CN209573225U - 具有高传热性能的加热不燃烧卷烟烟弹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高传热性能的加热不燃烧卷烟烟弹,上述卷烟烟弹是由复合型抽吸材料通过卷制而形成的管状结构,上述复合型抽吸材料包括传热材料层和发烟材料层,上述发烟材料层设置在传热材料层的一面或两面分别粘合形成两层复合结构和三层复合结构。本实用新型在相对较低加热温度100℃‑350℃下,提供一种具有高传热性能的加热不燃烧卷烟烟弹,该烟弹可在短时间内迅速产生烟雾,解决传热不均匀、烟气释放不均匀、烟气浓度低、抽吸口数较少、抽吸品质下降等诸多问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草制品技术领域,具体涉及一种具有高传热性能的加热不燃烧卷烟烟弹。
背景技术
控烟环境日趋严峻的背景下,传统烟草制品的销量在一些发达国家及发展中国家市场出现了停滞甚至下降,并随着人们健康意识的普遍提高,以及智能微电子技术的快速发展,新型烟草制品的开发呈井喷式发展。市场上代表性的非传统烟草制品主要有加热不燃烧型烟草制品、无烟气烟草制品等几类。加热不燃烧卷烟作为新型烟草制品中的一类主要产品,其研究与开发普遍受到了烟草企业的重视。然而现有加热不燃烧卷烟芯材均是由烟草纤维等原料构成,由于传热性能较差,造成抽吸过程中芯材的传热不均匀、烟气释放不均匀、烟气浓度低、抽吸口数较少、抽吸品质下降等诸多问题进而影响消费者的抽吸体验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有高传热性能的加热不燃烧卷烟烟弹,解决现加热不燃烧卷烟芯材抽吸过程中芯材的传热不均匀、烟气释放不均匀的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种具有高传热性能的加热不燃烧卷烟烟弹,上述卷烟烟弹是由复合型抽吸材料通过卷制而形成的管状结构,上述复合型抽吸材料包括传热材料层和发烟材料层,上述发烟材料层设置在传热材料层的一面或两面分别粘合形成两层复合结构和三层复合结构。
作为优选,上述管状结构的端部可拆卸连接有滤嘴棒,上述滤嘴棒上连接有圆筒状的加热器,并且上述管状结构能够插入加热器内。
作为优选,上述管状结构的端部可拆卸连接有滤嘴棒,上述滤嘴棒上连接有圆筒状的加热器,并且上述管状结构能够插入加热器内。
作为优选,上述传热材料层与上述发烟材料层相粘合的一面上设置有呈波点排布的半圆形凹槽,上述半圆形凹槽内填充有香精。
作为优选,当上述传热材料层的两面均设置有呈波点排布的半圆形凹槽时,其两面的半圆形凹槽呈错位设置。
作为优选,上述发烟材料层与上述传热材料层相粘合的一面上设置有条形凹槽,上述条形凹槽的一端封闭,一端开口。
作为优选,当上述传热材料层与发烟材料层形成两层复合结构时,上述条形凹槽的开口端一侧的传热材料层长于上述发烟材料层形成伸长部,并且远离上述条形凹槽开口端的一侧的传热材料层上粘接有固定条,上述固定条的两端粘接在传热材料层上,中间形成供传热材料层的伸长部插入的缝隙。
作为优选,当上述传热材料层与发烟材料层形成三层复合结构时,上述条形凹槽的开口端一侧的传热材料层长于上述发烟材料层形成伸长部,并且远离上述条形凹槽开口端的一侧的传热材料层与发烟材料层之间具有供传热材料层的伸长部插入的缝隙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在相对较低加热温度100℃-350℃下,提供一种具有高传热性能的加热不燃烧卷烟烟弹,该烟弹可在短时间内迅速产生烟雾,解决传热不均匀、烟气释放不均匀、烟气浓度低、抽吸口数较少、抽吸品质下降等诸多问题。
本实用新型在发烟材料层的表面上复合了传热材料层,加速了热量从加热片向芯材间的转化,有效解决了加热不燃烧卷烟芯材抽吸过程中传热不均匀所引起的各类缺点,提升了芯材香气物质的释放,提供消费者一种全新的抽吸体验。
本实用新型通过在烟草原料制作成发烟材料层并同锡箔或铝箔等传热材料层进行粘合形成复合式的层级结构加热不燃烧卷烟抽吸材料,该抽吸材料由于结合了锡箔或铝箔等传热材料,具有使抽吸材料传热更加均匀,增加消费者的抽吸体验的作用。
附图说明
图1为本实用新型中四周加热型卷烟烟弹的结构示意图。
图2为本实用新型中的中心加热型卷烟烟弹的结构示意图。
图3为本实用新型中与图1结合的滤嘴棒的结构示意图。
图4为本实用新型中与图2结合的滤嘴棒的结构示意图。
图5为本实用新型的两层复合结构的示意图。
图6为本实用新型的三层复合结构的示意图。
图7为本实用新型的发烟材料层一种形式的结构示意图。
图8为本实用新型的发烟材料层另一种形式的结构示意图。
图9为本实用新型的两层复合结构的另一结构示意图。
图10为本实用新型的三层复合结构的另一结构示意图。
图11为本实用新型中图9的另一侧面示意图。
图12为本实用新型中图10的另一侧面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1、2、5、6,针对本实用新型的一个实施例,一种具有高传热性能的加热不燃烧卷烟烟弹,上述卷烟烟弹是由复合型抽吸材料通过卷制而形成的管状结构101,上述复合型抽吸材料包括传热材料层1和发烟材料层2,上述发烟材料层2设置在传热材料层1的一面或两面分别粘合形成两层复合结构和三层复合结构。本实施例中,发烟材料层2是由造纸法再造烟叶生产所用的烟梗、碎片、烟末、烟灰、烟灰棒、木浆纤维等原料,丙二醇、丙三醇、丁二醇、三甘醇、甘油酯等发烟剂,烟用香精香料等通过造纸法再造烟叶生产工艺制备而成;传热材料层1为铝箔、锡箔等金属薄膜。
本实施例通过造字法再造烟叶将烟草原料制作成发烟材料层并同锡箔或铝箔等传热材料层进行粘合形成复合式的层级结构加热不燃烧卷烟抽吸材料,该抽吸材料由于结合了锡箔或铝箔等传热材料,具有使抽吸材料传热更加均匀,增加消费者的抽吸体验的作用。
本实施例在发烟材料层的表面上复合了传热材料层,加速了热量从加热片向芯材间的转化,有效解决了加热不燃烧卷烟芯材抽吸过程中传热不均匀所引起的各类缺点,提升了芯材香气物质的释放,提供消费者一种全新的抽吸体验。
本实施例的制作方法分为两种情况:
第一种情况:按造纸法、辊压法、稠浆法再造烟叶生产工艺制备形成的加热不卷烟芯材发烟材料层;将铝箔、锡箔等金属薄膜传热材料层通过湿法复合或挤出复合的方式与发烟材料层粘结在一起制备得到二层复合式加热不燃烧卷烟芯材;芯材通过卷制形成“管状”加热不燃烧卷烟烟弹。
第二种情况:按造纸法、辊压法、稠浆法再造烟叶生产工艺制备形成的加热不卷烟芯材发烟材料层;将两侧为传热材料层、中间为发烟材料层的上述三层材料通过湿法复合或挤出复合的方式粘结在一起制备得到三层复合式加热不燃烧卷烟芯材;芯材通过卷制形成“管状”加热不燃烧卷烟烟弹。
进一步地,针对本实用新型的另一个实施例,如图3所示,为了方便对卷烟烟弹进行抽吸,需要利用与之适配的滤嘴棒,上述管状结构101的端部可拆卸连接有滤嘴棒102,上述滤嘴棒102上连接有圆筒状的加热器103,并且上述管状结构101能够插入加热器103内。这种情况属于四周加热型的加热不燃烧卷烟烟弹。
进一步地,针对本实用新型的另一个实施例,另外,如图4所示,为了方便对卷烟烟弹进行抽吸,需要利用与之适配的滤嘴棒,上述管状结构101的端部可拆卸连接有滤嘴棒102,上述滤嘴棒102的一端连接有加热芯104,上述加热芯104可插入管状结构101的中空管105内。这种情况属于中心针式的加热不燃烧式卷烟烟弹。
进一步地,针对本实用新型的另一个实施例,如图7所示,上述传热材料层1与上述发烟材料层2相粘合的一面上设置有呈波点排布的半圆形凹槽11,上述半圆形凹槽11内填充有香精。本实施例中,在传热材料层上设置成波点排布的半圆形凹槽,能够将烟用香料香精填充进入半圆形凹槽内,当对抽吸材料进行加热发烟时,半圆形凹槽内的香精原料通过传热材料层的传热作用使得香精的香气逐渐释放并与发烟材料层的烟气结合形成具有不同抽吸味道的抽吸材料,提高抽吸体验享受度。
进一步地,如图8所示,针对本实用新型的另一个实施例,当上述传热材料层1的两面均设置有呈波点排布的半圆形凹槽11时,其两面的半圆形凹槽11呈错位设置。本实施例中,针对传热材料层的两面均设置半圆形凹槽的复合结构,限定其半圆形凹槽的设置位置,由于传热材料层的厚度有限,因此两面的半圆形凹槽需要错位设置。
进一步地,针对本实用新型的另一个实施例,如图9、10所示,上述发烟材料层2与上述传热材料层1相粘合的一面上设置有条形凹槽21,上述条形凹槽21的一端封闭,一端开口。本实施例中,在发烟材料层上设置条形凹槽,其目的同样是可以将烟用香精等物质填充在条形凹槽内,并将条形凹槽设置为一端封闭、一端开口,避免填充的烟用香精洒落。
