CN108308288A - 一种茶叶的加工方法 - Google Patents
一种茶叶的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108308288A CN108308288A CN201810283413.3A CN201810283413A CN108308288A CN 108308288 A CN108308288 A CN 108308288A CN 201810283413 A CN201810283413 A CN 201810283413A CN 108308288 A CN108308288 A CN 108308288A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fresh tea
- tea passes
- processing
- water
- tealeaves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
- A23F3/08—Oxidation; Fermentation
- A23F3/10—Fermentation with addition of microorganisms or enzymes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
- A23F3/12—Rolling or shredding tea leaves
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
- A23F3/14—Tea preparations, e.g. using additives
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/90—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本发明公布了茶叶加工技术领域的一种茶叶的加工方法,包括以下步骤:(1)鲜茶叶准备:采摘一芽二叶的鲜茶叶,去除非茶杂质,然后将鲜茶叶浸泡在复合酶溶液中;(2)晒干:将浸泡后的鲜茶叶沥干,然后按2cm~3cm的厚度摊放,放在阳光下照晒40min~50min,期间每隔5min翻匀一次;(3)一次杀青:将晒干后的鲜茶叶进行杀青处理;(4)二次杀青:将杀青后的鲜茶叶进行二次杀青处理;(5)揉捻:将二次杀青后的鲜茶叶进行揉捻处理,在揉捻过程中喷洒纤维素酶液;(6)烘干:将揉捻后的鲜茶叶进行烘干处理。与现有的茶叶加工方法相比,本方法制得的茶叶含有的儿茶素含量明显增多,但是茶叶的苦涩味并没有增加,反而下降了。
Description
技术领域
本发明属于茶叶加工工艺技术领域,具体涉及一种茶叶的加工方法。
背景技术
茶多酚是茶叶的主要天然活性成分,具有抗氧化、抗辐射、抗菌消炎、抗癌、抗心脑血管疾病等多种作用。儿茶素是茶多酚的主要成分,约占其总量的70%-80%,也是茶叶中起保健功能的首要成分。儿茶素属黄烷醇类化合物,基本结构是α-苯基苯并吡喃,分为酯型儿茶素和非酯型儿茶素,结构的主要区别在于羟基取代的数量和位置不同,酯型儿茶素主要包括表没食子儿茶素没食子酸酯(EGCG)、表儿茶素没食子酸酯(ECG)、没食子儿茶素没食子酸酯(GCG)、儿茶素没食子酸酯(CG)等,非酯型儿茶素主要包括表没食子酸酯儿茶素(EGC)、表儿茶素(EC)、没食子酸酯儿茶素(GC)、儿茶素(C)等,其中以酯型儿茶素为最重要的成分,约占儿茶素总含量的60%。与非酯型儿茶素相比,酯型儿茶素结构中含有较多酚羟基,因此在抗氧化、抗肿瘤、抗突变、降血脂、降血糖、降血脂、抗动脉粥样硬化、抗菌消炎、抗病毒、抗辐射等方面具有更强的生物活性。
儿茶素是茶的苦涩味的来源之一,目前人们生活品位的提高,对茶叶的要求也随之提高,为了降低茶叶的苦涩味,现有的茶叶加工方法中会将茶叶中的儿茶素含量降低,以降低茶叶的苦涩味,但是这样大大降低了茶叶的营养价值,即降低了茶叶对人们身体的好处。
发明内容
本发明的目的是提供一种增加茶叶中儿茶素含量并降低茶叶苦涩味的茶叶加工方法。
为了达到上述目的,本发明提供如下方案:一种茶叶的加工方法,包括以下步骤:
(1)鲜茶叶准备:采摘一芽二叶的鲜茶叶,去除非茶杂质,然后将鲜茶叶浸泡在复合酶溶液中,所述复合酶溶液由苯丙氨酸、苯丙氨酸解氨酶、肉桂酸羟化酶、4-香豆酰-辅酶A连接酶、查尔酮合成酶、几丁质酶、黄烷酮3-羟化酶、类黄酮3’羟化酶、类黄酮-3'5'-羟化酶、无色花色素还原酶、二氢黄酮醇还原酶、花青素合成酶和花青素还原酶组成;
(2)晒干:将浸泡后的鲜茶叶沥干,然后按2cm~3cm的厚度摊放,放在阳光下照晒40min~50min,期间每隔5min翻匀一次;
(3)一次杀青:将晒干后的鲜茶叶进行杀青处理;
(4)二次杀青:将杀青后的鲜茶叶进行二次杀青处理;
(5)揉捻:将二次杀青后的鲜茶叶进行揉捻处理,在揉捻过程中喷洒纤维素酶液;
(6)烘干:将揉捻后的鲜茶叶进行烘干处理。
进一步,所述复合酶溶液中各成分的重量份数为:苯丙氨酸3~6份、苯丙氨酸解氨酶1~2份、肉桂酸羟化酶1~2份、4-香豆酰-辅酶A连接酶1~2份、查尔酮合成酶3~6份、几丁质酶0.75~1.5份、黄烷酮3-羟化酶0.75~1.5份、类黄酮3’羟化酶0.75~1.5份、类黄酮-3'5'-羟化酶0.75~1.5份、无色花色素还原酶3~6份、二氢黄酮醇还原酶3~6份、花青素合成酶1.5~3份和花青素还原酶1.5~3份。。
进一步,所述步骤(1)中鲜茶叶在复合酶溶液中的浸泡时间为2h~3h。
进一步,所述步骤(2)中晒干后的鲜茶叶含水量为65%~75%。
进一步,所述一次杀青采用滚筒杀青或高温热风杀青处理方式,杀青温度为220℃~280℃,杀青时间为40s~60s。
进一步,所述二次杀青采用蒸汽杀青处理方式,杀青温度为105℃~115℃,杀青时间为40s~60s。
进一步,所述步骤(5)中,在揉捻至鲜茶叶初步成条时停止揉捻,进行喷施纤维素酶液的处理,喷施结束后继续揉捻15min~30min。
进一步,所述纤维素酶液的浓度为1.5%(体积比),喷施的纤维素酶液与鲜茶叶的质量比为1:12~1:14。
本方案中,先将鲜茶叶浸泡在复合酶溶液中,在酶的作用下提高了鲜茶叶中儿茶素的含量,其具体生成方式如下:苯丙氨酸在苯丙氨酸解氨酶、肉桂酸羟化酶和4-香豆酰-辅酶A连接酶的作用下转变成香豆酰-辅酶A,然后查尔酮合成酶将香豆酰-辅酶A催化成查尔酮,接着查尔酮又在几丁质酶和黄烷酮3-羟化酶、类黄酮3’羟化酶、类黄酮-3'5'-羟化酶的作用下转变成二氢杨梅素和无色花色素,然后无色花色素还原酶催化二氢杨梅素和无色花色素生成没食子酸酯儿茶素和儿茶素,二氢黄酮醇还原酶催化二氢杨梅素和无色花色素生成翠雀素和花青素,花青素合成酶和花青素还原酶催化翠雀素和花青素生成没食子酸酯儿茶素和表儿茶素,没食子酸酯儿茶素在酯化作用下生成没食子儿茶素没食子酸酯,表儿茶素在酯化作用下生成表儿茶素没食子酸酯。然后将浸泡后的鲜茶叶进行沥干晒干,使之便于杀青,采用滚筒或高温热风方式进行一次杀青,再采用蒸汽杀青方式进行二次杀青,充分结合了不同杀青方式的各自优势,在滚筒、热风保证香气较高的基础上,采用蒸汽进一步提高了茶叶滋味的醇和与鲜爽度,明显降低了绿茶的苦涩味;然后在揉捻的过程中,加入纤维素酶液,纤维素酶在多组分的作用下将茶叶中的纤维素分解成葡萄糖,明显降低了茶叶的苦涩味,提高了茶叶的醇和度。
与现有的茶叶加工方法相比,本方法制得的茶叶含有的儿茶素含量明显增多,但是茶叶的苦涩味并没有增加,反而下降了。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
实施例1:一种茶叶的加工方法,包括以下步骤:
(1)鲜茶叶准备:采摘一芽二叶的鲜茶叶,去除非茶杂质,然后将鲜茶叶在复合酶溶液中浸泡2h,复合酶溶液中含有水1200g、苯丙氨酸30g、苯丙氨酸解氨酶10g、肉桂酸羟化酶10g、4-香豆酰-辅酶A连接酶10g、查尔酮合成酶30g、几丁质酶7.5g、黄烷酮3-羟化酶7.5g、类黄酮3’羟化酶7.5g、类黄酮-3'5'-羟化酶7.5g、无色花色素还原酶30g、二氢黄酮醇还原酶30g、花青素合成酶15g和花青素还原酶15g;
(2)晒干:将浸泡后的鲜茶叶沥干,然后按2cm的厚度摊放,放在阳光下照晒40min,期间每隔5min翻匀一次,晒干后的鲜茶叶含水量为75%;
(3)一次杀青:将晒干后的鲜茶叶进行杀青处理,这里采用滚筒杀青或高温热风杀青处理方式,杀青温度为220℃,杀青时间为40s;
(4)二次杀青:将杀青后的鲜茶叶进行二次杀青处理,这里采用蒸汽杀青处理方式,杀青温度为105℃,杀青时间为60s;
(5)揉捻:将二次杀青后的鲜茶叶进行揉捻处理,在揉捻至鲜茶叶初步成条时停止揉捻,进行喷施纤维素酶液的处理,喷施结束后继续揉捻15min,纤维素酶液的浓度为1.5%(体积比),喷施的纤维素酶液与鲜茶叶的质量比为1:12;
(6)烘干:将揉捻后的鲜茶叶进行烘干处理。
实施例2:一种茶叶的加工方法,包括以下步骤:
(1)鲜茶叶准备:采摘一芽二叶的鲜茶叶,去除非茶杂质,然后将鲜茶叶在复合酶溶液中浸泡2.5h,复合酶溶液中含有水1800g、苯丙氨酸45g、苯丙氨酸解氨酶15g、肉桂酸羟化酶15g、4-香豆酰-辅酶A连接酶15g、查尔酮合成酶45g、几丁质酶10g、黄烷酮3-羟化酶10g、类黄酮3’羟化酶10g、类黄酮-3'5'-羟化酶10g、无色花色素还原酶45g、二氢黄酮醇还原酶45g、花青素合成酶22.5g和花青素还原酶22.5g;
(2)晒干:将浸泡后的鲜茶叶沥干,然后按2.5cm的厚度摊放,放在阳光下照晒45min,期间每隔5min翻匀一次,晒干后的鲜茶叶含水量为70%;
(3)一次杀青:将晒干后的鲜茶叶进行杀青处理,这里采用滚筒杀青或高温热风杀青处理方式,杀青温度为250℃,杀青时间为50s;
(4)二次杀青:将杀青后的鲜茶叶进行二次杀青处理,这里采用蒸汽杀青处理方式,杀青温度为110℃,杀青时间为50s;
(5)揉捻:将二次杀青后的鲜茶叶进行揉捻处理,在揉捻至鲜茶叶初步成条时停止揉捻,进行喷施纤维素酶液的处理,喷施结束后继续揉捻24min,纤维素酶液的浓度为1.5%(体积比),喷施的纤维素酶液与鲜茶叶的质量比为1:13;
(6)烘干:将揉捻后的鲜茶叶进行烘干处理。
实施例3:一种茶叶的加工方法,包括以下步骤:
(1)鲜茶叶准备:采摘一芽二叶的鲜茶叶,去除非茶杂质,然后将鲜茶叶在复合酶溶液中浸泡2h~3h,复合酶溶液中含有水2400g、苯丙氨酸60g、苯丙氨酸解氨酶20g、肉桂酸羟化酶20g、4-香豆酰-辅酶A连接酶20g、查尔酮合成酶60g、几丁质酶15g、黄烷酮3-羟化酶15g、类黄酮3’羟化酶15g、类黄酮-3'5'-羟化酶15g、无色花色素还原酶60g、二氢黄酮醇还原酶60g、花青素合成酶30g和花青素还原酶30g;
(2)晒干:将浸泡后的鲜茶叶沥干,然后按3cm的厚度摊放,放在阳光下照晒50min,期间每隔5min翻匀一次,晒干后的鲜茶叶含水量为65%;
(3)一次杀青:将晒干后的鲜茶叶进行杀青处理,这里采用滚筒杀青或高温热风杀青处理方式,杀青温度为280℃,杀青时间为60s;
(4)二次杀青:将杀青后的鲜茶叶进行二次杀青处理,这里采用蒸汽杀青处理方式,杀青温度为115℃,杀青时间为60s;
(5)揉捻:将二次杀青后的鲜茶叶进行揉捻处理,在揉捻至鲜茶叶初步成条时停止揉捻,进行喷施纤维素酶液的处理,喷施结束后继续揉捻30min,纤维素酶液的浓度为1.5%(体积比),喷施的纤维素酶液与鲜茶叶的质量比为1:14;
(6)烘干:将揉捻后的鲜茶叶进行烘干处理。
现有的加工方法(对比例)和上述三个实施例加工出来的茶叶中儿茶素含量和苦涩味感观如下表所示:
有上表中的数据可以明显得知,按本方法加工的茶叶含有的儿茶素含量明显增多,茶叶的苦涩味明显下降。
Claims (8)
1.一种茶叶的加工方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)鲜茶叶准备:采摘一芽二叶的鲜茶叶,去除非茶杂质,然后将鲜茶叶浸泡在复合酶溶液中,所述复合酶溶液由苯丙氨酸、苯丙氨酸解氨酶、肉桂酸羟化酶、4-香豆酰-辅酶A连接酶、查尔酮合成酶、几丁质酶、黄烷酮3-羟化酶、类黄酮3’羟化酶、类黄酮-3'5'-羟化酶、无色花色素还原酶、二氢黄酮醇还原酶、花青素合成酶和花青素还原酶组成;
(2)晒干:将浸泡后的鲜茶叶沥干,然后按2cm~3cm的厚度摊放,放在阳光下照晒40min~50min,期间每隔5min翻匀一次;
(3)一次杀青:将晒干后的鲜茶叶进行杀青处理;
(4)二次杀青:将杀青后的鲜茶叶进行二次杀青处理;
(5)揉捻:将二次杀青后的鲜茶叶进行揉捻处理,在揉捻过程中喷洒纤维素酶液;
(6)烘干:将揉捻后的鲜茶叶进行烘干处理。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶的加工方法,其特征在于:所述复合酶溶液中各成分的重量份数为:苯丙氨酸3~6份、苯丙氨酸解氨酶1~2份、肉桂酸羟化酶1~2份、4-香豆酰-辅酶A连接酶1~2份、查尔酮合成酶3~6份、几丁质酶0.75~1.5份、黄烷酮3-羟化酶0.75~1.5份、类黄酮3’羟化酶0.75~1.5份、类黄酮-3'5'-羟化酶0.75~1.5份、无色花色素还原酶3~6份、二氢黄酮醇还原酶3~6份、花青素合成酶1.5~3份和花青素还原酶1.5~3份。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶的加工方法,其特征在于:所述步骤(1)中鲜茶叶在复合酶溶液中的浸泡时间为2h~3h。
4.根据权利要求3所述的一种茶叶的加工方法,其特征在于:所述步骤(2)中晒干后的鲜茶叶含水量为65%~75%。
5.根据权利要求4所述的一种茶叶的加工方法,其特征在于:所述一次杀青采用滚筒杀青或高温热风杀青处理方式,杀青温度为220℃~280℃,杀青时间为40s~60s。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶的加工方法,其特征在于:所述二次杀青采用蒸汽杀青处理方式,杀青温度为105℃~115℃,杀青时间为40s~60s。
7.根据权利要求6所述的一种茶叶的加工方法,其特征在于:所述步骤(5)中,在揉捻至鲜茶叶初步成条时停止揉捻,进行喷施纤维素酶液的处理,喷施结束后继续揉捻15min~30min。
8.根据权利要求7所述的一种茶叶的加工方法,其特征在于:所述纤维素酶液的浓度为1.5%(体积比),喷施的纤维素酶液与鲜茶叶的质量比为1:12~1:14。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810283413.3A CN108308288A (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种茶叶的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810283413.3A CN108308288A (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种茶叶的加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108308288A true CN108308288A (zh) | 2018-07-24 |
Family
ID=62899711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810283413.3A Pending CN108308288A (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种茶叶的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108308288A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110959695A (zh) * | 2018-09-28 | 2020-04-07 | 台山市源丰茶业有限公司 | 一种茶叶制备方法 |
CN114223741A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-03-25 | 四川蜀元茶科技有限公司 | 一种提高春夏秋茶品质的加工方法 |
Citations (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102067922A (zh) * | 2009-11-19 | 2011-05-25 | 深圳市深宝华城科技有限公司 | 一种降低绿茶苦涩味加工方法及产品 |
CN102246865A (zh) * | 2011-07-20 | 2011-11-23 | 句容市张庙茶场 | 一种花香型绿茶的加工工艺 |
CN102389011A (zh) * | 2011-11-07 | 2012-03-28 | 周翔 | 一种藤茶的生产方法 |
CN102771592A (zh) * | 2011-05-10 | 2012-11-14 | 朱凯 | 紫苏茶的制备技术及其产品 |
CN103349097A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-10-16 | 江苏茗苑茶叶科技开发有限公司 | 一种绿茶的新式加工方法 |
CN104174607A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-12-03 | 镇江市丹徒区茗缘茶叶专业合作社 | 一种茶叶清洗方法 |
CN104186740A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-12-10 | 宋锦谋 | 一种茶叶加工方法 |
CN104256021A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-01-07 | 付大亮 | 一种迷迭香花茶及其制备方法 |
CN104322721A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-02-04 | 耒阳市江头生态农业开发有限公司 | 一种茶叶的加工方法 |
CN105410211A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-03-23 | 德清三叶食品有限公司 | 一种玫瑰花香型红茶 |
CN105410209A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-03-23 | 德清三叶食品有限公司 | 一种蒙顶淡紫芽茶的加工方法 |
CN105410210A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-03-23 | 德清三叶食品有限公司 | 一种蒙顶深紫芽茶的加工方法 |
CN105831300A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-10 | 池州芦山生态农庄科技开发有限公司 | 一种九华钵茶的制作方法 |
CN105875914A (zh) * | 2014-12-29 | 2016-08-24 | 福建富源茶业有限公司 | 一种高氨基酸含量铁观音茶叶的生产方法 |
CN106359674A (zh) * | 2016-09-12 | 2017-02-01 | 福建省农业科学院茶叶研究所 | 一种具有花香味的降压保健绿茶的制备方法 |
CN106561860A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-04-19 | 安徽省霍山县永宏茶业有限公司 | 一种自然清香型绿茶的制备工艺 |
CN106942401A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-07-14 | 四川蒙顶山味独珍茶业有限公司 | 早春甘露茶及其制备方法 |
CN107232338A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-10-10 | 中国科学院昆明植物研究所 | 一种利用特制外源生物酶发酵生产普洱茶的方法及其应用 |
-
2018
- 2018-04-02 CN CN201810283413.3A patent/CN108308288A/zh active Pending
Patent Citations (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102067922A (zh) * | 2009-11-19 | 2011-05-25 | 深圳市深宝华城科技有限公司 | 一种降低绿茶苦涩味加工方法及产品 |
CN102771592A (zh) * | 2011-05-10 | 2012-11-14 | 朱凯 | 紫苏茶的制备技术及其产品 |
CN102246865A (zh) * | 2011-07-20 | 2011-11-23 | 句容市张庙茶场 | 一种花香型绿茶的加工工艺 |
CN102389011A (zh) * | 2011-11-07 | 2012-03-28 | 周翔 | 一种藤茶的生产方法 |
CN103349097A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-10-16 | 江苏茗苑茶叶科技开发有限公司 | 一种绿茶的新式加工方法 |
CN104186740A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-12-10 | 宋锦谋 | 一种茶叶加工方法 |
CN104174607A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-12-03 | 镇江市丹徒区茗缘茶叶专业合作社 | 一种茶叶清洗方法 |
CN104322721A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-02-04 | 耒阳市江头生态农业开发有限公司 | 一种茶叶的加工方法 |
CN104256021A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-01-07 | 付大亮 | 一种迷迭香花茶及其制备方法 |
CN105875914A (zh) * | 2014-12-29 | 2016-08-24 | 福建富源茶业有限公司 | 一种高氨基酸含量铁观音茶叶的生产方法 |
CN105410211A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-03-23 | 德清三叶食品有限公司 | 一种玫瑰花香型红茶 |
CN105410209A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-03-23 | 德清三叶食品有限公司 | 一种蒙顶淡紫芽茶的加工方法 |
CN105410210A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-03-23 | 德清三叶食品有限公司 | 一种蒙顶深紫芽茶的加工方法 |
CN105831300A (zh) * | 2016-05-12 | 2016-08-10 | 池州芦山生态农庄科技开发有限公司 | 一种九华钵茶的制作方法 |
