CN108125153A - 一种快餐型高营养牡蛎食品的加工方法 - Google Patents

一种快餐型高营养牡蛎食品的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108125153A
CN108125153A CN201711275647.5A CN201711275647A CN108125153A CN 108125153 A CN108125153 A CN 108125153A CN 201711275647 A CN201711275647 A CN 201711275647A CN 108125153 A CN108125153 A CN 108125153A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oyster
parts
food
weight
fast
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201711275647.5A
Other languages
English (en)
Inventor
陈庆
司文彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu New Keli Chemical Science Co Ltd
Original Assignee
Chengdu New Keli Chemical Science Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu New Keli Chemical Science Co Ltd filed Critical Chengdu New Keli Chemical Science Co Ltd
Priority to CN201711275647.5A priority Critical patent/CN108125153A/zh
Publication of CN108125153A publication Critical patent/CN108125153A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L17/40—Shell-fish
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L17/70—Comminuted, e.g. emulsified, fish products; Processed products therefrom such as pastes, reformed or compressed products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

本发明提供一种快餐型高营养牡蛎食品的加工方法，将牡蛎清洗，沸水热烫，去壳，去除杂质得到牡蛎肉；然后将牡蛎肉打浆，混合配料并搅拌充分得到牡蛎泥；最后再将牡蛎泥通过双螺杆挤压机制备挤压产物，接着通过调味腌制、烘干得成品。本发明提供上述方法有效避免了油炸加工的牡蛎食品方法易破坏牡蛎营养，烘烤工艺入味效率低，制作时间长，烘烤加工对加工温度参数要求较高的缺陷，本发明工艺简单高效，加工的即食牡蛎营养丰富，风味浓郁独特，口感松脆，外观品质好。

Description

一种快餐型高营养牡蛎食品的加工方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种快餐型高营养牡蛎食品的加工方法。
背景技术
牡蛎是软体动物，属牡蛎科或燕蛤科，双壳类软体动物，分布于温带和热带各大洋沿岸水域。牡蛎是一种高蛋白、低脂肪、容易消化且营养丰富的食品，含有丰富的甘氨酸和一种名为肝糖原的糖类物质，它们的牡蛎美味的基础。干牡蛎肉含蛋白质高达45%~57%、脂肪7%~11%、肝糖原19%~38%。此外，还含有多种维生素及牛磺酸和钙、磷、铁、锌等营养成分。其中钙含量接近牛奶，铁含量为牛奶的21倍。
《本草纲目》中牡蛎肉“多食之，能细洁皮肤，补肾壮阳，并能治虚，解丹毒。”现代医学还认为牡蛎肉还具有降血压和滋阴养血等功能，牡蛎珠还可治眼疾。
牡蛎的食用方法较多，鲜牡蛎肉通常有生拌、清蒸、鲜炸、生灼、炒蛋、煎蚝饼、串鲜蚝肉和煮汤等多种。配以适当调料生拌或清蒸，可保持原汁原味；若食软炸鲜蚝，可将蚝肉加入少许黄酒略腌，然后将蚝肉蘸上面糊，用油锅煎至金黄色，以酱油、醋佐食；吃火锅时，可用竹签将牡蛎肉串起来，放入沸汤滚一分钟左右取出便可食用；随着生活节奏加快，把鲜牡蛎肉及汁液一起煮熟晒干或烘干后可加工成干品，经过包装后成为休闲食品，是人们在工作或学习繁忙时补充的营养佳品。
不同牡蛎加工方法生产的即食牡蛎营养和口感也不同。中国发明专利申请号201710369212.0公开了一种香脆型即食牡蛎休闲食品的加工方法，用盐水漂洗之后沥干多余水分、脱腥、调味拌粉后用油炸粉进行裹粉油炸，炸至色泽金黄的牡蛎肉捞起来沥干油，烘干后进行包装后处理得到香脆型即食牡蛎成品。但是，使用油炸的加工方法易破坏牡蛎营养，使成品热量增加，影响人体健康。
中国发明专利申请号200810219126.2公开了一种高水分牡蛎即食食品的加工方法，新鲜牡蛎肉为原料，清洗干净后热烫和脱水、调味，接下来将处理后的牡蛎肉进行梯度温度烘烤，杀菌后将牡蛎肉装入袋中进行包装。但是，整体加工牡蛎食品入味效率低，时间长，采用烘烤加工容易由于受热不均匀导致外部结焦、收缩等影响口感和外观品质。
上述加工即食牡蛎方案中，使用油炸的方法虽然能够获得酥脆的口感，但是容易破坏牡蛎营养，并且摄入过多的油脂对人体健康不利；采用整体烘烤加工牡蛎食品的方案入味效率低，制作时间长，烘烤加工对加工温度梯度和受热均匀性要求较高。随着人们对即食牡蛎产品营养和口感提出更高要求，由此也对牡蛎加工方法提出更高要求，有必要提出一种简单的工艺实现既营养又富有口感的即食牡蛎产品加工。
发明内容
针对目前油炸加工的牡蛎食品方法易破坏牡蛎营养，烘烤工艺入味效率低，制作时间长，烘烤加工对加工温度均匀性要求较高的缺陷，本发明提出一种快餐型高营养牡蛎食品的加工方法，加工的即食牡蛎营养丰富，风味浓郁独特，口感松脆。
为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
一种快餐型高营养牡蛎食品的加工方法，采用新鲜的牡蛎作为原料，具体制备方法如下：
（1）将新鲜牡蛎没入清水中，采用钢刷将牡蛎壳上附着的泥沙刷洗干净，再采用超声波将牡蛎肉内的泥沙清洗干净，得到干净的牡蛎；
（2）将所述干净的牡蛎在沸水中热烫，去壳、去除杂质，得到牡蛎肉；
（3）采用打浆机将所述牡蛎肉打浆，制得牡蛎浆料，在所述牡蛎浆料中加入配料混合搅拌均匀后得到牡蛎泥；
（4）将所述牡蛎泥加入双螺杆挤压机挤压，调味腌制后，通过干燥杀菌后得即食牡蛎成品。
优选地，所述超声频率为200-500Hz，清洗时间为20-50分钟。
优选地，所述热烫时间为1-3分钟，所述去壳是剥脱牡蛎外壳以及捡出未张开壳的死牡蛎。
优选地，所述打浆工艺分为三道过筛，第一道过筛网孔径0.5-0.9mm，第二道过筛网孔径0.1-0.5mm，第三道过筛网孔径0.05-0.08mm，前两道过筛后的滤渣回流到打浆机，继续打浆。
优选地，所述配料为每100重量份所述牡蛎浆料中添加10-25重量份的面粉和5-20重量份水。
优选地，所述挤压，过程为设置双螺杆挤压机转速为150~180r/min，机筒温度为150-160℃。
优选地，所述调味研制，工艺为按100重量份牡蛎泥中添加白砂糖3-7重量份份、食盐2-10重量份、料酒5-10重量份、姜汁3-6重量份进行调味。
优选地，根据口味，每100重量份牡蛎泥中选择添加五香粉3-8重量份、辣椒粉1-10重量份、大蒜粉1-5重量份、葱粉1-5重量份。
优选地，在所述腌制过程中保持腌制温度为20-25℃，腌制时间为5-15min。
优选地，所述干燥过程采用微波干燥，控制干燥温度80-100℃，干燥2-3.5min至牡蛎干含水量为8-11%，所述杀菌过程为紫外光杀菌20-35min。
