CN108367851A - 包装袋 - Google Patents

包装袋 Download PDF

Info

Publication number
CN108367851A
CN108367851A CN201680072457.0A CN201680072457A CN108367851A CN 108367851 A CN108367851 A CN 108367851A CN 201680072457 A CN201680072457 A CN 201680072457A CN 108367851 A CN108367851 A CN 108367851A
Authority
CN
China
Prior art keywords
packaging bag
mouth
base material
sealed
paper base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201680072457.0A
Other languages
English (en)
Inventor
西垣操
永田绘理子
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toppan Inc
Original Assignee
Toppan Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2015242703A external-priority patent/JP2017105523A/ja
Priority claimed from JP2015251993A external-priority patent/JP2017114525A/ja
Application filed by Toppan Printing Co Ltd filed Critical Toppan Printing Co Ltd
Priority to CN201911117713.5A priority Critical patent/CN110902143A/zh
Publication of CN108367851A publication Critical patent/CN108367851A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/26—Articles or materials wholly enclosed in laminated sheets or wrapper blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/02—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with laminated walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/18—End- or aperture-closing arrangements or devices using adhesive applied to integral parts, e.g. to flaps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/16—End- or aperture-closing arrangements or devices
    • B65D33/18—End- or aperture-closing arrangements or devices using adhesive applied to integral parts, e.g. to flaps
    • B65D33/20—End- or aperture-closing arrangements or devices using adhesive applied to integral parts, e.g. to flaps using pressure-sensitive adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5827—Tear-lines provided in a wall portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5827—Tear-lines provided in a wall portion
    • B65D75/5833—Tear-lines provided in a wall portion for tearing out a portion of the wall
    • B65D75/5844—Tear-lines provided in a wall portion for tearing out a portion of the wall the portion of the wall being a narrow strip, e.g. between lines of weakness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/02—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents specially adapted to protect contents from mechanical damage
    • B65D81/03—Wrappers or envelopes with shock-absorbing properties, e.g. bubble films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/04—4 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2266/00—Composition of foam
    • B32B2266/02—Organic
    • B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
    • B32B2266/025—Polyolefin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/546—Flexural strength; Flexion stiffness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/558—Impact strength, toughness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/56—Damping, energy absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/748—Releasability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/40—Closed containers
    • B32B2439/46—Bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2553/00—Packaging equipment or accessories not otherwise provided for
    • B32B2553/02—Shock absorbing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

包装袋(1)是通过以下方式而形成的包装袋：将具有纸基材(8)、层叠于纸基材(8)的内侧的由聚烯烃树脂构成的发泡片材(7)、以及层叠于发泡片材(7)的内侧的密封层(9)的层叠体(10)以密封层(9)为内侧的方式形成为袋形状。该包装袋(1)中，发泡片材(7)的厚度为0.8mm至5.0mm，发泡片材(7)的发泡倍率为15倍至50倍，纸基材(8)的MD方向的抗弯刚度为150mN至700mN。

