CN107923652B - 空调机 - Google Patents

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Abstract

空调机具备：吹出通路形成部，其与冷气和热交换器相邻；和第一发泡隔热部件(70)，其相对于第一排水盘而配置在与冷气和热交换器相反的一侧。在所述第一发泡隔热部件(70)的与吹出通路形成部接触的部分和与第一排水盘接触的部分具有由与发泡隔热部件主体(70a)相同的材料构成的硬化层(70b、70c)。由此，提供能够利用简单的结构以低成本减低嘎吱声的空调机。

Description

空调机
技术领域
本发明涉及空调机。
背景技术
以往，作为空调机，有的在主体外壳安装有涡旋形状的发泡隔热部件(例如，日本特开平11-6635号公报(参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平11-6635号公报
发明内容
发明要解决的课题
然而，在上述空调机中，由于作为树脂成型品的主体外壳与发泡隔热部件的摩擦系数大，因此，在主体外壳与发泡隔热部件的接触部处产生的嘎吱声成了问题。
因此，为了解决该问题，根据以往的空调机，为了减小树脂部件与发泡隔热部件的摩擦系数，在树脂部件与发泡隔热部件之间粘贴无纺布，或涂布表面活性剂。
但是，这样的无纺布的粘贴或表面活性剂的涂布增加了材料费及作业工时，因此，存在成本高的问题。
因此，本发明的课题在于，提供能够利用简单的结构以低成本减低嘎吱声的空调机。
用于解决课题的手段
为了解决上述课题，本发明的空调机的特征在于，
所述空调机具备：
树脂部件，其与冷气或冷热部中的至少一方相邻；和
发泡隔热部件，其相对于所述树脂部件而配置在与所述冷气或所述冷热部中的至少一方相反的一侧，
在所述发泡隔热部件的至少与所述树脂部件接触的部分具有硬化层，所述硬化层由与发泡隔热部件主体相同的材料构成。
所述树脂部件与内部含有无数细气泡的多孔质形状的发泡隔热部件不同，是由内部没有气泡的树脂或内部几乎没有气泡的树脂构成的部件。
根据上述结构，在相对于与冷气或冷热部中的至少一方相邻的树脂部件而配置在与冷气或冷热部中的至少一方相反的一侧的发泡隔热部件中，在至少与树脂部件接触的部分设置有硬化层，所述硬化层由与发泡隔热部件主体相同的材料构成，因此，无需粘贴无纺布或涂布表面活性剂就能够利用简单的结构以低成本减低嘎吱声。
这里，发泡隔热部件的硬化层既可以在发泡隔热部件主体成型时同时形成，也可以通过在发泡隔热部件主体成型后对发泡隔热部件主体的表面进行加热以将其熔融来形成。
此外，根据一个实施方式的空调机，
所述树脂部件包括通路形成部件，所述通路形成部件形成供所述冷气流动的送风风扇下游侧的吹出通路的至少一部分，
所述发泡隔热部件相对于所述通路形成部件而配置在与所述吹出通路相反的一侧。
根据所述实施方式，由于相对于形成供冷气流动的送风风扇下游侧的吹出通路的至少一部分的通路形成部件而在与吹出通路相反的一侧配置发泡隔热部件，因此，在通路形成部件被冷气冷却而收缩、或恢复到常温时膨胀时，能够防止通路形成部件处的嘎吱声的产生，并且能够使暴露于冷气中的通路形成部件隔热。
此外，根据一个实施方式的空调机，
所述树脂部件包括排水盘，所述排水盘配置在作为所述冷热部的热交换器的下侧，
所述发泡隔热部件被配置在所述排水盘的下表面侧。
根据所述实施方式，通过在被配置于作为所述冷热部的热交换器的下侧的排水盘的下表面侧配置发泡隔热部件，从而在排水盘被来自热交换器的排水或者冷气冷却而收缩、或恢复到常温时膨胀时，能够防止排水盘与发泡隔热部件的接触部分处的嘎吱声的产生，并且能够使暴露于冷气中的排水盘隔热。
此外，根据一个实施方式的空调机，
所述硬化层形成在所述发泡隔热部件的与所述树脂部件对置的正面侧和所述发泡隔热部件的与所述树脂部件相反一侧的背面侧。
根据所述实施方式，能够通过形成于发泡隔热部件的与树脂部件对置的正面侧的硬化层防止树脂部件处的嘎吱声的产生，并且通过形成于发泡隔热部件的与树脂部件相反一侧的背面侧的硬化层，利用另外的树脂部件按压例如发泡隔热部件的背面侧，从而利用树脂材料从正背两侧夹着进行保持，并且能够防止在发泡隔热部件与其正背侧的任一方的树脂部件的接触部处产生嘎吱声。
此外，根据一个实施方式的空调机，
所述空调机具备保持部件，所述保持部件相对于所述发泡隔热部件而配置在与所述树脂部件相反的一侧，
所述发泡隔热部件通过被所述树脂部件与所述保持部件夹住而被固定。
根据所述实施方式，通过利用树脂部件和保持部件夹住发泡隔热部件来进行固定，因此，无需使用螺钉等就能够对发泡隔热部件可靠地进行保持。
此外，根据一个实施方式的空调机，
所述发泡隔热部件的所述硬化层的厚度是1μm以上、并且2.0mm以下。
根据所述实施方式，通过使发泡隔热部件的硬化层的厚度为1μm以上、并且2.0mm以下，从而能够根据树脂部件的结构等来设定硬化层的厚度而无需降低隔热性。通过使用这样的发泡隔热部件，从而能够提高空调机的设计的自由度。另外，厚度为小于1μm的硬化层形成起来困难，另一方面，厚度超过2.0mm的硬化层会导致材料成本增加，并且可利用通过注塑成型而制造的树脂成型品来代替。
此外，根据一个实施方式的空调机，
所述发泡隔热部件由聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中的任一种材料构成，或者由所述聚丙烯、所述聚乙烯、所述聚苯乙烯中的至少两种的混合材料构成。
根据所述实施方式，通过使用聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中的任一种材料、或者聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中的至少两种的混合材料，从而可得到发泡成型容易并且隔热性优异的发泡隔热部件。
发明效果
根据以上可知，根据本发明，在相对于与冷气或冷热部中的至少一方相邻的树脂部件而配置在与冷气或冷热部中的至少一方相反的一侧的发泡隔热部件中，在至少与树脂部件接触的部分设置有硬化层，所述硬化层由与发泡隔热部件主体相同的材料构成，因此，能够实现可利用简单的结构以低成本减低嘎吱声的空调机。
附图说明
图1是本发明的一实施方式的空调机的立体图。
图2是从图1中的II-II线观察的纵剖视图。
图3是从斜上方观察所述空调机的第一发泡隔热部件的正面侧的立体图。
图4是从斜下方观察所述第一发泡隔热部件的背面侧的立体图。
图5是图4的要部的放大图。
具体实施方式
下面，利用图示的实施方式对本发明的空调机更详细地进行说明。另外，在下面的说明中，在对附图中表示的结构进行说明时，使用了“上”、“下”、“左”、“右”等表示方向的用词以及包括这些的其他用词，但使用这些用词的目的是为了通过附图容易理解实施方式。因此，这些用词不限制为表示本发明的实施方式实际使用时的方向，本发明的技术范围不应被这些用词限定地解释。
图1示出了本发明的一实施方式的空调机100的立体图，图2示出了从图1中的II-II线观察的纵剖视图。该空调机100是壁挂式，通过制冷剂配管(未图示)而连接于被设置于室外的室外机(未图示)。
如图1所示，该一实施方式的空调机100具备：主体外壳10；上吸入口16，其被设置于主体外壳10的上侧；吹出口14，其被设置于主体外壳10的前面侧(图2所示)；两个水平挡板121、122，它们在该吹出口14的前后方向上并列设置；和多个垂直挡板125，它们在吹出口14的左右方向上空开间隔地设置(图2所示)。主体外壳10具有前面格栅11、前面面板12和安装板13。
如图2所示，该空调机100具备主体外壳10和被设置于主体外壳10内部的第一框架、第二框架20、30。
此外，在由主体外壳10和第一框架20形成的空间中设置有：送风风扇40，其被配置在大致中央；热交换器50，其被配置在送风风扇40的前方和上方；和过滤器60，其被配置在主体外壳10内、并且热交换器50的上游侧。该热交换器50是冷热部的一个示例。
主体外壳10的前面面板12被配置成覆盖前面格栅11的前侧，上侧的端部以能够转动的方式被支承于前面格栅11。此外，安装板13被配置在前面格栅11的后侧。
另外，主体外壳10经安装板13而被安装在壁面(未图示)上。
此外，在主体外壳10的下表面设置有被配置在吹出口14的后侧的下吸入口15。在主体外壳10的上表面设置有上吸入口16。
