CN108448028B - 一种锂离子电池隔膜及其制备方法 - Google Patents

一种锂离子电池隔膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108448028B
CN108448028B CN201711481091.5A CN201711481091A CN108448028B CN 108448028 B CN108448028 B CN 108448028B CN 201711481091 A CN201711481091 A CN 201711481091A CN 108448028 B CN108448028 B CN 108448028B
Authority
CN
China
Prior art keywords
lithium ion
ion battery
layer
nano cellulose
battery separator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711481091.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108448028A (zh
Inventor
姚坤
陈官茂
王哲
李庆亚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Zhongxing New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Zhongxing New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Zhongxing New Material Technology Co ltd filed Critical Shenzhen Zhongxing New Material Technology Co ltd
Priority to CN201711481091.5A priority Critical patent/CN108448028B/zh
Publication of CN108448028A publication Critical patent/CN108448028A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108448028B publication Critical patent/CN108448028B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/403—Manufacturing processes of separators, membranes or diaphragms
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
    • H01M50/411—Organic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
    • H01M50/431—Inorganic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
    • H01M50/44—Fibrous material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
    • H01M50/449—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material having a layered structure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Cell Separators (AREA)

Abstract

本申请公开了一种锂离子电池隔膜及其制备方法。本申请的锂离子电池隔膜，包括复合在一起的有机膜层和无机膜层；有机膜层为纳米纤维素膜，无机膜层为无机颗粒形成的陶瓷层。本申请的锂离子电池隔膜，创造性的采用纳米纤维素膜作为有机膜层，在其表面形成陶瓷层，纳米纤维素膜层与陶瓷层的界面结合力更好，提高了锂离子电池隔膜整体的剥离强度，并且，在保留了陶瓷层的耐高温等特征的同时，又很好的解决了涂层脱落、掉粉的问题。采用纳米纤维素膜作为有机膜层，其液体传导速率快，吸液能力强，而且吸收电解液后容易形成凝胶状，使得锂离子电池隔膜能更好的贴合在电极表面，提高了锂离子电池的整体综合性能。

