WO2017073260A1 - 空気調和機 - Google Patents

空気調和機 Download PDF

Info

Publication number
WO2017073260A1
WO2017073260A1 PCT/JP2016/079431 JP2016079431W WO2017073260A1 WO 2017073260 A1 WO2017073260 A1 WO 2017073260A1 JP 2016079431 W JP2016079431 W JP 2016079431W WO 2017073260 A1 WO2017073260 A1 WO 2017073260A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
heat insulating
insulating material
air conditioner
foam heat
foam
Prior art date
Application number
PCT/JP2016/079431
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
裕介 樽木
Original Assignee
ダイキン工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ダイキン工業株式会社 filed Critical ダイキン工業株式会社
Priority to US15/749,296 priority Critical patent/US10260773B2/en
Priority to EP16859497.6A priority patent/EP3370010A4/en
Priority to CN201680046795.7A priority patent/CN107923652B/zh
Priority to AU2016346047A priority patent/AU2016346047B2/en
Publication of WO2017073260A1 publication Critical patent/WO2017073260A1/ja

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/24—Means for preventing or suppressing noise
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/0007—Indoor units, e.g. fan coil units
    • F24F1/0043—Indoor units, e.g. fan coil units characterised by mounting arrangements
    • F24F1/0057—Indoor units, e.g. fan coil units characterised by mounting arrangements mounted in or on a wall
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/02—Ducting arrangements
    • F24F13/0263—Insulation for air ducts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/20—Casings or covers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/22—Means for preventing condensation or evacuating condensate
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/22—Means for preventing condensation or evacuating condensate
    • F24F13/222—Means for preventing condensation or evacuating condensate for evacuating condensate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
    • B32B2307/304—Insulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/536—Hardness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/746—Slipping, anti-blocking, low friction
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/22—Means for preventing condensation or evacuating condensate
    • F24F2013/221—Means for preventing condensation or evacuating condensate to avoid the formation of condensate, e.g. dew
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
    • F24F13/22—Means for preventing condensation or evacuating condensate
    • F24F13/222—Means for preventing condensation or evacuating condensate for evacuating condensate
    • F24F2013/227—Condensate pipe for drainage of condensate from the evaporator

Definitions

  • This invention relates to an air conditioner.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 11-6635
  • an object of the present invention is to provide an air conditioner that can reduce squeak noise at a low cost with a simple configuration.
  • the air conditioner of the present invention is A resin member adjacent to at least one of the cold air or the cold part, A foam heat insulating material disposed on a side opposite to at least one of the cold air or the cold part with respect to the resin member,
  • the said foam heat insulating material has a hardened layer which consists of the same material as a foam heat insulating material main body at least in the part which contacts the said resin member.
  • the above-mentioned resin member is a member made of a resin having no air bubbles inside or a resin having almost no air bubbles inside, unlike a porous foam heat insulating material containing countless fine air bubbles inside.
  • the hardened layer of the foam heat insulating material may be formed simultaneously with the molding of the foam heat insulating material main body, or formed by heating and melting the surface of the foam heat insulating material main body after the molding of the foam heat insulating material main body. Also good.
  • the resin member includes a passage forming member that forms at least a part of a blowout passage on the downstream side of the blower fan through which the cold air flows.
  • the said foam heat insulating material is arrange
  • the passage forming member is disposed on the side opposite to the blowing passage with respect to the passage forming member that forms at least a part of the blowing passage on the downstream side of the blower fan through which the cold air flows. It is possible to insulate the passage forming member exposed to the cold while preventing the occurrence of squeaking noise in the passage forming member when the air is cooled and contracted by the cold air and expanded when returning to normal temperature.
  • the resin member includes a drain pan disposed on the lower side of the heat exchanger as the cold part,
  • the said foam heat insulating material is arrange
  • the drain pan is cooled by the drain water or the cold air from the heat exchanger by disposing the foam heat insulating material on the lower surface side of the drain pan disposed on the lower side of the heat exchanger as the cold heat section.
  • the foam heat insulating material When shrinking or expanding when returning to room temperature, it is possible to insulate the drain pan exposed to the cold while preventing generation of squeaking noise at the contact portion between the drain pan and the foamed heat insulating material.
  • the said hardened layer is formed in the surface side facing the said resin member of the said foam heat insulating material, and the back surface side on the opposite side to the said resin member of the said foam heat insulating material.
  • the hardened layer formed on the surface side facing the resin member of the foam heat insulating material prevents the occurrence of creaking noise in the resin member, and the back surface side on the opposite side of the resin member of the foam heat insulating material
  • the hardened layer formed on, for example, while holding the back side of the foam heat insulating material with another resin member and holding it between the resin members from both sides of the front and back the foam heat insulating material and either of the front and back resin members It is possible to prevent the occurrence of squeak noise at the contact portion.
  • the foamed heat insulating material since the foamed heat insulating material is fixed by being sandwiched between the resin member and the holding member, the foamed heat insulating material can be reliably held without using screws or the like.
  • the cured layer of the foam heat insulating material has a thickness of 1 ⁇ m or more and 2.0 mm or less.
  • the thickness of the cured layer of the foam heat insulating material is set according to the configuration of the resin member and the like without reducing the heat insulation. can do.
  • the freedom degree of design of an air conditioner can be raised.
  • a hardened layer having a thickness of less than 1 ⁇ m is difficult to form, while a hardened layer having a thickness of more than 2.0 mm increases the material cost and is a resin molded product produced by injection molding. Substitution is possible.
  • the foam heat insulating material is made of any one material of polypropylene, polyethylene, and polystyrene, or is made of a mixed material of at least two of the polypropylene, polyethylene, and polystyrene.
  • foam molding is easy and heat insulating. Excellent foam insulation is obtained.
  • the foam heat insulating material disposed on the side opposite to at least one of the cold air or the cold heat portion with respect to the resin member adjacent to at least one of the cold air or the cold heat portion at least By providing a hardened layer made of the same material as that of the foam heat insulating material main body at a portion that comes into contact with the resin member, an air conditioner that can reduce squeak noise with a simple configuration can be realized.
  • FIG. 1 is a perspective view of an air conditioner according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view taken along line II-II in FIG.
  • FIG. 3 is a perspective view of the surface side of the first foam heat insulating material of the air conditioner as viewed obliquely from above.
  • FIG. 4 is a perspective view of the back side of the first foam heat insulating material as viewed obliquely from below.
  • FIG. 5 is an enlarged view of a main part of FIG.
  • FIG. 1 is a perspective view of an air conditioner 100 according to an embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view taken along line II-II in FIG.
  • This air conditioner 100 is a wall-hanging type, and is connected to an outdoor unit (not shown) installed outside through a refrigerant pipe (not shown).
  • an air conditioner 100 includes a main body casing 10, an upper suction port 16 provided on the upper side of the main body casing 10, and a blower provided on the front side of the main body casing 10.
  • An outlet 14 shown in FIG. 2
  • two horizontal flaps 121 and 122 arranged in parallel in the front-rear direction of the outlet 14, and a plurality of vertical flaps 125 provided at intervals in the left-right direction of the outlet 14.
  • the main body casing 10 includes a front grill 11, a front panel 12, and a mounting plate 13.
  • the air conditioner 100 includes a main body casing 10 and first and second frames 20 and 30 provided inside the main body casing 10, as shown in FIG.
  • the blower fan 40 disposed at the substantially center, the heat exchanger 50 disposed in front and above the blower fan 40, and the main body casing 10.
  • a filter 60 disposed inside and upstream of the heat exchanger 50 is provided.
  • the heat exchanger 50 is an example of a cold heat unit.
  • the front panel 12 of the main body casing 10 is disposed so as to cover the front side of the front grill 11, and the upper end is rotatably supported by the front grill 11. Further, the mounting plate 13 is disposed on the rear side of the front grill 11.
  • the main body casing 10 is attached to a wall surface (not shown) via an attachment plate 13.
  • a lower suction port 15 disposed on the rear side of the air outlet 14 is provided on the lower surface of the main body casing 10.
  • An upper suction port 16 is provided on the upper surface of the main casing 10.
  • the horizontal flaps 121 and 122 provided at the air outlet 14 are rotatably attached to the front panel 12.
  • the horizontal flap 122 opens and closes the air outlet 14 and can adjust the air direction of the air blown from the air outlet 14 in the vertical direction.
  • the plurality of vertical flaps 125 provided at the air outlet 14 are rotatably attached to the front panel 12 so that the air direction of the air blown from the air outlet 14 can be adjusted in the left-right direction.
  • the lower suction port 15 is provided with a shutter 123 that opens and closes the lower suction port 15 and a drive mechanism 124 that drives the shutter 123.
  • the first frame 20 is made of resin and is disposed so as to cover the lower side and the rear side of the blower fan 40 and the heat exchanger 50 as shown in FIG.
  • the first frame 20 has a first drain pan 21 and a second drain pan 22.
  • the first drain pan 21 is arranged below the rear side (third heat exchanger 53) of the heat exchanger 50
  • the second drain pan 22 is below the front side (first heat exchanger 51) of the heat exchanger 50.
  • the first and second drain pans 21 and 22 are configured to receive drain water dripped from the heat exchanger 50.
  • the first and second drain pans 21 and 22 adjacent to the heat exchanger 50 are an example of a resin member.
  • the resin member is a member made of a resin having no air bubbles inside or a resin having almost no air bubbles inside, unlike a porous foam heat insulating material containing countless fine air bubbles inside.
  • the first frame 20 has a blow-off passage forming portion 23 that forms a part (back side) of the blow-off passage 24 on the downstream side of the blower fan 40 between the first and second drain pans 21 and 22.
  • the blowing passage forming portion 23 is an example of a passage forming member included in the resin member.
  • the blowout passage 24 communicates the space in which the blower fan 40 inside the main body casing 10 is disposed and the outer space of the main body casing 10 through the air outlet 14.
  • a first foam heat insulating material 70 is disposed on the lower side of the first drain pan 21 of the first frame 20 and on the rear surface of the outlet passage forming portion 23.
  • a second foam heat insulating material 80 is disposed on the lower surface of the second drain pan 22 of the first frame 20.
  • the second frame 30 has two protrusions 31 and 32 that are spaced apart from each other in the vertical direction, and is behind the first frame 20 and the mounting plate 13 of the main body casing 10. Is placed in front of.
  • the second frame 30 having the two protrusions 31 and 32 is an example of a holding member.
  • the lower suction that communicates the rear space of the heat exchanger 50 inside the main body casing 10 and the outer space of the main body casing 10 via the lower suction port 15.
  • a passage 33 is provided.
  • the blower fan 40 is attached to the first frame 20 as shown in FIG.
  • a fan motor (not shown)
  • air outside the main body casing 10 is sucked into the main body casing 10 from the lower suction port 15 and the upper suction port 16.
  • the air sucked into the main body casing 10 passes through the filter 60 and the heat exchanger 50, and then blows out from the air outlet 14 to the outside of the main body casing 10 through the blowout passage 24.
  • the heat exchanger 50 includes a first heat exchanger 51 disposed in front of the blower fan 40, a second heat exchanger 52 disposed above the front side of the blower fan 40, and the rear side of the blower fan 40. And a third heat exchanger 53 disposed above.
  • the filter 60 removes dust contained in the air before the air sucked into the main body casing 10 from the lower suction port 15 and the upper suction port 16 passes through the heat exchanger 50.
  • first and second foam heat insulating materials 70 and 80 disposed on the first frame 20 will be described in detail.
  • the first and second foam heat insulating materials 70 and 80 are made of, for example, any one material of polypropylene, polyethylene, and polystyrene, or a mixed material of at least two of polypropylene, polyethylene, and polystyrene.
  • the first foam heat insulating material 70 is sandwiched between the first drain pan 21 and the blowout passage forming portion 23 of the first frame 20 and the protruding portions 31 and 32 of the second frame 30.
  • FIG. 3 is a perspective view of the surface side of the first foam heat insulating material 70 (the side facing the first drain pan 21 and the blowout passage forming portion 23 of the first frame 20) as viewed obliquely from above.
  • the first foam heat insulating material 70 has a foam heat insulating material main body 70a and band-shaped hardened layers 70b and 70c extending in the front-rear direction with a space on the surface side of the foam heat insulating material main body 70a.
  • the hardened layers 70b and 70c are made of the same material as the foam heat insulating body 70a.
  • the hardened layers 70b and 70c are provided on the surfaces of the strip-shaped convex portions 71 and 71 formed integrally with the foam heat insulating body 70a.
  • FIG. 4 is a perspective view of the back surface side of the first foam heat insulating material 70 as viewed obliquely from below.
  • the first foam heat insulating material 70 has rectangular hardened layers 70d and 70e provided at intervals on the back side and the upper side of the foam heat insulating material main body 70a.
  • the hardened layers 70d and 70e are made of the same material as the foam heat insulating body 70a.
  • the hardened layers 70d and 70e are provided on the surfaces of the rectangular convex portions 72 and 72 formed integrally with the foam heat insulating body 70a.
  • the hardened layers 70 d and 70 e are in contact with the distal end side of the protruding portion 31 of the second frame 30.
  • the protrusions 73 and 73 are provided with a space on the back side and the lower side of the foam heat insulating body 70a. As shown in the enlarged view of FIG. 5, the protrusions 73 and 73 are provided with a rectangular hardened layer 70 f on the back surface of the protrusions 73 and 73 and a rectangular shape on the lower surface of the protrusions 73 and 73. A hardened layer 70g is provided. The hardened layers 70 f and 70 g are in contact with the tip ends of the protrusions 73 and 73 of the second frame 30.
  • the hardened layers 70b to 70g of the first foam heat insulating material 70 are high hardness layers having a foaming ratio smaller than that of the foam heat insulating material main body 70a, and are formed with a thickness of 0.1 mm, for example.
  • the cured layers 70b to 70g of the first foam heat insulating material 70 are formed, for example, by melting and then solidifying the foam heat insulating material.
  • the 2nd foam heat insulating material 80 is arrange
  • the second foam heat insulating material 80 is provided with a hardened layer (not shown) at a portion that is in contact with the lower surface 221 of the second drain pan 22 on the upper side of the foam heat insulating material main body.
  • the hardened layer of the second foam heat insulating material 80 is a high hardness layer having a foaming rate smaller than that of the foam heat insulating material body, and is formed with a thickness of 0.1 mm, for example.
  • the hardened layer of the second foam heat insulating material 80 is formed, for example, by melting and then solidifying the foam heat insulating material.
  • the blowout passage forming portion 23 (resin member) adjacent to the cold air flowing through the blowout passage 24 and the cooled heat exchanger 50 (cooling portion) are adjacent.
  • the foam heat insulating material main body is formed on the portion that contacts the blowing passage forming portion 23 and the portion that contacts the first drain pan 21.
  • Hardened layers 70b and 70c made of the same material as 70a are provided.
  • the portion is provided with a hardened layer made of the same material as the foam heat insulating material body.
  • the present inventors have provided a hardened layer having a thickness of 0.1 mm on a foam insulation made of polystyrene foam (EPS), which is produced by foaming polystyrene with a hydrocarbon gas such as butane / pentane.
  • EPS polystyrene foam
  • the present invention is compared with the case where a foam heat insulating material is attached to the back surface of the blowing passage forming portion using a nonwoven fabric and a surfactant.
  • the hardened layer of the foam heat insulating material may be formed simultaneously with the molding of the foam heat insulating material main body, or formed by heating and melting the surface of the foam heat insulating material main body after the molding of the foam heat insulating material main body. Also good.
  • the blowout passage forming portion 23 (passage forming member) that forms a part of the blowout passage 24 on the downstream side of the blower fan 40 through which the cold air flows, the blowout passage is formed. It is possible to insulate the blowing passage forming portion 23 exposed to the cold air while preventing the occurrence of squeaking noise in the portion 23.
  • first and second foam heat insulating materials 70 and 80 are disposed on the lower surface side of the first and second drain pans 21 and 22 disposed on the lower side of the heat exchanger 50 serving as the cold heat section, whereby the first When the second drain pans 21 and 22 are cooled by the drain water from the heat exchanger 50 and contract or return to room temperature, the first and second drain pans 21 and 22 and the first and second drain pans 21 and 22 are expanded. It is possible to insulate the first and second drain pans 21 and 22 exposed to the cold air while preventing the occurrence of squeak noise at the contact portions with the foam heat insulating materials 70 and 80.
  • the front surface side of the first foam heat insulating material 70 (the side facing the blowing passage forming portion 23 (resin member) and the first drain pan 21 (resin member)) and the back surface side of the first foam heat insulating material 70 (blowing passage forming).
  • the first foam heat insulating material 70 is formed by the blowing passage forming portion 23 and the projecting portions 31 and 32 of the second frame 30. While being sandwiched and held, it is possible to prevent the occurrence of a creaking sound at the contact portion between the first foam heat insulating material 70 and the resin member on either side.
  • the first foam heat insulating material 70 is fixed by sandwiching it between the blowing passage forming portion 23 (resin member) and the projecting portions 31 and 32 of the second frame 30 (holding member), the first without using screws or the like.
  • the foam heat insulating material 70 can be reliably held.
  • the hardened layer of the first and second foam heat insulating materials 70 and 80 can be set according to the structure of the resin member without reducing the heat insulating property. Can be set.
  • the design freedom of the air conditioner 100 can be increased.
  • a hardened layer having a thickness of less than 1 ⁇ m is difficult to form, while a hardened layer having a thickness of more than 2.0 mm increases the material cost and is a resin molded product produced by injection molding. Substitution is possible.
  • first and second foam heat insulating materials 70 and 80 are made of foam by using any one material of polypropylene, polyethylene and polystyrene, or a mixed material of at least two of polypropylene, polyethylene and polystyrene.
  • a foamed heat insulating material that is easy to mold and excellent in heat insulating properties can be obtained.
  • the 1st, 2nd foam heat insulating materials 70 and 80 which consist of at least 2 materials of any one material of polypropylene, polyethylene, and polystyrene, or polypropylene, polyethylene, and polystyrene are provided.
  • the air conditioner 100 has been described, it may be provided with a foam heat insulating material made of another material.
  • the air conditioner 100 including the first and second foam heat insulating materials 70 and 80 has been described.
  • the foam heat insulating material is not limited to this, and is adjacent to cold air (and / or a cold heat portion).
  • the present invention can be applied to an air conditioner provided with a foam heat insulating material disposed on the opposite side of the cold air (and / or the cold part) with respect to the matching resin member.
  • 70 g is provided, a hardened layer may be provided on the surface of the foam heat insulating material body. In this case, the tip side of the convex portion provided on the resin member is in contact with the hardened layer of the foam heat insulating material.