目前油炸加工的牡蛎食品易破坏牡蛎营养，采用烘烤工艺方法入味效率低，时间长，容易由于受热不均匀导致外部结焦、收缩等影响口感和外观品质，对加工温度控制条件要求较高的缺陷，鉴于此，本发明提出一种快餐型高营养牡蛎食品的加工方法，将牡蛎清洗，沸水热烫，去壳，去除杂质得到牡蛎肉；然后将牡蛎肉打浆，混合配料并搅拌充分得到牡蛎泥；最后再将牡蛎泥通过双螺杆挤压机制备挤压产物，接着通过调味腌制、烘干、烘烤得成品。通过双螺杆挤压机通过将牡蛎混合、挤压、剪切、拉伸等过程使得牡蛎肉质组织化，在温和的挤压过程中，蛋白质适度变性，增加了对蛋白酶的敏感性，从而提高蛋白质的消化率，能保持其较高营养成分，制成具有膨化度适宜、口感松脆、牡蛎肉质纤维感强有咀嚼感的即食产品。并且在挤压后调味腌制能避免挤压过程中芳香风味损失，易入味，进一步挤压过程中的梅拉德反应，赋予强化了牡蛎干浓郁独特风味。
分别利用本发明以及用油炸工艺和烘干工艺对牡蛎进行加工，加工后的即食牡蛎制品每100g中主要营养成分的含量如表1所示。
表1：
营养成分 未加工 本发明 油 炸 烘 干
蛋白质(克) 10.9 62.3 25.4 58.5
脂肪(克) 1.5 7.3 36.8 6.0
水 分(克) 84.1 10 8 3
外 观 色泽明亮、肉质均匀 色泽金黄、油亮、起泡 色泽不均
本发明一种快餐型高营养牡蛎食品的加工方法，与现有技术相比，其突出的特点和优异的效果在于：
1、本发明通过双螺杆挤压机通过将牡蛎混合、挤压、剪切、拉伸等过程使得牡蛎肉质组织化，在温和的挤压过程中，蛋白质适度变性，增加了对蛋白酶的敏感性，从而提高蛋白质的消化率，能保持其较高营养成分，制成具有高营养、口感松脆的即食产品。
2、本发明在挤压后调味腌制能避免挤压过程中芳香风味损失，易入味，进一步挤压过程中的梅拉德反应，赋予强化了牡蛎干浓郁独特风味。
3、本发明加工工艺简单高效，加工的牡蛎食品外观品质好，满足人们对食品品相提出的更高要求，具有良好的市场推广前景。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，但不应将此理解为本发明的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述方法思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更,均应包含在本发明的范围内。
实施例1
（1）将新鲜牡蛎没入清水中，采用钢刷将牡蛎壳上附着的泥沙刷洗干净，再采用频率为200Hz超声波将牡蛎肉内的泥沙清洗干净，清洗时间为50分钟，得到干净的牡蛎；
（2）将所述干净的牡蛎在沸水中热烫1分钟，剥脱牡蛎外壳以及捡出未张开壳的死牡蛎、去除杂质，得到牡蛎肉；
（3）采用打浆机将所述牡蛎肉打浆，打浆工艺分为三道过筛，第一道过筛网孔0.9mm，第二道过筛网孔径0.1mm，第三道过筛网孔径0.08mm，前两道过筛后的滤渣回流到打浆机，继续打浆，过筛后制得牡蛎浆料，在每100重量份所述牡蛎泥中添加10重量份的面粉和5重量份水，混合搅拌均匀后得到牡蛎泥；
（4）本实施例中本步骤中以DG65-II型双螺杆挤压机挤压工艺为例进行说明，本领域技术人员可以根据需要选择其他型号双螺杆挤压机和调节相应工艺参数达到较优施效果。将所述牡蛎泥加入双螺杆挤压机，设置双螺杆挤压机转速为150r/min，机筒温度为160℃，通过双螺杆挤压机将牡蛎混合、挤压、剪切、拉伸等过程使得牡蛎肉质组织化，对获得挤压产物进行调味腌制，按质量份取每100重量份所述牡蛎泥中添加白砂糖3重量份、食盐2重量份、料酒5重量份、姜汁3重量份、添加五香粉重量8份进行调味腌制，腌制过程中保持腌制温度为20℃，腌制时间为15min，调味腌制后，进行微波干燥，控制干燥温度80℃，干燥3.5min至牡蛎干含水量为8%，紫外光杀菌35min后得即食牡蛎成品。
实施例2
（1）将新鲜牡蛎没入清水中，采用钢刷将牡蛎壳上附着的泥沙刷洗干净，再采用频率为500Hz超声波将牡蛎肉内的泥沙清洗干净，清洗时间为25分钟，得到干净的牡蛎；
（2）将所述干净的牡蛎在沸水中热烫3分钟，剥脱牡蛎外壳以及捡出未张开壳的死牡蛎、去除杂质，得到牡蛎肉；
（3）采用打浆机将所述牡蛎肉打浆，打浆工艺分为三道过筛，第一道过筛网孔径0.5mm，第二道过筛网孔径0.1mm，第三道过筛网孔径0.08mm，前两道过筛后的滤渣回流到打浆机，继续打浆，过筛后制得牡蛎浆料，在每100份所述牡蛎浆料中添加25份的面粉和20份水，混合搅拌均匀后得到牡蛎泥；
（4）本实施例中本步骤中以DG65-II型双螺杆挤压机挤压工艺为例进行说明，本领域技术人员可以根据需要选择其他型号双螺杆挤压机和调节相应工艺参数达到较优施效果。将所述牡蛎泥加入双螺杆挤压机，设置双螺杆挤压机转速为180r/min，机筒温度为150℃，通过双螺杆挤压机将牡蛎混合、挤压、剪切、拉伸等过程使得牡蛎肉质组织化，对获得挤压产物进行调味腌制，按质量份取每100份所述牡蛎泥中添加白砂糖7份、食盐10份、料酒10份、姜汁6份，添加五香粉3份、辣椒粉1份、大蒜粉1份、葱粉1份进行调味腌制，腌制过程中保持腌制温度为23℃，腌制时间为8min，调味腌制后，采用微波干燥，控制干燥温度85℃，干燥2min至牡蛎干含水量为11%，紫外光杀菌35min后得即食牡蛎成品。
实施例3
（1）将新鲜牡蛎没入清水中，采用钢刷将牡蛎壳上附着的泥沙刷洗干净，再采用频率为400Hz超声波将牡蛎肉内的泥沙清洗干净，清洗时间为45分钟，得到干净的牡蛎；
（2）将所述干净的牡蛎在沸水中热烫2分钟，剥脱牡蛎外壳以及捡出未张开壳的死牡蛎、去除杂质，得到牡蛎肉；
（3）采用打浆机将所述牡蛎肉打浆，打浆工艺分为三道过筛，第一道过筛网孔径0.6mm，第二道过筛网孔径0.4mm，第三道过筛网孔径0.06mm，前两道过筛后的滤渣回流到打浆机，继续打浆，过筛后制得牡蛎浆料，在每100份所述牡蛎浆料中添加15份的面粉和8份水，混合搅拌均匀后得到牡蛎泥；
（4）本实施例中本步骤中以DG65-II型双螺杆挤压机挤压工艺为例进行说明，本领域技术人员可以根据需要选择其他型号双螺杆挤压机和调节相应工艺参数达到较优施效果。将所述牡蛎泥加入双螺杆挤压机，设置双螺杆挤压机转速为160r/min，机筒温度为155℃，通过双螺杆挤压机将牡蛎混合、挤压、剪切、拉伸等过程使得牡蛎肉质组织化，对获得挤压产物进行调味腌制，按质量份取每100份所述牡蛎泥中添加白砂糖5份、食盐6份、料酒7份、姜汁6份，添加辣椒粉4份、大蒜粉5份、葱粉1份进行调味腌制，腌制过程中保持腌制温度为22℃，腌制时间为6min，调味腌制后，采用微波干燥，控制干燥温度85℃，干燥2.5min至牡蛎干含水量为9%，紫外光杀菌25min后得即食牡蛎成品。
实施例4
（1）将新鲜牡蛎没入清水中，采用钢刷将牡蛎壳上附着的泥沙刷洗干净，再采用频率为350Hz超声波将牡蛎肉内的泥沙清洗干净，清洗时间为45分钟，得到干净的牡蛎；
（2）将所述干净的牡蛎在沸水中热烫1.5分钟，剥脱牡蛎外壳以及捡出未张开壳的死牡蛎、去除杂质，得到牡蛎肉；
（3）采用打浆机将所述牡蛎肉打浆，打浆工艺分为三道过筛，第一道过筛网孔径0.8mm，第二道过筛网孔径0.4mm，第三道过筛网孔径0.07mm，前两道过筛后的滤渣回流到打浆机，继续打浆，过筛后制得牡蛎浆料，在每100份所述牡蛎浆料中添加12份的面粉和8份水，混合搅拌均匀后得到牡蛎泥；
（4）本实施例中本步骤中以DG65-II型双螺杆挤压机挤压工艺为例进行说明，本领域技术人员可以根据需要选择其他型号双螺杆挤压机和调节相应工艺参数达到较优施效果。将所述牡蛎泥加入双螺杆挤压机挤压，设置双螺杆挤压机转速为155/min，机筒温度为158℃，通过双螺杆挤压机将牡蛎混合、挤压、剪切、拉伸等过程使得牡蛎肉质组织化，对获得挤压产物进行调味腌制，按质量份取每100份所述牡蛎泥中添加白砂糖6份、食盐5份、料酒6份、姜汁5份，添加五香粉6份、辣椒粉2份、大蒜粉1份进行调味，腌制过程中保持腌制温度为20℃，腌制时间为5min，调味腌制后，采用微波干燥，控制干燥温度100℃，干燥3.5min至牡蛎干含水量为8%，紫外光杀菌28min后得即食牡蛎成品。
实施例5
（1）将新鲜牡蛎没入清水中，采用钢刷将牡蛎壳上附着的泥沙刷洗干净，再采用频率为260Hz超声波将牡蛎肉内的泥沙清洗干净，清洗时间为25分钟，得到干净的牡蛎；
（2）将所述干净的牡蛎在沸水中热烫1分钟，剥脱牡蛎外壳以及捡出未张开壳的死牡蛎、去除杂质，得到牡蛎肉；
（3）采用打浆机将所述牡蛎肉打浆，打浆工艺分为三道过筛，第一道过筛网孔径0.6mm，第二道过筛网孔径0.4mm，第三道过筛网孔径0.06mm，前两道过筛后的滤渣回流到打浆机，继续打浆，过筛后制得牡蛎浆料，在每100份所述牡蛎浆料中添加10份的面粉和5份水，混合搅拌均匀后得到牡蛎泥；
（4）本实施例中本步骤中以DG65-II型双螺杆挤压机挤压工艺为例进行说明，本领域技术人员可以根据需要选择其他型号双螺杆挤压机和调节相应工艺参数达到较优施效果。将所述牡蛎泥加入双螺杆挤压机挤压，设置双螺杆挤压机转速为175r/min，机筒温度为158℃，通过双螺杆挤压机将牡蛎混合、挤压、剪切、拉伸等过程使得牡蛎肉质组织化，对获得挤压产物进行调味腌制，按质量份取每100份所述牡蛎泥中添加白砂糖6份、食盐2份、料酒6份、姜汁3份进行调味腌制，腌制过程中保持腌制温度为23℃，腌制时间为5min，调味腌制后，采用微波干燥，控制干燥温度90℃，干燥2min至牡蛎干含水量为10%，紫外光杀菌25min后得即食牡蛎成品。
对比例1
（1）按照实施例1步骤中制得牡蛎浆料，在每100份所述牡蛎浆料中添加10份的面粉和5份水，混合搅拌均匀后得到牡蛎泥；
（2）按质量份取每100份所述牡蛎浆料中添加白砂糖3份、食盐2份、料酒5份、姜汁3份、添加五香粉8份进行调味腌制，腌制过程中保持腌制温度为20℃，腌制时间为15min，调味腌制后，放入160℃植物油中油炸5min，进行微波干燥，控制干燥温度80℃，干燥3.5min后，紫外光杀菌35min后得即食牡蛎成品。
对比例2
（1）按照实施例1步骤中制得牡蛎浆料，在每100份所述牡蛎浆料中添加10份的面粉和5份水，混合搅拌均匀后得到牡蛎泥；
（2）按质量份取每100份所述牡蛎浆料中添加白砂糖3份、食盐2份、料酒5份、姜汁3份、添加五香粉8份进行调味腌制，腌制过程中保持腌制温度为20℃，腌制时间为15min，调味腌制后，放入烘烤设备中进行烤制，于130℃烤制5min，60℃烤制30min，40℃烘干20min后，紫外光杀菌35min后得即食牡蛎成品。
将实施例1-5、对比例1-2加工的牡蛎制品主要营养进行分析，如表1所示，本发明在蛋白质含量、不饱和脂肪酸等方面具有明显优势。
表2
营养成分/100g 蛋白质/g 脂肪/g 不饱和脂肪酸/mg 肝糖/mg
实施例1 62.3 7.3 0.9 33
实施例2 60.1 7.7 0.8 30
实施例3 65.2 7.0 0.8 31
实施例4 68.1 7.2 0.7 34
实施例5 60.6 7.3 0.8 31
对比例1 25.4 36.8 0.04 12
对比例2 60.6 6.0 0.13 25

Claims (10)

1.一种快餐型高营养牡蛎食品的加工方法，其特征在于，采用新鲜的牡蛎作为原料，具体制备方法如下：
（1）将新鲜牡蛎没入清水中，采用钢刷将牡蛎壳上附着的泥沙刷洗干净，再采用超声波将牡蛎肉内的泥沙清洗干净，得到干净的牡蛎；
（2）将所述干净的牡蛎在沸水中热烫，去壳、去除杂质，得到牡蛎肉；
（3）采用打浆机将所述牡蛎肉打浆，制得牡蛎浆料，在所述牡蛎浆料中加入配料混合搅拌均匀后得到牡蛎泥；
（4）将所述牡蛎泥加入双螺杆挤压机挤压，调味腌制后，通过干燥杀菌后得即食牡蛎成品。
2.根据权利要求1所述的一种快餐型高营养牡蛎食品的加工方法，其特征在于，所述超声频率为200-500Hz，清洗时间为20-50分钟。
3.根据权利要求1所述的一种快餐型高营养牡蛎食品的加工方法，其特征在于，所述热烫时间为1-3分钟，所述去壳是剥脱牡蛎外壳以及捡出未张开壳的死牡蛎。
4.根据权利要求1所述的一种快餐型高营养牡蛎食品的加工方法，其特征在于，所述打浆工艺分为三道过筛，第一道过筛网孔径0.5-0.9mm，第二道过筛网孔径0.1-0.5mm，第三道过筛网孔径0.05-0.08mm，前两道过筛后的滤渣回流到打浆机，继续打浆。
5.根据权利要求1所述的一种快餐型高营养牡蛎食品的加工方法，其特征在于，所述配料为每100重量份所述牡蛎浆料中添加10-25重量份的面粉和5-20重量份水。
6.根据权利要求1所述的一种快餐型高营养牡蛎食品的加工方法，其特征在于，所述挤压过程为设置双螺杆挤压机转速为150~180r/min，机筒温度为150-160℃。
7.根据权利要求1所述的一种快餐型高营养牡蛎食品的加工方法，其特征在于，所述调味腌制，按每100重量份所述牡蛎泥中添加白砂糖3-7重量份、食盐2-10重量份、料酒5-10重量份、姜汁3-6重量份进行调味。
8.根据权利要求7所述的一种快餐型高营养牡蛎食品的加工方法，其特征在于，所述调味研制，每100重量份所述牡蛎泥中根据口味选择添加五香粉3-8重量份、辣椒粉1-10重量份、大蒜粉1-5重量份、葱粉1-5重量份中的一种或两种以上的组合。
9.根据权利要求1所述的一种快餐型高营养牡蛎食品的加工方法，其特征在于，在所述腌制过程中保持腌制温度为20-25℃，腌制时间为5-15min。
10.根据权利要求1所述的一种快餐型高营养牡蛎食品的加工方法，其特征在于，所述干燥过程采用微波干燥，控制干燥温度80-100℃，干燥2-3.5min至牡蛎干含水量为8-11%，所述杀菌过程为紫外光杀菌20-35min。
CN201711275647.5A 2017-12-06 2017-12-06 一种快餐型高营养牡蛎食品的加工方法 Withdrawn CN108125153A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711275647.5A CN108125153A (zh) 2017-12-06 2017-12-06 一种快餐型高营养牡蛎食品的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711275647.5A CN108125153A (zh) 2017-12-06 2017-12-06 一种快餐型高营养牡蛎食品的加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108125153A true CN108125153A (zh) 2018-06-08

Family

ID=62389045

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711275647.5A Withdrawn CN108125153A (zh) 2017-12-06 2017-12-06 一种快餐型高营养牡蛎食品的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108125153A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110074360A (zh) * 2019-05-27 2019-08-02 鲁东大学 一种牡蛎即食食品的加工方法
CN110638001A (zh) * 2019-11-14 2020-01-03 福建省水产研究所（福建水产病害防治中心） 一种即食牡蛎的加工方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1803017A (zh) * 2006-01-19 2006-07-19 江南大学 一种以鱼为主要原料的老年/婴幼儿营养粉产品及制备方法
CN103125986A (zh) * 2011-11-25 2013-06-05 福建安井食品股份有限公司 一种低值鱼种鱼肉组织化高值利用的方法
CN103622074A (zh) * 2013-11-15 2014-03-12 福建安井食品股份有限公司 一种挤压重组低值鱼肉蛋白的加工方法
CN103932264A (zh) * 2014-04-10 2014-07-23 福建新华东食品有限公司 一种膨化海鲜食品的制备方法
CN105285782A (zh) * 2015-12-07 2016-02-03 中国海洋大学 一种南极磷虾虾糜挤压即食产品及其生产方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1803017A (zh) * 2006-01-19 2006-07-19 江南大学 一种以鱼为主要原料的老年/婴幼儿营养粉产品及制备方法
CN103125986A (zh) * 2011-11-25 2013-06-05 福建安井食品股份有限公司 一种低值鱼种鱼肉组织化高值利用的方法
CN103622074A (zh) * 2013-11-15 2014-03-12 福建安井食品股份有限公司 一种挤压重组低值鱼肉蛋白的加工方法
CN103932264A (zh) * 2014-04-10 2014-07-23 福建新华东食品有限公司 一种膨化海鲜食品的制备方法
CN105285782A (zh) * 2015-12-07 2016-02-03 中国海洋大学 一种南极磷虾虾糜挤压即食产品及其生产方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
卢焘: "双螺杆挤压重组鱼肉加工新技术研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库（电子期刊）工程科技I辑》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110074360A (zh) * 2019-05-27 2019-08-02 鲁东大学 一种牡蛎即食食品的加工方法
CN110638001A (zh) * 2019-11-14 2020-01-03 福建省水产研究所（福建水产病害防治中心） 一种即食牡蛎的加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102823818B (zh) 即食型外包式鱼饼及其加工方法
CN102342488A (zh) 辣椒南瓜酱的制作方法
CN108185334A (zh) 一种即食小龙虾的加工方法
KR102058193B1 (ko) 물닭갈비의 제조방법 및 그 방법에 의한 물닭갈비
CN102845733B (zh) 风味肉皮酱及其生产方法
KR101788627B1 (ko) 딱새우 떡어묵 제조방법
CN104757062A (zh) 一种营养甘薯乐口酥的制作方法
CN104855483B (zh) 一种鱼肉馅清真月饼的制备方法
CN108125153A (zh) 一种快餐型高营养牡蛎食品的加工方法
CN100544619C (zh) 淡水鱼鱼皮的处理方法和烹调方法
CN104365779A (zh) 一种甘薯栗子饼干的制作方法
KR102254039B1 (ko) 조미 아귀포 및 이의 제조 방법
CN106490488A (zh) 一种茉莉茶香牛肉粒及其制备方法
KR20210048966A (ko) 조림닭 조리방법
CN109567068A (zh) 一种泡椒烤鱼的制备方法
KR20190130316A (ko) 소고기와 장어를 이용한 떡갈비
CN107751956A (zh) 鸡丁酱的制备工艺
CN104621553A (zh) 一种鱼面及其加工方法
CN101069566A (zh) 健康鲍鱼、鱼翅、燕窝烹制技术
CN107125705A (zh) 一种竹香海带牛肉辣椒酱及其制备方法
CN106473026A (zh) 一种泥鳅休闲食品及其制备方法
KR100500128B1 (ko) 갈비 튀김의 제조방법
KR100635258B1 (ko) 여뀌를 이용한 해계탕 조리방법
KR20120055287A (ko) 염지양념 및 이를 이용한 오리목살 조리방법
CN104489031A (zh) 一种甘薯栗子饼干的制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180608