CN106359674A (zh) * | 2016-09-12 | 2017-02-01 | 福建省农业科学院茶叶研究所 | 一种具有花香味的降压保健绿茶的制备方法 |
CN106561860A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-04-19 | 安徽省霍山县永宏茶业有限公司 | 一种自然清香型绿茶的制备工艺 |
CN106942401A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-07-14 | 四川蒙顶山味独珍茶业有限公司 | 早春甘露茶及其制备方法 |
CN107232338A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-10-10 | 中国科学院昆明植物研究所 | 一种利用特制外源生物酶发酵生产普洱茶的方法及其应用 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110959695A (zh) * | 2018-09-28 | 2020-04-07 | 台山市源丰茶业有限公司 | 一种茶叶制备方法 |
CN114223741A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-03-25 | 四川蜀元茶科技有限公司 | 一种提高春夏秋茶品质的加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Tounekti et al. | Improving the polyphenol content of tea | |
Kosińska et al. | Antioxidant capacity of tea: effect of processing and storage | |
CN108308288A (zh) | 一种茶叶的加工方法 | |
KR100840991B1 (ko) | 냄새 없는 흑마늘의 제조 방법 | |
CN101755940A (zh) | 一种茶叶酵母红茶的加工方法和应用 | |
Li et al. | Study on taste quality formation and leaf conducting tissue changes in six types of tea during their manufacturing processes | |
CN108124982A (zh) | 一种回甘型绿茶的加工方法 | |
KR20060122431A (ko) | 녹차오일을 함유한 모발 및 두피상태 개선용 조성물 | |
CN107647053A (zh) | 一种金桔保健茶的加工方法 | |
CN115211481B (zh) | 一种槐米茶及其制备方法 | |
CN110150727A (zh) | 一种适用于加热不燃烧卷烟的陈皮香型植物产香薄片的制备方法 | |
JP2001139484A (ja) | 皮膚外用剤 | |
CN105979787B (zh) | 用于制作具有增强的风味的绿茶的方法 | |
CN105076512A (zh) | 一种绿茶的制备的方法 | |
CN108308299A (zh) | 一种红茶的加工工艺 | |
Mastur et al. | The harvesting process and recent advances on health benefits of white tea | |
Setiyoningrum et al. | Chemical properties of solo black garlic fermented by Saccharomyces cerevisiae | |
CN110419610A (zh) | 一种刺梨黄茶的加工工艺 | |
CN114868814B (zh) | 一种绿茶的加工生产工艺 | |
Natarajan et al. | Recent advances in the chemistry of tea | |
CN103315101A (zh) | 元宝枫芽茶及其制备工艺 | |
CN108522674A (zh) | 一种高品质红茶的加工方法 | |
JP7016008B2 (ja) | 脂肪低下活性および肝臓保護活性を有するライラックイチョウ磚茶およびそれを製造する方法 | |
CN108713610A (zh) | 一种绿茶的加工方法 | |
CN108094509A (zh) | 一种百合干花及其护色定型工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |