CN1083343C - 图象印刷装置和图象印刷方法 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是对由墨带和热转印头印刷成的印刷品的表面进行消光处理从而提供在视觉上效果显著的印刷品，在印刷纸23上依次形成黄色50、深红色51、青色52的彩色成分图象，然后，在同一工序中将覆盖薄膜53贴敷在图象的整个表面上。在这时的覆盖薄膜53上形成绸纹或随机的凹凸图案，进行在视觉上效果显著的消光处理。

Description

图象印刷装置和图象印刷方法
技术领域
本发明涉及图象印刷装置，例如将彩色图象印刷在薄片状印刷媒体上的图象印刷装置。
背景技术
在现有技术中提出一种通过用热头使墨带上配有的黄色、深红色及青色油墨升华后在卡片状印刷媒体上形成彩色图象的升华型彩色印刷机。由这种印刷机形成了彩色图象的卡片状印刷媒体上的染料的油分很容易沾在手指上因而不耐久，为对其进行保护，在特开平7-52428号公报中公开了一种从存有相当于1帧的覆膜数据的覆膜存储器读出覆膜数据并对覆盖薄膜进行转印的卡片式印刷装置。然而，在这种现有的升华性彩色印刷机中，在覆膜存储器内存储的覆膜数据是与YMC的图象数据相同的1帧数据。因此，作为存储该覆膜数据用的覆膜存储器，必须是与存储YMC图象数据用的帧存储器相同的具有1帧容量的帧存储器。
另外，在图象印刷媒体上形成上述薄膜的现有的印刷机中，可以在图象印刷媒体上形成一种类型的图案，但不能形成多种图案。为了用现有的印刷机在图象印刷媒体上形成多种覆膜图案，对该多种图案的每一种都必须设有帧存储器，因此，存在着因该多个帧存储器的价格而产生的价格高的问题。
发明的公开
本发明目的在于提供一种图象印刷装置和图象印刷方法，在采用热升华型油墨通过热转印头以进行印刷的方法中，对印刷纸表面进行消光处理，使其成为银盐照片的凹凸表面，以获得消除光泽(消光)的效果。
本发明的图象印刷装置，以墨带上配有的彩色油墨在规定的印刷媒体的图象印刷面上进行规定的印刷，同时用热转印头将在上述墨带上配置在上述彩色油墨后面的膜状薄片转印在上述图象印刷面上，在该图象印刷装置中，设有存储用于将上述膜状薄片转印在该整个面上的凹凸图案的存储器，通过读出存储在上述存储器内的上述凹凸图案，根据规定的算法形成所需要的凹凸图案并转印在上述图象印刷面上。
另外，本发明的图象印刷装置，在上述中，形成绸纹状凹凸图案。
另外，本发明的图象印刷装置，在上述中，根据在上述存储器内存储的凹凸图案，读出每一行并改变各行，从而形成随机的凹凸图案。
另外，本发明的图象印刷装置，在上述中，根据在上述存储器内存储的凹凸图案，读出每一行并改变起始点。
另外，本发明的图象印刷装置，在上述中，在上述存储器内存储着多种凹凸图案，根据操作人员的选择，读出上述多种凹凸图案中的一种。
另外，本发明的图象印刷方法，以墨带上配有的彩色油墨在规定的印刷媒体的图象印刷面上进行规定的印刷，同时用热转印头将在上述墨带上配置在上述彩色油墨后面的膜状薄片转印在上述图象印刷面上，在该图象印刷方法中，存储用于将上述膜状薄片转印在该整个面上的凹凸图案，通过读出所存储的上述凹凸图案，根据规定的算法，形成所需要的凹凸图案并转印在上述图象印刷面上。
另外，本发明的图象印刷方法，在上述中，形成绸纹状凹凸图案。
另外，本发明的图象印刷方法，在上述中，根据所存储的上述凹凸图案，读出每一行并改变各行，从而形成随机的凹凸图案。
另外，本发明的图象印刷方法，在上述中，根据所存储的上述凹凸图案，读出每一行，并改变起始点。
另外，本发明的图象印刷方法，在上述中，存储多种凹凸图案，根据操作人员的选择，读出上述多种凹凸图案中的一种。
另外，本发明的图象形成装置，在印刷用薄片上形成图象，在该图象形成装置中，备有：图象转印装置，用于将彩色图象转印在上述印刷用薄片上；薄膜转印装置，用于从由上述图象转印装置转印了彩色图象的印刷用薄片的上表面转印透明薄膜；存储装置，用于存储对由上述薄膜转印装置转印在上述印刷用薄片上的透明薄膜形成的凹凸图形；及控制装置，控制上述存储装置，以便根据规定的算法读出上述存储装置的图案数据作为覆膜印刷数据，同时控制上述薄膜转印装置，使转印在形成了上述彩色图象的印刷薄片上的透明薄膜变成具有与所读出的上述覆膜印刷数据对应的凹凸状表面的薄膜。
另外，本发明的图象形成装置，在上述中，上述规定算法是根据上述图案数据本身的数据进行用于决定将存储在上述存储装置中的图案数据的哪一部分数据作为上述覆膜印刷数据使用的运算的算法。
另外，本发明的图象形成装置，在上述中，上述规定算法具有：第1运算，用于决定将将存储在上述存储装置中的图案数据的哪一行的数据作为上述覆膜印刷数据使用；及第2运算，用于决定将在上述第1运算中指定的行的哪一点的数据作为上述覆膜印刷数据的第1点数据。
另外，本发明的图象形成装置，在上述中，上述第1运算和第2运算是使用存储在上述存储装置内的图案数据本身所包含的数据进行的运算。
另外，本发明的图象形成装置，在上述中，上述覆膜印刷数据是随机数据。
另外，本发明的图象形成方法，在印刷用薄片上形成图象，该图象形成方法包括：第1步骤，在上述印刷用薄片上形成彩色图象；第2步骤，根据规定的算法读出在上述存储装置内存储的规定图案数据作为覆膜印刷数据；及第3步骤，将具有以在上述第2步骤内读出的覆膜印刷数据为基础的凹凸表面的透明薄膜转印在由第1步骤形成了彩色图象的印刷用薄片上。
