CN108204699B - 储藏箱 - Google Patents

Abstract

本发明的实施方式涉及一种储藏箱。提供能够不使内部减压而在低氧气氛中对储藏物进行储藏的储藏箱。储藏箱具备：形成于腔室(2)的内部的第1储藏室(12)；设置于第1储藏室(12)的氧分离膜(62)；将透过氧分离膜(62)后的第1储藏室(12)内的空气朝腔室2的外部排气的排气单元(63)；以及将第1储藏室(12)与腔室2的外部连通的通气孔(2c)。

Description

储藏箱

本申请以日本专利申请2016-244726号(申请日：2016年12月16日)为基础，享受该申请的优先权。本申请通过参照该申请而包含该申请的全部内容。

技术领域

本发明的实施方式涉及一种储藏箱。

背景技术

作为冰箱等储藏箱所储藏的食品等储藏品的劣化原因，存在由空气中所存在的氧导致的氧化。因此，已知有一种储藏箱，通过减少储藏箱内的氧来抑制储藏品的氧化，从而能够维持储藏品的新鲜度。

例如，在日本特开平6-18152号公报、日本特开平6-58号公报以及日本特开平2009-174724号公报中，提出有如下的储藏箱：通过氧分离膜(富氧膜)对保存室内的空气进行吸引，由此将高氧浓度的空气朝外部排出，使保存箱内的氧减少。但是，在这些储藏箱中，保存室由密闭容器构成，当使氧减少时内部被减压，因此需要使保存室成为气密且耐压的容器。因此，容器变大而有效的箱内容积减少，或者容器的盖的开闭容易变得困难。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种储藏箱，内部不会被减压而能够在低氧气氛中对储藏物进行储藏。

根据本实施方式，提供下述[1]～[8]的方式。

[1]一种储藏箱，具备：第1储藏室，形成于腔室的内部；氧分离膜，设置于上述第1储藏室；排气单元，将透过上述氧分离膜后的上述第1储藏室内的空气朝上述腔室的外部排气；以及通气孔，将上述第1储藏室与上述腔室的外部连通。

[2]在上述[1]所记载的储藏箱中，上述储藏箱具备：压缩机；冷却器，通过从上述压缩机供给的制冷剂生成冷气；风扇，对由上述冷却器生成的冷气进行送风；以及循环风路，使从上述风扇吹出的冷气通过上述第1储藏室而向上述冷却器返回，上述循环风路具备使在上述第1储藏室内流动后的空气向上述冷却器返回的返回管道，上述通气孔设置在上述返回管道内。

[3]在上述[1]或者[2]所记载的储藏箱中，上述储藏箱具备：压缩机；冷却器，通过从上述压缩机供给的制冷剂生成冷气；风扇，对由上述冷却器生成的冷气进行送风；以及循环流路，使从上述风扇吹出的冷气通过上述第1储藏室而向上述冷却器返回，在使上述压缩机以及上述风扇动作而对上述第1储藏室进行冷却的冷却运转中使上述排气单元动作。

[4]在上述[1]～[3]的任一项所记载的储藏箱中，在上述腔室的内部具备与上述第1储藏室连通的第2储藏室，上述第1储藏室的空气朝上述第2储藏室供给。

[5]在上述[3]所记载的储藏箱中，上述储藏箱具备：门，对设置于上述第1储藏室的开口部进行开闭；以及门传感器，对上述门的开闭进行检测，在上述门传感器检测到上述门的关门之后，在最先的上述冷却运转中使上述排气单元动作。

[6]在上述[5]所记载的储藏箱中，在使上述排气单元动作之后，禁止上述排气单元的动作直至经过规定时间为止。

[7]在上述[3]所记载的储藏箱中，上述氧分离膜的上述第1储藏室侧设置于上述循环路径。

[8]在上述[5]或者[6]所记载的储藏箱中，在上述排气单元的动作结束之后，在上述门传感器持续预定时间而未检测到上述门的开闭的情况下，使上述排气单元动作。

在本实施方式的储藏箱中，内部不会被减压而能够在低氧气氛中对储藏物进行储藏。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式所涉及的储藏箱的截面图。

图2是表示图1所示的储藏箱的电结构的框图。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的一个实施方式进行说明。

以下，基于附图对一个实施方式的储藏箱进行说明。本实施方式的储藏箱是内部所设置的储藏室被冷却至规定温度的冰箱1。

如图1所示，本实施方式所涉及的冰箱1具备由在前面开口的绝热箱体构成的腔室2。腔室2构成为，在钢板制的外箱3与合成树脂制的内箱4之间所形成的绝热空间5中具有真空绝热材料、发泡绝热材料等绝热材料。腔室2在内箱4的内侧设置有多个储藏空间，储藏空间由绝热分隔壁6上下划分。

绝热分隔壁6的上方的空间是被冷却至冷蔵温度带(例如，1～4℃)的储藏室，内部由分隔壁7进一步上下划分。在分隔壁7的上方设置有冷蔵室10，在冷蔵室10中设置了多层的载放搁板，在分隔壁7的下方设置有蔬菜室12。

冷蔵室10的内部由多个搁板9沿上下划分成多层。在由分隔壁7与最下层的搁板9上下分隔的空间中，设置有收纳拉出式的冷却容器的冷却室8。在冷蔵室10的背面设置有对冷蔵室10内的温度进行测定的冷蔵温度传感器25。在冷蔵室10的前面开口部设置有由铰接件枢轴支承的转动式的冷蔵室门11。

蔬菜室12的前面开口部由拉出式的蔬菜室门13封闭。在蔬菜室门13的箱内侧固定有保持储藏容器14的左右一对支撑框，储藏容器14构成为随着开门动作而被朝箱外拉出。在蔬菜室12的前面开口部的周缘部设置有门传感器29，对蔬菜室门13是处于开放状态还是处于封闭状态进行检测。

在绝热分隔壁6下方的空间中，左右并列设置有第1冷冻室16以及具备自动制冰机的制冰室(未图示)，在其下方经由分隔板22设置有第2冷冻室17。

制冰室、第1冷冻室16以及第2冷冻室17均被冷却至冷冻温度带(例如，-17℃以下)。在第2冷冻室17的背面设置有用于对第2冷冻室17内的温度进行测定的冷冻温度传感器26。

与蔬菜室12相同，制冰室、第1冷冻室16以及第2冷冻室17的开口部通过拉出式的门18、19封闭。在固定于各门18、19的背面侧的左右一对支撑框上保持有储藏容器20、21，该储藏容器20、21构成为随着开门动作而被朝箱外拉出。

在冷蔵室10以及蔬菜室12的后部，形成有由蒸发器罩23前后分隔的冷蔵冷却器室32、将冷蔵室10与冷蔵冷却器室32连结的管道33、以及将冷蔵室10、蔬菜室12与冷蔵冷却器室32连结的返回管道44。

在冷蔵冷却器室32中收纳有冷蔵冷却器30、冷蔵风扇31以及排水盘27，通过冷蔵风扇31将由冷蔵冷却器30冷却后的冷蔵冷却器室32的空气经由管道33朝冷蔵室10供给。

排水盘27以位于冷蔵冷却器30下方的方式配置在返回管道44内，该返回管道44使在冷蔵室10以及蔬菜室12内流动后的空气返回到冷蔵冷却器30，在除霜运转时排水盘27承接从冷蔵冷却器30产生的结露水(除霜水)。积存于排水盘27的结露水经由排水软管28朝蒸发皿41排出，蒸发皿41配置于设置在腔室2的背面下部的机械室38。

在腔室2的背面壁上设置有将冷蔵冷却器室32与机械室38连通的插通孔2a。排水软管28插通于插通孔2a而从冷蔵冷却器室32朝机械室38引出。排水软管28将积存于排水盘27的结露水朝机械室38排出。

设置于腔室2的插通孔2a的口径大于所插通的排水软管28的口径。因此，在插通孔2a中插入了排水软管28的状态下，在插通孔2a与排水软管28之间形成有从冷蔵冷却器室32一直连接到机械室38的间隙。即，形成于插通孔2a与排水软管28之间的间隙，作为将蔬菜室12与机械室38连通的通气孔2c起作用。

此外，在蔬菜室12中，在由蒸发器罩23划分的冷蔵冷却器室32的下方设置有氧分离模块60。氧分离模块60具备设置于箱形的壳体61的前面的氧分离膜62，氧分离膜62与储藏容器14的背面对置。

氧分离膜62将蔬菜室12与壳体61内部前后地分隔，当在氧分离膜62的两侧产生压力差时，高压侧的空气中的氧在膜内部扩散移动而从低压侧的表面脱离，由此使低压侧的氧浓度降低。

壳体61的内部通过排气软管64与配置于机械室38的排气泵63连接。排气软管64通过排气泵63的动作而吸引壳体61内部的空气，并从机械室38朝腔室2的外部排气。

将透过了氧分离膜62后的氧朝机械室38排气的排气软管64，插通于设置于腔室2的背面壁且将蔬菜室12与机械室38连通的插通孔2b，并从设置于蔬菜室12的氧分离模块60朝机械室38引出。另外，如图1例示的那样，用于插通排水软管28的插通孔2a与用于插通排气软管64的插通孔2b也可以在中途汇合成为一个插通孔。

在制冰室、第1冷冻室16以及第2冷冻室17的后部，形成有由蒸发器罩24前后分隔的冷冻冷却器室36、以及将制冰室、第1冷冻室16以及第2冷冻室17与冷冻冷却器室36连结的管道37。在冷冻冷却器室36中收纳有冷冻冷却器34以及冷冻风扇35，通过冷冻风扇35将由冷冻冷却器34冷却后的冷冻冷却器室36的空气经由管道37朝制冰室、第1冷冻室16以及第2冷冻室17供给。

冷蔵冷却器30以及冷冻冷却器34与收纳于机械室38的压缩机39、冷凝器(未图示)一起构成冷冻循环。在冷冻循环中，从压缩机39排出的制冷剂通过切换阀47(参照图2)而朝冷蔵冷却器30以及冷冻冷却器34中的一方供给，由此将冷蔵冷却器30以及冷冻冷却器34冷却至规定温度。

冷蔵冷却器30对冷蔵冷却器室32的空气进行冷却，生成例如-10～-20℃的冷气。所生成的冷气通过冷蔵风扇31的旋转而经由管道33从吹出口33a朝冷蔵室10供给，对冷蔵室10进行冷却。在冷蔵室10内流动后的空气的一部分从设置于分隔壁7的后部的吸入口42向返回管道44流入而朝冷蔵冷却器室32返回，剩余的空气通过设置于分隔壁7的连通路7a而向蔬菜室12流入。

从连通路7a向蔬菜室12流入的冷气，如在图1中由箭头所示那样，在设置于蔬菜室12的储藏容器14的外侧在从前方朝后方流动的同时对蔬菜室12内进行冷却。之后，在储藏容器14的外侧从前方朝后方流动的冷气，在储藏容器14与设置于氧分离模块60的氧分离膜62之间通过，从储藏容器14的背面下方朝向上方流动，从设置于蔬菜室12的背面上部的吸入口43向返回管道44流入并向冷蔵冷却器室32返回。返回到冷蔵冷却器室32的冷气与冷蔵冷却器30进行热交换而再次被冷却。

即，在冰箱1中，管道33、冷蔵室10、分隔壁7的连通路7a、蔬菜室12的储藏容器14的前侧、氧分离模块60的氧分离膜62的蔬菜室12侧(即、氧分离膜62的前侧)以及返回管道44，构成将从冷蔵风扇31吹出的冷气通过冷蔵室10以及蔬菜室12向冷蔵冷却器室32返回的循环风路。

冷冻冷却器34对冷冻冷却器室36的空气进行冷却而生成例如-20～-30℃的冷气。所生成的冷气通过冷冻风扇35的旋转而经由管道37朝制冰室、第1冷冻室16以及第2冷冻室17供给，对这些储藏室进行冷却。对制冰室以及第1冷冻室16进行了冷却的空气，通过未图示的透孔朝第2冷冻室17流入，与供给至第2冷冻室17的冷气合流，之后，从设置于第2冷冻室17的背面的吸入口45通过返回管道46向冷冻冷却器室36返回，与冷冻冷却器34进行热交换而再次被冷却。

在腔室2的背面上部设置有对冰箱1的动作整体进行控制的控制部50。如图2所示，控制部50基于从冷蔵温度传感器25、冷冻温度传感器26、门传感器29等各种传感器等输入的信号、由EEPROM等非易失性存储介质构成的存储器51所存储的控制程序，对冷蔵风扇31、冷冻风扇35、压缩机39、切换阀47、排气泵63等各种电气部件进行控制，由此将各室冷却至规定温度，并且减少蔬菜室12内的氧浓度。

具体而言，在对冷蔵温度带的冷蔵室10以及蔬菜室12进行冷却的情况下，控制部50执行如下的冷蔵冷却模式：对设置于冷冻循环的切换阀47进行切换而使制冷剂朝冷蔵冷却器30流动，并且使冷蔵风扇31运转。由此，由冷蔵冷却器30冷却后的冷蔵冷却器室32的空气经由管道33朝冷蔵室10以及蔬菜室12送风，对冷蔵室10以及蔬菜室12进行冷却，以使设置于冷蔵室10的背面的冷蔵温度传感器25的检测温度收敛于规定温度范围内。

在对制冰室、第1冷冻室16以及第2冷冻室17进行冷却的情况下，控制部50执行如下的冷冻冷却模式：对设置于冷冻循环的切换阀47进行切换而使制冷剂朝冷冻冷却器34流动，并且使冷冻风扇35运转。由此，由冷冻冷却器34冷却后的空气朝制冰室、第1冷冻室16以及第2冷冻室17送风，对制冰室、第1冷冻室16以及第2冷冻室17进行冷却，以使设置于第2冷冻室17的背面的冷冻温度传感器26的检测温度收敛于规定温度范围内。

此外，为了减少蔬菜室12内的氧浓度，使设置于机械室38的排气泵63动作。由此，氧分离模块60的壳体61内部变得比氧分离膜62的蔬菜室12侧的空间更低压，因此，蔬菜室12的氧透过氧分离膜62并经由排气软管64朝腔室2的外部排气，其结果，蔬菜室12的氧浓度降低。

蔬菜室12经由在设置于腔室2的插通孔2a与排水软管28之间形成的通气孔2c与腔室2的外部连通，即便蔬菜室12的氧透过氧分离膜62朝腔室2的外部排出，箱外的空气也从通气孔2c进入而蔬菜室12内的压力不会降低。因此，在本实施方式的冰箱1中，无需将蔬菜室12设为气密且耐压的构造，不会产生有效的箱内容积减少或者门13难以打开的情况。

此外，通气孔2c的腔室2内侧(箱内侧)的开口端配置于使在蔬菜室12内流动后的空气向冷蔵冷却器30返回的返回管道44内，因此从通气孔2c向腔室2的箱内侧取入的腔室2外部(箱外)的空气在通过了冷蔵冷却器30之后朝冷蔵室10、蔬菜室12供给。因此，即便箱外的较温暖的空气进入到箱内，也能够在由冷蔵冷却器30冷却之后朝蔬菜室12供给，能够抑制蔬菜室12、冷蔵室10的箱内温度上升。

此外，在本实施方式中，冷蔵室10经由连通路7a与设置有氧分离模块60的蔬菜室12连通，因此不仅能够使蔬菜室12的氧浓度降低，而且能够使冷蔵室10的氧浓度降低。并且，冷蔵室10由设置有氧分离模块60的蔬菜室12以及分隔壁7分隔，因此能够在蔬菜室12与冷蔵室10之间赋予氧浓度差，能够与储藏物相匹配地设置氧浓度不同的空间。列举一例，在大气中的氧浓度为20.9％时，能够将蔬菜室12的氧浓度设定为18％，将冷蔵室10的氧浓度设定为19％。

此外，在本实施方式中，由储藏容器14与氧分离模块60的氧分离膜62所夹的空间，构成通过冷蔵室10以及蔬菜室12而向冷蔵冷却器室32返回的循环风路的一部分，氧分离膜62的蔬菜室12侧设置于循环风路，因此通过将由冷蔵冷却器30生成的冷气朝冷蔵室10以及蔬菜室12进行送风的冷蔵风扇31的送风作用，低氧浓度的空气不会滞留在氧分离膜62的蔬菜室12侧，能够将蔬菜室12整体的氧浓度减少至所希望的浓度。

(变更例1)

在上述实施方式的冰箱1中，能够在任意的定时使排气泵63动作而降低蔬菜室12、冷蔵室10的氧浓度，但是例如优选在将切换阀47切换成使制冷剂朝冷蔵冷却器30流动并且使冷蔵风扇31运转的冷蔵冷却模式的执行中使排气泵63动作。

通过在冷蔵冷却模式的执行中使排气泵63动作，由此从通气孔2c向腔室2的箱内侧取入的腔室2外部(箱外)的空气，在由被供给制冷剂且低温化了的冷蔵冷却器30冷却之后朝冷蔵室10、蔬菜室12供给，因此能够抑制蔬菜室12、冷蔵室10的箱内温度上升。

当在冷蔵冷却模式的执行中使排气泵63动作的情况下，优选在门传感器29检测到蔬菜室门13的开闭之后，在最先执行的冷蔵冷却模式中使排气泵63动作，在第2次以后执行的冷蔵冷却模式时不使排气泵63动作。

在门传感器29检测到蔬菜室门13的开闭之后，如果在执行了最先的冷蔵冷却模式之后没有蔬菜室门13的开闭，则蔬菜室12内的氧浓度几乎没有变化而维持较低的氧浓度状态，因此通过在第2次以后执行的冷蔵冷却模式时不使排气泵63动作，由此能够减少排气泵63的不必要的运转，能够降低消耗电力量。在这样的控制中，优选在门传感器29持续规定时间未检测到蔬菜室门13的开闭的情况下使排气泵63动作。即便在门传感器29未检测到蔬菜室门13的开闭而蔬菜室门13持续封闭的情况下，当持续规定时间不使排气泵63动作而不将蔬菜室12的氧朝腔室2外部排出时，也存在蔬菜室12的氧浓度上升的情况，但是通过在门传感器29持续规定时间未检测到蔬菜室门13的开闭的情况下使排气泵63动作，由此即便在使用者在一定期间内未使用冰箱1的情况下，也能够长期间地保持低氧状态。

此外，在门传感器29检测到蔬菜室门13的开闭之后，即便在最先的冷蔵冷却模式的执行中，也可以禁止排气泵63的动作直至从排气泵63的上次动作后经过规定时间。即便在如烹调作业中那样在短时间内反复进行蔬菜室门13的开闭的情况下，也无需每当开闭蔬菜室门13时就反复进行排气泵63的动作与停止，能够减少排气泵63的不必要的运转而降低消耗电力量，并且能够抑制排气泵63的劣化。

(变更例2)

在上述实施方式的冰箱1中，将对氧分离模块60的壳体61内的空气进行排气的排气泵63设置于腔室2外侧的机械室38，但是例如也可以将其设置在蔬菜室12、冷蔵室10等储藏室内。通过如此地将排气泵63设置在储藏室内，由此能够降低排气泵63的动作温度而使排气泵63长寿命化。

(变更例3)

在上述实施方式的冰箱1中，对将通气孔2c的腔室2内侧的开口端配置在返回管道44内的情况进行了说明，但是例如可以从设置于密封圈的通气孔2c导入腔室2外部的空气，该密封圈设置在冷蔵室门11或者蔬菜室门13与腔室2之间且对两者进行密封，此外，也可以从设置于构成冷蔵室10的上部的腔室2的顶壁等、与设置有氧分离模块60的储藏室不同的储藏室的通气孔导入腔室2外部的空气。

通过如此地将通气孔2c的腔室2内侧的开口端设置在从氧分离模块60分离的位置，由此氧分离模块60附近的氧容易降低。

(变更例4)

在上述实施方式的冰箱1中，对氧分离模块60利用氧分离膜62两侧的压力差使蔬菜室12的氧向膜内部扩散移动而朝腔室2外部排气的情况进行了说明，但是氧分离模块60也可以构成为，具备将压缩空气分离成富氧气体和富氮气体的中空丝膜，对蔬菜室12的空气进行压缩而朝中空丝膜的内侧供给，将分离出的富氧气体朝腔室2外部排气。

以上，对本发明的实施方式进行了说明，这些实施方式是作为例子而提示的，并不意图对发明的范围进行限定。这些实施方式能够以其他各种方式加以实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、置换、变更。这些实施方式及其变形包含于发明的范围及主旨中，并且包含于专利请求范围所记载的发明和与其等同的范围中。

Claims (9)

1.一种储藏箱，具备：

第1储藏室，形成于腔室的内部；

氧分离膜，设置于上述第1储藏室；

排气单元，将透过上述氧分离膜后的上述第1储藏室内的空气朝上述腔室的外部排气；以及

通气孔，将上述第1储藏室与上述腔室的外部连通。

2.如权利要求1所述的储藏箱，其中，

上述储藏箱具备：

压缩机；

冷却器，通过从上述压缩机供给的制冷剂生成冷气；

风扇，对由上述冷却器生成的冷气进行送风；以及

循环风路，使从上述风扇吹出的冷气通过上述第1储藏室而向上述冷却器返回，

上述循环风路具备使在上述第1储藏室内流动后的空气向上述冷却器返回的返回管道，上述通气孔设置在上述返回管道内。

3.如权利要求1所述的储藏箱，其中，

上述储藏箱具备：

压缩机；

冷却器，通过从上述压缩机供给的制冷剂生成冷气；

风扇，对由上述冷却器生成的冷气进行送风；以及

循环流路，使从上述风扇吹出的冷气通过上述第1储藏室而向上述冷却器返回，

在使上述压缩机以及上述风扇动作而对上述第1储藏室进行冷却的冷却运转中使上述排气单元动作。

4.如权利要求1至3中任一项所述的储藏箱，其中，

在上述腔室的内部具备与上述第1储藏室连通的第2储藏室，上述第1储藏室的空气朝上述第2储藏室供给。

5.如权利要求3所述的储藏箱，其中，

上述储藏箱具备：

门，对设置于上述第1储藏室的开口部进行开闭；以及

门传感器，对上述门的开闭进行检测，

在上述门传感器检测到上述门的关门之后，在最先的上述冷却运转中使上述排气单元动作。

6.如权利要求5所述的储藏箱，其中，

在使上述排气单元动作之后，禁止上述排气单元的动作直至经过规定时间为止。

7.如权利要求3所述的储藏箱，其中，

上述氧分离膜的上述第1储藏室侧设置于上述循环流路。

8.如权利要求5或6所述的储藏箱，其中，

在上述排气单元的动作结束之后，在上述门传感器持续规定时间未检测到上述门的开闭的情况下，使上述排气单元动作。

9.如权利要求2所述的储藏箱，其中，

在使上述压缩机以及上述风扇动作而对上述第1储藏室进行冷却的冷却运转中使上述排气单元动作。

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