Description

一种锂离子电池隔膜及其制备方法
技术领域
本申请涉及锂离子电池隔膜领域，特别是涉及一种锂离子电池隔膜及其制备方法。
背景技术
锂离子电池隔膜是一种多孔膜。锂离子电池隔膜在锂离子电池中的主要作用是隔离电池正负极，防止电池内部短路；提供锂离子在充放电过程中的迁移的通道，允许锂离子通过。前商业化的隔膜主要分为干法单向拉伸隔膜、湿法双向拉伸隔膜。参见专利US5480745、JP2004323820。
现有的隔膜主要材料均为聚烯烃材料，即聚烯烃微孔膜。但是，聚烯烃热稳定性差、吸液率低、吸液速度慢。为进一步提高锂电池隔膜吸收电解液的能力、提升隔膜的热稳定性以及抵抗锂枝晶的能力，通常在隔膜表面复合耐高温涂层。陶瓷由于可以在水中分散，环保性好，目前已经广泛用于隔膜的涂覆，以制备成热稳定性好的耐高温陶瓷涂层隔膜。但陶瓷作为无机材料，密度大，陶瓷颗粒之间无应力传导，使得陶瓷涂层隔膜的力学强度下降严重；而且陶瓷颗粒无机材料与有机隔膜基膜的相容性差，使得陶瓷颗粒容易脱落，即掉粉，致使陶瓷涂层隔膜的耐高温性能下降，影响电池性能。
发明内容
本申请的目的是提供一种新的锂离子电池隔膜及其制备方法。
为了实现上述目的，本申请采用了以下技术方案：
本申请的一方面公开了一种锂离子电池隔膜，包括复合在一起的有机膜层和无机膜层；有机膜层为纳米纤维素膜，无机膜层为无机颗粒形成的陶瓷层。
本申请的锂离子电池隔膜，创造性的采用纳米纤维素制备有机膜层，并在纳米纤维素膜的表面制备陶瓷层；无机颗粒与纳米纤维素之间通过氢键相互作用，并借助纳米纤维素形成网络，提高成膜性，解决掉粉问题；同时，纳米纤维素还可以提复合电池隔膜的穿刺强度。此外，纳米纤维素膜中的纤维状结构使得其液体传导速率快，吸液能力强，而且吸收电解液后容易形成凝胶状，能够更好的贴合在电极表面，提高了内阻的一致性。
优选的，复合电池隔膜在180度角度的剥离强度大于50N/m。
需要说明的是，本申请的锂离子电池隔膜，由于采用纳米纤维素作为有机膜层，使得陶瓷层与有机膜层的结合力更好，无机颗粒不易脱落，无掉粉现象，并且，本申请的一种实现方式中，本申请锂离子电池隔膜在180度角度的剥离强度大于50N/m，陶瓷层与有机膜层的结合力强，保障了锂离子电池隔膜的各项性能，避免了陶瓷层脱落对隔膜或电池的影响。
优选的，无机颗粒选自三氧化二铝、二氧化硅、二氧化锆、二氧化钛、氧化锌、氧化镁、碳酸钙、氢氧化镁、氢氧化铝、勃姆石中的至少一种。
优选的，有机膜层的厚度为5-30μm，孔隙率为10-80％孔径范围为0.01-0.5μm。
更优选的，有机膜层的厚度为10-20μm，孔隙率为40-60％，孔径范围为0.03-0.08μm。
优选的，无机膜层的厚度为0.5-10μm。更优选的，无机膜层的厚度为2-5μm。
本申请的另一面公开了本申请的锂离子电池隔膜在锂离子电池中的应用。
本申请的另一面公开了一种采用本申请的锂离子电池隔膜的锂离子电池。
需要说明的是，由于本申请的锂离子电池隔膜，其陶瓷层不易脱落，无掉粉现象，避免了掉粉对锂离子电池性能的影响，提高了锂离子电池的稳定性和安全性；并且，本申请的锂离子电池隔膜液体传导速率快，吸液能力强，吸收电解液后形成凝胶状，使得隔膜更好的贴合在电极表面，进而使得锂离子电池的整体性能更好。
本申请的再一面公开了本申请的锂离子电池隔膜的制备方法，包括对纳米纤维素悬浮液进行抽滤，形成凝胶状的纳米纤维素凝胶膜；将无机颗粒悬浮液倒入纳米纤维素凝胶膜的表面，继续抽滤，形成表面覆盖无机颗粒层的纳米纤维素凝胶膜；抽滤至纳米纤维素凝胶膜中含水量为10-300wt％时，将极性有机溶剂倒入表面覆盖无机颗粒层的纳米纤维素凝胶膜中，利用极性有机溶剂进行置换，形成具有无机颗粒层的纳米纤维素凝胶多孔膜；将具有无机颗粒层的纳米纤维素凝胶多孔膜真空热压处理1-10分钟，即获得本申请的锂离子电池隔膜。
需要说明的是，本申请的制备方法中，有机膜层的多孔结构是通过极性有机溶剂置换形成的；因此，孔隙率及孔径的大小可以根据纳米纤维素凝胶膜中的水分含量进行有效调节；总的来说，其水分含量越大，孔隙率和孔径越大。
优选的，极性有机溶剂选自丙酮、甲醇、乙醇、异丙醇中的至少一种。
优选的，真空热压处理的的温度为70-120℃。
由于采用以上技术方案，本申请的有益效果在于：
本申请的锂离子电池隔膜，创造性的采用纳米纤维素膜作为有机膜层，在其表面形成陶瓷层，纳米纤维素膜层与陶瓷层的界面结合力更好，提高了锂离子电池隔膜整体的剥离强度，并且，在保留了陶瓷层的耐高温等特征的同时，又很好的解决了涂层脱落、掉粉的问题。采用纳米纤维素膜作为有机膜层，其液体传导速率快，吸液能力强，而且吸收电解液后容易形成凝胶状，使得锂离子电池隔膜能更好的贴合在电极表面，提高了锂离子电池的整体综合性能。
附图说明
图1是本申请实施例中剥离强度测试的示意图；
图2是本申请实施例中锂离子电池隔膜的结构示意图。
具体实施方式
现有的陶瓷涂层隔膜中，无机颗粒容易脱落，发生掉粉现象，是陶瓷涂层隔膜的一大难题。本申请在对涂层隔膜进行长期的生产实践和研究的过程中发现，采用纳米纤维素膜作为有机膜层，陶瓷层中的无机颗粒与纳米纤维素之间通过氢键相互作用，可借助纳米纤维素形成网络，提高成膜性，解决掉粉问题。
根据以上研究，本申请提供了一种锂离子电池隔膜，包括复合在一起的有机膜层和无机膜层；如图2所示，有机膜层为纳米纤维素膜21，无机膜层为无机颗粒形成的陶瓷层22，陶瓷层22复合在纳米纤维素膜21的表面。纳米纤维素膜层与陶瓷层的界面结合力更好，并且，利用纳米纤维素自身形成网络结构，使得无机颗粒更好的吸附在有机膜层表面，不易脱落，从而解决了涂层隔膜的掉粉问题。
下面通过具体实施例和附图对本申请作进一步详细说明。以下实施例仅对本申请进行进一步说明，不应理解为对本申请的限制。
实施例1
本例的锂离子电池隔膜由一层有机膜层和一层无机膜层复合而成，其中，有机膜层为纳米纤维素膜，无机膜层为三氧化二铝无机颗粒形成的陶瓷层。三氧化二铝无机颗粒的粒径为D50 0.50-0.82μm；纳米纤维素长度300-3000nm，直径1-80nm，结晶度大于50％，纳米纤维素制备方法参考文献Kun.Y，ACS Appl.Mater.Interfaces,2017,9,20169。本例的锂离子电池隔膜制备方法如下：
首先，制备纳米纤维素悬浮液，制备方法可参考Kun.Y，ACSAppl.Mater.Interfaces,2017,9,20169，具体的，本例制备了长度300-3000nm，直径1-80nm，结晶度大于50％的纳米纤维素，用于制备锂离子电池隔膜。
将40g无机颗粒加入60g水中，置于高速搅拌机中分散，制成陶瓷悬浮液。
然后，将10g纳米纤维素悬浮液倒入漏斗进行抽滤，形成凝胶状的纳米纤维素凝胶膜，倒入陶瓷悬浮液50g继续抽滤。
抽滤至纳米纤维素凝胶膜中含水量为10-300wt％ppm时，将极性有机溶剂100g倒入表面覆盖无机颗粒层的纳米纤维素凝胶膜中，利用极性有机溶剂进行置换，形成具有无机颗粒层的纳米纤维素凝胶多孔膜。其中，本例的极性有机溶剂为丙酮。
最后，将具有无机颗粒层的纳米纤维素凝胶多孔膜真空热压处理1-10分钟，其中，真空热压处理的温度为70-120℃；取出，即获得本例的锂离子电池隔膜。
对比例1
直接将三氧化二铝40g，羧甲基纤维素类粘度调节剂1g，聚丙烯酸酯类粘结剂1g，分散到58g去离子水中，搅拌1-3h，制成涂覆浆料。
将制备的涂覆浆料采用辊涂法均匀涂覆在基膜的一个表面上，然后置于70℃烘箱中干燥，使水分挥发，即获得本例的涂层厚度为4微米的陶瓷涂层隔膜。其中，基膜为深圳中兴创新材料技术有限公司的厚度12μm，孔隙率40％的聚丙烯微孔膜。
对以上实施例和对比例的陶瓷涂层隔膜的剥离强度、耐高温性能、吸液率和极片粘结力进行测试。具体测试方法如下：
剥离强度，测试方法参考GB/T 2792-1998进行，沿膜的MD方向裁20*80mm大小的样品5条，如图1所示，用3M的标准胶带3把样品粘在不锈钢板2上，然后在三思的电子拉力机上，以300mm/min的速度，沿180°方向进行剥离，使基膜11和涂层12剥离，实验结束后，软件会自动处理，输出样品的剥离强度值。5条样品剥离强度的平均值即为其剥离强度。
耐高温性能即热收缩，测试方法参考GB/T 12027-2004进行，沿膜的MD和TD方向取大于或等于100mm×100mm的样品各5片，测量样品的实际尺寸，然后把样品夹在两片A4纸中间，待烘箱温度稳定后，将样品放入烘箱中，120℃加热1h后取出，测量加热后的尺寸并计算收缩率。5片样品热收缩的平均值即为其热收缩。
吸液率，裁100*100mm大小的样品5片，称量质量，把每片样品浸于常规电解液中10min，取出样品，用滤纸吸干表面的电解液，再次称量质量，计算浸电解液后质量增加的百分数，即为吸液率。5片样品吸液率的平均值即为其吸液率。
极片粘结力，裁20*100mm大小的样品5条，30*65mm大小的三元正极5条，在0.9Mpa压力，90℃条件下，热压5min，然后按照剥离强度的测试方法，测试隔膜和极片的粘结力。
各项测试结果如表1所示。
表1 隔膜性能测试结果
Figure BDA0001533796780000051
表1的结果显示，本申请实施例剥离强度比对比例高，避免了产品在使用过程中掉粉的问题，提高了电池的安全性能。同时，对比例隔膜和极片没有粘结力，实施例的锂离子电池隔膜和极片有较高的粘结力，隔膜和极片粘结能提高电池内阻的一致性，提高电池的使用寿命，并且，电池硬度提高，降低电池在长期使用过程中的变形。本申请实施例的锂离子电池隔膜具有更好的吸液性，和对比例相比吸液率提高50％左右，进一步缩短化成工艺，提高电池的快速充放电性能。此外，本申请实施例的锂离子电池隔膜热收缩性也优于对比例，具有更好的耐热性能。
以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (9)

1.一种锂离子电池隔膜，其特征在于：包括复合在一起的有机膜层和无机膜层；所述有机膜层为纳米纤维素膜，所述无机膜层为无机颗粒形成的陶瓷层；所述纳米纤维素膜中纳米纤维素的长度为300-3000nm，直径为1-80nm，结晶度大于50%；所述锂离子电池隔膜的制备方法包括，对纳米纤维素悬浮液进行抽滤，形成凝胶状的纳米纤维素凝胶膜；将无机颗粒悬浮液倒入纳米纤维素凝胶膜的表面，继续抽滤，形成表面覆盖无机颗粒层的纳米纤维素凝胶膜；抽滤至纳米纤维素凝胶膜中含水量为10-300wt%时，将极性有机溶剂倒入表面覆盖无机颗粒层的纳米纤维素凝胶膜中，利用极性有机溶剂进行置换，形成具有无机颗粒层的纳米纤维素凝胶多孔膜；将具有无机颗粒层的纳米纤维素凝胶多孔膜真空热压处理1-10分钟，即获得所述锂离子电池隔膜。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜，其特征在于：所述锂离子电池隔膜在180度角度的剥离强度大于50N/m。
3.根据权利要求1所述的锂离子电池隔膜，其特征在于：所述无机颗粒选自三氧化二铝、二氧化硅、二氧化锆、二氧化钛、氧化锌、氧化镁、碳酸钙、氢氧化镁、氢氧化铝、勃姆石中的至少一种。
4.根据权利要求1-3任一项所述的锂离子电池隔膜，其特征在于：所述有机膜层的厚度为5-30μm，孔隙率为10-80%， 孔径范围为0.01-0.5μm。
5.根据权利要求1-3任一项所述的锂离子电池隔膜，其特征在于：所述无机膜层的厚度为0.5-10μm。
6.根据权利要求1-3任一项所述的锂离子电池隔膜，其特征在于：所述极性有机溶剂选自丙酮、甲醇、乙醇、异丙醇中的至少一种。
7.根据权利要求1-3任一项所述的锂离子电池隔膜，其特征在于：所述真空热压处理的温度为70-120℃。
8.根据权利要求1-7任一项所述的锂离子电池隔膜在锂离子电池中的应用。
9.一种采用权利要求1-7任一项所述的锂离子电池隔膜的锂离子电池。
CN201711481091.5A 2017-12-29 2017-12-29 一种锂离子电池隔膜及其制备方法 Active CN108448028B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711481091.5A CN108448028B (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种锂离子电池隔膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711481091.5A CN108448028B (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种锂离子电池隔膜及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108448028A CN108448028A (zh) 2018-08-24
CN108448028B true CN108448028B (zh) 2021-03-02