另外，本发明的图象形成方法，在上述中，上述规定算法是根据上述图案数据本身的数据进行用于决定将存储在上述存储装置中的图案数据的哪一部分数据作为上述覆膜印刷数据使用的运算的算法。
另外，本发明的图象形成方法，在上述中，上述规定算法具有：第1运算，用于决定将存储在上述存储装置中的图案数据的哪一行的数据作为上述覆膜印刷数据使用；及第2运算，用于决定将在上述第1运算中指定的行的哪一点的数据作为上述覆膜印刷数据的第1点数据。
另外，本发明的图象形成方法，在上述中，上述第1运算和第2运算是使用存储在上述存储装置内的图案数据本身所包含的数据进行的运算。
另外，本发明的图象形成方法，在上述中，上述覆膜印刷数据是随机数据。
附图的简单说明
图1是表示本实施形态的图象印刷装置的结构的框图。
图2是表示本实施形态的图象印刷机构的图。
图3是表示本实施形态的图象印刷的图。
图4是表示本实施形态的墨带的图。
图5是表示本实施形态的墨带的检测动作的图。
图6是表示在本实施形态的印刷纸所转印的覆盖薄膜上形成的丝绸图案的图。
图7A是表示本实施形态的丝绸图案的最小单位；图7B表示由最小单位的连接生成的印刷数据。
图8A表示本实施形态的另一种丝绸图案的最小单位的横向或纵向的中央线对称；图8B是表示其对角线对称的图。
图9是表示在本实施形态的印刷纸所转印的覆盖薄膜上形成的随机图案的图。
图10是表示在本实施形态的RAM上存储的压缩数据的图。
图11A是表示用于形成在本实施形态的RAM上存储的丝绸图案的图案数据、图11B是表示用于形成随机图案的图案数据的图。
图12是表示本实施形态的覆膜印刷数据的决定的图。
图13是表示本实施形态的图象印刷动作的流程图。
图14是表示本实施形态的图象印刷动作的流程图。
图15是表示本实施形态的图象印刷动作的流程图。
用于实施发明的最佳形态
为了更详细地讲述本发明，参照附图对其进行说明。
1.总体说明
图1是本实施形态的图象印刷装置(彩色印刷机)。该印刷机具有：帧存储器1，分别存储与黄色、深红色、青色各颜色有关的一个画面(帧)的图象数据；彩色调整电路2，对黄色、深红色、青色各颜色进行彩色校正等彩色调整；掩蔽电路3，对图象数据进行用于图象印刷处理的掩蔽；存储器控制器4，控制与帧存储器1对应的图象数据的写入或读出的动作；CPU5，控制图象印刷装置各部的动作；程序ROM6a，存储各种控制程序；RAM6b，存储规定的图案数据及进行各颜色的印刷时的控制数据；操作面板7，可供操作人员进行各种设定；选择器8，用于选择黄色、深红色、青色各颜色的图象数据；γ校正电路9，用于进行γ校正；热头控制器10，用于生成驱动信号；热头11，利用热敏元件进行热转印印刷；光学传感器12，用于导引出墨带的开头位置；及光学传感器13，用于检测印刷纸的表面。
该图象印刷装置还具有：用于使墨带按规定方向移动的墨带驱动电机14；用于使热头11沿上下方向移动的热头驱动电机15；及使压纸卷筒转动的压纸卷筒驱动电机16。
另外，在该图象印刷装置中，还具有写入用于在膜状薄片F上形成规定的凹凸的覆膜图象印刷数据SF的覆膜存储器17，该覆膜存储器17也与帧存储器1一样由存储器控制器4控制。另外，写入该覆膜存储器17的覆膜图象印刷数据SF由于不需要彩色调整和掩蔽，所以，可按规定的定时读出并直接传送到选择器8。
这里，作为覆膜图象印刷数据SF，如假定为一恒定值的数据，则能以均匀的厚度覆膜，而如果与彩色图象印刷数据一样也包含浓度数据，则可以进行厚度不同的覆膜。
结构如上所述的图象印刷装置，按如下方式进行动作。
从图中未示出的主计算机输入的图象数据S1按不同颜色暂时写入对每种颜色具有1个印刷画面容量的帧存储器1(1Y、1M、1C)内。其写入通过以总线与CPU5连接的存储器控制器4由CPU5进行控制。
写入该帧存储器1的图象数据S1由存储器控制器4按规定的定时读出。
在所读出的图象数据中与黄色、深红色及青色分别对应的彩色图象印刷数据SY、SM、SC，根据用户的爱好在各颜色的各自的彩色调整电路2(2Y、2M、2C)中进行彩色调整。校色电路3，通过使彩色图象数据SY、SM、SC的一部分相互混合，对彩色染料与实际颜色的不同进行校正，并将校正后的图象数据Y′、M′、C′供给到选择器8。
在选择器8中，借助CPU5的控制按照后文所述的规定的印刷动作程序依次选择与黄色、深红色及青色分别对应的彩色图象数据Y′、M′、C′或覆膜图象印刷数据SF，并作为图象印刷数据S2传送到γ校正电路9。γ校正电路9利用根据CPU5的控制设定的热校正系数进行浓度通电时间变换、即γ校正，校正后所得到的图象印刷数据S3由热头控制器10变换为印刷能量S4，并由热转印头11进行图象印刷。
按照上述方式，在该图象印刷装置中，根据从主计算机侧供给的图象数据S1，分别进行黄色、深红色、青色的图象印刷，最后，根据覆膜图象印刷数据SF在形成了彩色图象的印刷纸的整个表面上进行覆盖薄膜的印刷。
在图2中，示出该图象印刷装置的印刷机构。该图象印刷机构具有：供给墨带的供带轮20、卷收墨带的卷带轮21、将墨带导引到图象印刷位置的导辊25和26、在导辊25和26之间形成图象印刷位置的热头11、印刷纸23、通过转动将印刷纸23输送到与热头11对应的图象印刷位置的压纸卷筒24。
结构如上所述的图象印刷机构，其详细构成方式如下。
卷绕在供带轮20上的墨带22，在由导辊25和26支撑的状态下，卷收在由驱动电机14旋转驱动的卷带轮21上。在供带轮20上配置有图中未示出的转矩限制器，以一定的转矩对墨带22施加反张力。另外，在卷带轮上配置着由图中未示出的光学传感器构成的用来对卷带动作进行检测的编码器。
在墨带22上，作为1页的染料分别按规定的长度涂布着黄色、深红色、青色的彩色染料。另外，如后文所述，墨带22在各页彩色染料的开头位置涂布页开头标记及卷径标记，同时在各色染料的开头位置涂布识别各颜色的颜色识别标记。因此，在图象印刷装置中，设在墨带22的走带路径上的光学传感器12检测各页的页开头标记及颜色识别标记，并根据其检测结果进行墨带22的各染料的开头部分的定位。
图中虽未示出，但在通过转动轴以转动自如的方式保持的加压杆的一端安装着可灵活拆装的设有热头11的热头单元。加压杆的另一端通过联杆以摆动自如的方式安装在凸轮板上。因此，热头单元通过热头驱动电机15的旋转驱动而升降，并可在上下方向定位在中间位置、从该中间位置上升而离开墨带的初始位置、从中间位置下降而与印刷纸23接触的最低位置。
即，热头单元，在装填墨带22等时移动到初始位置，在将印刷纸放置在压纸卷筒24上时移动到最低位置。热头单元的升降状态由设在凸轮板的切口部近旁的光学传感器检测。热头11按端面型构成，隔着墨带22在印刷纸23的整个宽度上与印刷纸23接触。因此，当印刷纸23沿箭头方向移动时，可在印刷纸23的整个表面上印刷所需要的图象。
2.图象形成方法
以下，参照图3简略地说明本发明的在印刷纸上的图象形成方法。
首先，说明该图象形成方法。如图4和图5所详细说明的，在该彩色印刷机中使用的墨带，是沿着从卷带侧到供带侧的方向按黄色50、深红色51、青色52、覆盖薄膜53的顺序反复排列的墨带22。由在图1中说明过的彩色印刷机按黄色、深红色、青色的顺序在设在印刷纸表面的接受层(印刷面)一侧进行各颜色图象成分的升华热转印，然后在整个表面上对规定图案的覆盖薄膜53进行升华热转印。
这里必须注意的是，本发明的图象印刷装置，不只是在由计算机供给的图象的特定部分上转印覆盖薄膜，而是不管所供给的图象颜色而在印刷纸的整个表面上进行覆盖薄膜的转印。详细的动作在后文所述的图13～图15的流程中进行说明。
这样，在该彩色印刷机中，覆膜信息将与其他彩色信息的图象形成在同一印刷过程中进行。覆盖薄膜53由具有光漫射性的成分构成，覆盖薄膜按规定的印刷图案进行升华热转印。
其次，说明该覆盖薄膜的印刷方法。
彩色印刷机按原来的印刷方式很容易退色，因此，为提高耐光性、耐皮脂性等，在印刷后在其表面上加上透明的薄膜以提高保存性。例如，采用如图4所示的在各颜色油墨之后设有覆盖薄膜53的墨带，在各颜色的印刷进行之后，可由热转印头在同一工序中进行薄膜的覆盖。
这是一种用热头对涂布在墨带薄膜上的膜状树脂进行均匀加热从而将覆膜层转印在图象上的技术。通过进行覆膜，能使图象的保存性显著提高，因而在保存性这一点上可以达到满意的程度。
另外，在银盐摄影中，由于用光学方式进行印相，所以能在具有各种表面特性的印相纸上进行晒印，例如，由规则的图案形成的「绸纹」或在高级印相纸上见到的随机的凹凸图案等，可以获得「消光」等视觉效果。之所以能在具有这种凹凸的印相纸上晒印，是由于银盐摄影是用光学系统以非接触方式形成图象。
以上述方式可以在表面具有凹凸的印相纸上晒印图象，但在采用热升华型油墨以热转印头进行印刷的方法中，升华型印刷机一面使印刷纸与热头接触，一面形成图象，所以不能使用象银盐摄影那样的具有凹凸的印相纸，在印刷纸表面上不能具有凹凸，所以为获得该「消光」(以下，称「消光处理」)的效果，提出了如下的装置。
3.覆膜图象印刷数据生成算法的说明
在图象印刷后(通常按青色→深红色→黄色的顺序)进行覆膜时，通过形成各种图案，可以进行表面的消光处理，以获得各种表面特性。
3-1.丝绸图案
如图6所示，所谓丝绸图案，是指在转印到印刷纸上的覆盖薄膜上形成的凹凸形状是上下左右以一定间隔构成的规则整齐的绸纹状。
当由热转印头将墨带22的覆盖薄膜53覆盖在彩色图象上时，这种丝绸图案可以形成如图6所示的丝绸的凹凸图案并获得消光处理效果。在该图中，白黑与凹凸相对应。图7示出该丝绸的凹凸图案的产生方法的一例，其中，图7A是沿箭头的主扫描方向分设2行的构成要素，在图1的覆膜存储器17内仅存储着这里示出的图案，根据该图案，如图7B所示沿箭头的副扫描方向连接，即可产生整个图象的凹凸图案。
图7A所示的构成要素是沿箭头的主扫描方向例如以2560个象素分别表示凹凸的图案，由第1行及第2行共2行构成。而图中的白黑与凹凸相对应。另外，第1行与第2行的图案结构相同，但其相位相差180度，将该图案沿副扫描方向反复，即可在整个图象上形成象绸纹一样的规则凹凸图案。
如上所述，通过在覆盖薄膜上形成绸纹状的凹凸，可以获得消光处理效果。
具体地说，在图7A中，如白点对应于「0」，黑点对应于「1」，则第1行为「0、1、1、1、0、1、1、1」的1字节数据的反复，第2行为「1、1、0、1、1、1、0、1」的1字节数据的反复。就是说，奇数行为DDh的反复，偶数行为BBh的反复。另外，如后文所述，对白点降低热头施加电压，以形成薄的覆膜层，对黑点提高热头施加电压，以形成厚的覆膜层。
另外，也可以使图7A所示的丝绸图案的最小单位不连续，而每隔一行形成图7A所示的丝绸图案最小单位，在其中间形成(黑或白的)平坦图案，并使其连续。
在印刷机内部产生覆膜印刷数据时，如在覆膜存储器17上具有全部数据，则将构成非常大的数据，所以，在必要时应根据后文所述的各种算法进行控制，以便产生图案。
以下，说明丝绸图案的产生算法。