Description

包装袋
技术领域
本发明涉及包装袋。
背景技术
目前，在例如物流领域中已知有具备用于保护内容物免受冲击等的缓冲功能的包装袋。例如专利文献1中公开有一种以对折的牛皮纸的折痕为底边，粘接两侧，并在内部粘接塑料气泡片材而得的封袋。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2002-145277号公报
发明内容
发明所要解决的课题
在这种技术领域中，为了适当保护内容物免受冲击等，利用牛皮纸等的基材及缓冲材料来形成包装袋。但是，当在普通的牛皮纸中层叠塑料气泡片材而得的包装袋中容纳例如CD壳体等容易破裂的物品并使其落下时，有时不能充分适当地保护内容物免受该冲击。另外，在作为缓冲材料使用塑料气泡片材的情况下，可能对内容物残留与塑料气泡片材的气泡形状相对应的痕迹。因此，要求一边适当保护内容物免受冲击等，一边不对内容物残留气泡形状等痕迹的包装袋。
本发明的目的在于，提供一种能够适当保护内容物的包装袋。
用于解决课题的方案
根据本发明的一个方式的包装袋通过以下方式形成：将具有纸基材、层叠于纸基材的内侧的由聚烯烃树脂构成的发泡片材、以及层叠于发泡片材的内侧的密封层的层叠体以密封层为内侧的方式形成为袋形状，其中，发泡片材的厚度为0.8mm至5.0mm，发泡片材的发泡倍率为15倍至50倍，纸基材的MD方向的抗弯刚度为150mN至700mN。
该包装袋以如下方式构成：发泡片材具有0.8mm至5.0mm的厚度且具有15倍至50倍的发泡倍率，而且，层叠于发泡片材的外侧的纸基材具有150mN至700mN的抗弯刚度。通过这样层叠抗弯刚度为150mN以上的纸基材和具有缓冲功能且具有预定的厚度的发泡片材，在例如包装袋在MD方向上落下的情况下，纸基材难以破碎，由此，能够减轻落下的冲击传至内容物。而且，未由纸基材吸收的冲击被上述的具有预定的厚度及发泡倍率的发泡片材吸收。在以往那样向普通的牛皮纸仅安装作为缓冲材料的塑料气泡片材的情况下，作为包装袋的强度较低，有时落下的冲击容易传至内容物，但根据上述的包装袋，能够适当保护内容物。而且，在上述包装袋中，由于未采用将塑料气泡片材配置于内表面的结构，因此，不会在内容物上残留气泡形状等的痕迹。需要说明的是，在纸基材的抗弯刚度比700mN大的情况下，在将层叠体加工为包装袋时，花费功夫，因此，纸基材的抗弯刚度优选为700mN以下。另外，这里所说的“抗弯刚度”是指，将试样裁剪成预定的宽度和长度并形成为环状，由在此状态下挤碎时的负载表示的试样的抗弯刚度，例如能够使用称为环刚度测试仪的市售的测定器进行测定。
在上述的包装袋中，也可以是发泡片材的发泡倍率为30倍至40倍的结构。另外，也可以是纸基材的MD方向的抗弯刚度为200mN至600mN的结构。根据这种结构，落下的冲击更难以传至内容物，能够更适当地保护内容物。
在上述的包装袋中，也可以在包装袋的周缘的至少一部分设置相互对向的密封层彼此密封而得的密封部，在该密封部的外缘利用层叠体形成冲击吸收部。在该情况下，由于在密封部的外缘形成冲击吸收部，因此，在从密封部侧落下的情况下，通过首先与地面等接触的冲击吸收部而减弱落下的冲击，因而能够更适当地保护内容物。
另外，在上述的包装袋中，冲击吸收部也可以是形成于密封部的外缘的未密封部、或者是将密封部的外缘设为波形状而成的波形部。在未密封部中，相互对向的密封层彼此未密封，能够具有比通过密封进行固定的密封部高的柔软性，能够适当吸收冲击。另外，波形部中，通过凸片和凹片连续，与形成为直线状的普通的密封部相比，波形部的凸片能够具有较高的柔软性，能够适当吸收冲击。
上述的包装袋也可以是具备具有开口部且形成为袋状的主体和对主体的开口部进行封口的封口部的结构。在该情况下，也可以对封口部实施孔眼加工。也可以是在封口部中设置切割该封口部而形成的把手部的结构。也可以是把手部从封口部的宽度方向的中央侧向宽度方向的两端侧分别设置的结构。也可以是把手部形成于从粘接部向主体侧间隔3至20mm的位置的结构。也可以是在封口部中与把手部连续地实施孔眼加工的结构。也可以是在封口部中与把手部连续地粘贴撕带的结构。根据这些结构，能够以把手部为起点容易地开封包装袋。
另外，也可以在主体及封口部的任一者中形成粘接主体和封口部的粘接部，粘接部由防止主体与封口部的再粘接的双面胶带或粘接剂构成。根据这种结构，可抑制不正当地开封的包装袋的封口部进行再粘接。
在上述的包装袋中，粘接部的厚度可以大于50μm，构成粘接部的粘接剂也可以是140℃下的粘度为50000mPa·s以上的合成橡胶系热塑性粘接剂。在该情况下，粘接部能够设为即使在常温下也具有较高的粘合力。另外，由于该粘接部所包含的粘接剂是合成橡胶系热塑性粘接剂(或粘合剂)，因此，存在粘接剂的硬度较高的倾向，在使用了这种粘接剂的包装袋中，在开封封口部时，粘接剂本身难以破坏。因此，在开封包装袋时，粘接剂粘接的主体部及封口部的至少任一个的一部分而不是粘接剂被剥离破坏。因此，在开封封口部时，在包装袋产生开封痕迹，能够防止更换。需要说明的是，在上述的包装袋中，粘接剂也可以是苯乙烯-异戊二烯系热塑性粘接剂。在该情况下，能够在包装袋上更可靠地产生开封痕迹。需要说明的是，粘接部的厚度也可以是100μm以上。
包装袋也可以是形成为枕形状的结构。根据该结构，能够抑制包装袋中的容纳量相对于外形体积的体积比的降低。另外，包装袋也可以是具备多个收纳空间的结构。根据该结构，收纳于各收纳空间的内容物彼此不会重合。
发明效果
根据本发明的包装袋，能够适当地保护内容物。
附图说明
[图1]图1是示意性地示出形成本发明实施方式的包装袋的层叠体的结构的剖面图。
[图2]图2是示出本发明的第一实施方式的包装袋的平面图，(a)示出封口部打开的状态，(b)示出封口部被封口的状态。
[图3]图3是沿着图2(b)的III-III线的剖面图。
[图4]图4是沿着图2(b)的IV-IV线的剖面图。
[图5]图5是示出第一实施方式的包装袋的第一变形例的平面图，(a)示出封口部打开的状态，(b)示出封口部被封口的状态。
[图6]图6是示出第一实施方式的包装袋的第二变形例的平面图，(a)示出封口部打开的状态，(b)示出封口部被封口的状态。
[图7]图7是示出本发明的第二实施方式的包装袋的平面图。
[图8]图8是沿着图7的VIII-VIII线的剖面图。
[图9]图9是示出第二实施方式的包装袋的变形例的平面图。
[图10]图10是示出本发明的第三实施方式的包装袋的平面图。
[图11]图11是示出第三实施方式的包装袋的变形例的平面图。
[图12]图12是示出本发明的第四实施方式的包装袋的平面图。
[图13]图13是示出第四实施方式的包装袋的变形例的平面图。
[图14]图14是示出本发明的第五实施方式的包装袋的平面图。
[图15]图15是示出第五实施方式的包装袋的变形例的平面图。
[图16]图16是示出本发明的第六实施方式的包装袋的平面图。
[图17]图17是示出第六实施方式的包装袋的变形例的平面图。
[图18]图18是示出本发明的第七实施方式的包装袋的平面图。
[图19]图19是示出第七实施方式的包装袋的变形例的平面图。
[图20]图20是示意性地示出形成其它实施方式的包装袋的其它层叠体的结构的剖面图。
[图21]图21是示出使用了图20所示的层叠体的包装袋的平面图，(a)示出封口部打开的状态，(b)示出封口部被封口的状态。
[图22]图22是沿着图21(b)的XXII-XXII线的剖面图。
[图23]图23是沿着图21(b)的XXIII-XXIII线的剖面图。
[图24]图24是示出使用了图20所示的层叠体的包装袋的其它形式的平面图，(a)示出封口部打开的状态，(b)示出封口部被封口的状态。
[图25]图25是沿着图24的XXV-XXV线的剖面图。
具体实施方式
以下，参照附图具体地说明本发明的实施方式。为了便于说明，对实际上相同的要素标注相同的符号，且有时省略其说明。需要说明的是，以下的说明中，构成层叠体的各层的厚度基于层叠后的厚度。
[第一实施方式]
图1是示意性地示出形成本实施方式的包装袋的层叠体10的结构的剖面图。层叠体10具备：包含纸层3的纸基材8、层叠于纸基材8的内侧的发泡片材7、以及层叠于发泡片材7的内侧的密封层9。纸基材8具有构成包装袋1的表面的纸层3和层叠于纸层3的粘接层5。本实施方式中，粘接层5由例如聚乙烯形成。纸基材8具有制造工序所引起的材料的流动方向即MD(Machine Direction)方向。构成纸基材8的纸层3和粘接层5在相同的方向上具有MD方向。纸基材8的MD方向的抗弯刚度为例如150mN至700mN，优选为200mN至600mN。另外，粘接层5的厚度为例如5至40μm，包含纸层3的纸基材8整体中的基重为例如50g/m2至120g/m2，更优选为60g/m2至100g/m2。另外，纸基材8的厚度为例如50至250μm。需要说明的是，粘接层5的剥离强度也可以比纸基材8的纸层3的剥离强度高。在该情况下，粘接层5比纸层3难以剥离破坏。
发泡片材7的材料是具有缓冲性的聚烯烃树脂，作为一例，可以使用聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)等。发泡片材7的厚度为0.8mm至5.0mm，当考虑容纳量相对于外形体积的体积比及制造的容易度时，优选为0.8至2.5mm。发泡片材7的发泡倍率为15至50倍左右，优选为30倍至40倍左右。需要说明的是，发泡倍率表示为(发泡前的树脂的密度)/(发泡后的树脂的密度)。发泡片材7的剥离强度也可以比纸基材8的纸层3的剥离强度高。在该情况下，发泡片材7比纸层3难以剥离破坏。
密封层9是在将层叠体10形成为袋状时进行热封的部分。作为密封层9的材料，作为一例，可以使用直链状低密度聚乙烯(LLDPE)或高密度聚乙烯(HDPE)等。密封层9的厚度为例如8至40μm。密封层9是包装袋1的内侧面且是与内容物进行接触的层。本实施方式中，假定使内容物滑入预先形成为袋状的包装袋1的内侧的使用方法。因此，当考虑内容物的滑动性时，优选密封层9为容易滑动的HDPE。
层叠体10中的各层的厚度没有特别限定，但通过使层叠体10的厚度比以往更薄地形成，能够提高包装袋1的容纳量相对于外形体积的体积比。
这种层叠体10通过例如以下那样的方法进行制造。首先，通过挤出层压(Extrusion Lamination)那样的挤出机加工，对片状的纸层3的一面层叠粘接层5，从而形成纸基材8。另外，通过热层压加工，对发泡片材7层叠片状的密封层9。然后，通过热层压加工，层叠纸基材8和发泡片材7及密封层9的层叠体。由此，形成层叠了纸层3、粘接层5、发泡片材7及密封层9的层叠体10。需要说明的是，制造方法没有特别限定，例如也可以将通过挤出机加工而形成的纸基材8和通过热层压加工而形成的发泡片材7及密封层9的层叠体进行挤出机加工，由此，形成层叠体10。层叠体10通过狭缝加工形成为预定的宽度后，可进行制袋。
图2(a)及(b)是由层叠体10形成的包装袋1的平面图。如图2所示，包装袋1具备具有开口部21且形成为袋状的主体20和对开口部21进行封口的封口部30，包装袋1以平面看形成大致矩形状。封口部30是密封包装袋1的盖部(也称为头部或折翼)，与主体20一体性地设置。以下的说明中，将开口部21延伸的方向设为宽度方向，将与宽度方向正交的方向设为开口方向。图3是沿着包装袋1的宽度方向的剖面图，图4是沿着包装袋1的开口方向的剖面图。图示例子中，将包装袋1的与开口部21对向的边进行折回而形成折回部22。另外，在包装袋1的宽度方向的两端的边上形成密封部23。密封部23中，相互对向的密封层9彼此沿着开口方向被热封。这样，通过形成折回部22及密封部23，而形成包装袋1的内部空间S(参照图3及图4)。
如图4所示，就封口部30而言，层叠体10中仅纸基材8延伸形成于开口部21更外侧。需要说明的是，封口部也可以由层叠体10形成，但通过仅由纸基材8形成，能够减薄厚度。封口部30通过进行折回而能够包覆开口部21。在封口部30中，沿着宽度方向形成有粘接部31。粘接部31可以由防止与主体20的再粘接的双面胶带或粘接剂构成。根据这种结构，可抑制不正当地开封的包装袋1的封口部30进行再粘接。作为防止再粘接的粘接剂，例如可举出热熔粘接剂。
这种包装袋1可通过例如以下方法进行制造。首先，对卷绕成卷状的长条的纸基材8热层压卷绕成卷状的长条的发泡片材7与密封层9的层叠体，由此，形成长条的层叠体10。本实施方式中，在封口部30中未层压发泡片材7及密封层9。因此，在与纸基材8的长边方向交叉的方向的一方的端缘侧，以距端缘残留预定间隔的方式层压发泡片材7及密封层9的层叠体。接着，将层叠体10向与长边方向交叉的方向折弯。此时，层叠体10的密封层9成为内侧。接着，在折弯的层叠体10中，对相互对向的密封层9中相当于密封部23的部分沿与长边方向交叉的方向(包装袋的开口方向)进行热封。由此，在层叠体10上连续地形成袋状的部分。接着，通过切割热封的部分，连续的袋状的部分被切离，得到包装袋1。需要说明的是，粘接部31只要在上述任一工序中形成于封口部30即可。需要说明的是，制造方法没有特别限定，例如也可以在切割层叠体10后将密封层9进行热封。
本实施方式中，纸基材8、发泡片材7及密封层9的MD方向与包装袋1的宽度方向一致，粘接部31沿着MD方向延伸。另外，为了容易沿着粘接部31开封，在封口部30形成有孔眼33。该孔眼33形成于开封时从粘接部31向主体20侧间隔3至20mm左右的位置处。由此，通过沿着孔眼33切断封口部30，能够容易地开封包装袋1。