Family

ID=63190796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711481091.5A Active CN108448028B (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种锂离子电池隔膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108448028B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109980166B (zh) * 2019-04-28 2020-10-27 中国科学技术大学 一种生物质纳米纤维隔膜、其制备方法和应用
CN111509176B (zh) * 2020-04-29 2022-12-27 东莞东阳光科研发有限公司 一种交联型聚酰亚胺/陶瓷复合隔膜及其制备方法
CN112201905A (zh) * 2020-11-09 2021-01-08 中山市世豹新能源有限公司 一种纤维素基锂电池阻燃隔膜及其制备方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102856522A (zh) * 2012-10-09 2013-01-02 中国海诚工程科技股份有限公司 耐高温含纤维素纤维基材的锂电子电池隔膜及其制备方法
CN104103791A (zh) * 2013-04-08 2014-10-15 中国科学院金属研究所 一种电池复合隔膜及其制备方法
CN104157815A (zh) * 2014-08-22 2014-11-19 海南光宇生物科技有限公司 一种细菌纤维素多孔薄膜及其制备方法
CN104332577A (zh) * 2014-11-24 2015-02-04 中国海诚工程科技股份有限公司 一种锂离子电池用纳米纤丝陶瓷隔膜及其制备方法
CN105185940A (zh) * 2015-10-23 2015-12-23 旭成（福建）科技股份有限公司 聚烯烃/纳米晶体纤维素复合隔膜的制备方法及其应用
CN105273444A (zh) * 2014-07-23 2016-01-27 乐凯胶片股份有限公司 一种浆料组合物及包含该浆料组合物的锂离子电池隔膜
CN106317466A (zh) * 2016-08-19 2017-01-11 南京林业大学 纳米纤维素和纳米二氧化硅复合制备锂电池隔膜的方法
CN106450115A (zh) * 2015-08-07 2017-02-22 海南椰国食品有限公司 无机包覆细菌纤维素多孔薄膜及其制备方法
JP2017135043A (ja) * 2016-01-29 2017-08-03 特種東海製紙株式会社 セルロース微多孔膜及びその製造方法、並びに、電気化学素子