丝绸图案是具有周期性的连续图案。因此，在存储器上一次仅写入最小单位的行数(图7A)，而在印刷图象时，如使副扫描方向的存储器地址仅循环重复该最小单位的部分，则可以获得所需要的结果(图7B)。
另外，也可以如图8A、B所示，以4×4点为最小单位，通过将其连接，形成丝绸图案。在图8A的情况下，是相对于横向或纵向的中央线对称，例如当沿横向或纵向以镜象形式读出对称部分并读出来自RAM6b的数据时，可以快速且很容易地形成连续的丝绸图案。而在图8B的情况下，是相对于对角线对称，所以，例如通过将对称部分整个反转后读出并当读出来自RAM6b的数据时，可以快速且很容易地形成连续的丝绸图案。
3-2.随机图案
通过在计算机上或印刷机内部产生如图9所示的图案并印刷覆膜层，可以得到与具有无光泽感的高级印相纸相当的效果。
图9是在覆盖薄膜53上形成的随机凹凸图案的一例，白黑与凹凸相对应。与图6所示的丝绸图案相比，这种随机图案在视觉上具有良好的效果。
以下，参照图10～图12说明上述随机图案的生成方法的一例。由于这里是根据一定的算法产生随机图案，因此，不需要存储整个图象的随机图案，可以减少存储器的使用量。
首先，以规定的比例确定凹凸量。然后，以将根据该比例产生的凹凸随机配置的2560个象素构成的行，存储在设有8行的RAM6b内。将该2560个象素划分为各为8位的数据，并将每个数据以十六进制法的2位表示。例如在图10中，如以「0」表示白、以「1」表示黑并假定右端为MSB、左端为LSB，则第1行的压缩后数据80的开始8位可表示为6Bh。同样，下一个8位可表示为29h，接着为64h、再后面为CDh……，全部以十六进制法的2位表示。
接着，对由上述的8行产生整个图象的随机图案进行说明。
这里，由于随机图案是非周期性的数据，所以不能仅以最小单位的反复生成。因此，必须从有限的数据生成随机图案。
以下，说明生成随机图案的最小单位随机图案数据的生成算法1。
首先，如图10所示，生成作为起始最小单位的随机图案数据。其生成采用什么方法都可以。这里，预先确定白和黑的比例，并根据该比例以随机方式生成。
在将上述随机图案数据在覆膜存储器17上展开时，如将全部数据记录在RAM6b上则其效率很低，所以，可对随机的图案数据进行编码，使白或黑的8个点的数据构成1个字节，按照这种方式，如图11B所示，数据90压缩为1/8，例如将8行×2560点的数据变成2.5k字节的数据，其大小变为可写入RAM6b内的程度。
以下，说明生成随机图案的8行随机图案数据的生成算法。
从覆膜存储器17上的最小单位的数据生成预期大小的图象印刷数据。图象印刷数据按以下算法生成。
如前所述，在图11B中示出的RAM6b上的图案数据，作为图象数据具有随机性。因此，通过在印刷图象时将该随机图案数据展开使用，可以在图象印刷数据的横向和纵向产生随机的图案数据。
在图12中示出了具体例。在该例中，从RAM6b上的1字节和2字节数据对热头垂直方向(副扫描方向)及热头方向(主扫描方向)生成决定图象印刷数据的起始点的寻址。副扫描方向之所以采用除以8后的余数，是由于在覆膜存储器17上只有8行的图象数据，8这一数字本身并无特另的意义。同样，主扫描方向之所以采用除以2560后的余数，是由于假定热头的元件数为2560，数字本身并不具有特别的意义。可以根据印刷机的图象印刷尺寸变更为适当的大小。
首先，参照图12，说明生成覆膜图象印刷数据的第1行数据的算法。
由于图12中示出的图案数据的开始的1字节数据是「6Bh」，所以将该数据「6Bh」除以8，求得余数。因该运算的余数是「3」，所以，确定使用存储在RAM6b内的图案数据的第3行的数据，作为覆膜图象印刷数据的第1行的行数据100。接着，由开始的1字节数据「6Bh」及从下一个1字节起的数据「29h」生成的数据是「6B29h」，所以将该数据「6B29h」除以2560，求得余数。因该运算的余数是「1833」，所以，确定使用存储在RAM6b内的图案数据的第3行第1833位的数据，作为覆膜图象印刷数据的第1行第1点的数据101。
就是说，通过使用开始的1字节「6Bh」及下一个1字节「29h」的运算，可以使用从存储在RAM6b内的图案数据的第3行第1833位的数据起的2560个位的数据作为覆膜图象印刷数据的第1行的数据。
其次，说明生成覆膜图象印刷数据的第2行数据的算法。
由于图12中示出的图案数据的开始的1字节数据是「29h」，所以将该数据「29h」除以8，求得余数。因该运算的余数是「1」，所以，确定使用存储在RAM6b内的图案数据的第1行的数据，作为覆膜图象印刷数据的第2行的行数据102。接着，由开始的1字节数据「29h」及从下一个1字节起的数据「64h」生成的数据是「2964h」，所以将该数据「2964h」除以2560，求得余数。因该运算的余数是「356」，所以，确定使用存储在RAM6b内的图案数据的第1行第356位的数据，作为覆膜图象印刷数据的第2行第1点的数据103。
就是说，通过使用开始的1字节「29h」及下一个1字节「64h」的运算，可以使用从存储在RAM6b内的图案数据的第1行第356位的数据起的2560个位的数据作为覆膜图象印刷数据的第2行的数据。
其次，说明生成覆膜图象印刷数据的第3行数据的算法。
由于图12中示出的图案数据的开始的1字节数据是「64h」，所以将该数据「64h」除以8，求得余数。因该运算的余数是「4」，所以，确定使用存储在RAM6b内的图案数据的第4行的数据，作为覆膜图象印刷数据的第1行的行数据104。接着，由开始的1字节数据「64h」及从下一个1字节起的数据「CDh」生成的数据是「64CDh」，所以将该数据「64CDh」除以2560，求得余数。因该运算的余数是「205」，所以，确定使用存储在RAM6b内的图案数据的第4行第205位的数据，作为覆膜图象印刷数据的第3行第1点的数据105。
就是说，通过使用开始的1字节「64h」及下一个1字节「CDh」的运算，可以使用从存储在RAM6b内的图案数据的第4行第205位的数据起的2560个位的数据作为覆膜图象印刷数据的第3行的数据。
通过按上述方式依次确定各印刷行的凹凸图案，即可确定整个图象的随机图案。
另外，之所以除8，是由于只有8行随机图案数据，而之所以除2560，是由于主扫描方向的象素数为2560。因此，当然可以根据印刷图象的结构适当决定随机图案的尺寸。
另外，该随机图案的产生装置并不限制于设在印刷机内部，也可以从印刷机的外部装置、例如由个人计算机等产生后供给印刷机。
这里，说明将上述覆膜层转印到印刷纸上时的热头施加电压。
对图6所示的丝绸图案或图9所示的随机图案内的黑的部分提供必要且足够的施加电压，形成比黑以外的部分厚的覆膜层。另一方面，对该图的白的数据的部分提供使其厚度稍微薄一些的施加电压。这时，应设定为使该白的部分的图象的保存性不会受到损害的施加电压。该施加电压为印刷覆盖薄膜图象用的电压。
通过进行上述的消光处理，使升华型印刷机等也能实现迄今为止除银盐摄影以外不可能实现的消光处理。
另外，通过使用产生随机图案的算法，能以非常低的成本实现消光处理，而无须附加超出需要的存储器。
另外，由于可预先决定白和黑的比例，所以，即使是用该方法生成的随机数据，也能按相同的比例生成，并灵活调整消光处理的凹凸比例。
另外，由于算法本身非常简单，所以即使是在低级的微机或汇编程序等环境下也能充分地适应。
另外，同样由于算法本身非常简单，所以即使是象图象印刷过程那样的实时处理程序也能在足够短的时间内生成。
4.动作说明
参照图13～图15说明结构如上所述的本实施形态的图象印刷装置的图象印刷动作。在图13中，在步骤SP1中开始图象印刷动作之前，按照操作人员预先在操作面板7上的选择，从RAM6b中存储的平坦图案数据、绸纹(丝绸)图案的图案数据、使每行的平坦和绸纹图案交错重复的图案数据、随机图案的图案数据等4种图案数据中选择一种，并在步骤SP2中将印刷纸23卷绕在压纸卷筒24上。这里，为判别印刷纸的表面，在印刷纸的输送方向的前端侧的左右的一个端部及后端侧的左右的另一端部上形成银边缘，同时在与印刷纸的输送路径上的左右的端部对应的位置配置具有2个元件的光学传感器13，当2个光学传感器13检测到该前端侧的左右的一个端部的银边缘后检测到后端侧的左右的另一端部的银边缘时，可判定为印刷纸的表面。这里，光学传感器13为透射型，通过检测不透射光的银边缘，即可判定为表面。该动作通过由输送辊将印刷纸从图2中未示出的例如配置在压纸卷筒24左侧下方的供纸机构输送到压纸卷筒24的位置进行。
然后，在步骤SP2中，将压纸卷筒24定位在初始位置。该动作通过在图2中使印刷卷筒24沿箭头方向转动并将卷绕在压纸卷筒24上的印刷纸的图象起始印刷位置移送到与热头11的下方位置对应的位置进行。
接着，在步骤SP3中，使热头11下降到中间位置。该动作通过由热头驱动电机15将热头11从上升位置下降到中间位置并由设在热头驱动电机15上的编码器检测中间位置进行。
下一步，在步骤SP4中，由CPU5决定图象印刷颜色。在该彩色印刷机中，由于在黄色、深红色、青色及覆盖薄膜中的起始印刷颜色是黄色，所以，在该步骤中，CPU5首先决定印刷颜色为黄色。CPU5根据该选择动作控制选择器8将存储在帧存储器1Y中的黄色图象数据供给热头控制器10。
其次，在步骤SP5中，CPU5根据光学传感器12的输出控制用于驱动墨带的驱动电机，以便导引出墨带的黄色区域的开头位置。
具体地说，如图5中示出的墨带检测动作，通过由在墨带输送路径上设置在印刷卷筒24的上方与热头11对应的位置的光学传感器12分别检测设在黄色50的开头位置的标记60和61、设在深红色51的开头位置的标记62、设在青色52的开头位置的标记63、及设在覆盖薄膜53的开头位置的标记64进行。这里，光学传感器12为透射型，通过检测不透射光的各个标记60～64，即可判定下一种颜色的开头位置。尤其是，黄色50是开始图象印刷动作的墨带的开头部位，每次进行印刷动作都要反复，因而必须对其位置进行检测，所以设置2个标记60和61加以区别。另外，覆盖薄膜53应印刷在图象印刷纸的整个表面上，所以设有表示覆盖薄膜53的开始位置的标记64和表示终止位置的空白65，可以检测覆盖薄膜53的开始和终止。各颜色的印刷范围通过以下方式判定，即以光学传感器12检测出表示各颜色的开头位置的标记，然后由设在墨带驱动电机上的编码器检测墨带驱动电机转动的规定转数。该墨带开头位置的动作，可用于进行各颜色的1页的图象印刷。
接着，在步骤SP6中，CPU5根据在RAM6b内存储着的图象印刷处理次数，判断需使用的墨带长度，并根据该墨带的使用状态，判断墨带的卷径。
下一步，在步骤SP7中，CPU5设定墨带驱动电机14的驱动条件。
其次，在步骤SP8中，CPU5设定对热头11的热敏元件供给的热头电压。具体地说，CPU5参照存储在RAM6b中的热头电压表的数据，控制热头控制器10，使之设定与在步骤SP4中决定了的印刷颜色对应的热头电压。
然后，转移到图14，在步骤SP9中，由热头驱动电机15将热头11下降到最低位置。该动作通过由热头驱动电机15将热头11从中间位置下降到最低位置并用设在热头驱动电机15上的编码器检测最低位置进行。如果热头11已下降到最低位置，则开始由墨带驱动电机14卷动墨带，由于在步骤SP10中不进行覆膜处理，所以，在步骤SP11中，由压纸卷筒驱动电机16将压纸卷筒只转动1行。
接着，在步骤SP12中，CPU5将1行的图象印刷数据从帧存储器1Y供给热头控制器10。热头11按照该图象印刷数据在印刷纸上形成1行的黄色成分的图象。
在步骤SP13中，CPU5判断1帧的图象印刷处理是否已结束，如1帧的图象印刷处理已结束，则进入下一个步骤SP14。在该步骤中，如1帧的图象印刷处理尚未结束，则返回步骤SP11，反复进行步骤SP12和步骤SP13，直到结束1帧的图象印刷处理。CPU5判断在1帧的所有行(在该装置中为965行)上步骤SP12的图象印刷处理是否结束，从而能判断出1帧的图象印刷处理是否结束。
然后，在步骤SP14中，CPU5控制热头驱动电机，使热头上升到中间位置。
接着，在步骤SP15中，判断黄色、深红色、青色及覆盖薄膜的图象印刷处理是否已结束，当尚未结束时，在步骤SP16中使压纸卷筒回到起始位置，并返回步骤SP4。在步骤SP15中如判断覆盖薄膜的图象印刷处理已结束时，在步骤SP17中将印刷纸排出，并结束处理。
在此时，由于只结束了黄色的图象印刷处理，所以返回步骤SP4。
然后，在第2次循环中的步骤SP4中，CPU5指定深红色为继黄色后的下一个印刷颜色。
首先，在步骤SP5中，CPU5根据光学传感器12的输出控制用于驱动墨带的墨带驱动电机14，以便导引出墨带的深红色区域的开头位置。
接着，在步骤SP6中，CPU5根据在RAM6b内存储着的图象印刷处理次数，判断需使用的墨带长度，并根据该墨带的使用状态，判断墨带的卷径。
然后，在步骤SP7中，CPU5设定墨带驱动电机14的驱动条件。接着，在步骤SP8中，CPU5设定对热头11的热敏元件供给的热头电压。
在步骤SP9中，由热头驱动电机15将热头11下降到最低位置。由于在步骤SP10中不进行覆膜处理，所以，在步骤SP11中，由压纸卷筒驱动电机16将压纸卷筒只转动1行。接着，在步骤SP12中，CPU5将1行的图象印刷数据从帧存储器1M供给热头控制器10。在步骤SP13中，CPU5判断1帧的图象印刷处理是否已结束，如1帧的图象印刷处理已结束，则进入下一个步骤SP14。在步骤SP14中，CPU5控制热头驱动电机，使热头11上升到中间位置。下一步，在步骤SP15中，判断黄色、深红色、青色及覆盖薄膜的图象印刷处理是否已结束，当尚未结束时，在步骤SP16中使压纸卷筒回到起始位置，并返回步骤SP4。
然后，在第3次循环中的步骤SP4中，CPU5指定青色为继深红色后的下一个印刷颜色。
首先，在步骤SP5中，CPU5根据光学传感器12的输出控制用于驱动墨带的墨带驱动电机14，以便导引出墨带的青色区域的开头位置。
接着，在步骤SP6中，CPU5根据在RAM6b内存储着的图象印刷处理次数，判断需使用的墨带长度，并根据该墨带的使用状态，判断墨带的卷径。
然后，在步骤SP7中，CPU5设定墨带驱动电机14的驱动条件。接着，在步骤SP8中，CPU5设定对热头11的热敏元件供给的热头电压。在步骤SP9中，由热头驱动电机15将热头11下降到最低位置。由于在步骤SP10中不进行覆膜处理，所以，在步骤SP11中，由压纸卷筒驱动电机16将压纸卷筒只转动1行。接着，在步骤SP12中，CPU5将1行的图象印刷数据从帧存储器1C供给热头控制器10。在步骤SP13中，CPU5判断1帧的图象印刷处理是否已结束，如1帧的图象印刷处理已结束，则进入下一个步骤SP14。接着，在步骤SP14中，CPU5控制热头驱动电机15，使热头11上升到中间位置。下一步，在步骤SP15中，判断黄色、深红色、青色及覆盖薄膜的印刷处理是否已结束，当尚未结束时，在步骤SP16中使压纸卷筒回到起始位置，并返回步骤SP4。
然后，在第4次循环中的步骤SP4中，CPU5指定覆盖薄膜为继青色后的下一个印刷颜色。
首先，在步骤SP5中，CPU5根据光学传感器12的输出控制用于驱动墨带的墨带驱动电机14，以便导引出墨带的覆盖薄膜区域的开头位置。
接着，在步骤SP6中，CPU5根据在RAM6b内存储着的图象印刷处理次数，判断需使用的墨带长度，并根据该墨带的使用状态，判断墨带的卷径。
然后，在步骤SP7中，CPU5设定墨带驱动电机14的驱动条件。
接着，在步骤SP8中，CPU5设定对热头11的热敏元件供给的热头电压。具体地说，CPU5根据存储在RAM6b中的热头电压的缺省值及与覆盖薄膜的图象印刷对应的热头电压的缺省值，控制热头控制器10，以便预先设定热头的热头电压。
在步骤SP9中，由热头驱动电机15将热头11下降到最低位置。然后，在步骤SP10中，CPU5判断是否进行覆膜处理。由于该第4次循环是覆膜处理，所以CPU5判断为进入图15所示的步骤SP20。
在步骤SP20中，CPU5根据由操作人员预先从存储在RAM6b内的4种图案数据中选定的图案数据的开头1个字节的数据，确定使用存储在RAM6b内的图案数据的哪一行的数据作为覆膜图象印刷数据的第1行的数据。
在图11A所示的丝绸图案的例子中，存储在RAM6b内的图案数据的开头1个字节的数据是「DDh」，所以，CPU5确定该数据「DDh」作为覆膜图象印刷数据的第1行的数据。
在步骤SP21中，CPU5根据存储在RAM6b内的图案数据的开头1个字节的数据，确定在步骤SP20中确定了的存储在RAM6b内的图案数据的行中，使用从哪一位起的数据，作为覆膜图象印刷数据的第1行数据。在图11A所示的丝绸图案数据的例子中，开头1个字节的数据是「DDh」，所以，CPU5确定使用从存储在RAM6b内的图案数据的第1行的第1位数据起的2560位的数据，作为覆膜图象印刷数据的第1行数据。
在步骤SP22中，CPU5控制存储器控制器4，将从存储在RAM6b内的图案数据的第1行第1位数据起的2560位的数据作为覆膜图象印刷数据的第1行数据，在覆膜存储器17的规定地址上展开。
在步骤SP23中，CPU5判断8行的覆膜图象印刷数据是否已存储在覆膜存储器17上。就是说，如果已从存储在RAM6b内的图案数据生成8行的覆膜图象印刷数据，则CPU5判断进入步骤SP24。而如8行的覆膜图象印刷数据尚未生成，则反复循环进行步骤SP20、步骤SP21、步骤SP22及步骤SP23，反复使用奇数行的「DDh」和偶数行的「BBh」的数据，直到生成8行的覆膜图象印刷数据。
在步骤SP24中，CPU5控制存储器控制器17，读出存储在覆膜存储器17内的第1行的覆膜图象印刷数据，并供给选择器8。进一步，CPU5对选择器8、灰度校正电路9、热头控制器10、压纸卷筒驱动电机16进行控制，以便根据该1行的数据进行1行的图象印刷处理。
在步骤SP25中，CPU5判断在步骤SP24的处理中8行的覆膜处理是否已结束。就是说，CPU5判断对传送到覆膜存储器17的8行的覆膜图象印刷数据的印刷处理是否已结束。如果8行的覆膜处理已结束，则CPU5判断进入步骤SP26，如果8行的覆膜处理尚未结束，则反复进行步骤SP24及步骤SP25的处理，直到结束8行的覆膜处理。
在步骤SP26中，CPU5判断1个画面的覆膜处理是否已结束。
下面，说明在薄膜上印刷图11B所示的随机图案数据的情况。在步骤SP20中，存储在RAM6b内的图案数据的开头1个字节的数据是「6Bh」，所以，CPU5进行将该数据「6Bh」除以8并求取余数的运算。接着，因该运算的结果是「3」，所以，CPU5确定使用存储在RAM6b内的图案数据的第3行的数据，作为覆膜图象印刷数据的第1行的数据。
在步骤SP21中，CPU5根据存储在RAM6b内的图案数据的开头1个字节的数据及下一个1字节的数据，确定在步骤SP20中确定了的存储在RAM6b内的图案数据的行中，使用从哪一位起的数据，作为覆膜图象印刷数据的第1行数据。在图11B所示的随机图案数据的例子中，由开头1个字节的数据「6Bh」及从下一个1字节起的数据「29h」生成的数据是「6B29h」，所以，CPU5首先进行将该数据「6B29h」除以2560并求取余数的运算。然后，接着，因该运算的结果是「1833」，所以，CPU5确定使用从存储在RAM6b内的图案数据的第3行第1833位的数据起的2560位的数据，作为覆膜图象印刷数据的第1行的数据。
在步骤SP22中，CPU5控制存储器控制器4，将从存储在RAM6b内的图案数据的第3行第1833位数据起的2560位的数据作为覆膜图象印刷数据的第1行数据，在覆膜存储器17的规定地址上展开。
在步骤SP23中，CPU5判断8行的覆膜图象印刷数据是否已存储在覆膜存储器17上。就是说，如果已从存储在RAM6b内的图案数据生成8行的覆膜图象印刷数据，则CPU5判断进入步骤SP24。而如8行的覆膜图象印刷数据尚未生成，则反复循环进行步骤SP20、步骤SP21、步骤SP22及步骤SP23，直到生成8行的覆膜图象印刷数据。
在步骤SP24中，CPU5控制存储器控制器17，读出存储在覆膜存储器17内的第1行的覆膜图象印刷数据，并供给选择器8。进一步，CPU5对选择器8、灰度校正电路9、热头控制器10、压纸卷筒驱动电机16进行控制，以便根据该1行的数据进行1行的图象印刷处理。
在步骤SP25中，CPU5判断在步骤SP24的处理中8行的覆膜处理是否已结束。就是说，CPU5判断对传送到覆膜存储器17的8行的覆膜图象印刷数据的印刷处理是否已结束。如果8行的覆膜处理已结束，则CPU5判断进入步骤SP26，如果8行的覆膜处理尚未结束，则反复进行步骤SP24及步骤SP25的处理，直到结束8行的覆膜处理。
在步骤SP26中，CPU5判断1个画面的覆膜处理是否已结束。
接着，在步骤SP14中，CPU5控制热头驱动电机，使热头上升到中间位置。
然后，在步骤SP15中，判断黄色、深红色、青色及覆盖薄膜的印刷处理是否已结束，由于已结束，所以，在步骤SP17中将印刷纸排出，并结束处理。
按照上述方式，在印刷纸的表面上按照各颜色的图象印刷数据进行黄色、深红色、青色的彩色图象印刷，并在该彩色图象的整个表面上进行规定图案的覆膜薄膜的印刷，从而能够获得从表面观察看不到反射光的彩色图象。
这样，如采用本实施形态的图象印刷装置，可以按照操作人员在操作面板7上的选择，进行平坦覆盖薄膜印刷、绸纹(丝绸)图案的覆盖薄膜印刷、使每行的平坦和绸纹图案交错重复的覆盖薄膜印刷、随机图案的覆盖薄膜印刷等4种凹凸图案的覆膜薄膜印刷。
如按照本发明，则可以用升华型印刷机等实现除现有的银盐摄影以外不可能实现的消光处理。另外，通过采用以高速产生将凹凸按每个象素分配的绸纹或随机数据的装置，可以在短时间内进行消光处理，而并不需要存储与一个图象相当的绸纹或随机数据的存储器。
另外，通过在产生随机数据的装置中设置设定凹凸的产生比例的装置，可以很容易地设定凹凸的产生比例，因此，很容易形成在视觉上效果显著的消光处理图案。
5.其他实施形态
另外，覆膜图案也可以由外部的计算机或印刷机内部的覆膜存储器17产生。
由外部计算机形成覆膜图案的方式，只须将预先确定的图案(上述)从计算机传送到印刷机，并像图象印刷那样进行印刷即可。
另外，由印刷机内部的覆膜存储器17形成覆膜图案的方式，不是在印刷机的覆膜存储器17上形成全部图案，而是根据存储在覆膜存储器17内的有限的单位图案信息用算法产生图案，以便在印刷机内部产生图案。
按上述方式，在外部预先产生如上所述的图案，并由个人计算机等将这些数据作为图象数据传送并进行覆盖薄膜的印刷，从而能形成具有图案的覆膜层。
产业上的应用可能性
利用本发明的图象印刷装置将图象印刷在印刷纸上，然后印刷规定图案的覆盖薄膜，从而获得高质量的无反射光的彩色图象。

Claims (20)

1.一种图象印刷装置，以墨带上配有的彩色油墨在规定的印刷媒体的图象印刷面上进行规定的印刷，同时在上述墨带上用热转印头将配置在上述彩色油墨后面的膜状薄片转印在上述图象印刷面上，该图象印刷装置的特征在于：设有存储用于将上述膜状薄片转印到该整个面上的凹凸图案的存储器，通过读出存储在上述存储器内的上述凹凸图案，根据规定的算法，形成所需要的凹凸图案并转印到上述图象印刷面上。
2.根据权利要求1所述的图象印刷装置，其特征在于：形成绸纹状凹凸图案。
3.根据权利要求1所述的图象印刷装置，其特征在于：根据存储在上述存储器内的凹凸图案，读出每一行并改变各行，从而形成随机的凹凸图案。
4.根据权利要求1所述的图象印刷装置，其特征在于：根据在上述存储器内存储的凹凸图案，读出每一行并改变起始点。
5.根据权利要求1所述的图象印刷装置，其特征在于：在上述存储器内存储着多种凹凸图案，根据操作人员的选择，读出上述多种凹凸图案中的一种。
6.一种图象印刷方法，以墨带上配有的彩色油墨在规定的印刷媒体的图象印刷面上进行规定的印刷，同时在上述墨带上用热转印头将配置在上述彩色油墨后面的膜状薄片转印在上述图象印刷面上，该图象印刷方法的特征在于：存储用于将上述膜状薄片转印在该整个面上的凹凸图案，通过读出所存储的上述凹凸图案，根据规定的算法，形成所需要的凹凸图案并转印在上述图象印刷面上。
7.根据权利要求6所述的图象印刷方法，其特征在于：形成绸纹状凹凸图案。
8.根据权利要求6所述的图象印刷方法，其特征在于：根据存储在上述存储器内的凹凸图案，读出每一行并改变各行，从而形成随机的凹凸图案。
9.根据权利要求6所述的图象印刷方法，其特征在于：根据在上述存储器内存储的凹凸图案，读出每一行并改变起始点。
10.根据权利要求6所述的图象印刷方法，其特征在于：在上述存储器内存储着多种凹凸图案，根据操作人员的选择，读出上述多种凹凸图案中的一种。
11.一种图象形成装置，在印刷用薄片上形成图象，该图象形成装置的特征在于，备有：图象转印装置，用于将彩色图象转印在上述印刷用薄片上；薄膜转印装置，用于从由上述图象转印装置转印了彩色图象的印刷用薄片的上表面转印透明薄膜；存储装置，用于存储对由上述薄膜转印装置在上述印刷用薄片上转印的透明薄膜形成的凹凸图形；及控制装置，控制上述存储装置，以便根据规定的算法读出上述存储装置的图案数据作为覆膜印制数据，同时控制上述薄膜转印装置，使转印在形成了上述彩色图象的印刷用薄片上的透明薄膜变成具有与所读出的上述覆膜印刷数据对应的凹凸状表面的薄膜。
12.根据权利要求11所述的图象形成装置，其特征在于：上述规定算法是根据上述图案数据本身的数据进行用于决定将上述存储装置中所存储的图案数据的哪一部分数据作为上述覆膜印刷数据使用的运算的算法。
13.根据权利要求11所述的图象形成装置，其特征在于：上述规定算法具有：第1运算，用于决定将将上述存储装置中所存储的图案数据的哪一行的数据作为上述覆膜印刷数据使用；及第2运算，用于决定将在上述第1运算中指定的行的哪一点的数据作为上述覆膜印刷数据的第1点数据。
14.根据权利要求13所述的图象形成装置，其特征在于：上述第1运算和第2运算是使用存储在上述存储装置内的图案数据本身所包含的数据进行的运算。
15.根据权利要求11所述的图象形成装置，其特征在于：上述覆膜印刷数据是随机数据。
16.一种图象形成方法，在印刷用薄片上形成图象，该图象形成方法包括：第1步骤，在上述印刷用薄片上形成彩色图象；第2步骤，根据规定的算法读出在上述存储装置内存储的规定图案数据作为覆膜印刷数据；及第3步骤，将具有以在上述第2步骤内读出的覆膜印刷数据为基础的凹凸表面的透明薄膜转印在由上述第1步骤形成了彩色图象的印刷用薄片上。
17.根据权利要求16所述的图象形成方法，其特征在于：上述规定算法是根据上述图案数据本身的数据进行用于决定将上述存储装置中所存储的图案数据的哪一部分数据作为上述覆膜印刷数据使用的运算的算法。
18.根据权利要求16所述的图象形成方法，其特征在于：上述规定算法具有：第1运算，用于决定将将上述存储装置中所存储的图案数据的哪一行的数据作为上述覆膜印刷数据使用；及第2运算，用于决定将在上述第1运算中指定的行的哪一点的数据作为上述覆膜印刷数据的第1点数据。
19.根据权利要求18所述的图象形成方法，其特征在于：上述第1运算和第2运算是使用存储在上述存储装置内的图案数据本身所包含的数据进行的运算。
20.根据权利要求16所述的图象形成方法，其特征在于：上述覆膜印刷数据是随机数据。
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