CN112080965A - 加热不燃烧烟支用的一体式烟纸的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了加热不燃烧烟支用的一体式烟纸的制作方法，该方法包括：将阔叶木浆、针叶木浆、氢氧化镁、氢氧化铝以及果皮粉混合搅拌压缩制备成提取液；将提取液进行过滤，并将过滤后的残渣进行打浆制成纸浆；采用成型设备将上述打浆制成的纸浆制作成烟支基纸；选取感温变色材料、蜂蜜、甘油、薄荷颗粒以及酒精混合后经胶体磨充分乳化，制备成胶体溶液；将胶体溶液作为油墨印刷到烟支基纸上；印刷后将烟支基纸放置于干燥环境下进行干燥；干燥后将烟支基纸卷裹成圆管状，并按照预定长度进行切成段状。本发明不仅能够保证增加烟纸的香气，而且香气的持久度更长，还具有促进身体健康的作用。另外，呈现出变色的特点，进而提高了用户的感官体验。

Description

加热不燃烧烟支用的一体式烟纸的制作方法
技术领域
本发明涉及烟纸加工领域，更具体地说是加热不燃烧烟支用的一体式烟纸的制作方法。
背景技术
加热不燃烧烟支是一种由电子加热设备加热烟草物质而不燃烧的烟草物质制成的卷烟，在抽烟过程中不使用明火，也没有烟灰，因此是一种环境友好型卷烟。在采用电子加热设备抽吸这种烟支时，消费者不仅能够感受烟草香味，同时显著减少了常规卷烟在燃烧中高温热解所产生的有害物质，从而为消费者提供了一种有效的健康式抽烟方式，越来越受到消费者的青睐。
目前，加热不燃烧烟支的烟纸中也添加有不同增香的物质，但是增香的持久度并不长，而且并不够为加热不燃烧烟支带来除增香以为的其它友好的作用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供加热不燃烧烟支用的一体式烟纸的制作方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：加热不燃烧烟支用的一体式烟纸的制作方法，所述方法包括：
将阔叶木浆、针叶木浆、氢氧化镁、氢氧化铝以及果皮粉混合搅拌压缩制备成提取液；
将提取液进行过滤，并将过滤后的残渣进行打浆制成纸浆；
采用成型设备将上述打浆制成的纸浆制作成烟支基纸；
选取感温变色材料、蜂蜜、甘油、薄荷颗粒以及酒精混合后经胶体磨充分乳化，制备成胶体溶液；
将胶体溶液作为油墨印刷到烟支基纸上；
印刷后将烟支基纸放置于干燥环境下进行干燥；
干燥后将烟支基纸卷裹成圆管状，并按照预定长度进行切成段状。
其进一步技术方案为：所述将阔叶木浆、针叶木浆、氢氧化镁、氢氧化铝以及果皮粉混合搅拌压缩制备成提取液的步骤中，以重量份计，阔叶木浆20-30份，针叶木浆5-30份，氢氧化镁10-20份，氢氧化铝20-30份，果皮粉30-40份。
其进一步技术方案为：所述将阔叶木浆、针叶木浆、氢氧化镁、氢氧化铝以及果皮粉混合搅拌压缩制备成提取液的步骤中，所述果皮粉为陈皮粉；所述陈皮粉经以下步骤处理获得：
将含水量4-12％的陈皮除杂后，粉碎获得颗粒直径在1-60um的陈皮粉；
将上述步骤中的陈皮粉在45-60℃烘干。
其进一步技术方案为：所述选取感温变色材料、蜂蜜、甘油、薄荷颗粒以及酒精混合后经胶体磨充分乳化，制备成胶体溶液的步骤中，以重量份计，感温变色材料5-15份，蜂蜜20-35份，甘油10-30份，薄荷颗粒20-30份，酒精10-20份。
其进一步技术方案为：所述选取感温变色材料、蜂蜜、甘油、薄荷颗粒以及酒精混合后经胶体磨充分乳化，制备成胶体溶液的步骤中，所述感温变色材料包括氧化铁橙、日落黄、柠檬黄、胭脂红、辣椒红色素的一种或者多种的混合而成。
其进一步技术方案为：所述选取感温变色材料、蜂蜜、甘油、薄荷颗粒以及酒精混合后经胶体磨充分乳化，制备成胶体溶液的步骤中，所述蜂蜜为紫云英蜜、葵花蜜、桂花蜜中的一种或者多种混合而成。
其进一步技术方案为：所述选取感温变色材料、蜂蜜、甘油、薄荷颗粒以及酒精混合后经胶体磨充分乳化，制备成胶体溶液的步骤中，所述薄荷颗粒经以下步骤处理获得：
将选取的薄荷叶茎清洗干净后晾干；
通过烘干设备在低温下烘干；
采用粉碎设备对烘干后的薄荷叶茎进行粉碎处理，以得到薄荷颗粒；
对上一步骤的薄荷颗粒经过筛选设备筛选出符合要求的薄荷颗粒；
再将上一步骤中筛选出的符合要求的薄荷颗粒再次粉碎，以获得最终需要的薄荷颗粒。
本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明通过在制备提取液的时候便加入了果皮粉，优选的果皮粉为陈皮粉，不仅能够保证增加烟纸的香气，而且香气的持久度更长，更重要的是，陈皮在中药中认为是具有理气健脾，燥湿化痰的功能的，因此还具有促进身体健康的作用。另外，在制备的胶体中含有蜂蜜、薄荷颗粒以及感温变色材料，其中蜂蜜、薄荷颗粒可以进一步提高了烟纸的香气以及香气的丰富程度，感温变色材料还能够在烟纸受热过程中，因温度的变化呈现出变色的特点，进而提高了用户的感官体验。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
具体实施方式
为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
本发明提供了一种加热不燃烧烟支用的一体式烟纸的制作方法，方法包括以下步骤：
S1、将阔叶木浆、针叶木浆、氢氧化镁、氢氧化铝以及果皮粉混合搅拌压缩制备成提取液；
S2、将提取液进行过滤，并将过滤后的残渣进行打浆制成纸浆；
S3、采用成型设备将上述打浆制成的纸浆制作成烟支基纸；
S4、选取感温变色材料、蜂蜜、甘油、薄荷颗粒以及酒精混合后经胶体磨充分乳化，制备成胶体溶液；
S5、将胶体溶液作为油墨印刷到烟支基纸上；
S6、印刷后将烟支基纸放置于干燥环境下进行干燥；
S7、干燥后将烟支基纸卷裹成圆管状，并按照预定长度进行切成段状。
在步骤S1中，优选地，果皮粉为陈皮粉，陈皮粉，不仅能够保证增加烟纸的香气，陈皮在中药中认为是具有理气健脾，燥湿化痰的功能的，因此还具有促进身体健康的作用。当然这里的果皮粉也可以是其它具有保健作用的果皮粉。
由于果皮粉是在提取液的阶段便加入的，因此，香气的持久度更长。另外，在制备的胶体中含有蜂蜜、薄荷颗粒以及感温变色材料，其中蜂蜜、薄荷颗粒可以进一步提高了烟纸的香气以及香气的丰富程度，感温变色材料还能够在烟纸受热过程中，因温度的变化呈现出变色的特点，进而提高了用户的感官体验。
下面以更为具体的实施例进行说明：
实施例一
步骤S1中，以重量份计，取阔叶木浆25份，针叶木浆15份，氢氧化镁10份，氢氧化铝20份，陈皮粉30份混合搅拌压缩制备成提取液。
陈皮粉经以下步骤处理获得：
S10、将含水量4-12％的陈皮除杂后，粉碎获得颗粒直径在1-60um的陈皮粉；
S20、将S10步骤中的陈皮粉在50℃烘干。
步骤S4中，以重量份计，取感温变色材料10份，蜂蜜30份，甘油25份，薄荷颗粒25份，酒精10份经胶体磨充分乳化，制备成胶体溶液。其中，感温变色材料包括氧化铁橙、日落黄、柠檬黄、胭脂红、辣椒红色素的一种或者多种的混合而成。蜂蜜为紫云英蜜、葵花蜜、桂花蜜中的一种或者多种混合而成。
薄荷颗粒经以下步骤处理获得：
S100、将选取的薄荷叶茎清洗干净后晾干；
S200、通过烘干设备在低温下烘干；
S300、采用粉碎设备对烘干后的薄荷叶茎进行粉碎处理，以得到薄荷颗粒；
S400、对步骤S300的薄荷颗粒经过筛选设备筛选出符合要求的薄荷颗粒；
S500、再将步骤S400中筛选出的符合要求的薄荷颗粒再次粉碎，以获得最终需要的薄荷颗粒。
实施例二
步骤S1中，以重量份计，取阔叶木浆20份，针叶木浆5份，氢氧化镁15份，氢氧化铝25份，陈皮粉35份混合搅拌压缩制备成提取液。
陈皮粉经以下步骤处理获得：
S10、将含水量4-12％的陈皮除杂后，粉碎获得颗粒直径在1-60um的陈皮粉；
S20、将S10步骤中的陈皮粉在60℃烘干。
步骤S4中，以重量份计，取感温变色材料5份，蜂蜜35份，甘油30份，薄荷颗粒20份，酒精10份经胶体磨充分乳化，制备成胶体溶液。其中，感温变色材料包括氧化铁橙、日落黄、柠檬黄、胭脂红、辣椒红色素的一种或者多种的混合而成。蜂蜜为紫云英蜜、葵花蜜、桂花蜜中的一种或者多种混合而成。
薄荷颗粒经以下步骤处理获得：
S100、将选取的薄荷叶茎清洗干净后晾干；
S200、通过烘干设备在低温下烘干；
S300、采用粉碎设备对烘干后的薄荷叶茎进行粉碎处理，以得到薄荷颗粒；
S400、对步骤S300的薄荷颗粒经过筛选设备筛选出符合要求的薄荷颗粒；
