CN108703398A - 一种高烟香加热不燃烧烟草及其制备方法 - Google Patents

一种高烟香加热不燃烧烟草及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于卷烟技术领域，特别涉及一种高烟香加热不燃烧烟草及其制备方法，其特征在于，按照（1）微波膨化、（2）烟叶造碎、（3）悬浊液配制、（4）喷涂、（5）干燥平衡的步骤进行，其中步骤（3）悬浊液配制：将含多元醇、纯水、无水乙醇、烟草提取物、烟用香精、粘合剂和分散助剂的混合物与步骤（2）中烟叶颗粒按一定质量比例混合成均匀的悬浊液。本发明将烟叶颗粒与香精香料配置成悬浊液并喷涂在微波膨化的烟梗上，克服了传统加热不燃烧烟草烟气浓度低，烟香丰富性弱、烟气特征不突显、烟香不均匀和不持久等缺陷。

Description

一种高烟香加热不燃烧烟草及其制备方法
技术领域
本发明属于新型烟草技术领域，特别涉及一种高烟香加热不燃烧烟草及其制备方法。
背景技术
传统烟草高温燃烧时，烟草材料经历一系列复杂的蒸馏、干馏、裂解及合成等化学反应。相关研究表明超过6000种物质存在于卷烟烟气中，其中大量物质被定义为有毒有害物质。而近年来，一类新型烟草制品-低温加热不燃烧烟草发展迅速，其通过相对低温的加热条件，将烟草材料中的香味物质及尼古丁烘烤而出，避免了有毒有害物质的大量产生。
CN201611260888.8公开了一种高烟雾量的加热不燃烧烟草制品的制备方法，原料为多孔的烟草梗丝，对雾化剂有很好的吸收能力，一定程度上提高了烟气浓度，但加热不燃烧烟草烟香丰富性弱、烟气特征不够突显、烟香不均匀和不持久的缺陷并未得到解决。
CN201310390050.0公开了一种用干法造纸法加工再生烟叶薄片的方法，其公开了将卷烟加工过程中的烟草废弃料如烟末、烟梗、烟叶碎片及部分低次烟叶等原料在破碎机里破碎成烟粉，经烟粉喷涂、喷胶、加香料、在喷涂烟粉，从而达到以降低生产成本和废弃物再利用的目的。
CN201710642235.4公开了一种用于制备英式烤烟型加热不燃烧卷烟烟芯的成形纸及其烟芯的制备方法，其需要将上部烟叶与所得的白肋烟膨胀烟梗分别破碎筛分至70～130目，得到烟叶颗粒和白肋烟膨胀烟梗颗粒，将其与胶黏剂水溶液和水搅拌得到混合浆料，后将混合浆料和加香料液辊涂到成形纸的反面上并烘干，将上述制备方法制得的成形纸分切后复卷，再讲分切后的两张成形纸涂布面相贴合。但一般来说，贴合的香料与烟草颗粒的混合度均匀性不好，其相互渗透性有限，烟气香度不均匀，贴合面一侧香度最好，远离贴合面一侧香度差。
CN200710025714.8微波膨化烟梗的工艺方法，原料预处理，即以果胶膨化剂均匀喷洒在干燥的烟梗上；装料，将预处理后的烟梗原料均匀平铺放在玻璃器皿中，微波膨化，放入微波炉中，2450MHz微波，功率400W，温度85-95℃范围内，得到体积膨胀至原来体积的3倍左右的烟梗。本发明在上述现有技术的基础上，通过配比和特定步骤，提供一种高烟香并负载烟叶及烟草特征香精制备的新型低温烟草。
虽然低温加热烟草日益受到消费者欢迎，但现有的公开报道及应用并未同时解决加热不燃烧烟草自身存在的一些技术及体验上的缺陷，例如：烟气浓度较低、烟香丰富性弱、烟气特征不够突显、烟香不均匀和不持久等。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是要克服传统加热不燃烧烟草烟气浓度较低、烟香丰富性弱、烟气特征不够突显、烟香不均匀和不持久的技术缺陷，通过将烟叶颗粒与香精香料配置成悬浊液并喷涂在微波膨化的烟梗上的制备方法，以增强烟气浓度、烟香丰富性、烟气特征、烟香均匀性和持久性，使得整体抽吸体验大幅增加。
本发明采用以下技术方案：
一种高烟香加热不燃烧烟草的制备方法，按照以下步骤制备：
（1）微波膨化：将干燥后烟梗进行微波膨化并造碎，过筛，收集20～40目膨化烟梗颗粒；
（2）烟叶造碎：将烟叶造碎，过筛，选取收集100目烟叶颗粒；
（3）悬浊液配制：将含多元醇、纯水、无水乙醇、烟草提取物、烟用香精、粘合剂和分散助剂的混合物与步骤（2）中烟叶颗粒按一定质量比例混合成均匀的悬浊液；
（4）喷涂：将步骤（3）中的悬浊液按3:1质量比例均匀喷涂于步骤（1）中所收集的膨化烟梗颗粒上，静置6～8小时；
（5）干燥平衡：将步骤（4）中静置后在80℃下干燥1小时，转入平衡条件下24小时即制成所需烟草。
进一步地，所述步骤（3）中一定质量比例为12～16:1。
进一步地，所述多元醇、纯水、无水乙醇、烟草提取物、烟用香精、粘合剂和分散助剂的混合质量比例为20:54～90:20：8:8～12：5：5。
进一步地，烟梗为白肋烟、香料烟、烤烟、晾晒烟中一种或几种。
进一步地，烟叶为白肋烟、香料烟、烤烟、晾晒烟中一种或几种。
进一步地，多元醇为丙二醇、丙三醇的一种或两种。
进一步地，烟草提取物为白肋烟、香料烟、烤烟、晾晒烟中一种或几种提取物。
进一步地，烟用香精为乙基麦芽酚、氧化异弗尔酮、β-二氢大马酮、巨豆三烯酮、枣酊、乙酸乙酯的一种或几种。
进一步地，粘合剂为羧甲基纤维素钠、壳聚糖、变性淀粉中的一种或几种。
进一步地，分散助剂为聚乙二醇200或聚乙二醇400中一种或两种。
进一步地，所述步骤（5）中的平衡条件为温度22℃，相对湿度60%。
一种高烟香加热不燃烧烟草制品，采用如上述所述的制备方法。
本发明的有益效果：
1）本发明通过按照一定比例配置悬浊液并喷涂在微波膨化烟梗上，制备的加热不燃烧烟草具有烟气浓度高、烟香丰富性好、烟气特征明显、烟香均匀性和持久性好等优点，整体抽吸体验得到大幅增加，克服了传统加热不燃烧烟草的诸多缺陷。
2）干燥时的平衡温度，采用大湿度，最大程度的保留了悬浊液配比中各成分物质，避免了香精香料无端的挥发损耗。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
按照以下步骤制备：
（1）微波膨化：将干燥后烟梗进行微波膨化并造碎，过筛，收集20～40目膨化烟梗颗粒；
（2）烟叶造碎：将烟叶造碎，过筛，选取收集100目烟叶颗粒；
（3）悬浊液配制：将含多元醇、纯水、无水乙醇、烟草提取物、烟用香精、粘合剂和分散助剂的混合物与步骤（2）中烟草颗粒按一定质量比例混合成均匀的悬浊液；
（4）喷涂：将步骤（3）中的悬浊液按3:1质量比例均匀喷涂于步骤（1）中所收集的膨化烟梗颗粒上，静置6～8小时；
（5）干燥平衡：将步骤（4）中静置后材料在80℃下干燥1小时，转入平衡条件（平衡条件为温度22℃，相对湿度60%）下24小时即制成所需烟草。
其中步骤（1）烟梗和步骤（2）烟叶为烤烟，步骤（3）中将丙二醇、纯水、无水乙醇、烤烟提取物、β-二氢大马酮、羧甲基纤维素钠、聚乙二醇400按照质量比例20:54:20:8:8:5:5混合，并将其与步骤（2）中烟草颗粒按照16:1的比例配制成香料液。并按照上述步骤（1）-（4）制成GB5606-2005标准卷烟。
实施例2
其中步骤（3）中将丙三醇、纯水、无水乙醇、烤烟提取物、β-二氢大马酮、羧甲基纤维素钠、聚乙二醇400按照质量比例20:90:20:8:12:5:5混合，并将其与步骤（2）中烟草颗粒按照12:1的比例配制成悬浊液。其余制备方法及步骤（1）-（4）与实施例1相同。
试验效果：
参照GB5606-2005对采用本发明实施例1-2制得的卷烟进行评吸，并以制得的CN201710642235.4样品1#卷烟为对照样，结果见表1。
表1 卷烟感官评析结果
与对照样相比较，实施例1-2比对比例的烟气浓度、烟香丰富性、烟气特征、烟香均匀性和持久性均有大幅的改善，取得了较好的效果。
上述实施例仅是本发明的较优实施方式，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修饰、修改及替代变化，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种高烟香加热不燃烧烟草的制备方法，其特征在于，按照以下步骤制备：
（1）微波膨化：将干燥后的烟梗进行微波膨化并造碎，过筛，收集20～40目膨化烟梗颗粒；
（2）烟叶造碎：将烟叶造碎，过筛，选取收集100目烟叶颗粒；
（3）悬浊液配制：将含多元醇、纯水、无水乙醇、烟草提取物、烟用香精、粘合剂和分散助剂的混合物与步骤（2）中烟叶颗粒按一定质量比例混合成均匀的悬浊液；
（4）喷涂：将步骤（3）中的悬浊液按3:1质量比例均匀喷涂于步骤（1）中所收集的膨化烟梗颗粒上，静置6～8小时；
（5）干燥平衡：将步骤（4）中静置后的材料在80℃下干燥1小时，转入平衡条件下24小时即得所需的加热不燃烧烟草。
2.根据权利要求1所述的一种高烟香加热不燃烧烟草的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中一定质量比例为12～16:1。
3.根据权利要求1所述的一种高烟香加热不燃烧烟草的制备方法，其特征在于：所述多元醇、纯水、无水乙醇、烟草提取物、烟用香精、粘合剂和分散助剂的混合质量比例为20:54～90:20：8:8～12：5：5。
4.根据权利要求1所述的一种高烟香加热不燃烧烟草的制备方法，其特征在于：所述多元醇为丙二醇、丙三醇的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的一种高烟香加热不燃烧烟草的制备方法，其特征在于：所述烟草提取物为白肋烟、香料烟、烤烟、晾晒烟中一种或几种提取物。
6.根据权利要求1所述的一种高烟香加热不燃烧烟草的制备方法，其特征在于：所述烟用香精为乙基麦芽酚、氧化异弗尔酮、β-二氢大马酮、巨豆三烯酮、枣酊、乙酸乙酯的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种高烟香加热不燃烧烟草的制备方法，其特征在于：粘合剂为羧甲基纤维素钠、壳聚糖、变性淀粉中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种高烟香加热不燃烧烟草的制备方法，其特征在于：分散助剂为聚乙二醇200或聚乙二醇400中一种或两种。
9.一种高烟香加热不燃烧烟草，其特征在于：采用如权利要求1所述的制备方法。
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