进一步地,针对本实用新型的另一个实施例,如图11所示,当上述传热材料层1与发烟材料层2形成两层复合结构时,上述条形凹槽21的开口端一侧的传热材料层1长于上述发烟材料层2形成伸长部12,并且远离上述条形凹槽21开口端的一侧的传热材料层1上粘接有固定条13,上述固定条的两端粘接在传热材料层1上,中间形成供传热材料层1的伸长部12插入的缝隙。本实施例中,一般情况下这种复合结构的抽吸材料均需要卷成筒状结构,方便抽吸,因此为了卷为筒状结构后便于固定,将传热材料层伸长设置为伸长部,将伸长部插入固定条与传热材料层的缝隙中固定,并且经过卷折后能够将条形凹槽21的开口端封闭。
进一步地,针对本实用新型的另一个实施例,如图12所示,当上述传热材料层1与发烟材料层2形成三层复合结构时,上述条形凹槽21的开口端一侧的传热材料层1长于上述发烟材料层2形成伸长部12,并且远离上述条形凹槽21开口端的一侧的传热材料层1与发烟材料层2之间具有供传热材料层1的伸长部12插入的缝隙。本实施例中,针对三层的符合结构为了方便抽吸,卷为筒状结构后便于固定,将传热材料层伸长设置为伸长部,将伸长部插入传热材料层与发烟材料层之间的缝隙中固定。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (7)
1.一种具有高传热性能的加热不燃烧卷烟烟弹,其特征在于:所述卷烟烟弹是由复合型抽吸材料通过卷制而形成的管状结构(101),所述复合型抽吸材料包括传热材料层(1)和发烟材料层(2),所述发烟材料层(2)设置在传热材料层(1)的一面或两面分别粘合形成两层复合结构和三层复合结构;
所述传热材料层(1)与所述发烟材料层(2)相粘合的一面上设置有呈波点排布的半圆形凹槽(11),所述半圆形凹槽(11)内填充有香精。
2.根据权利要求1所述的具有高传热性能的加热不燃烧卷烟烟弹,其特征在于:所述管状结构(101)的端部可拆卸连接有滤嘴棒(102),所述滤嘴棒(102)上连接有圆筒状的加热器(103),并且所述管状结构(101)能够插入加热器(103)内。
3.根据权利要求1所述的具有高传热性能的加热不燃烧卷烟烟弹,其特征在于:所述管状结构(101)的端部可拆卸连接有滤嘴棒(102),所述滤嘴棒(102)的一端连接有加热芯(104),所述加热芯(104)可插入管状结构(101)的中空管(105)内。
4.根据权利要求1所述的具有高传热性能的加热不燃烧卷烟烟弹,其特征在于:当所述传热材料层(1)的两面均设置有呈波点排布的半圆形凹槽(11)时,其两面的半圆形凹槽(11)呈错位设置。
5.根据权利要求1~3任意一项所述的具有高传热性能的加热不燃烧卷烟烟弹,其特征在于:所述发烟材料层(2)与所述传热材料层(1)相粘合的一面上设置有条形凹槽(21),所述条形凹槽(21)的一端封闭,一端开口。
6.根据权利要求5所述的具有高传热性能的加热不燃烧卷烟烟弹,其特征在于:当所述传热材料层(1)与发烟材料层(2)形成两层复合结构时,所述条形凹槽(21)的开口端一侧的传热材料层(1)长于所述发烟材料层(2)形成伸长部(12),并且远离所述条形凹槽(21)开口端的一侧的传热材料层(1)上粘接有固定条(13),所述固定条的两端粘接在传热材料层(1)上,中间形成供传热材料层(1)的伸长部(12)插入的缝隙。
7.根据权利要求5所述的具有高传热性能的加热不燃烧卷烟烟弹,其特征在于:当所述传热材料层(1)与发烟材料层(2)形成三层复合结构时,所述条形凹槽(21)的开口端一侧的传热材料层(1)长于所述发烟材料层(2)形成伸长部(12),并且远离所述条形凹槽(21)开口端的一侧的传热材料层(1)与发烟材料层(2)之间具有供传热材料层(1)的伸长部(12)插入的缝隙。
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CN111150093A (zh) * | 2020-02-19 | 2020-05-15 | 云南佩林科技有限公司 | 一种管状加热不燃烧卷烟烟弹的制备方法 |
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