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102522515A (zh) * 2011-12-22 2012-06-27 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 锂二次电池用纤维素/聚合物纤维复合隔膜材料及其制备方法
WO2016152565A1 (ja) * 2015-03-25 2016-09-29 日本碍子株式会社 全固体リチウム電池
CN106684294B (zh) * 2017-01-22 2019-05-07 江西纳宇纳米新材料有限公司 一种可溶出胶体的agm隔板的制备方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102856522A (zh) * 2012-10-09 2013-01-02 中国海诚工程科技股份有限公司 耐高温含纤维素纤维基材的锂电子电池隔膜及其制备方法
CN104103791A (zh) * 2013-04-08 2014-10-15 中国科学院金属研究所 一种电池复合隔膜及其制备方法
CN105273444A (zh) * 2014-07-23 2016-01-27 乐凯胶片股份有限公司 一种浆料组合物及包含该浆料组合物的锂离子电池隔膜
CN104157815A (zh) * 2014-08-22 2014-11-19 海南光宇生物科技有限公司 一种细菌纤维素多孔薄膜及其制备方法
CN104332577A (zh) * 2014-11-24 2015-02-04 中国海诚工程科技股份有限公司 一种锂离子电池用纳米纤丝陶瓷隔膜及其制备方法
CN106450115A (zh) * 2015-08-07 2017-02-22 海南椰国食品有限公司 无机包覆细菌纤维素多孔薄膜及其制备方法
CN105185940A (zh) * 2015-10-23 2015-12-23 旭成（福建）科技股份有限公司 聚烯烃/纳米晶体纤维素复合隔膜的制备方法及其应用
JP2017135043A (ja) * 2016-01-29 2017-08-03 特種東海製紙株式会社 セルロース微多孔膜及びその製造方法、並びに、電気化学素子
CN106317466A (zh) * 2016-08-19 2017-01-11 南京林业大学 纳米纤维素和纳米二氧化硅复合制备锂电池隔膜的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108448028A (zh) 2018-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108281592B (zh) 一种耐高温的复合电池隔膜及其制备方法
CN108305972B (zh) 一种陶瓷涂层隔膜及制备方法和应用
WO2019128146A1 (zh) 一种耐高温涂层复合隔膜及其制备方法和应用
CN107123767B (zh) 一种有机功能化多孔性隔离膜、制备方法及锂离子电池
CN108448028B (zh) 一种锂离子电池隔膜及其制备方法
CN107799702B (zh) 一种陶瓷隔膜和锂离子电池及其制备方法
CN108550764B (zh) 一种超细金刚石涂覆隔离膜及应用此隔离膜的锂离子电池
CN110416467B (zh) 聚合物隔膜及其制备方法和应用以及锂离子电池及其制备方法
CN108417762A (zh) 锂离子电池隔膜及其制备方法、锂离子电池
CN113136121B (zh) 一种生物基隔膜涂敷液及其制备方法和在锂电池中的应用
CN111129393A (zh) 一种混合涂覆的锂电池隔膜及其制备方法
CN113594632A (zh) 一种低水分溶剂型pvdf涂覆隔膜
CN108305973B (zh) 一种具有涂层的复合隔膜及制备方法和应用
CN115275514B (zh) 电池隔膜及其制备方法和电池
CN113258211A (zh) 一种高储液率涂覆隔膜及其制备方法以及应用
CN114335904A (zh) 一种锂电池复合隔膜及其制备方法和应用
CN113113731A (zh) 隔膜及其制备方法以及锂离子电池
CN104681819A (zh) 用于锂离子电池的凹凸棒粘土浆料
CN112795247B (zh) 一种高粘性pvdf涂覆隔膜及其制备方法
JP2013211185A (ja) 工程フィルム付きリチウムイオン二次電池用セパレータ
CN112751140B (zh) 一种提高锂离子电池电解液保液量和安全性能的隔膜功能涂层材料
CN110289381B (zh) 一种锂离子电池用隔膜和制备方法
CN109786629B (zh) 聚合物隔膜及其制备方法和应用以及锂离子电池及其制备方法
CN111048724A (zh) 一种涂层隔膜和涂布浆料
CN114276159A (zh) 多孔氧化铝陶瓷的制备方法与锂离子电池隔膜的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant