CN110432534A - 一种加热不燃烧卷烟薄片的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加热不燃烧卷烟薄片的制备方法，将细菌纤维素膜灭菌处理，并调节至中性，细菌纤维素膜浸泡在烟草提取物溶液中进行内含物调整，使用涂布液涂布细菌纤维素膜表面，获得细菌纤维素薄片；使用发烟剂涂布于细菌纤维素薄片碾压成薄片，制备加热不燃烧卷烟薄片。本申请以细菌纤维素膜为载体，利用其具有纳米纤维和层状空间结构，天然生长无粘合剂，创新性的制备获得了一种细菌纤维素加热不燃烧薄片，该薄片比传统烟草薄片具有更高的化学物质承载力，具有较小的造碎率，这些特点有利于提高薄片烟雾和香气释放量；初步抽吸实验表明，所制备薄片中不含木质杂气，烟雾量大、香气释放量较为均匀且感官品质提升较为明显。

Description

一种加热不燃烧卷烟薄片的制备方法

技术领域

本发明属于烟草制备技术领域，具体涉及一种利用细菌纤维素膜所制备的加热不燃烧卷烟薄片的方法。

背景技术

加热不燃烧卷烟是利用特殊热源对烟丝进行加热(500℃以下甚至更低)、烟丝只加热而不燃烧的新型烟草制品，加热不燃烧卷烟主要特征为：不需要燃烧，极大减少因燃烧产生的焦油和有害成分，相比传统卷烟危害性较小；不会产生二手烟气，不会对公共环境产生影响，在一定程度上缓解了吸烟和公共场所禁烟的矛盾；能在一定程度上适应和满足消费者的生理需要，加热不燃烧卷烟近年来发展势头迅猛。

烟草薄片是加热不燃烧卷烟的核心组件，加热不燃烧型卷烟的烟草材料及其配方直接影响着新型卷烟的感官质量。

加热不燃烧卷烟使用的再造烟叶是一种以烟草成分为主体，负载大剂量雾化剂，使用时通过高温加热释放雾化剂，形成烟雾效果的功能型再造烟叶，它是烟草工农业生产的综合利用产物，主要依靠烟草提取物，精油、雾化剂传递香气，加热不燃烧抽吸模式下释放的烟气主要来源与外添加的雾化剂和香料，但传统纤维薄片本身结构决定它所能承载的化学内含物有限，而导致烟雾量小、香气释放量低、烟碱释放不均，所以有必要创新基质，开发高性能新型烟草薄片。

发明内容

本发明的目的是提供一种加热不燃烧卷烟薄片的制备方法，以解决现有技术中的传统薄片承载的化学内含物有限，不能满足消费者的抽吸体验的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种加热不燃烧卷烟薄片的制备方法，包括以下步骤：

1)将细菌纤维素膜灭菌处理，并调节至中性，具体为，将所述细菌纤维素膜用1mol/L的NaOH溶液煮沸1-2小时杀菌，然后反复用清水洗涤至中性；

2)细菌纤维素膜内含物调整，将处理过的细菌纤维素膜，浸泡在烟草提取物溶液中，静置1-3小时，并干燥至含水率15％-20％；

3)使用涂布液涂布细菌纤维素膜表面，静置，干燥至含水率为6％-8％，获得细菌纤维素薄片；

4)使用发烟剂涂布于所述细菌纤维素薄片，静置1-2小时后，碾压成薄片，即为加热不燃烧卷烟薄片。

步骤1)的细菌纤维素膜为细菌发酵生长的纤维素膜，厚度为2-5mm，含水率在90％-99％。

步骤2)中，所述烟草提取物溶液为使用烟末与水的重量比为1：5-15提取的烟水提物，所述烟草提取物溶液的质量为所述细菌纤维素膜的质量的10-15倍。

步骤2)中，干燥采用60-110℃条件下烘干。

所述细菌纤维素薄片中，所述涂布液质量为干燥后细菌纤维素薄片质量的5％-15％。

所述涂布液为发烟剂和香精香料的混合物；

所述发烟剂为甘油、丙二醇、丙三醇的其中一种或几种；

所述香精香料为烟草浸膏、烟草净油、烟草风味香精香料、果味提取物、花类提取物中的一种或几种。

所述发烟剂的量为干燥后加热不燃烧卷烟薄片质量的20％-35％。

碾压后薄片的厚度为0.2-0.4mm。

进一步的，所述细菌纤维素膜为自制细菌纤维素膜，制备方法包括以下步骤：

1)使用烟草提取物溶液，在60℃-80℃条件下提取50-80min，过滤，120℃灭菌，制得烟草培养基；

2)将红茶菌接种于烟草培养基中，在30℃条件下，静态发酵5天，获取细菌纤维素膜。

本发明的有益效果是：

本申请以细菌纤维素膜为载体，利用其具有纳米纤维和层状空间结构，天然生长无粘合剂，创新性的制备获得了一种细菌纤维素加热不燃烧薄片，该薄片比传统烟草薄片具有更高的化学物质承载力，具有较小的造碎率，这些特点有利于提高薄片烟雾和香气释放量；初步抽吸实验表明，所制备薄片中不含木质杂气，烟雾量大、香气释放量较为均匀且感官品质提升较为明显。

具体实施方式

以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。

本申请提供一种加热不燃烧卷烟薄片的制备方法，包括以下步骤：

1)将细菌纤维素膜灭菌处理，并调节至中性，具体为，将细菌纤维素膜用1mol/L的NaOH溶液煮沸1-2小时杀菌，然后反复用清水洗涤至中性；细菌纤维素膜为细菌发酵生长的纤维素膜，厚度为2-5mm，含水率在90％-99％。在本申请的以下各实施例中，细菌纤维素膜为外购的商品化细菌纤维素膜，且为以椰子水发酵生产的细菌纤维素膜(厚度0.4cm，含水率98％)。在本申请的其它实施例中，细菌纤维素膜还可以为自制的细菌纤维素膜，在后面，将对制备方法进行说明。

2)细菌纤维素膜内含物调整，将处理过的细菌纤维素膜，浸泡在烟草提取物溶液中，静置1-3小时，并在60-110℃条件下烘干干燥至含水率15％-20％；烟草提取物溶液为使用烟末与水的重量比为1：5-15提取的烟水提物，优选烟末与水的重量比为1：10，烟草提取物溶液的质量为细菌纤维素膜的质量的10-15倍。

3)使用涂布液涂布细菌纤维素膜表面，静置，干燥至含水率为6％-8％，获得细菌纤维素薄片；细菌纤维素薄片中，涂布液质量为干燥后细菌纤维素薄片质量的5％-15％。

4)使用发烟剂涂布于细菌纤维素薄片，静置1-2小时后，碾压成0.2-0.4mm的薄片，即为加热不燃烧卷烟薄片。

涂布液为发烟剂和香精香料的混合物；在本申请中，涂布液中的发烟剂与香精香料的比例并没有明确的要求。

本申请中，最后涂布的发烟剂的量为干燥后加热不燃烧卷烟薄片质量的20％-35％，以提高发烟效果。

发烟剂为甘油、丙二醇、丙三醇的其中一种或几种；均为现常用的发烟剂种类，并不进行详细的说明。

香精香料为烟草浸膏、烟草净油、烟草风味香精香料、果味提取物、花类提取物中的一种或几种。

进一步的，细菌纤维素膜为自制细菌纤维素膜，制备方法包括以下步骤：

1)使用烟草提取物溶液，烟末与水的重量比为1：5-15，优选为1：10，在60℃-80℃条件下提取50-80min，过滤，120℃灭菌，制得烟草培养基。

2)将红茶菌接种于烟草培养基中，在30℃条件下，静态发酵5天，获取细菌纤维素膜。

实施例1

本实施例所提供细菌纤维素加热不燃烧薄片，制备方法包括如下步骤：

1)细菌纤维素膜处理：将所得细菌纤维素膜灭菌、调节至中性。细菌纤维素膜为购买成品细菌纤维素膜，厚度在4mm，含水率在98％。

灭菌、调节至中性，具体参考如下操作：将细菌纤维素膜用1mol/L的NaOH溶液煮沸1h杀菌，然后反复用清水洗涤至中性。

2)细菌纤维素膜内含物调整，将处理过的细菌纤维素膜，浸泡在烟草提物溶液中，静置2h，干燥至水分15％，用涂布液涂布纤维素膜表面，静置1h，干燥至水分6％。

烟草提取物溶液为烟末与水1：10提取的烟草水提物，烟草水提物质量为细菌纤维素膜的10倍。

干燥方式为在优选80℃条件下烘干。

涂布液质量为干燥后细菌纤维素膜质量的5％。

涂布液为：甘油、丙二醇、烟草浸膏、薄荷酮(比例20:5:60:15)混合液。

3)细菌纤维素膜成型处理：用发烟剂涂布于表面，静置1h，碾压成0.2mm左右薄片。

发烟剂为甘油、丙二醇4:1混合液，量为干燥后细菌纤维素膜质量的20％。所诉薄片即可用于制备卷烟应用。

实施例2

1)细菌纤维素膜处理：将所得细菌纤维素膜灭菌、调节至中性。

细菌纤维素膜为实验室自制细菌发酵生长的纤维素膜，厚度在5mm，含水率在95％。

灭菌、调节至中性，具体参考如下操作：将细菌纤维素膜用1mol/L的NaOH溶液煮沸1h杀菌，然后反复用清水洗涤至中性。

2)细菌纤维素膜内含物调整，将处理过的细菌纤维素膜，浸泡在烟草提物溶液中，静置2h，80℃条件下烘干干燥至水分18％，用涂布液涂布纤维素膜表面，静置1h，干燥至水分8％。

烟草提取物溶液为烟末与水1：10提取的烟草水提物，烟草水提物质量为细菌纤维素膜的15倍。

涂布液质量为干燥后细菌纤维素膜质量的8％。

涂布液为：甘油、烟草浸膏、水果提取物(比例20:70:10)混合液。

3)细菌纤维素膜成型处理：用发烟剂涂布于表面，静置1h，碾压成0.2mm左右薄片；

发烟剂为甘油、丙二醇4:1混合液，量为干燥后细菌纤维素膜质量的30％。

实施例3

1)细菌纤维素膜处理：将所得细菌纤维素膜灭菌、调节至中性。细菌纤维素膜为实验室发酵生长的纤维素膜，厚度在5mm，含水率在95％。灭菌、调节至中性，具体参考如下操作：将细菌纤维素膜用1mol/L的NaOH溶液煮沸1h杀菌，然后反复用清水洗涤至中性。

2)细菌纤维素膜内含物调整，将处理过的细菌纤维素膜，浸泡在烟草提物溶液中，静置2h，110℃条件下烘干干燥至水分20％，用涂布液涂布纤维素膜表面，静置1h，干燥至水分8％。

烟草提取物溶液为烟末与水1：10提取的烟草水提物，烟草水提物质量为细菌纤维素膜的10倍。

涂布液质量为干燥后细菌纤维素膜质量的10％。

涂布液为：甘油、丙二醇、丙三醇、烟草净油、比例(20:10:10:50:10)混合液。

3)细菌纤维素膜成型处理：用发烟剂涂布于表面，静置1h，碾压成0.3mm左右薄片；

发烟剂为甘油、丙二醇、丙三醇2:1:1混合液，量为干燥后细菌纤维素膜质量的25％。

对上述对比例及实施例所制备卷烟样品进行常规检测和感官质量评价，具体评价结果如下表所示：

表1薄片物理性能分析报告

样品	抗张强度	抗张伸长率	松厚度
				CK	0.46	1.89	2.34
1	0.56	5.94	2.03
				2	0.50	5.85	1.92
3	0.51	5.88	1.84

表1结果显示，传统再造烟叶抗张强度和抗张伸长率为：0.46KN/m、1.89％，松厚度为2.34cm²/g,而本发明的基于细菌纤维素膜的新型薄片抗张强度在0.5KN/m以上、抗张强度5.85％以上，松厚度2.03cm²/g以下。总体来看本发明的新型薄片的抗张强度和抗张伸长率都高于传统再造烟叶、结构比传统再造烟叶更致密，能够更好的满足加工成型。

表2评吸分析报告

从表2可以看出，与传统再造烟叶相比，从烟雾量、香气、劲头、协调等感官质量方面都有一定程度的提高，总体感官质量也有较大程度的提高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (9)

1.一种加热不燃烧卷烟薄片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将细菌纤维素膜灭菌处理，并调节至中性，具体为，将所述细菌纤维素膜用1mol/L的NaOH溶液煮沸1-2小时杀菌，然后反复用清水洗涤至中性；

2)细菌纤维素膜内含物调整，将处理过的细菌纤维素膜，浸泡在烟草提取物溶液中，静置1-3小时，并干燥至含水率15％-20％；

3)使用涂布液涂布细菌纤维素膜表面，静置，干燥至含水率为6％-8％，获得细菌纤维素薄片；

4)使用发烟剂涂布于所述细菌纤维素薄片，静置1-2小时后，碾压成薄片，即为加热不燃烧卷烟薄片。

2.根据权利要求1所述的加热不燃烧卷烟薄片的制备方法，其特征在于，步骤1)的细菌纤维素膜为细菌发酵生长的纤维素膜，厚度为2-5mm，含水率在90％-99％。

3.根据权利要求1所述的加热不燃烧卷烟薄片的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述烟草提取物溶液为使用烟末与水的重量比为1：5-15提取的烟水提物，所述烟草提取物溶液的质量为所述细菌纤维素膜的质量的10-15倍。

4.根据权利要求1所述的加热不燃烧卷烟薄片的制备方法，其特征在于，步骤2)中，干燥采用60-110℃条件下烘干。

5.根据权利要求1所述的加热不燃烧卷烟薄片的制备方法，其特征在于，所述细菌纤维素薄片中，所述涂布液质量为干燥后细菌纤维素薄片质量的5％-15％。

6.根据权利要求1或5所述的加热不燃烧卷烟薄片的制备方法，其特征在于，所述涂布液为发烟剂和香精香料的混合物；

所述发烟剂为甘油、丙二醇、丙三醇的其中一种或几种；

所述香精香料为烟草浸膏、烟草净油、烟草风味香精香料、果味提取物、花类提取物中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的加热不燃烧卷烟薄片的制备方法，其特征在于，所述发烟剂的量为干燥后加热不燃烧卷烟薄片质量的20％-35％。

8.根据权利要求1所述的加热不燃烧卷烟薄片的制备方法，其特征在于，碾压后薄片的厚度为0.2-0.4mm。

9.根据权利要求1于8中任一项所述的加热不燃烧卷烟薄片的制备方法，其特征在于，所述细菌纤维素膜为自制细菌纤维素膜，制备方法包括以下步骤：

1)使用烟草提取物溶液，在60℃-80℃条件下提取50-80min，过滤，120℃灭菌，制得烟草培养基；

2)将红茶菌接种于烟草培养基中，在30℃条件下，静态发酵5天，获取细菌纤维素膜。