以上，在本实施方式的包装袋1中，发泡片材7具有0.8mm至5.0mm的厚度，且具有15倍至50倍的发泡倍率，而且，配置于发泡片材7的外侧的纸基材8具有150mN至700mN的抗弯刚度。这样，通过抗弯刚度为150mN以上的纸基材8和层叠于纸基材8的发泡片材7的协同效果，在例如包装袋1向MD方向落下的情况下，纸基材8难以破碎，落下的冲击难以传至内容物。而且，未被纸基材8吸收的冲击被0.8mm至5.0mm的厚度且15倍至50倍的发泡倍率的发泡片材7吸收。
在以往那样向普通的牛皮纸安装作为缓冲材料的塑料气泡片材的情况下，假定对具有140至160mN左右的抗弯刚度的基材仅粘接塑料气泡片材，则作为包装袋的强度较低，有时落下的冲击容易传至内容物。但是，在本实施方式的包装袋1中，由于采用上述的结构，因此能够适当地保护内容物，而且，不会在内容物上残留气泡形状等的痕迹。
在此，参照图5及图6说明第一实施方式的包装袋的第一变形例及第二变形例。图5(a)及(b)是由层叠体10形成的第一变形例的包装袋1a的平面图。如图5所示，包装袋1a与包装袋1一样，具备具有开口部21且形成为袋状的主体20和对开口部21进行封口的封口部30。该包装袋1a中，在宽度方向的两端的边上形成有密封部23。而且，在密封部23的外缘，沿着开口方向从一端到另一端形成冲击吸收部。冲击吸收部缓和包装袋1a的宽度方向的两端缘的落下等的冲击。本实施方式中的冲击吸收部由例如波形部24a构成。即，密封部23的外缘在整个开口方向上形成为向宽度方向外侧周期性地突出的波形状。波的大小没有特别限定，但作为一例，波形部24a的波的高度为2mm，波的间隔(间距)为8mm。波形部24a比密封部23柔软，能够高效地吸收冲击。
为了制造具备这种波形部24a的包装袋1a，在上述的包装袋1的制造时，通过将例如热封的部分切割成波形，从而能够形成预定的冲击吸收部。
另外，图6(a)及(b)是由层叠体10形成的第二变形例的包装袋1b的平面图。如图6所示，包装袋1b与包装袋1一样，具备具有开口部21且形成为袋状的主体20和对开口部21进行封口的封口部30。在该包装袋1b中，在宽度方向的两端的边上形成有密封部23b。本变形例中的冲击吸收部由未密封部24b形成。未密封部24b中，相互对向的密封层9彼此在其外缘未热封，且层叠体10彼此对向(参照图25的未密封部24d)。即，密封部23b在比包装袋1b的外缘稍微靠内侧形成。因此，未密封部24b与包装袋1的密封部23相比具有柔软性，能够高效地吸收冲击。作为一例，密封部23b的宽度方向的长度为10mm，未密封部24b的宽度方向的长度可设为5mm。
这种包装袋1b可通过与变形例的包装袋1a一样的方法进行制造。在上述的制造方法中，由于包装袋1a连续地形成，因此，一个包装袋1b的密封部23b和下一个包装袋1b的密封部23b经由彼此的未密封部24b相邻地形成。即，通过切割密封部23b与密封部23b之间的未密封的部分，从而能够形成冲击吸收部(未密封部24b)。
根据这种包装袋1a、1b，在密封部23的外缘形成了由波形部24a或未密封部24b构成的冲击吸收部，因此，在包装袋1a、1b从密封部23侧落下的情况下，通过首先与地面等接触的冲击吸收部从而减弱了落下的冲击。而且，在包装袋1a、1b中，纸基材8具有150mN至700mN的抗弯刚度，且发泡片材7的厚度及发泡倍率成为上述的预定范围的值，因而未被由波形部24a或未密封部24b构成的冲击吸收部吸收的冲击难以利用这些纸基材8或发泡片材7传向内容物。因此，根据该变形例的包装袋1a、1b，能够更进一步保护包装袋内的内容物。
另外，在变形例的包装袋1a的波形部24a中，通过凸片和凹片连续，成为凸片具有比普通的密封部23高的柔软性的结构。另外，在变形例的包装袋1b的未密封部24b中，成为相互对向的密封层9彼此未密封的部分形成于包装袋1b的外缘的结构，并成为具有比通常的密封部高的柔软性的结构。因此，根据这些冲击吸收部，能够有效地吸收冲击。
[第二实施方式]
本实施方式的包装袋101在层叠体10制袋成枕形状这一点上，与第一实施方式的包装袋1不同。以下，主要说明与第一实施方式不同的点，对相同的要素及部件标注相同的符号并省略详细的说明。
如图7及图8所示，包装袋101是层叠体10在密封层9设为内侧(纸层3为外侧)的状态下形成为枕形状而成的袋体，其以平面看形成为大致矩形状。“枕形状”是指，将1组的对向的2边折回，并密封该折回的前端彼此而成的形状。图示例子中，将包装袋101的宽度方向的两端的边102折回，并且折回的前端彼此形成密封部103。密封部103中，在包装袋101的宽度方向的中央部分沿着长边方向，前端彼此被相互热封。另外，本实施方式表示密封的状态的包装袋101，包装袋1的长边方向的两端成为被热封的密封部105、106。由此，形成包装袋101的内部空间S。
在层叠体10的密封部103处，在密封层9彼此以面对面的方式重合的状态下进行热封(参照图8)。这种包装形式通过所谓的枕包装机进行，能够使用卷状的层叠体10一边容纳内容物一边连续地包装。在该情况下，在密封层9上载置有内容物的状态下制袋层叠体10。因此，当考虑内容物的滑动性时，优选密封层9为比HDPE难以滑动的LLDPE。另外，这种制造方法中，沿着密封部103的长边方向与层叠体10的MD方向一致。
在密封部105形成有缺口(切入起点部)107(参照图7)。本实施方式的缺口107形成于密封部105的宽度方向的一端侧。由此，缺口107的开封的方向与层叠体10的MD方向一致，因此，能够容易地进行包装袋101的开封。另外，在开封包装袋1时，抑制了容纳于内部空间S的内容物损伤。此外，在图示例子中，作为缺口107，示出形成为Y字状的Y缺口，但不限定于此，也可以是I缺口等。
在以上那样制袋成枕形状的包装袋101中，可以实现与第一实施方式的包装袋1一样的效果，并且可以抑制包装袋101中的容纳量相对于外形体积的体积比的降低。
在此，参照图9说明第二实施方式的包装袋的变形例。图9是示出第二实施方式的包装袋的变形例的平面图。如图9所示，包装袋101a与包装袋101一样，是层叠体10在密封层9设为内侧的状态下形成为枕形状而成的袋体，以平面看形成为大致矩形状。图示例子中，在密封部105a、106a的外缘沿着宽度方向形成有冲击吸收部。本实施方式中的冲击吸收部与第一实施方式的第二变形例一样由未密封部108形成。即，未密封部108中，对向配置的层叠体10中的密封层9彼此未被热封。
这种包装袋101a中，可以实现与包装袋101一样的效果，并且与第一实施方式的变形例一样，在包装袋101a从密封部105a、106a侧落下的情况下，能够利用首先与地面等接触的冲击吸收部(未密封部108)减弱落下的冲击，从而适当地保护内容物。需要说明的是，也可以代替未密封部108，而将波形部24a那样结构的冲击吸收部设置于包装袋101。
[第三实施方式]
本实施方式的包装袋201在利用层叠体10制袋这一点上与第一实施方式一样，但在设置多个其内部空间这一点上与第一实施方式的包装袋1不同。以下，主要说明与第一实施方式不同的点，对相同的要素及部件标注相同的符号并省略详细的说明。
如图10所示，包装袋201具备具有开口部221且形成为袋状的主体220和对开口部221进行封口的封口部30，以平面看形成为大致矩形状。包装袋201中，与开口部221对向的边进行折回而形成折回部22。另外，在包装袋201的宽度方向的两端的边上形成有密封部23。在主体220的宽度方向的中央沿着开口方向形成有密封部223。密封部223与密封部23一样，通过相互对向的密封层9彼此进行热封而形成。由此，在包装袋201的主体中形成作为两个收纳空间的内部空间S1、S2。内部空间S1和内部空间S2被密封部223隔开，因此，收纳于内部空间S1的内容物和收纳于内部空间S2的内容物不会相互重合。另外，包装袋201也可实现与第一实施方式的包装袋1一样的效果。
另外，本实施方式的包装袋中，如图11所示，与第一实施方式的变形例一样，也可以将作为冲击吸收部的波形部24a设置于包装袋201a的端部。由此，能够进一步吸收对于包装袋201a的冲击而减弱落下的冲击，并适当地保护内容物。需要说明的是，作为冲击吸收部，也可以设置未密封部24b而代替波形部24a。
[第四实施方式]
本实施方式的包装袋301在利用层叠体10制袋这一点与上第一实施方式一样，但在封口部中形成有把手部这一点上与第一实施方式的包装袋1不同。以下，主要说明与第一实施方式不同的点，对相同的要素及部件标注相同的符号并省略详细的说明。
如图12所示，包装袋301具备主体20和封口部330，以平面看形成为大致矩形状。在封口部330的宽度方向的中央设置有切割封口部330而形成的两个把手部335。把手部335具有在开口方向上分开并向宽度方向延伸的两个切割线335a和将这些切割线335a的端部彼此进行连续的切割线335b。把手部335以从封口部330的宽度方向的中央侧向宽度方向的端侧延伸的方式设置。把手部335的延伸的方向与层叠体10的MD方向一致。把手部335形成于从粘接部31向封口部330的基端侧间隔3至20mm的位置处。使用者通过将利用粘接部31封口的包装袋301的把手部335沿着宽度方向拉伸，能够容易地开封包装袋301。另外，包装袋301也可实现与第一实施方式的包装袋1一样的效果。
另外，在本实施方式的包装袋中，如图13所示，与第一实施方式的变形例一样，也可以将作为冲击吸收部的波形部24a设置于包装袋301a的端部。由此，能够进一步吸收对于包装袋301a的冲击并减弱落下的冲击，从而适当地保护内容物。需要说明的是，作为冲击吸收部，也可以设置未密封部24b而代替波形部24a。
[第五实施方式]
本实施方式的包装袋401在封口部中具备孔眼这一点上与第四实施方式的包装袋301不同。以下，主要说明与第四实施方式不同的点，对相同的要素及部件标注相同的符号并省略详细的说明。
如图14所示，包装袋401具备主体20和封口部430，以平面看形成为大致矩形状。在封口部430的宽度方向的中央设置有两个把手部435。把手部435具有在开口方向上分开且向宽度方向延伸的两个切割线435a和将这些切割线435a的端部彼此进行连续的切割线435b。在把手部实施有从切割线435a朝向封口部430的宽度方向的端部的孔眼加工。即，在封口部430中形成有与把手部435的切割线435a连续的孔眼436。把手部435及孔眼436的延伸的方向与层叠体10的MD方向一致。把手部435及孔眼436形成于从粘接部31向封口部430的基端侧间隔3至20mm的位置处。使用者通过将利用粘接部31封口的包装袋401的把手部435沿着宽度方向拉伸，能够容易开封包装袋401。另外，包装袋401也可实现与第一实施方式的包装袋1一样的效果。
另外，在本实施方式的包装袋中，如图15所示，与第一实施方式的变形例一样，也可以将作为冲击吸收部的波形部24a设置于包装袋401a的端部。由此，能够进一步吸收对于包装袋401a的冲击而减弱落下的冲击，从而适当地保护内容物。需要说明的是，作为冲击吸收部，也可以设置未密封部24b而代替波形部24a。
[第六实施方式]
本实施方式的包装袋501中，在利用层叠体10制袋这一点上与第五实施方式一样，但把手部及孔眼的形状与第五实施方式的包装袋401不同。以下，主要说明与第五实施方式不同的点，对相同的要素及部件标注相同的符号并省略详细的说明。
如图16所示，包装袋501具备主体20和封口部530，以平面看形成为大致矩形状。在封口部530中，沿着宽度方向实施二条孔眼加工，由此，形成孔眼536。孔眼536的延伸的方向与层叠体10的MD方向一致。另外，孔眼536形成于从粘接部31向封口部530的基端侧间隔3至20mm的位置处。在孔眼536的两端分别连续地形成把手部535。把手部535具有在开口方向上分开且向宽度方向延伸的两个切割线535a。这些切割线535a以从封口部530的宽度方向的端部连续至孔眼536的方式形成。使用者通过将利用粘接部31封口的包装袋501的把手部535沿着宽度方向进行拉伸，能够容易开封包装袋501。另外，包装袋501也可实现与第一实施方式的包装袋1一样的效果。
另外，本实施方式的包装袋中，如图17所示，与第一实施方式的变形例一样，也可以将作为冲击吸收部的波形部24a设置于包装袋501a的端部。由此，能够进一步吸收对于包装袋501a的冲击而减弱落下的冲击，从而适当地保护内容物。需要说明的是，作为冲击吸收部，也可以设置未密封部24b而代替波形部24a。
[第七实施方式]
本实施方式的包装袋601在利用层叠体10制袋这一点上与第六实施方式一样，但在具备撕带这一点上与第六实施方式的包装袋501不同。以下，主要说明与第六实施方式不同的点，对相同的要素及部件标注相同的符号并省略详细的说明。
如图18所示，包装袋601具备主体20和封口部630，以平面看形成为大致矩形状。在封口部630中，与第六实施方式一样形成有孔眼536及把手部535。在封口部630的内侧面，在形成有孔眼536及把手部535的位置处沿着宽度方向设置有撕带638。撕带638从封口部630的宽度方向的一端连续形成至另一端。使用者通过将利用粘接部31封口的包装袋601的把手部535沿着宽度方向进行拉伸，能够容易开封包装袋601。另外，包装袋601也可实现与第一实施方式的包装袋1一样的效果。
另外，本实施方式的包装袋中，如图19所示，与第一实施方式的变形例一样，也可以将作为冲击吸收部的波形部24a设置于包装袋601a的端部。由此，能够进一步吸收对于包装袋601a的冲击而减弱落下的冲击，从而适当地保护内容物。需要说明的是，作为冲击吸收部，也可以设置未密封部24b来代替波形部24a。
以上，参照附图详细叙述了本发明的实施方式，但具体的结构不限于该实施方式。例如，示出了密封部23在层叠体10的发泡片材的MD方向的一侧的端缘，沿着与MD方向正交的方向形成的例子，但这种情况下的正交不仅是严格地正交的状态，也可以具有例如±10度左右的幅度。