被设置于吹出口14的水平挡板121、122以能够转动的方式被安装于前面面板12。水平挡板122能够对吹出口14进行开闭，并且能够对来自吹出口14的吹出空气的风向在上下方向上进行调整。
此外，被设置于吹出口14的多个垂直挡板125以能够转动的方式被安装于前面面板12，能够对来自吹出口14的吹出空气的风向在左右方向上进行调整。
并且，在下吸入口15设置有：闸门123，其对下吸入口15进行开闭；和驱动机构124，其对闸门123进行驱动。
第一框架20由树脂构成，如图2所示，其被配置成覆盖送风风扇40和热交换器50的下侧和后侧。该第一框架20具有第一排水盘21和第二排水盘22。第一排水盘21被配置在热交换器50的后侧(第三热交换器53)的下方，第二排水盘22被配置在热交换器50的前侧(第一热交换器51)的下方。第一排水盘21、第二排水盘22构成为接收从热交换器50滴下的排水。与热交换器50相邻的第一排水盘21、第二排水盘22是树脂部件的一个示例。这里，树脂部件与内部含有无数细气泡的多孔质形状的发泡隔热部件不同，是由内部没有气泡的树脂或内部几乎没有气泡的树脂构成的部件。
此外，第一框架20具有吹出通路形成部23，所述吹出通路形成部23在第一排水盘21、第二排水盘22之间形成送风风扇40的下游侧的吹出通路24的一部分(背面侧)。该吹出通路形成部23是树脂部件中包括的通路形成部件的一个示例。吹出通路24经由吹出口14而将主体外壳10的内部的配置有送风风扇40的空间与主体外壳10的外部空间连通。
并且，在第一框架20的第一排水盘21下侧、并且吹出通路形成部23的后表面配置有第一发泡隔热部件70。
此外，在第一框架20的第二排水盘22的下表面配置有第二发泡隔热部件80。
如图2所示，第二框架30具有在上下方向上空开间隔而配置的两个突出部31、32，所述第二框架30配置在第一框架20的后方、并且主体外壳10的安装板13的前方。具有该两个突出部31、32的第二框架30是保持部件的一个示例。
在该第二框架30与第一框架20之间设置有下吸入通路33，所述下吸入通路33经由下吸入口15而将主体外壳10的内部的热交换器50的后方空间与主体外壳10的外部空间连通。
如图2所示，送风风扇40被安装于第一框架20。当通过风扇马达(未图示)驱动送风风扇40时，主体外壳10的外部的空气从下吸入口15和上吸入口16被吸入到主体外壳10的内部。被吸入到主体外壳10的内部的空气通过过滤器60和热交换器50后，通过吹出通路24而从吹出口14被吹出到主体外壳10的外部。
此外，热交换器50具有：第一热交换器51，其被配置在送风风扇40的前方；第二热交换器52，其被配置在送风风扇40的前侧的上方；和第三热交换器53，其被配置在送风风扇40的后侧的上方。
在从下吸入口15和上吸入口16被吸入到主体外壳10的内部的空气通过热交换器50之前，过滤器60将该空气中所含的尘埃除去。
下面，对被配置在第一框架20中的第一发泡隔热部件70、第二发泡隔热部件80详细地进行说明。
第一发泡隔热部件70、第二发泡隔热部件80由例如聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中的任一种材料、或者聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中的至少两种的混合材料构成。
如图2所示，第一发泡隔热部件70被第一框架20的第一排水盘21及吹出通路形成部23和第二框架30的突出部31、32夹持。
图3示出了从斜上方观察所述第一发泡隔热部件70的正面侧(与第一框架20的第一排水盘21及吹出通路形成部23对置的一侧)的立体图。
该第一发泡隔热部件70具有：发泡隔热部件主体70a；和带状的硬化层70b、70c，其在该发泡隔热部件主体70a的正面侧空开间隔地在前后方向上延伸。该硬化层70b、70c由与发泡隔热部件主体70a相同的材料构成。另外，硬化层70b、70c被设置在一体地形成于发泡隔热部件主体70a的带状凸部71、71的表面。
此外，图4示出了从斜下方观察所述第一发泡隔热部件70的背面侧的立体图。
该第一发泡隔热部件70具有在发泡隔热部件主体70a的背面侧并且上侧空开间隔而设置的矩形的硬化层70d、70e。该硬化层70d、70e由与发泡隔热部件主体70a相同的材料构成。另外，硬化层70d、70e被设置在一体地形成于发泡隔热部件主体70a的矩形的凸部72、72的表面。硬化层70d、70e与第二框架30的突出部31的末端侧接触。
此外，在发泡隔热部件主体70a的背面侧并且下侧空开间隔地设置有突起部73、73。如图5的放大图所示，在该突起部73、73的背面设置有矩形的硬化层70f，并且在突起部73、73的下表面设置有矩形的硬化层70g。硬化层70f、70g与第二框架30的突起部73、73的末端侧接触。
所述第一发泡隔热部件70的硬化层70b～70g是具有小于发泡隔热部件主体70a的发泡率的硬度高的层，例如，形成0.1mm的厚度。例如，在使发泡隔热部件熔融后，通过使其固化而形成该第一发泡隔热部件70的硬化层70b～70g。
此外，如图2所示，第二发泡隔热部件80被配置成覆盖第二排水盘22的下表面221。该第二发泡隔热部件80在发泡隔热部件主体的上侧并且与第二排水盘22的下表面221接触的部分设置有未图示的硬化层。
所述第二发泡隔热部件80的硬化层是具有小于发泡隔热部件主体的发泡率的硬度高的层，例如，形成0.1mm的厚度。例如，在使发泡隔热部件熔融后，通过使其固化而形成该第二发泡隔热部件80的硬化层。
这样，根据上述结构的空调机100，在制冷运转时，在相对于与在吹出通路24中流动的冷气相邻的吹出通路形成部23(树脂部件)和与被冷却的热交换器50(冷热部)相邻的第一排水盘21(树脂部件)而被配置在背面侧的第一发泡隔热部件70中，在与吹出通路形成部23接触的部分和与第一排水盘21接触的部分设置有硬化层70b、70c，所述硬化层70b、70c由与发泡隔热部件主体70a相同的材料构成。
此外，在制冷运转时，在与被冷却的热交换器50(冷热部)之间隔着第二排水盘22(树脂部件)而配置的第二发泡隔热部件80中，在与第二排水盘22接触的部分设置有由与发泡隔热部件主体相同的材料构成的硬化层。
由此，无需在第一发泡隔热部件70、第二发泡隔热部件80粘贴无纺布或涂布表面活性剂就能够利用简单的结构以低成本减低嘎吱声。
本发明人在由微球法发泡聚苯乙烯(EPS)构成的发泡隔热部件中设置厚度为0.1mm的硬化层，其中，通过使聚苯乙烯主要在丁烷/戊烷等的碳化氢气体中发泡而制造出所述微球法发泡聚苯乙烯，进行了基于JIS(日本工业标准)K7125的实验，其结果是，可知能够减少12％静摩擦系数、并减少11％动摩擦系数。
此外，在本发明人使用上述结构的空调机进行的评价试验中，与使用无纺布和表面活性剂而在吹出通路形成部的背面安装有发泡隔热部件的情况相比，通过在吹出通路形成部的背面安装本发明的设置有硬化层的发泡隔热部件，从而能够将嘎吱声产生的程度降低到50％以下。
这里，发泡隔热部件的硬化层既可以在发泡隔热部件主体成型时同时形成，也可以通过在发泡隔热部件主体成型后对发泡隔热部件主体的表面进行加热以将其熔融来形成。
此外，通过在形成供冷气流动的送风风扇40的下游侧的吹出通路24的一部分的吹出通路形成部23(通路形成部件)的背面侧配置第一发泡隔热部件70，从而能够防止吹出通路形成部23处的嘎吱声的产生，并且能够使暴露于冷气中的吹出通路形成部23隔热。
此外，通过在被配置于作为所述冷热部的热交换器50的下侧的第一排水盘21、第二排水盘22的下表面侧配置第一发泡隔热部件70、第二发泡隔热部件80，从而在第一排水盘21、第二排水盘22被来自热交换器50的排水冷却而收缩、或恢复到常温时膨胀时，能够防止第一排水盘21、第二排水盘22与第一发泡隔热部件70、第二发泡隔热部件80的接触部分处的嘎吱声的产生，并且能够使暴露于冷气中的第一排水盘21、第二排水盘22隔热。
此外，通过在所述第一发泡隔热部件70的正面侧(与吹出通路形成部23(树脂部件)和第一排水盘21(树脂部件)对置的一侧)和第一发泡隔热部件70的背面侧(与吹出通路形成部23、第一排水盘21相反的一侧)这双方形成硬化层70b～70g，从而能够利用吹出通路形成部23和第二框架30的突出部31、32将第一发泡隔热部件70夹住以进行保持，并且能够防止在第一发泡隔热部件70与其正背侧的任一方的树脂部件的接触部处也产生嘎吱声。
此外，通过利用所述吹出通路形成部23(树脂部件)和第二框架30(保持部件)的突出部31、32夹住第一发泡隔热部件70来进行固定，因此，无需使用螺钉等就能够对第一发泡隔热部件70可靠地进行保持。
此外，通过使所述第一发泡隔热部件70、第二发泡隔热部件80的硬化层的厚度为1μm以上、并且2.0mm以下，从而能够根据树脂部件的结构等来设定硬化层的厚度而无需降低隔热性。通过使用这样的发泡隔热部件，从而能够提高空调机100的设计的自由度。另外，厚度为小于1μm的硬化层形成起来困难，另一方面，厚度超过2.0mm的硬化层会导致材料成本增加，并且可利用通过注塑成型而制造的树脂成型品来代替。
此外，第一发泡隔热部件70、第二发泡隔热部件80使用聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中的任一种材料、或者聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中的至少两种的混合材料，从而可得到发泡成型容易、并且隔热性优异的发泡隔热部件。
在上述实施方式中，对具备由聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中的任一种材料、或者聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中的至少两种的混合材料构成的第一发泡隔热部件70、第二发泡隔热部件80的空调机100进行了说明，但也可以具备由其它材料构成的发泡隔热部件。
此外，在上述实施方式中，对具备第一发泡隔热部件70、第二发泡隔热部件80的空调机100进行了说明，但发泡隔热部件不限于此，也可以将本发明应用于具备相对于与冷气(和/或冷热部)相邻的树脂部件而配置在与冷气(和/或冷热部)相反一侧的发泡隔热部件的空调机。
此外，在上述实施方式中，在一体地形成于第一发泡隔热部件70的发泡隔热部件主体70a的带状凸部71、71、凸部72、72和突起部73、73的表面设置有硬化层70b～70g，但也可以在发泡隔热部件主体的表面设置硬化层，在该情况下，使设置于树脂部件的凸部的末端侧与发泡隔热部件的硬化层接触。
对本发明的具体的实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式，可在本发明的范围内进行各种变更来实施。
标号说明
10主体外壳；11前面格栅；12前面面板；13安装板；14吹出口；15下吸入口；20第一框架；21第一排水盘；22第二排水盘；23吹出通路形成部；24吹出通路；30第二框架；31、32突出部；33下吸入通路；40送风风扇；50热交换器；51第一热交换器；52第二热交换器；53第三热交换器；60过滤器；70第一发泡隔热部件；70a发泡隔热部件主体；70b～70g硬化层；71、71带状凸部；72、72凸部；73、73突起部；80第二发泡隔热部件；100空调机；121、122水平挡板；123闸门；124驱动机构；125垂直挡板。

Claims (15)

1.一种空调机，其特征在于，
所述空调机具备：
树脂部件(21、22、23)，其与冷气或冷热部(50)中的至少一方相邻；和
发泡隔热部件(70、80)，其相对于所述树脂部件(21、22、23)而配置在与所述冷气或所述冷热部(50)中的至少一方相反的一侧，
在所述发泡隔热部件(70、80)的至少与所述树脂部件(21、22、23)接触的部分具有硬化层(70b～70g)，所述硬化层(70b～70g)由与发泡隔热部件主体(70a)相同的材料构成。
2.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，
所述树脂部件(21、22、23)包括通路形成部件(23)，所述通路形成部件(23)形成供所述冷气流动的送风风扇下游侧的吹出通路(24)的至少一部分，
所述发泡隔热部件(70)相对于所述通路形成部件(23)而配置在与所述吹出通路(24)相反的一侧。
3.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于，
所述树脂部件(21、22、23)包括排水盘(21、22)，所述排水盘(21、22)配置在作为所述冷热部(50)的热交换器(50)的下侧，
所述发泡隔热部件(70、80)被配置在所述排水盘(21、22)的下表面侧，使得所述硬化层(70b～70g)与所述排水盘(21、22)的下表面接触。
4.根据权利要求2所述的空调机，其特征在于，
所述树脂部件(21、22、23)包括排水盘(21、22)，所述排水盘(21、22)配置在作为所述冷热部(50)的热交换器(50)的下侧，
所述发泡隔热部件(70、80)被配置在所述排水盘(21、22)的下表面侧，使得所述硬化层(70b～70g)与所述排水盘(21、22)的下表面接触。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的空调机，其特征在于，
所述硬化层(70b～70g)形成在所述发泡隔热部件(70)的与所述树脂部件(21、23)对置的正面侧和所述发泡隔热部件(70)的与所述树脂部件(21、23)相反一侧的背面侧。
6.根据权利要求5所述的空调机，其特征在于，
所述空调机具备保持部件(30)，所述保持部件(30)相对于所述发泡隔热部件(70)而配置在与所述树脂部件(21、23)相反的一侧，
所述发泡隔热部件(70)通过被所述树脂部件(21、23)与所述保持部件(30)夹住而被固定。
7.根据权利要求1至4中的任一项所述的空调机，其特征在于，
所述发泡隔热部件(70、80)的所述硬化层(70b～70g)的厚度是1μm以上、并且2.0mm以下。
8.根据权利要求5所述的空调机，其特征在于，
所述发泡隔热部件(70、80)的所述硬化层(70b～70g)的厚度是1μm以上、并且2.0mm以下。
9.根据权利要求6所述的空调机，其特征在于，
所述发泡隔热部件(70、80)的所述硬化层(70b～70g)的厚度是1μm以上、并且2.0mm以下。
10.根据权利要求1至4中的任一项所述的空调机，其特征在于，
所述发泡隔热部件(70、80)由聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中的任一种材料构成，或者由所述聚丙烯、所述聚乙烯、所述聚苯乙烯中的至少两种的混合材料构成。
11.根据权利要求5所述的空调机，其特征在于，
所述发泡隔热部件(70、80)由聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中的任一种材料构成，或者由所述聚丙烯、所述聚乙烯、所述聚苯乙烯中的至少两种的混合材料构成。
12.根据权利要求6所述的空调机，其特征在于，
所述发泡隔热部件(70、80)由聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中的任一种材料构成，或者由所述聚丙烯、所述聚乙烯、所述聚苯乙烯中的至少两种的混合材料构成。
13.根据权利要求7所述的空调机，其特征在于，
所述发泡隔热部件(70、80)由聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中的任一种材料构成，或者由所述聚丙烯、所述聚乙烯、所述聚苯乙烯中的至少两种的混合材料构成。
14.根据权利要求8所述的空调机，其特征在于，
所述发泡隔热部件(70、80)由聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中的任一种材料构成，或者由所述聚丙烯、所述聚乙烯、所述聚苯乙烯中的至少两种的混合材料构成。
15.根据权利要求9所述的空调机，其特征在于，
所述发泡隔热部件(70、80)由聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中的任一种材料构成，或者由所述聚丙烯、所述聚乙烯、所述聚苯乙烯中的至少两种的混合材料构成。
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