S500、再将步骤S400中筛选出的符合要求的薄荷颗粒再次粉碎，以获得最终需要的薄荷颗粒。
实施例三
步骤S1中，以重量份计，取阔叶木浆30份，针叶木浆5份，氢氧化镁15份，氢氧化铝20份，陈皮粉30份混合搅拌压缩制备成提取液。
陈皮粉经以下步骤处理获得：
S10、将含水量4-12％的陈皮除杂后，粉碎获得颗粒直径在1-60um的陈皮粉；
S20、将S10步骤中的陈皮粉在45℃烘干。
步骤S4中，以重量份计，取感温变色材料15份，蜂蜜25份，甘油20份，薄荷颗粒30份，酒精10份经胶体磨充分乳化，制备成胶体溶液。其中，感温变色材料包括氧化铁橙、日落黄、柠檬黄、胭脂红、辣椒红色素的一种或者多种的混合而成。蜂蜜为紫云英蜜、葵花蜜、桂花蜜中的一种或者多种混合而成。
薄荷颗粒经以下步骤处理获得：
S100、将选取的薄荷叶茎清洗干净后晾干；
S200、通过烘干设备在低温下烘干；
S300、采用粉碎设备对烘干后的薄荷叶茎进行粉碎处理，以得到薄荷颗粒；
S400、对步骤S300的薄荷颗粒经过筛选设备筛选出符合要求的薄荷颗粒；
S500、再将步骤S400中筛选出的符合要求的薄荷颗粒再次粉碎，以获得最终需要的薄荷颗粒。
上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.加热不燃烧烟支用的一体式烟纸的制作方法，其特征在于，所述方法包括：
将阔叶木浆、针叶木浆、氢氧化镁、氢氧化铝以及果皮粉混合搅拌压缩制备成提取液；
将提取液进行过滤，并将过滤后的残渣进行打浆制成纸浆；
采用成型设备将上述打浆制成的纸浆制作成烟支基纸；
选取感温变色材料、蜂蜜、甘油、薄荷颗粒以及酒精混合后经胶体磨充分乳化，制备成胶体溶液；
将胶体溶液作为油墨印刷到烟支基纸上；
印刷后将烟支基纸放置于干燥环境下进行干燥；
干燥后将烟支基纸卷裹成圆管状，并按照预定长度切成段状。
2.根据权利要求1所述的加热不燃烧烟支用的一体式烟纸的制作方法，其特征在于，所述将阔叶木浆、针叶木浆、氢氧化镁、氢氧化铝以及果皮粉混合搅拌压缩制备成提取液的步骤中，以重量份计，阔叶木浆20-30份，针叶木浆5-30份，氢氧化镁10-20份，氢氧化铝20-30份，果皮粉30-40份。
3.根据权利要求2所述的加热不燃烧烟支用的一体式烟纸的制作方法，其特征在于，所述将阔叶木浆、针叶木浆、氢氧化镁、氢氧化铝以及果皮粉混合搅拌压缩制备成提取液的步骤中，所述果皮粉为陈皮粉；所述陈皮粉经以下步骤处理获得：
将含水量4-12％的陈皮除杂后，粉碎获得颗粒直径在1-60um的陈皮粉；
将上述步骤中的陈皮粉在45-60℃烘干。
4.根据权利要求1所述的加热不燃烧烟支用的一体式烟纸的制作方法，其特征在于，所述选取感温变色材料、蜂蜜、甘油、薄荷颗粒以及酒精混合后经胶体磨充分乳化，制备成胶体溶液的步骤中，以重量份计，感温变色材料5-15份，蜂蜜20-35份，甘油10-30份，薄荷颗粒20-30份，酒精10-20份。
5.根据权利要求4所述的加热不燃烧烟支用的一体式烟纸的制作方法，其特征在于，所述选取感温变色材料、蜂蜜、甘油、薄荷颗粒以及酒精混合后经胶体磨充分乳化，制备成胶体溶液的步骤中，所述感温变色材料包括氧化铁橙、日落黄、柠檬黄、胭脂红、辣椒红色素的一种或者多种的混合而成。
6.根据权利要求4所述的加热不燃烧烟支用的一体式烟纸的制作方法，其特征在于，所述选取感温变色材料、蜂蜜、甘油、薄荷颗粒以及酒精混合后经胶体磨充分乳化，制备成胶体溶液的步骤中，所述蜂蜜为紫云英蜜、葵花蜜、桂花蜜中的一种或者多种混合而成。
7.根据权利要求4所述的加热不燃烧烟支用的一体式烟纸的制作方法，其特征在于，所述选取感温变色材料、蜂蜜、甘油、薄荷颗粒以及酒精混合后经胶体磨充分乳化，制备成胶体溶液的步骤中，所述薄荷颗粒经以下步骤处理获得：
将选取的薄荷叶茎清洗干净后晾干；
通过烘干设备在低温下烘干；
采用粉碎设备对烘干后的薄荷叶茎进行粉碎处理，以得到薄荷颗粒；
对上一步骤的薄荷颗粒经过筛选设备筛选出符合要求的薄荷颗粒；
再将上一步骤中筛选出的符合要求的薄荷颗粒再次粉碎，以获得最终需要的薄荷颗粒。
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