另外，也可以将上述的各实施方式中的结构进行局部地组合或置换。例如，也可以与第七实施方式的设置于封口部630的撕带638一样，沿着在第五实施方式的封口部430中形成的孔眼436设置撕带。
另外，上述各实施方式中的冲击吸收部也可以由未密封部形成，也可以由波形部形成。另外，冲击吸收部只要由形成包装袋的层叠体形成即可，例如，也可以通过将密封部的外缘形成为梳型而构成。另外，冲击吸收部也可以如各实施方式那样形成于包装袋的周缘的一部分，也可以形成于周缘的全部。
另外，作为粘接主体20和封口部30的粘接部31，可以使用普通的热熔粘接剂等，但也可以是例如包含苯乙烯-异戊二烯系热塑性粘接剂(粘合剂)等的合成橡胶系热塑性粘接剂的粘接部31。这种粘接剂中，也可以包含填充剂、增粘剂、耐热性树脂或颜料等的添加剂。另外，作为该粘接剂，也可以使用其粘度(熔融粘度)在140℃下比15000mPa·s大的粘接剂。在该情况下，粘接部31的粘接剂即使在常温下也具有较高的粘合力，因此，在开封封口部30时能够将构成主体20的表面的纸层3良好地剥离破坏。需要说明的是，粘接剂的粘度例如也可以在140℃下为50000mPa·s以上，也可以为68000mPa·s以上。另外，粘接剂的粘度例如也可以在120℃下为270000mPa·s以上，也可以在160℃下为30000mPa·s以上，也可以在180℃下为16500mPa·s以上。需要说明的是，粘接部31的封口强度只要是例如6N至15N即可。该封口强度能够使用例如拉伸/压缩试验机(株式会社A&D制，Tensilon RTF-1250)，根据JIS Z1707：1997进行测定。
在粘接部31的厚度比50μm大，且如上所述140℃下的粘接剂的粘度为50000mPa·s以上时，粘接部31即使在常温下也具有较高的粘合力。另外，由于粘接部31所包含的粘接剂为合成橡胶系热塑性粘接剂，因此，存在粘接部31的硬度较高的倾向。使用了这种粘接部31的包装袋1等中，在开封封口部30时粘接部31难以被破坏，因此，在开封包装袋1等时，粘接部31粘合的主体20的纸层3及封口部30的粘接层5的至少任一个的一部分代替粘接部31而被剥离破坏。因此，在封口部30的开封后，能够在包装袋1上产生开封痕迹，而防止更换。需要说明的是，开封痕迹在主体20及封口部30上相当于由粘接部31剥离破坏的部分。
在此，上述更换是指例如在配送中途等收件人以外的第三者开封包装袋，将内容物进行变更或提取等。在第三者开封包装袋时，在未产生任何开封痕迹的情况下，收件人等难以辨别更换了内容物。但是，通过使用包含上述的粘接部的包装袋，收件人能够根据上述开封痕迹的有无容易地辨别是否进行了更换。因此，通过使用这种包装袋，能够防止内容物的提取等的更换。另外，即使不将孔眼等的开封辅助功能设置于包装袋1，也能够不需要花费大力地开封封口部30。
需要说明的是，在使用天然橡胶系粘接剂作为粘接剂的情况下，存在天然橡胶系粘接剂和主体20的纸层3容易剥离的倾向。因此，即使天然橡胶系粘接剂具有较高的粘度(粘合力)，纸层3也不会剥离破坏，有时在包装袋不会残留开封痕迹而可进行再密封。因此，作为粘接剂优选使用合成橡胶系热塑性粘接剂。
另外，这里使用的粘接剂也可以是苯乙烯-异戊二烯系热塑性粘接剂。在该情况下，在包装袋1上更可靠地产生开封痕迹。另外，粘接部31的厚度也可以是100μm以上。在该情况下，粘接部31的每单位面积的粘接剂的量变大，因此，在包装袋1上更可靠地产生开封痕迹。
另外，粘合于粘接部31的主体20的表面可以是纸基材8具有的纸层3，粘合于粘接部31的封口部30的表面可以是纸基材8具有的粘接层5。在该情况下，在开封封口部30时，构成主体20的表面且粘合于粘接部31的纸层3的至少一部分代替粘接部31而被剥离破坏，产生开封痕迹。粘接部31也可以设置于主体20及封口部30的任一者中。需要说明的是，粘接部31的沿着开口方向的长度例如设置为从开口宽度的内侧残留2mm至10mm左右的余量。封口部30的厚度例如比50μm大。在该情况下，能够将封口部30的每单位面积的粘接剂的量设定成充分的量，并且在开封封口部30时能够将构成主体20的表面的纸层3良好地剥离破坏。封口部30的厚度也可以是100μm以上200μm以下。
[实施例]
以下，参照实施例及比较例进一步说明上述实施方式，但例如包装袋的尺寸等为一个例子，上述实施方式不限定于各实施例的内容。需要说明的是，以下的实施例1～11的包装袋具备第一实施方式中的包装袋1的形状。表1中示出实施例1～11及比较例1～6。
[表1]
(实施例1)
首先，对具有纸层及由厚度15μm的PE构成的粘接层的纸基材，热层压加工由厚度1.5mm的发泡PE片材及厚度15μm的HDPE构成的密封层，由此，得到层叠体。接着，通过以长边(宽度方向的边)成为255mm，短边(开口方向的边)成为195mm的方式，将密封层设为内侧并热封该层叠体的开口方向的两端，从而得到实施例1的包装袋。纸基材的基重为75g/m2，纸基材的MD方向上的抗弯刚度为241mN。另外，发泡PE片材的发泡倍率为30倍。需要说明的是，抗弯刚度由环刚度测试仪(例如，株式会社东洋精机制作所制)测定。测定中，将样品数设为5，使用将宽度15mm、长度160mm的条状的纸基材形成为环状而成的试样进行。
(实施例2)
实施例2中，发泡PE片材的厚度与实施例1不同。即，实施例2的包装袋通过以下层叠体而形成，所述层叠体利用与实施例1相同的制法层叠抗弯刚度为241mN的纸基材、厚度1.0mm且发泡倍率为30倍的发泡PE片材及厚度15μm的HDPE片材而得。
(实施例3)
实施例3中，发泡PE片材的厚度与实施例1不同。即，实施例3的包装袋通过以下层叠体而形成，所述层叠体利用与实施例1相同的制法层叠抗弯刚度为241mN的纸基材、厚度3.0mm且发泡倍率为30倍的发泡PE片材及厚度15μm的HDPE片材而得。
(实施例4)
实施例4中，发泡PE片材的厚度与实施例1不同。即，实施例4的包装袋通过以下层叠体而形成，所述层叠体利用与实施例1相同的制法层叠抗弯刚度为241mN的纸基材、厚度4.0mm且发泡倍率为30倍的发泡PE片材及厚度15μm的HDPE片材而得。
(实施例5)
实施例5中，发泡PE片材的发泡倍率与实施例1不同。即，实施例5的包装袋通过以下层叠体而形成，所述层叠体利用与实施例1相同的制法层叠抗弯刚度为241mN的纸基材、厚度1.5mm且发泡倍率为20倍的发泡PE片材及厚度15μm的HDPE片材而得。
(实施例6)
实施例6中，发泡PE片材的发泡倍率与实施例1不同。即，实施例6的包装袋通过以下层叠体而形成，所述层叠体利用与实施例1相同的制法层叠抗弯刚度为241mN的纸基材、厚度1.5mm且发泡倍率为40倍的发泡PE片材及厚度15μm的HDPE片材而得。
(实施例7)
实施例7中，发泡PE片材的发泡倍率与实施例1不同。即，实施例7的包装袋通过以下层叠体而形成，所述层叠体利用与实施例1相同的制法层叠抗弯刚度为241mN的纸基材、厚度1.5mm且发泡倍率为50倍的发泡PE片材及厚度15μm的HDPE片材而得。
(实施例8)
实施例8中，密封层的结构与实施例1不同。即，实施例8的包装袋通过以下层叠体而形成，所述层叠体利用与实施例1相同的制法层叠抗弯刚度为241mN的纸基材、厚度1.5mm且发泡倍率为30倍的发泡PE片材及厚度30μm的LLDPE片材而得。
(实施例9)
实施例9中，纸基材的基重及抗弯刚度与实施例1不同。即，实施例9的包装袋通过以下层叠体而形成，所述层叠体利用与实施例1相同的制法层叠基重为60g/m2且抗弯刚度为159mN的纸基材、厚度1.5mm且发泡倍率为30倍的发泡PE片材及厚度15μm的HDPE片材而得。
(实施例10)
实施例10中，纸基材的基重及抗弯刚度与实施例1不同。即，实施例10的包装袋通过以下层叠体而形成，所述层叠体利用与实施例1相同的制法层叠基重为84g/m2且抗弯刚度为393mN的纸基材、厚度1.5mm且发泡倍率为30倍的发泡PE片材及厚度15μm的HDPE片材而得。
(实施例11)
实施例11中，纸基材的基重及抗弯刚度与实施例1不同。即，实施例11的包装袋通过以下层叠体而形成，所述层叠体利用与实施例1相同的制法层叠基重为100g/m2且抗弯刚度为531mN的纸基材、厚度1.5mm且发泡倍率为30倍的发泡PE片材及厚度15μm的HDPE片材而得。
(比较例1)
比较例1的包装袋是在内侧配置以PE为材料的厚度2.5mm的气泡缓冲材料，且外侧由牛皮纸形成的包装袋，气泡缓冲材料和牛皮纸通过粘接剂进行粘贴。牛皮纸的基重为80g/m2且抗弯刚度为166mN。该包装袋中，在一方的长边侧设置有封口部，在该封口部粘贴有粘合带。
(比较例2)
比较例2中，发泡PE片材的厚度与实施例1不同。即，比较例2的包装袋通过以下层叠体而形成，所述层叠体利用与实施例1相同的制法层叠抗弯刚度为241mN的纸基材、厚度5.5mm且发泡倍率为30倍的发泡PE片材及厚度15μm的HDPE片材而得。
(比较例3)
比较例3中，发泡PE片材的厚度与实施例1不同。即，比较例2的包装袋通过以下层叠体而形成，所述层叠体利用与实施例1相同的制法层叠抗弯刚度为241mN的纸基材、厚度0.5mm且发泡倍率为30倍的发泡PE片材及厚度15μm的HDPE片材而得。
(比较例4)
比较例4中，纸基材的基重及抗弯刚度与实施例1不同。即，比较例4的包装袋通过以下层叠体而形成，所述层叠体利用与实施例1相同的制法层叠基重为50g/m2且抗弯刚度为93mN的纸基材、厚度1.5mm且发泡倍率为30倍的发泡PE片材及厚度15μm的HDPE片材而得。
(比较例5)
比较例5中，密封层的结构与比较例4不同。即，比较例5的包装袋通过以下层叠体而形成，所述层叠体利用与实施例1相同的制法层叠基重为50g/m2且抗弯刚度为93mN的纸基材、厚度1.5mm且发泡倍率为30倍的发泡PE片材及厚度30μm的LLDPE片材而得。
(比较例6)
比较例6中，纸基材的基重及抗弯刚度与实施例1不同。即，比较例6的包装袋通过以下层叠体而形成，所述层叠体利用与实施例1相同的制法层叠基重为120g/m2且抗弯刚度为961mN的纸基材、厚度1.5mm且发泡倍率为30倍的发泡PE片材及厚度15μm的HDPE片材而得。
对于实施例1～11及比较例1～6，为了评价作为包装袋在实用上所要求的基本性能，试验了击穿强度、耐冲击性及加工适应性。
击穿强度的评价基于构成包装袋的层叠体的击穿强度试验(根据JIS Z 1707)进行。将击穿强度为6.5N以上的情况评价为最优选的“A”，将击穿强度为4.5N以上且低于6.5N的情况评价为实用上没有障碍的“B”，将击穿强度低于4.5N的情况评价为实用上具有障碍的“C”。需要说明的是，样品数设为5。
耐冲击性试验是在对容纳有内容物的状态的包装袋施加一定冲击的情况下，确认包装袋及内容物是否未破损的试验。试验通过使容纳有内容物的样品从高度70cm的位置落下而进行。内容物设为容纳于塑料壳体的光盘(CD)。对于一个样品变更与地面的碰撞位置并进行7次试验。碰撞位置设为包装袋的表面、背面、封口部侧的边、与封口部对向的边、宽度方向一侧的边、宽度方向另一侧的边与封口部侧的边的角部及宽度方向另一侧的边与封口部所对向的边的角部。需要说明的是，样品数设为50。将塑料壳体的破损率低于40％的情况评价为优选的“A”，将40％以上且低于70％的情况评价为没有实用上的障碍的“B”，将7％以上的情况评价为具有实用上的障碍的“C”。
从是否可容易地进行层叠体的折弯的观点和制造工序中是否可利用层压加工机、制袋机等适应性地进行加工的观点来看进行加工适应性的评价。即，为柔软性评价，在柔软性评价中将容易折弯的情况设为“A”，将没有实用上的障碍的情况设为“B”，将具有实用上的障碍的情况设为“C”。
表2示出关于各评价的结果。
[表2]
样品 击穿强度 耐冲击性 加工适应性
实施例1 A B B
实施例2 A B B
实施例3 A A B
实施例4 A A B
实施例5 A B B
实施例6 A A B
实施例7 A B B
实施例8 A A B
实施例9 B B B
实施例10 A A B
实施例11 A A B
比较例1 B C A
比较例2 A A C
比较例3 C C B
比较例4 C C B
比较例5 C C B
比较例6 A A C
各评价的结果示出，实施例1～11中，任意一个实施例均没有实用上的障碍。另一方面，比较例1中，在耐冲击性试验中成为“C”的评价。据认为这是由于，比较例1中，在具有较小的抗弯刚度的纸基材上仅粘贴有非常柔软的气泡缓冲材料，因此，作为形成包装袋的外装整体的强度较小。在该情况下，据认为特别是从包装袋的边或角落下时，冲击容易传至内容物。比较例2中，由于使用5.5mm的较厚的发泡片材，加工适应性的评价成为“C”。比较例3中，由于使用0.5mm的较薄的发泡片材，耐冲击性及击穿强度的评价均成为“C”。比较例4、5中，使用抗弯刚度较小的纸基材，在耐冲击性及击穿强度中成为“C”的评价。比较例6中，耐冲击性及击穿强度的评价为“A”，但由于纸基材的抗弯刚度过大，加工适应性的评价成为“C”。通过以上可确认到，根据本实施方式的包装袋，能够适当地保护内容物。
接着，说明关于将粘接部31所包含的粘接剂的粘度设为预定的值以上时的更换防止功能的实施例，但与上述一样，包装袋的尺寸等为一个例子，上述实施方式不限定于各实施例的内容。需要说明的是，以下所说明的实施例21及比较例21～23的包装袋具备上述第一实施方式(参照图1～图4)中的包装袋1的形状。
(实施例21)
