，所述发烟剂为丙三醇、丁二醇和三甘醇的混合物；所述烟用香料占发烟材料层2总质量的40%，所述烟用香料为大茴香醛和苯乙醇的混合物；
步骤C：将调配液喷涂在纸张表面，使步骤A得到的纸张吸收步骤B得到的调配液得到发烟材料层2。
实施例3：
本实施例提供了一种发烟材料层的制备方法，包括：
步骤A：以植物纤维为原料制得纸张；
步骤B：取发烟剂和烟用香料制备成调配液；所述发烟剂占发烟材料层2总质量的20%，所述发烟剂为丁二醇、三甘醇和甘油酯的混合物；所述烟用香料占发烟材料层2总质量的20%，所述烟用香料为10％菠萝酮和苯甲醇的混合物；
步骤C：将纸张置于调配液中浸泡，使步骤A得到的纸张吸收步骤B得到的调配液得到发烟材料层2。
实施例4：
本实施例提供了一种加热不燃烧卷烟，使用材料如图1所示，由采用湿法复合方式相互粘合的发烟材料层2和传热材料层1卷成；所述发烟材料层2上下表面均粘贴有传热材料层1；传热材料层1为铝箔。
实施例5：
本实施例提供了一种加热不燃烧卷烟，使用材料如图2所示，包括采用挤出复合的方式相互粘合的发烟材料层和传热材料层1；传热材料层1为锡箔。
本申请的加热不燃烧卷烟在传统加热不燃烧卷烟芯材的表面上复合了传热材料层1，加速了热量从加热片向芯材间的转化，解决现加热不燃烧卷烟芯材抽吸过程中芯材的传热不均匀、烟气释放不均匀、烟气浓度低、抽吸口数较少、抽吸品质下降等诸多问题。提升芯材的碳化率，促进烟芯香气物质的释放。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (9)

1.一种发烟材料层的制备方法，其特征在于，包括：
步骤A：以植物纤维为原料制得纸张；
步骤B：取发烟剂和/或烟用香料制备成调配液；
步骤C：使步骤A得到的纸张吸收步骤B得到的调配液得到发烟材料层（2）。
2.根据权利要求1所述的发烟材料层的制备方法，其特征在于，所述步骤C是将纸张置于调配液中浸泡或将调配液喷涂在纸张表面。
3.根据权利要求1所述的发烟材料层的制备方法，其特征在于，所述发烟剂占发烟材料层（2）总质量的5～40%，所述发烟剂为丙二醇、丙三醇、丁二醇、三甘醇和甘油酯中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的发烟材料层的制备方法，其特征在于，所述烟用香料占发烟材料层（2）总质量的0～40%，所述烟用香料为人工合成添加剂和/或天然添加剂。
5.一种加热不燃烧卷烟，其特征在于：由相互粘合的权利要求1-4任意一项所述发烟材料层（2）和传热材料层（1）卷成。
6.根据权利要求5所述的加热不燃烧卷烟，其特征在于，所述发烟材料层（2）和传热材料层（1）中至少有一个有两层以上，且所述发烟材料层（2）和传热材料层（1）间隔设置。
7.根据权利要求5所述的加热不燃烧卷烟，其特征在于，所述发烟材料层（2）和传热材料层（1）采用湿法复合或挤出复合的方式粘结在一起。
8.根据权利要求5所述的加热不燃烧卷烟，其特征在于，传热材料层（1）为导热金属薄膜。
9.根据权利要求5所述的加热不燃烧卷烟，其特征在于，传热材料层（1）为铝箔或锡箔。
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