首先，制作在纸层上设置由聚乙烯构成的粘接层的纸基材。作为纸层，使用了大王制纸株式会社制的Taio Atlas(基重：75g/m2)。另外，作为粘接层，使用了厚度30μm的聚乙烯层。接着，将发泡层和密封层通过SandPoly加工进行层叠。作为发泡层，使用了厚度约1.0mm的酒井化学工业株式会社制的Minafoam(注册商标)。另外，作为密封层，使用了厚度30μm的聚乙烯层。接着，通过将纸基材与发泡层和密封层的层叠物进行热层压加工，制作了层叠体。接着，将该层叠体以密封层为内侧的方式进行折弯。此时，以长边(宽度方向的边)成为255mm、短边(开口方向的边)成为195mm的方式，折弯层叠体。然后，通过将折弯的层叠体的宽度方向的两端进行热封，从而得到具备具有开口部的主体和封口部的实施例21的包装袋。需要说明的是，该包装袋的封口部中仅设置有纸基材。
接着，在构成封口部的基材的粘接层上沿着宽度方向涂布粘接剂，形成宽度10mm、长度250mm、厚度100μm的粘接层。作为粘接剂，使用了合成橡胶系热塑性粘接剂即苯乙烯-异戊二烯系热塑性粘接剂(株式会社MORESCO制，TN-571Z)。然后，将封口部折回，并使粘接层粘合于主体部，由此，将包装袋封口。需要说明的是，实施例21中的粘接剂的粘度在140℃下呈现68000mPa·s。
(比较例21)
除了将粘接层的厚度设为50μm以外，以与实施例21同样的方式制作封口的包装袋。
(比较例22)
除了使用苯乙烯-异戊二烯系热塑性粘接剂(株式会社MORESCO制，TN-553Z)作为粘接剂以外，以与实施例21同样的方式制作封口的包装袋。但是，比较例22中的粘接剂的粘度在140℃下呈现15000mPa·s。
(比较例23)
除了使用天然橡胶系热塑性粘接剂(Yasuhara株式会社制，HIRODINE 5132)作为粘接剂以外，以与实施例21同样的方式制作封口的包装袋。比较例23中的粘接剂的粘度在160℃下呈现21000mPa·s。
(开封痕迹试验)
将实施例21及比较例21～23各自的包装袋在常温下静置1小时以上后，开封封口部。封口部的开封使用拉伸/压缩试验机(株式会社A&D制，Tensilon RTF-1250)进行测定。具体而言，在固定主体并且抓住封口部的手捏部的一端的状态下，向仰角45度的方向以拉伸速度：200mm/min进行拉伸，由此进行实施。开封后，通过目视观察在包装袋上是否形成有开封痕迹。通过目视观察，将确认到开封痕迹的情况设为“A”，将未确认到开封痕迹的情况设为“C”。将实施例21及比较例21～23的试验结果在下述表3中示出。
(再封口试验)
在各实施例21及比较例21～23中，评价是否能够将开封痕迹评价后的包装袋再次封口。此时，对包装袋不追加任何粘接剂等。将不能进行再封口的情况设为“A”，将可进行再封口的情况设为“C”。将实施例21及比较例21～23的试验结果在下述表3中示出。
(封口强度)
在各实施例21及比较例21～23中，使用拉伸/压缩试验机(株式会社A&D制，Tensilon RTF-1250)，根据JIS Z 1707：1997测定粘接部的封口强度。另外，拉伸速度以200mm/min进行拉伸，将剥离主体和封口部时的强度设为封口强度。
[表3]
根据表3，实施例21中，确认到开封痕迹，且不能进行再封口。另一方面，比较例21中，虽然不能进行再封口，但未确认到开封痕迹。因此，比较例21中，例如通过在开封后的粘接层上涂布新的粘接剂，由此，可不产生开封痕迹地进行再封口。如上所述，比较例21的粘接层的厚度比实施例21的粘接层的厚度小。因此认为，为了在包装袋上产生开封痕迹，需要调整涂布的粘接剂的量。
比较例22中，未确认到开封痕迹，且可进行再封口。如上所述，比较例的粘接剂的粘度比实施例1的粘接剂的粘度小。因此认为，为了在包装袋上产生开封痕迹，需要调整粘接剂的粘度。
比较例23中，未确认到开封痕迹，且可进行再封口。如上所述，比较例3的粘接剂为天然橡胶系热塑性粘接剂，另一方面，实施例21的粘接剂为合成橡胶系热塑性粘接剂。因此认为，为了在包装袋上产生开封痕迹，作为粘接剂需要使用合成橡胶系热塑性粘接剂。
需要说明的是，对于具有将上述的粘接部31所包含的粘接剂的粘度设为预定的值以上时的更换防止功能的包装袋，备注以下。
(备注1)
一种包装袋，其通过具有基材和叠加在所述基材上的树脂发泡片材的层叠体形成为袋形状而成，所述包装袋具备：具有开口部的袋形状的主体、对所述主体的所述开口部进行封口的封口部、以及设置于所述主体及所述封口部的任一者上且包含粘接所述主体及所述封口部的粘接剂的粘接层，所述粘接层的厚度比50μm大，所述粘接剂是140℃下的粘度为50000mPa·s以上的合成橡胶系热塑性粘接剂。
(备注2)
如备注1的包装袋，其中，所述粘接剂为苯乙烯-异戊二烯系热塑性粘接剂。
(备注3)
如备注1或2的包装袋，其中，所述粘接层的厚度为100μm以上。
(备注4)
如备注1至3中任一项的包装袋，其中，粘接于所述粘接层的所述主体部的表面为所述基材具有的纸层，粘接于所述粘接层的所述封口部的表面为所述基材具有的树脂膜。
(备注5)
如备注1至3中任一项的包装袋，其中，粘接于所述粘接层的所述主体部的表面为所述基材具有的纸层，粘接于所述粘接层的所述封口部的表面为所述树脂发泡片材。
(备注6)
如备注1至5中任一项的包装袋，其中，所述封口部与所述主体成为一体，并且相对于所述开口部向所述主体的外侧延伸。
备注1的包装袋中，粘接层的厚度比50μm大，且140℃下的粘接剂的粘度为50000mPa·s以上，因此，粘接层即使在常温下也具有较高的粘接力。另外，该粘接层所包含的粘接剂为合成橡胶系热塑性粘接剂，因此，存在粘接层的硬度较高的倾向。使用了这种粘接层的包装袋中，开封封口部时，粘接层不易被破坏。因此，粘接层粘接的主体部及封口部的至少任一者的一部分在开封包装袋时，代替粘接层而被剥离破坏。因此，在封口部开封时，能够在包装袋上产生开封痕迹，而防止更换。
根据备注2的包装袋，能够在包装袋上更可靠地产生开封痕迹。根据备注3的包装袋，粘接层中的每单位面积的粘接剂的量变大，因此，能够在包装袋上更可靠地产生开封痕迹。根据备注4的包装袋，在开封封口部时，能够使构成主体的表面且粘接于粘接层的纸层的至少一部分代替粘接层而被剥离破坏。根据备注5的包装袋，在开封封口部时，能够使构成主体的表面且粘接于粘接层的纸层的至少一部分代替粘接层而被剥离破坏。
[本发明的另一形式]
接着，参照图20至图25说明将上述的冲击吸收部应用于由其它层叠体构成的包装袋的例子。
[其它形式的第一实施方式]
图20是示意性地示出形成本实施方式的包装袋701的层叠体10a的结构的剖面图。如图20(a)所示，层叠体10a具备包含纸层3的纸基材8、以及层叠于纸基材8的内侧的密封层9。纸基材8具有构成包装袋1的表面的纸层3和层叠于纸层3的粘接层5。本实施方式中，粘接层5由聚乙烯形成。纸基材8具有制造工序所引起的材料的流动方向即MD方向。构成纸基材8的纸层3和粘接层5在相同的方向上具有MD方向。纸基材8的MD方向的抗弯刚度为150mN至700mN，优选为200mN至600mN。另外，粘接层5的厚度为5至40μm，包含纸层3的纸基材8整体中的基重为例如50g/m2至120g/m2。另外，纸基材8的厚度为例如50至250μm。
密封层9是在将层叠体10a形成为袋状时进行热封的部分。作为密封层9的材料，作为一例可以使用直链状低密度聚乙烯(LLDPE)或高密度聚乙烯(HDPE)等。另外，如图20(b)所示，作为密封层9，也可以使用破泡膜9a。破泡膜9a是使用发泡剂成膜的、具有连通气孔的发泡树脂层4和聚烯烃层6的层叠体。在使用了破泡膜9a的情况下，以发泡树脂层4接触纸基材8的方式进行层叠。密封层9的厚度成为例如100至200μm。密封层9(在破泡膜9a的情况下，聚烯烃层6)是包装袋1的内侧面且与内容物接触的层。
层叠体10a、10b中的各层的厚度没有特别限定，但通过使层叠体10a、10b的厚度比以往薄地形成，能够提高包装袋701的容纳量相对于外形体积的体积比。
这种层叠体10a等通过例如以下那样的方法制造。首先，通过层压加工，对片状的纸层3的一面层叠粘接层5，而形成纸基材8。接着，通过层压加工，对层叠于纸层3的粘接层5层叠片状的密封层9。由此，形成依次层叠了纸层3、粘接层5及密封层9的层叠体10a。作为层压加工，可使用例如挤出层压加工、干式层压加工等。另外，制造方法没有特别限定，例如也可以对通过热层压加工形成的纸基材8挤出层压加工密封层9，由此，形成层叠体10a。层叠体10a等通过狭缝加工形成为预定的宽度后，可进行制袋。
图21(a)及(b)是由层叠体10a形成的包装袋1的平面图。如图21所示，包装袋701具备具有开口部21且形成为袋状的主体20c和对开口部21进行封口的封口部30，以平面看形成为大致矩形状。以下的说明中，将开口部21延伸的方向设为宽度方向，将与宽度方向正交的方向设为开口方向。图22是沿着包装袋701的宽度方向的剖面图，图23是包装袋701的开口方向的剖面图。图示例子中，包装袋701的与开口部21对向的边进行折回，而形成折回部22。另外，在包装袋1的宽度方向的两端的边上形成有密封部23c。在密封部23c中，相互对向的密封层9彼此沿着开口方向被热封。这样，通过形成折回部22c及密封部23c，而形成包装袋701的内部空间S(参照图22及图23)。
在密封部23c的外缘，沿着开口方向从一端到另一端形成冲击吸收部。冲击吸收部缓和包装袋701的宽度方向的两端缘的落下等的冲击。本实施方式中的冲击吸收部由例如波形部24c构成。即，密封部23c的外缘在整个开口方向上形成为向宽度方向外侧周期性地突出的波形状。波的大小没有特别限定，但作为一例，波形部24c的波的高度为2mm，波的间隔为8mm。波形部24c比密封部23c柔软，能够高效地吸收冲击。
如图23所示，封口部30以下述方式形成：层叠体10a中仅纸基材8延伸至开口部21的外侧。需要说明的是，封口部30可以由层叠体10a形成。封口部30通过进行折回而能够包覆开口部21。在封口部30中，沿着宽度方向形成有粘接部31。粘接部31可以由防止与主体20的再粘接的双面胶带或粘接剂构成。根据这种结构，可抑制不正当地开封的包装袋701的封口部30进行再粘接。作为防止再粘接的粘接剂，例如可举出热熔粘接剂。
这种包装袋701可通过例如以下方法进行制造。首先，对卷取成卷状的长条的纸基材8层压加工卷取成卷状的长条的密封层9，由此，形成长条的层叠体10a。本实施方式中，在封口部30中未层压密封层9。因此，在与纸基材8的长边方向交叉的方向的一方的端缘侧，以距端缘残留预定间隔的方式层压密封层9。需要说明的是，在利用层叠体10a形成封口部30的情况下，对纸基材8的整个面层压加工密封层9。接着，将层叠体10a向与长边方向交叉的方向折弯。此时，层叠体10a的密封层9成为内侧。接着，折弯的层叠体10a中，将相互对向的密封层9中相当于密封部23c的部分在与长边方向交叉的方向(包装袋的开口方向)上进行热封。由此，在层叠体10a上连续地形成袋状的部分。接着，将连续的袋状的部分切离，得到包装袋701。包装袋701中，冲击吸收部由波形部24c构成，因此，例如通过将热封的部分切割成波形，而形成冲击吸收部。粘接部只要在上述任一工序中形成于封口部30即可。制造方法没有特别限定，例如，也可以切割层叠体10a后将密封层9进行热封。
本实施方式中，纸基材8及密封层9的MD方向与包装袋1的宽度方向一致，粘接部31沿着MD方向延伸。另外，为了容易地沿着粘接部31开封，在封口部30上形成有孔眼33。该孔眼33形成于从粘接部31向主体20侧间隔3至20mm左右的位置处。由此，通过沿着孔眼33切断封口部30，能够容易地开封包装袋1。
以上，在包装袋701中，由于在密封部23c的外缘形成波形部24c，因此，在从密封部23c侧落下的情况下，利用首先与地面等接触的波形部24c减弱落下的冲击。另外，密封层9具有100μm至200μm的厚度，而且，层叠于密封层9的外侧的纸基材8具有150mN至700mN的抗弯刚度。通过这样层叠抗弯刚度为150mN以上的纸基材和具有预定的厚度的密封层9，纸基材8难以破碎。因此，未被波形部24吸收的冲击难以传至内容物。根据以上，在本实施方式的包装袋701中，能够适当地保护内容物，而且，不会在内容物上残留气泡形状等的痕迹。另外，包装袋701由较薄的层叠体10a形成，因此，即使在层叠体10a形成卷状的情况下，也能够抑制卷的交换频率。
[其它形式的第二实施方式]
本实施方式的包装袋801在具备不同的形状的冲击吸收部这一点上与第一实施方式的包装袋701不同。以下，主要说明与第一实施方式的包装袋701不同的点，并对相同的要素及部件标注相同的符号并省略详细的说明。
如图24及图25所示，包装袋801具备具有开口部21且形成为袋状的主体20d和对开口部21进行封口的封口部30，以平面看形成为大致矩形状。包装袋801中，将与开口部21对向的边折回而形成折回部22。另外，在包装袋801中的宽度方向的两端的边上形成有密封部23d。在密封部23d的外缘，沿着开口方向从一端到另一端形成冲击吸收部。本实施方式中的冲击吸收部由未密封部24d形成。未密封部24d中，相互对向的密封层9彼此未热封，且层叠体10a彼此进行对向。因此，未密封部24d比密封部23d柔软，能够高效地吸收冲击。作为一例，密封部23d的宽度方向的长度为10mm，未密封部24d的宽度方向的长度为5mm。
这种包装袋801可通过与包装袋701一样的方法进行制造。上述的制造方法中，包装袋701连续地形成，因此，一个包装袋801的密封部23d和下一个包装袋801的密封部23d经由彼此的未密封部24d相邻地形成。即，通过切割密封部23d与密封部23d之间的未密封的部分，从而形成冲击吸收部(未密封部24d)。需要说明的是，也可以利用上述的层叠体10a、10b，制成与上述的第三实施方式等中的变形例同样的结构的包装袋。
[实施例]
以下，参照实施例及比较例进一步说明上述其它形式的包装袋，但例如包装袋的尺寸等为一个例子，上述实施方式不限定于各实施例的内容。需要说明的是，以下的实施例31、33～41的包装袋具备其它形式的第一实施方式中的包装袋701的形状。另外，实施例32的包装袋具备其它形式的第二实施方式中的包装袋801的形状。表4中示出实施例31～41及比较例31～37的结构。
[表4]
(实施例31)
首先，对具有纸层及由厚度30μm的PE构成的粘接层的纸基材，层压加工由厚度150μm的LLDPE构成的密封层，由此，得到层叠体。作为层压加工，使用了干式层压加工。接着，将该层叠体以密封层为内侧的方式热封开口方向的两端，由此，得到实施例31的包装袋。包装袋的长边(宽度方向的边)设为255mm，短边(开口方向的边)设为195mm，在密封部形成作为冲击吸收部的波形部。波形部的波的高度设为2mm，波的间隔设为8mm。纸基材的基重为75g/m2，抗弯刚度为237mN。需要说明的是，抗弯刚度由环刚度测试仪(东洋精机制)测定。测定中，将样品数设为5，并使用将宽度15mm、长度160mm的条状的纸基材形成为环状而成的试样进行。
(实施例32)
实施例32中，冲击吸收部的形状与实施例31不同。即，实施例32的包装袋利用依次层叠抗弯刚度为237mN的纸基材及由厚度150μm的LLDPE构成的密封层而成的层叠体形成，在密封部的外缘具有作为冲击吸收部的未密封部。密封部的宽度设为10mm，未密封部的宽度设为5mm。
(实施例33)
实施例33中，纸基材的基重及抗弯刚度与实施例31不同。即，实施例33的包装袋利用依次层叠抗弯刚度为159mN的纸基材及由厚度150μm的LLDPE构成的密封层而成的层叠体形成，作为冲击吸收部具有波形部。波形部的波的高度设为2mm，波的间隔设为8mm。
(实施例34)
实施例34中，纸基材的基重及抗弯刚度与实施例31不同。即，实施例34的包装袋利用依次层叠抗弯刚度为214mN的纸基材及由厚度150μm的LLDPE构成的密封层而成的层叠体形成，作为冲击吸收部具有波形部。波形部的波的高度设为2mm，波的间隔设为8mm。
(实施例35)
实施例35中，纸基材的基重及抗弯刚度与实施例31不同。即，实施例35的包装袋利用依次层叠抗弯刚度为393mN的纸基材及由厚度150μm的LLDPE构成的密封层而成的层叠体形成，作为冲击吸收部具有波形部。波形部的波的高度设为2mm，波的间隔设为8mm。
(实施例36)
实施例36中，纸基材的基重及抗弯刚度与实施例31不同。即，实施例36的包装袋利用依次层叠抗弯刚度为531mN的纸基材及由厚度150μm的LLDPE构成的密封层而成的层叠体形成，作为冲击吸收部具有波形部。波形部的波的高度设为2mm，波的间隔设为8mm。
(实施例37)
实施例37中，密封层的厚度与实施例31不同。即，实施例37的包装袋利用依次层叠抗弯刚度为237mN的纸基材及由厚度110μm的LLDPE构成的密封层而成的层叠体形成，作为冲击吸收部具有波形部。波形部的波的高度设为2mm，波的间隔设为8mm。
(实施例38)
实施例38中，密封层的厚度与实施例31不同。即，实施例38的包装袋利用依次层叠抗弯刚度为237mN的纸基材及由厚度180μm的LLDPE构成的密封层而成的层叠体形成，作为冲击吸收部具有波形部。波形部的波的高度设为2mm，波的间隔设为8mm。
(实施例39)
实施例39中，密封层的结构与实施例31不同。即，实施例39的包装袋利用层叠体而形成，该层叠体通过挤出层压加工从而层叠抗弯刚度为237mN的纸基材及厚度150μm的破泡密封层而得，作为冲击吸收部具有波形部。波形部的波的高度设为2mm，波的间隔设为8mm。破泡密封层由破泡膜构成，破泡膜具有由聚烯烃系树脂形成的100μm的发泡层和50μm的密封层。
(实施例40)
实施例40中，密封层的结构与实施例31不同。即，实施例40的包装袋利用依次层叠抗弯刚度为237mN的纸基材及厚度150μm的破泡密封层而得的层叠体形成，作为冲击吸收部具有波形部。波形部的波的高度设为2mm，波的间隔设为8mm。破泡密封层由破泡膜构成，破泡膜具有由聚烯烃系树脂形成的75μm的发泡层和75μm的聚乙烯层。
(实施例41)
实施例41中，密封层的结构与实施例31不同。即，实施例41的包装袋利用依次层叠抗弯刚度为237mN的纸基材及厚度180μm的破泡密封层而得的层叠体形成，作为冲击吸收部具有波形部。波形部的波的高度设为2mm，波的间隔设为8mm。破泡密封层由破泡膜构成，破泡膜具有由聚烯烃系树脂形成的110μm的发泡层和70μm的聚乙烯层。
(比较例31)
比较例31的包装袋是在内侧配置以PE为材料的厚度2.5mm的气泡缓冲材料，且外侧由牛皮纸形成的包装袋，气泡缓冲材料和牛皮纸通过粘接剂粘贴。牛皮纸的基重为80g/m2且抗弯刚度为166mN。该包装袋中，在一方的长边侧设置有封口部，在该封口部粘贴有粘合带。另外，比较例31的包装袋中，未形成冲击吸收部。
(比较例32)
比较例32在不具备密封层这一点上与实施例31不同。即，比较例32的包装袋通过将抗弯刚度237mN的纸基材折回，并粘接宽度方向的两端而形成。另外，比较例32的包装袋中，未形成冲击吸收部。
(比较例33)
比较例33中，密封层的厚度与实施例31不同。即，比较例33的包装袋利用依次层叠抗弯刚度为237mN的纸基材及由厚度80μm的LLDPE构成的密封层而得的层叠体形成。另外，比较例33的包装袋中，未形成冲击吸收部。
(比较例34)
比较例34中，密封层的厚度与实施例31不同。即，比较例34的包装袋利用依次层叠抗弯刚度为237mN的纸基材及由厚度250μm的LLDPE构成的密封层而得的层叠体形成。另外，比较例34的包装袋中，未形成冲击吸收部。
(比较例35)
比较例35中，纸基材的基重及抗弯刚度与实施例31不同。即，比较例35的包装袋利用依次层叠基重为50g/m2且抗弯刚度为93mN的纸基材及厚度150μm的LLDPE片材而得的层叠体形成。另外，比较例35的包装袋中，未形成冲击吸收部。
(比较例36)
比较例36中，纸基材的基重及抗弯刚度与实施例31不同。即，比较例36的包装袋利用依次层叠基重为120g/m2且抗弯刚度为961mN的纸基材及厚度150μm的LLDPE片材而得的层叠体形成。另外，比较例36的包装袋中，未形成冲击吸收部。
(比较例37)
比较例37仅在不具备冲击吸收部这一点上与实施例31不同。即，比较例37的包装袋利用依次层叠抗弯刚度为237mN的纸基材及由厚度150μm的LLDPE构成的密封层而得的层叠体形成。
对于实施例31～41及比较例31～37，为了评价作为包装袋在实用上要求的基本的性能，对耐冲击性及强度进行试验。
耐冲击性试验及强度试验是在对容纳有内容物的状态的包装袋施加一定冲击的情况下，确认包装袋及内容物是否未破损的试验。试验通过使容纳有内容物的样品从高度70cm的位置落下而进行。内容物设为容纳于塑料壳体的光盘(CD)。对于一个样品变更与地面的碰撞位置并进行7次试验。碰撞位置设为包装袋的表面、背面、封口部侧的边、与封口部对向的边、宽度方向一侧的边、宽度方向另一侧的边与封口部侧的边的角部及宽度方向另一侧的边与封口部所对向的边的角部。需要说明的是，样品数设为50。在耐冲击性试验中，将塑料壳体的破损数在50样品中为30以下的情况评价为没有实用上的障碍。另外，强度试验中，将包装袋的破损数在50样品中为30以下的情况评价为没有实用上的障碍。表5示出各试验的结果。
[表5]
样品 内容物破损数 包装袋破损数
实施例31 20 5
实施例32 17 1
实施例33 30 21
实施例34 21 6
实施例35 12 1
实施例36 10 1
实施例37 29 11
实施例38 15 2
实施例39 17 23
实施例40 16 15
实施例41 13 26
比较例31 40 29
比较例32 47 32
比较例33 32 15
比较例34 14 2
比较例35 38 23
比较例36 12 0
比较例37 34 2
各评价的结果示出，在实施例31～41中，任一实施例均没有实用上的障碍。另一方面，在比较例31、32、35、37中，在耐冲击性试验中评价为具有实用上的障碍。特别是在作为形成包装袋的外装整体的强度较小的比较例31、32中，50样品中40以上看到破损。另外，在比较例32中，在强度试验中也评价为具有实用上的障碍。在比较例34、36中，耐冲击性及强度的任一试验中均评价为没有实用上的障碍。但是，比较例34中，由于密封层过厚，评价为加工适应性降低。另外，比较例36中，由于抗弯刚度过大，评价为加工适应性降低。
另外，对于实施例31、实施例39～41、比较例31，作为其它评价方法进行振动试验。振动试验是如下试验，在运送容纳有内容物的状态的包装袋的情况下，确认包装袋及内容物是否由于振动而破损。在向瓦楞纸内以平放放入样品(实施例31，实施例39～41，比较例31)，并在样品上载置2.5kg的砝码的状态下进行试验。另外，试验在使用搬运车辆陆上运输相当于2000km以上(根据JIS Z 0200)的条件下进行。需要说明的是，样品数设为3。内容物设为CD用塑料壳体、包装于20μm的OPP膜的CD用塑料壳体及杂志的混装。振动试验中，根据形成于内容物的摩擦痕迹的面积进行评价。就摩擦痕迹的面积而言，将低于整体的面积的20％的情况设为等级1，将20％以上且低于40％的情况设为等级2，将40％以上且低于60％的情况设为等级3，将60％以上且低于80％的情况设为等级5，将80％以上且100％的情况设为等级5，将等级1、2的情况评价为高品质。
评价的结果示出，比较例31为等级4，与之相对，实施例31、实施例39～41评价为高品质(等级1或等级2)。确认到在使用了破泡膜作为密封层的实施例39～41中，具备较高的耐振动性。
需要说明的是，对于上述的层叠体10a、10b所形成的包装袋701及801，备注以下。
(备注11)
一种包装袋，其通过具有纸基材和层叠于所述纸基材的内侧的密封层的层叠体以所述密封层为内侧的方式形成为袋形状而成，在所述包装袋的周缘的至少一部分具有相互对向的所述密封层彼此密封而成的密封部，在所述密封部的外缘，由所述层叠体形成冲击吸收部，所述纸基材的MD方向的抗弯刚度为150mN至700mN，所述密封层的厚度为100μm至200μm。
(备注12)
如备注1的包装袋，其中，所述纸基材的MD方向的抗弯刚度为200mN至600mN。
(备注13)
如备注1或2的包装袋，其中，所述冲击吸收部为形成于所述密封部的外缘的未密封部、或者为将所述密封部的外缘设为波形状而成的波形部。
(备注14)
一种制造备注11至13中任一项的包装袋的方法，包括：对卷取成卷状的长条的所述纸基材层压卷取成卷状的长条的所述密封层的工序；将层压有所述纸基材和所述密封层的所述层叠体以所述密封层成为内侧的方式向与长边方向交叉的方向折弯，在此状态下密封相互对向的所述密封层的一部分并形成为袋状的工序，在对所述纸基材层压所述密封层的工序中，从与所述纸的长边方向交叉的至少一方的端缘残留预定的间隔而层压所述密封层。
备注11的包装袋中，由于在密封部的外缘形成有冲击吸收部，因此，在从密封部侧落下的情况下，通过首先与地面等接触的冲击吸收部而减弱落下的冲击。另外，密封层具有100μm至200μm的厚度，而且，层叠于密封层的外侧的纸基材具有150mN至700mN的抗弯刚度。通过这样层叠抗弯刚度为150mN以上的纸基材和具有预定的厚度的密封层，纸基材不易破碎。因此，未被冲击吸收部吸收的冲击难以传至内容物。在以往那样向普通的牛皮纸仅安装作为缓冲材料的塑料气泡片材的情况下，作为包装袋的强度较低，有时落下的冲击容易传至内容物，但根据上述的包装袋，能够适当地保护内容物。而且，上述包装袋中，没有采用将塑料气泡片材配置于内表面的结构，因此，不会在内容物上残留气泡形状等的痕迹。另外，包装袋由较薄的层结构形成，因此，即使在层叠体形成卷状的情况下，也能够抑制卷的交换频率。需要说明的是，在纸基材的抗弯刚度比700mN大的情况下或密封层的厚度比200μm大的情况下，将层叠体加工成包装袋时，花费时间，因此，优选纸基材的抗弯刚度为700mN以下，密封层的厚度为200μm以下。另外，这里所说的“抗弯刚度”是指，将试样裁剪成预定的宽度和长度并形成为环状，由在此状态下挤碎时的负载表示的试样的抗弯刚度，例如能够使用称为环刚度测试仪的市售的测定器进行测定。需要说明的是，在备注13的包装袋中，在未密封部，相互对向的密封层彼此未密封。因此，未密封部具有比密封部高的柔软性。另外，在波形部中，由于凸片和凹片连续，由此，凸片具有比密封部高的柔软性。这样，能够利用比密封部柔软的冲击吸收部有效地吸收冲击。另外，根据备注14的制造方法，通过减薄缓冲材料的厚度，使得每1卷的缓冲材料的长度变长，由此，能够降低制造工序中的卷的交换频率并提高生产效率。
工业实用性
本发明可应用于能够适当地保护内容物的包装袋。
符号说明
1、1a、1b、101、101a、201、201a、301、301a、401、401a、501、501a、601、601a、701、801…包装袋、3…纸层、5…粘接层、7…发泡片材、8…纸基材、9…密封层、10、10a、10b…层叠体、20、20c…主体、23、23b、23c、23d、105、105a、106、106a…密封部、24a、24c…波形部、24b、24d、108…未密封部、30…封口部。

Claims (17)

1.一种包装袋，其通过以下方式形成：将具有纸基材、层叠于所述纸基材的内侧的由聚烯烃树脂构成的发泡片材、以及层叠于所述发泡片材的内侧的密封层的层叠体以所述密封层为内侧的方式形成为袋形状，
所述发泡片材的厚度为0.8mm至5.0mm，
所述发泡片材的发泡倍率为15倍至50倍，
所述纸基材的MD方向的抗弯刚度为150mN至700mN。
2.根据权利要求1所述的包装袋，其中，
所述发泡片材的发泡倍率为30倍至40倍。
3.根据权利要求1或2所述的包装袋，其中，
所述纸基材的MD方向的抗弯刚度为200mN至600mN。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的包装袋，其中，
在所述包装袋的周缘的至少一部分设置有互相对向的所述密封层彼此密封而得的密封部，在该密封部的外缘利用所述层叠体而形成冲击吸收部。
5.根据权利要求4所述的包装袋，其中，
所述冲击吸收部是形成于所述密封部的外缘的未密封部、或者是将所述密封部的外缘设为波形状而成的波形部。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的包装袋，其具备：具有开口部且形成为袋状的主体、和对所述主体的开口部进行封口的封口部。
7.根据权利要求6所述的包装袋，其中，
在所述主体及所述封口部的任一者中形成有粘接所述主体和所述封口部的粘接部，该粘接部由防止所述主体与所述封口部再粘接的双面胶带或粘接剂构成。
8.根据权利要求7所述的包装袋，其中，
所述粘接部的厚度大于50μm，
构成所述粘接部的粘接剂是140□下的粘度为50000mPa·s以上的合成橡胶系热塑性粘接剂。
9.根据权利要求8所述的包装袋，其中，
所述粘接剂为苯乙烯-异戊二烯系热塑性粘接剂。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的包装袋，其中，
所述封口部实施了孔眼加工。
11.根据权利要求6至10中任一项所述的包装袋，其中，
在所述封口部设置有切割该封口部而形成的把手部。
12.根据权利要求11所述的包装袋，其中，
所述把手部从所述封口部的宽度方向的中央侧向宽度方向的两端侧分别设置。
13.根据权利要求11或12所述的包装袋，其中，
在所述封口部中，与所述把手部连续地实施了孔眼加工。
14.根据权利要求11至13中任一项所述的包装袋，其中，
在所述封口部中，与所述把手部连续地粘贴撕带。
15.根据权利要求11至14中任一项所述的包装袋，其中，
所述把手部形成于距离粘接部3至20mm的位置处。
16.根据权利要求1至15中任一项所述的包装袋，其中，
所述包装袋形成为枕形状。
17.根据权利要求1至16中任一项所述的包装袋，其中，
所述包装袋具备多个收纳空间。
CN201680072457.0A 2015-12-11 2016-12-09 包装袋 Pending CN108367851A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911117713.5A CN110902143A (zh) 2015-12-11 2016-12-09 包装袋

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015-242703 2015-12-11
JP2015242703A JP2017105523A (ja) 2015-12-11 2015-12-11 包装袋
JP2015251993A JP2017114525A (ja) 2015-12-24 2015-12-24 包装袋及び包装袋の製造方法
JP2015-251993 2015-12-24
PCT/JP2016/086802 WO2017099240A1 (ja) 2015-12-11 2016-12-09 包装袋

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911117713.5A Division CN110902143A (zh) 2015-12-11 2016-12-09 包装袋

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108367851A true CN108367851A (zh) 2018-08-03

Family

ID=59013305

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201680072457.0A Pending CN108367851A (zh) 2015-12-11 2016-12-09 包装袋
CN201911117713.5A Pending CN110902143A (zh) 2015-12-11 2016-12-09 包装袋

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911117713.5A Pending CN110902143A (zh) 2015-12-11 2016-12-09 包装袋

Country Status (3)

Country Link
US (1) US11292649B2 (zh)
CN (2) CN108367851A (zh)
WO (1) WO2017099240A1 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11713177B1 (en) 2019-07-31 2023-08-01 Packaging Corporation Of America Shipping mailer
GB2600112A (en) * 2020-10-20 2022-04-27 Ds Smith Plc Sack for mailing or dunnage
DE102021204369A1 (de) * 2020-11-27 2022-06-02 Windmöller & Hölscher Kg Beutel, Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Beutels

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53100370U (zh) * 1977-01-18 1978-08-14
GB2243143A (en) * 1990-03-23 1991-10-23 Minnesota Mining & Mfg Bag having means for indicating tampering
US6341895B1 (en) * 1998-12-16 2002-01-29 Kanari Tani Collapsible container with corrugated edge structure
JP2005091529A (ja) * 2003-09-12 2005-04-07 Otsuka Hoso Kogyo Kk 改ざん防止用包装体
CN203094683U (zh) * 2012-12-26 2013-07-31 曹友 一种方便快拆包装信封
CN203094756U (zh) * 2012-12-27 2013-07-31 曹友 一种纸质包装信封
JP2015140188A (ja) * 2014-01-27 2015-08-03 川上産業株式会社 緩衝封筒

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3948436A (en) * 1974-11-04 1976-04-06 Packaging Industries, Inc. Multilayer bag
JPS59129770U (ja) 1983-02-21 1984-08-31 藤森工業株式会社 断熱性包装材
JPS6238836A (ja) 1985-08-12 1987-02-19 Daihatsu Motor Co Ltd 圧縮比可変式内燃機関
JPH0652882B2 (ja) 1987-11-25 1994-07-06 三菱電機株式会社 衛星通信地球局の送信電力制御装置
JPH034583U (zh) 1989-06-06 1991-01-17
JPH03123843U (zh) 1990-03-28 1991-12-16
JP3177308B2 (ja) 1992-07-31 2001-06-18 古河電気工業株式会社 光ファイバプリフォームの製造方法
US5474818A (en) * 1992-05-15 1995-12-12 International Paper Flexible container with nonstick interior
EP0864589A4 (en) * 1995-12-01 2003-04-02 Chisso Corp MOLDED RESIN OBJECTS
JP3053606U (ja) * 1998-04-28 1998-11-04 帝國製薬株式会社 貼付剤用等の袋体
EP0990511A3 (en) * 1998-09-30 2002-03-20 Avery Dennison Corporation Directionally peelable closures and articles using the same
AU6000999A (en) * 1998-10-02 2000-04-26 Djk Techno Science Laboratories Inc. Foamed polyester resin molding and process for producing the same
JP4765158B2 (ja) 2000-11-09 2011-09-07 川上産業株式会社 廃棄時の分別回収が容易な緩衝封筒とその製造方法
JP2005088452A (ja) 2003-09-18 2005-04-07 Dainippon Printing Co Ltd ガスバリア性フィルム及びそれを用いてなる積層体
JP4385762B2 (ja) 2003-12-25 2009-12-16 凸版印刷株式会社 電磁波シールド紙を用いた紙容器用積層材
CN2700259Y (zh) * 2004-04-16 2005-05-18 陈伟强 一种包装袋
EP2275451B1 (en) * 2005-05-18 2016-10-19 Mitsui Chemicals, Inc. Method for producing propylene-based copolymer
DE102005027020B4 (de) * 2005-06-08 2009-06-25 Mondi Ag Schutzverpackung für einen Gegenstand
JP5011792B2 (ja) 2006-04-04 2012-08-29 凸版印刷株式会社 積層体の製造方法および包装袋の製造方法
CN201427412Y (zh) * 2009-04-17 2010-03-24 昆山市金鑫塑料制品有限公司 牛皮纸复合双层气垫薄膜
US10661963B2 (en) * 2014-04-04 2020-05-26 Polytex Fibers Corporation Peelable easy open plastic bags
GB201303009D0 (en) * 2013-02-20 2013-04-03 Packaging One Ltd Media wrap with load bearing foam
US10730678B2 (en) * 2016-05-10 2020-08-04 Sonoco Development, Inc. Mono-web package with tamper-evident tear strip and resealable flap portion

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53100370U (zh) * 1977-01-18 1978-08-14
GB2243143A (en) * 1990-03-23 1991-10-23 Minnesota Mining & Mfg Bag having means for indicating tampering
US6341895B1 (en) * 1998-12-16 2002-01-29 Kanari Tani Collapsible container with corrugated edge structure
JP2005091529A (ja) * 2003-09-12 2005-04-07 Otsuka Hoso Kogyo Kk 改ざん防止用包装体
CN203094683U (zh) * 2012-12-26 2013-07-31 曹友 一种方便快拆包装信封
CN203094756U (zh) * 2012-12-27 2013-07-31 曹友 一种纸质包装信封
JP2015140188A (ja) * 2014-01-27 2015-08-03 川上産業株式会社 緩衝封筒

Also Published As

Publication number Publication date
US11292649B2 (en) 2022-04-05
CN110902143A (zh) 2020-03-24
US20180290806A1 (en) 2018-10-11
WO2017099240A1 (ja) 2017-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7470062B2 (en) Packaging member with easy-opening means
EP2707308B1 (en) Reclosable flexible film packaging and methods of manufacture
CN108367851A (zh) 包装袋
CN101160206A (zh) 带有卡带的袋的制造装置及制造方法
US20140314344A1 (en) Packaging container for bulk materials
JP5659824B2 (ja) 包装袋
EP1919795B1 (en) Box-shaped package having an inner and outer package
CN104159729B (zh) 包装材料、由其生产的包装，以及构造包装的方法
JP7153219B2 (ja) 袋
KR200406725Y1 (ko) 음료용 포장용기
KR200489112Y1 (ko) 진공 포장용 필름, 상기 필름으로 된 식품포장용기 및 상기 용기 내에 포장된 식품
JP7125662B2 (ja) 袋
JP2017165462A (ja) 包装袋
JPH11310247A (ja) 包装用袋
CN113195374A (zh) 裱花袋及其制造方法
JP2017114525A (ja) 包装袋及び包装袋の製造方法
CN108473248A (zh) 包装袋
JP6960515B2 (ja) シート材容器
JP6886633B2 (ja) 袋体及び包装体
JP2000335574A (ja) 包装体
JP2002500598A (ja) 三次元インサート構造
JP7172097B2 (ja) パウチ
JP2017105523A (ja) 包装袋
JP2022140954A (ja) 食品用包装袋
JP6760729B2 (ja) 袋体及び袋詰め体

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180803

RJ01 Rejection of invention patent application after publication