  • SYMBOLS 10 Main body casing 11 ... Front grille 12 ... Front panel 13 ... Mounting plate 14 ... Outlet 15 ... Lower inlet 20 ... 1st frame 21 ... 1st drain pan 22 ... 2nd drain pan 23 ... Outlet passage formation part 24 ... Outlet passage DESCRIPTION OF SYMBOLS 30 ... 2nd frame 31,32 ... Projection part 33 ... Lower suction passage 40 ... Blower fan 50 ... Heat exchanger 51 ... 1st heat exchanger 52 ... 2nd heat exchanger 53 ... 3rd heat exchanger 60 ... Filter 70 ... first foam insulation 70a ... foam insulation main body 70b to 70g ... cured layer 71,71 ... band-like projection 72,72 ... projection 73,73 ... projection 80 ... second foam insulation 100 ... air conditioner 121 122 ... Horizontal flap 123 ... Shutter 124 ... Drive mechanism 125 ... Vertical flap

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Air Filters, Heat-Exchange Apparatuses, And Housings Of Air-Conditioning Units (AREA)
  • Devices For Blowing Cold Air, Devices For Blowing Warm Air, And Means For Preventing Water Condensation In Air Conditioning Units (AREA)

Abstract

空気調和機は、冷気および熱交換器と隣り合う吹出通路形成部および第１ドレンパンに対して冷気および熱交換器と反対の側に配置された第１発泡断熱材(７０)を備える。上記第１発泡断熱材(７０)は、吹出通路形成部と接触する部分および第１ドレンパンと接触する部分に、発泡断熱材本体(７０ａ)と同一の材料からなる硬化層(７０ｂ,７０ｃ)を有する。これにより、簡単な構成により低コストでキシミ音を低減できる空気調和機を提供する。

Description

空気調和機
　この発明は、空気調和機に関する。
　従来、空気調和機としては、スクロール形状の発泡断熱材を本体ケーシングに取り付けたものがある(例えば、特開平１１－６６３５号公報(特許文献１)参照)。
特開平１１－６６３５号公報
　ところで、上記空気調和機では、樹脂成形品である本体ケーシングと発泡断熱材との摩擦係数が大きいため、本体ケーシングと発泡断熱材との接触部で発生するキシミ音が問題となっていた。
　そこで、この問題を解決するため、従来の空気調和機では、樹脂部材と発泡断熱材との摩擦係数を小さくするために、樹脂部材と発泡断熱材との間に不織布を貼り付けたり、界面活性剤を塗布したりしている。
　しかしながら、このような不織布の貼り付けや界面活性剤の塗布は、材料費や作業工数が増加するので、コストが高くなるという問題がある。
　そこで、この発明の課題は、簡単な構成により低コストでキシミ音を低減できる空気調和機を提供することにある。
　上記課題を解決するため、この発明の空気調和機は、
　冷気または冷熱部の少なくとも一方と隣り合う樹脂部材と、
　上記樹脂部材に対して上記冷気または上記冷熱部の少なくとも一方と反対の側に配置された発泡断熱材と
を備え、
　上記発泡断熱材は、少なくとも上記樹脂部材と接触する部分に、発泡断熱材本体と同一の材料からなる硬化層を有することを特徴とする。
　上記樹脂部材は、内部に細かな気泡を無数に含む多孔質形状の発泡断熱材とは異なり、内部に気泡がない樹脂または内部に気泡がほとんど無い樹脂からなる部材である。
　上記構成によれば、冷気または冷熱部の少なくとも一方と隣り合う樹脂部材に対して、冷気または冷熱部の少なくとも一方と反対の側に配置された発泡断熱材において、少なくとも樹脂部材と接触する部分に、発泡断熱材本体と同一の材料からなる硬化層を設けることによって、不織布を貼り付けたり界面活性剤を塗布したりすることなく、簡単な構成により低コストでキシミ音を低減できる。
　ここで、発泡断熱材の硬化層は、発泡断熱材本体の成形時に同時に形成してもよいし、発泡断熱材本体の成形後に発泡断熱材本体の表面を加熱して溶融することにより形成してもよい。
　また、一実施形態の空気調和機では、
　上記樹脂部材は、上記冷気が流れる送風ファン下流側の吹出通路の少なくとも一部を形成する通路形成部材を含み、
　上記発泡断熱材は、上記通路形成部材に対して上記吹出通路と反対の側に配置されている。
　上記実施形態によれば、冷気が流れる送風ファン下流側の吹出通路の少なくとも一部を形成する通路形成部材に対して吹出通路と反対の側に発泡断熱材を配置することによって、通路形成部材が冷気により冷却されて収縮したり常温に戻るときに膨脹したりする際に、通路形成部材におけるキシミ音の発生を防ぎつつ、冷気に曝される通路形成部材を断熱することができる。
　また、一実施形態の空気調和機では、
　上記樹脂部材は、上記冷熱部としての熱交換器の下側に配置されたドレンパンを含み、
　上記発泡断熱材は、上記ドレンパンの下面側に配置されている。
　上記実施形態によれば、上記冷熱部としての熱交換器の下側に配置されたドレンパンの下面側に発泡断熱材を配置することによって、ドレンパンが熱交換器からのドレン水あるいは冷気により冷却されて収縮したり常温に戻るときに膨脹したりする際に、ドレンパンと発泡断熱材との接触部分におけるキシミ音の発生を防ぎつつ、冷気に曝されるドレンパンを断熱することができる。
　また、一実施形態の空気調和機では、
　上記発泡断熱材の上記樹脂部材に対向する表面側および上記発泡断熱材の上記樹脂部材と反対の側の裏面側に、上記硬化層が形成されている。
　上記実施形態によれば、発泡断熱材の樹脂部材に対向する表面側に形成された硬化層によって、樹脂部材におけるキシミ音の発生を防ぐと共に、発泡断熱材の樹脂部材と反対の側の裏面側に形成された硬化層によって、例えば、発泡断熱材の裏面側を別の樹脂部材で押さえて、表裏の両側から樹脂部材で挟んで保持しつつ、発泡断熱材とその表裏のどちらの樹脂部材との接触部においてキシミ音の発生を防ぐことができる。
　また、一実施形態の空気調和機では、
　上記発泡断熱材に対して上記樹脂部材と反対の側に配置された保持部材を備え、
　上記発泡断熱材は、上記樹脂部材と上記保持部材で挟み込むことにより固定されている。
　上記実施形態によれば、樹脂部材と保持部材で発泡断熱材を挟み込むことにより固定するので、ねじなどを用いることなく発泡断熱材を確実に保持することができる。
　また、一実施形態の空気調和機では、
　上記発泡断熱材の上記硬化層は、厚みが１μｍ以上かつ２．０ｍｍｍ以下である。
　上記実施形態によれば、発泡断熱材の硬化層の厚みを１μｍ以上かつ２．０ｍｍｍ以下とすることによって、断熱性を低下させることなく、樹脂部材の構成等に応じて硬化層の厚みを設定することができる。このような発泡断熱材を用いることで、空気調和機の設計の自由度を高めることができる。なお、厚みが１μｍ未満の硬化層は、形成するのが困難である一方、厚みが２．０ｍｍを超える硬化層は、材料コストの増加になると共に、射出成形により製造された樹脂成型品等で代用可能である。
　また、一実施形態の空気調和機では、
　上記発泡断熱材は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちのいずれか１つの材料からなるか、または、上記ポリプロピレン、上記ポリエチレン、上記ポリスチレンのうちの少なくとも２つの混合材料からなる。
　上記実施形態によれば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちのいずれか１つの材料、または、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちの少なくとも２つの混合材料を用いることによって、発泡成形が容易でかつ断熱性に優れた発泡断熱材が得られる。
　以上より明らかなように、この発明によれば、冷気または冷熱部の少なくとも一方と隣り合う樹脂部材に対して、冷気または冷熱部の少なくとも一方と反対の側に配置された発泡断熱材において、少なくとも樹脂部材と接触する部分に、発泡断熱材本体と同一の材料からなる硬化層を設けることによって、簡単な構成により低コストでキシミ音を低減できる空気調和機を実現することができる。
図１はこの発明の実施の一形態の空気調和機の斜視図である。 図２は図１のII－II線から見た縦断面図である。 図３は上記空気調和機の第１発泡断熱材の表面側を斜め上方から見た斜視図である。 図４は上記第１発泡断熱材の裏面側を斜め下方から見た斜視図である。 図５は図４の要部の拡大図である。
　以下、この発明の空気調和機を図示の実施の形態により詳細に説明する。なお、以下の説明では、図面に表された構成を説明するうえで、「上」、「下」、「左」、「右」等の方向を示す用語、及びそれらを含む別の用語を使用するが、それらの用語を使用する目的は図面を通じて実施形態の理解を容易にするためである。したがって、それらの用語はこの発明の実施形態が実際に使用されるときの方向を示すものとは限らないし、それらの用語によってこの発明の技術的範囲が限定的に解釈されるべきでない。
　図１はこの発明の実施の一形態の空気調和機１００の斜視図を示しており、図２は図１のII－II線から見た縦断面図を示している。この空気調和機１００は、壁掛けタイプであり、室外に設置される室外機(図示せず)に冷媒配管(図示せず)を介して接続されている。
　この実施の一形態の空気調和機１００は、図１に示すように、本体ケーシング１０と、本体ケーシング１０の上側に設けられた上吸込口１６と、本体ケーシング１０の前面側に設けられた吹出口１４(図２に示す)と、その吹出口１４の前後方向に並設された２つの水平フラップ１２１,１２２と、吹出口１４の左右方向に間隔をあけて設けられた複数の垂直フラップ１２５(図２に示す)とを備えている。本体ケーシング１０は、前面グリル１１と、前面パネル１２と、取付板１３とを有している。
　この空気調和機１００は、図２に示すように、本体ケーシング１０と、本体ケーシング１０の内部に設けられた第１,第２フレーム２０,３０とを備えている。
　また、本体ケーシング１０と第１フレーム２０とで形成された空間には、略中央に配置された送風ファン４０と、送風ファン４０の前方および上方に配置された熱交換器５０と、本体ケーシング１０内かつ熱交換器５０の上流側に配置されたフィルタ６０が設けられている。この熱交換器５０は、冷熱部の一例である。
　本体ケーシング１０の前面パネル１２は、前面グリル１１の前側を覆うように配置され、上側の端部が前面グリル１１に回動可能に支持されている。また、取付板１３は、前面グリル１１の後側に配置されている。
　なお、本体ケーシング１０は、取付板１３を介して壁面(図示せず)に取り付けられている。
　また、本体ケーシング１０の下面には、吹出口１４の後側に配置された下吸込口１５が設けられている。本体ケーシング１０の上面には、上吸込口１６が設けられている。
　吹出口１４に設けられた水平フラップ１２１,１２２は、前面パネル１２に回動可能に取り付けられている。水平フラップ１２２は、吹出口１４を開閉すると共に、吹出口１４からの吹出空気の風向を上下方向に調整できるようになっている。
　また、吹出口１４に設けられた複数の垂直フラップ１２５は、前面パネル１２に回動可能に取り付けられ、吹出口１４からの吹出空気の風向を左右方向に調整できるようになっている。
　さらに、下吸込口１５には、下吸込口１５を開閉するシャッタ１２３と、シャッタ１２３を駆動する駆動機構１２４とが設けられている。
　第１フレーム２０は、樹脂からなり、図２に示すように、送風ファン４０および熱交換器５０の下側および後側を覆うように配置されている。この第１フレーム２０は、第１ドレンパン２１と第２ドレンパン２２とを有している。第１ドレンパン２１は、熱交換器５０の後側(第３熱交換器５３)の下方に配置され、第２ドレンパン２２は、熱交換器５０の前側(第１熱交換器５１)の下方に配置されている。第１,第２ドレンパン２１,２２は、熱交換器５０から滴下するドレン水を受けるように構成されている。熱交換器５０と隣り合う第１,第２ドレンパン２１,２２は、樹脂部材の一例である。ここで、樹脂部材は、内部に細かな気泡を無数に含む多孔質形状の発泡断熱材とは異なり、内部に気泡がない樹脂または内部に気泡がほとんど無い樹脂からなる部材である。
　また、第１フレーム２０は、第１,第２ドレンパン２１,２２の間に、送風ファン４０下流側の吹出通路２４の一部(背面側)を形成する吹出通路形成部２３を有している。この吹出通路形成部２３は、樹脂部材に含まれる通路形成部材の一例である。吹出通路２４は、本体ケーシング１０の内部の送風ファン４０が配置された空間と本体ケーシング１０の外部空間とを吹出口１４を介して連通している。
　さらに、第１フレーム２０の第１ドレンパン２１下側かつ吹出通路形成部２３の後面には、第１発泡断熱材７０が配置されている。
　また、第１フレーム２０の第２ドレンパン２２の下面には、第２発泡断熱材８０が配置されている。
　第２フレーム３０は、図２に示すように、上下方向に間隔をあけて配置された２つの突出部３１,３２を有し、第１フレーム２０の後方、かつ、本体ケーシング１０の取付板１３の前方に配置されている。この２つの突出部３１,３２を有する第２フレーム３０は、保持部材の一例である。
　この第２フレーム３０と第１フレーム２０との間には、下吸込口１５を介して、本体ケーシング１０の内部の熱交換器５０の後方空間と本体ケーシング１０の外部空間とを連通する下吸込通路３３が設けられている。
　送風ファン４０は、図２に示すように、第１フレーム２０に取り付けられている。送風ファン４０をファンモータ(図示せず)により駆動すると、本体ケーシング１０の外部の空気が下吸込口１５および上吸込口１６から本体ケーシング１０の内部に吸い込まれる。本体ケーシング１０の内部に吸い込まれた空気は、フィルタ６０および熱交換器５０を通過した後、吹出通路２４を通って吹出口１４から本体ケーシング１０の外部に吹き出される。
　また、熱交換器５０は、送風ファン４０の前方に配置された第１熱交換器５１と、送風ファン４０の前側の上方に配置された第２熱交換器５２と、送風ファン４０の後側の上方に配置された第３熱交換器５３とを有する。
　フィルタ６０は、下吸込口１５および上吸込口１６から本体ケーシング１０の内部に吸い込まれた空気が熱交換器５０を通過する前に、この空気に含まれる塵埃を除去する。
　次に、第１フレーム２０に配置された第１,第２発泡断熱材７０,８０について詳しく説明する。
　第１,第２発泡断熱材７０,８０は、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちのいずれか１つの材料、または、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちの少なくとも２つの混合材料からなる。
　第１発泡断熱材７０は、図２に示すように、第１フレーム２０の第１ドレンパン２１および吹出通路形成部２３と、第２フレーム３０の突出部３１,３２とで挟持されている。
　図３は上記第１発泡断熱材７０の表面側(第１フレーム２０の第１ドレンパン２１および吹出通路形成部２３に対向する側)を斜め上方から見た斜視図を示している。
　この第１発泡断熱材７０は、発泡断熱材本体７０ａと、その発泡断熱材本体７０ａの表面側に間隔をあけて前後方向に延在する帯状の硬化層７０ｂ,７０ｃとを有する。この硬化層７０ｂ,７０ｃは、発泡断熱材本体７０ａと同一の材料からなる。なお、硬化層７０ｂ,７０ｃは、発泡断熱材本体７０ａに一体に形成された帯状凸部７１,７１の表面に設けられている。
　また、図４は上記第１発泡断熱材７０の裏面側を斜め下方から見た斜視図を示している。
　この第１発泡断熱材７０は、発泡断熱材本体７０ａの裏面側かつ上側に間隔をあけて設けられた矩形状の硬化層７０ｄ,７０ｅを有する。この硬化層７０ｄ,７０ｅは、発泡断熱材本体７０ａと同一の材料からなる。なお、硬化層７０ｄ,７０ｅは、発泡断熱材本体７０ａに一体に形成された矩形状の凸部７２,７２の表面に設けられている。硬化層７０ｄ,７０ｅは、第２フレーム３０の突出部３１の先端側に接している。
　また、発泡断熱材本体７０ａの裏面側かつ下側に間隔をあけて突起部７３,７３を設けている。この突起部７３,７３は、図５の拡大図に示すように、突起部７３,７３の背面に矩形状の硬化層７０ｆが設けられていると共に、突起部７３,７３の下面に矩形状の硬化層７０ｇが設けられている。硬化層７０ｆ,７０ｇは、第２フレーム３０の突起部７３,７３の先端側に接している。
　上記第１発泡断熱材７０の硬化層７０ｂ～７０ｇは、発泡断熱材本体７０ａよりも小さい発泡率を有する硬度の高い層であり、例えば、０．１ｍｍの厚さで形成されている。この第１発泡断熱材７０の硬化層７０ｂ～７０ｇは、例えば、発泡断熱材を溶融させた後、固化させることにより形成される。
　また、第２発泡断熱材８０は、図２に示すように、第２ドレンパン２２の下面２２１を覆うように配置されている。この第２発泡断熱材８０は、発泡断熱材本体の上側かつ第２ドレンパン２２の下面２２１と接触する部分に、図示しない硬化層を設けている。
　上記第２発泡断熱材８０の硬化層は、発泡断熱材本体よりも小さい発泡率を有する硬度の高い層であり、例えば、０．１ｍｍの厚さで形成されている。この第２発泡断熱材８０の硬化層は、例えば、発泡断熱材を溶融させた後、固化させることにより形成される。
　このように、上記構成の空気調和機１００では、冷房運転において、吹出通路２４を流れる冷気と隣り合う吹出通路形成部２３(樹脂部材)および冷却された熱交換器５０(冷熱部) と隣り合う第１ドレンパン２１(樹脂部材)に対して、背面側に配置された第１発泡断熱材７０において、吹出通路形成部２３と接触する部分および第１ドレンパン２１と接触する部分に、発泡断熱材本体７０ａと同一の材料からなる硬化層７０ｂ,７０ｃを設けている。
　また、冷房運転において、冷却された熱交換器５０(冷熱部)との間に第２ドレンパン２２(樹脂部材)を介して配置された第２発泡断熱材８０において、第２ドレンパン２２と接触する部分に、発泡断熱材本体と同一の材料からなる硬化層を設けている。
　これによって、第１,第２発泡断熱材７０,８０に不織布を貼り付けたり界面活性剤を塗布したりすることなく、簡単な構成により低コストでキシミ音を低減できる。
　本発明者によって、ポリスチレンを、主にブタン・ペンタンなどの炭化水素ガスで発泡させて製造されるビーズ法発泡スチロール(ＥＰＳ)からなる発泡断熱材に、厚さ０．１ｍｍの硬化層を設けて、ＪＩＳ(日本工業規格)Ｋ７１２５に基づく実験を行った結果、静摩擦係数を１２％、動摩擦係数を１１％低減できることが分かった。
　また、上記構成の空気調和機を用いて、本発明者が行った評価試験では、不織布と界面活性剤を用いて吹出通路形成部の背面に発泡断熱材を取り付けた場合に比べて、この発明の硬化層を設けた発泡断熱材を吹出通路形成部の背面に取り付けることにより、キシミ音の発生の程度を５０％以下に低減することができた。
　ここで、発泡断熱材の硬化層は、発泡断熱材本体の成形時に同時に形成してもよいし、発泡断熱材本体の成形後に発泡断熱材本体の表面を加熱して溶融することにより形成してもよい。
　また、冷気が流れる送風ファン４０の下流側の吹出通路２４の一部を形成する吹出通路形成部２３(通路形成部材)の背面側に第１発泡断熱材７０を配置することによって、吹出通路形成部２３におけるキシミ音の発生を防ぎつつ、冷気に曝される吹出通路形成部２３を断熱することができる。
　また、上記冷熱部としての熱交換器５０の下側に配置された第１,第２ドレンパン２１,２２の下面側に第１,第２発泡断熱材７０,８０を配置することによって、第１,第２ドレンパン２１,２２が熱交換器５０からのドレン水により冷却されて収縮したり常温に戻るときに膨脹したりする際に、第１,第２ドレンパン２１,２２と第１,第２発泡断熱材７０,８０との接触部分におけるキシミ音の発生を防ぎつつ、冷気に曝される第１,第２ドレンパン２１,２２を断熱することができる。
　また、上記第１発泡断熱材７０の表面側(吹出通路形成部２３(樹脂部材)および第１ドレンパン２１(樹脂部材)に対向する側)および第１発泡断熱材７０の裏面側(吹出通路形成部２３,第１ドレンパン２１と反対の側)の両方に硬化層７０ｂ～７０ｇを形成することによって、吹出通路形成部２３と第２フレーム３０の突出部３１,３２で第１発泡断熱材７０を挟んで保持しつつ、第１発泡断熱材７０とその表裏のどちらの樹脂部材との接触部においてもキシミ音の発生を防ぐことができる。
　また、上記吹出通路形成部２３(樹脂部材)と第２フレーム３０(保持部材)の突出部３１,３２で第１発泡断熱材７０を挟み込むことにより固定するので、ねじなどを用いることなく第１発泡断熱材７０を確実に保持することができる。
　また、上記第１,第２発泡断熱材７０,８０の硬化層の厚みを１μｍ以上かつ２．０ｍｍｍ以下とすることによって、断熱性を低下させることなく、樹脂部材の構成等に応じて硬化層の厚みを設定することができる。このような発泡断熱材を用いることで、空気調和機１００の設計の自由度を高めることができる。なお、厚みが１μｍ未満の硬化層は、形成するのが困難である一方、厚みが２．０ｍｍを超える硬化層は、材料コストの増加になると共に、射出成形により製造された樹脂成型品等で代用可能である。
　また、第１,第２発泡断熱材７０,８０に、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちのいずれか１つの材料、または、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちの少なくとも２つの混合材料を用いることによって、発泡成形が容易でかつ断熱性に優れた発泡断熱材が得られる。
　上記実施の形態では、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちのいずれか１つの材料、または、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちの少なくとも２つの混合材料からなる第１,第２発泡断熱材７０,８０を備えた空気調和機１００について説明したが、他の材料からなる発泡断熱材を備えたものでもよい。
　また、上記実施の形態では、第１,第２発泡断熱材７０,８０を備えた空気調和機１００について説明したが、発泡断熱材はこれに限らず、冷気(および/または冷熱部)と隣り合う樹脂部材に対して、冷気(および/または冷熱部)と反対の側に配置された発泡断熱材を備えた空気調和機にこの発明を適用できる。
　また、上記実施の形態では、第１発泡断熱材７０の発泡断熱材本体７０ａに一体に形成された帯状凸部７１,７１と凸部７２,７２と突起部７３,７３の表面に硬化層７０ｂ～７０ｇを設けたが、発泡断熱材本体の表面に硬化層を設けてもよく、この場合は、樹脂部材に設けた凸部の先端側が発泡断熱材の硬化層に接するようにする。
　この発明の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することができる。
　１０…本体ケーシング
　１１…前面グリル
　１２…前面パネル
　１３…取付板
　１４…吹出口
　１５…下吸込口
　２０…第１フレーム
　２１…第１ドレンパン
　２２…第２ドレンパン
　２３…吹出通路形成部
　２４…吹出通路
　３０…第２フレーム
　３１,３２…突出部
　３３…下吸込通路
　４０…送風ファン
　５０…熱交換器
　５１…第１熱交換器
　５２…第２熱交換器
　５３…第３熱交換器
　６０…フィルタ
　７０…第１発泡断熱材
　７０ａ…発泡断熱材本体
　７０ｂ～７０ｇ…硬化層
　７１,７１…帯状凸部
　７２,７２…凸部
　７３,７３…突起部
　８０…第２発泡断熱材
　１００…空気調和機
　１２１,１２２…水平フラップ
　１２３…シャッタ
　１２４…駆動機構
　１２５…垂直フラップ

Claims (7)

  1. 　冷気または冷熱部(５０)の少なくとも一方と隣り合う樹脂部材(２１,２２,２３)と、
    　上記樹脂部材(２１,２２,２３)に対して上記冷気または上記冷熱部(５０)の少なくとも一方と反対の側に配置された発泡断熱材(７０,８０)と
    を備え、
    　上記発泡断熱材(７０,８０)は、少なくとも上記樹脂部材(２１,２２,２３)と接触する部分に、発泡断熱材本体(７０ａ)と同一の材料からなる硬化層(７０ｂ～７０ｇ)を有することを特徴とする空気調和機。
  2. 　請求項１に記載の空気調和機において、
    　上記樹脂部材(２１,２２,２３)は、上記冷気が流れる送風ファン下流側の吹出通路(２４)の少なくとも一部を形成する通路形成部材(２３)を含み、
    　上記発泡断熱材(７０)は、上記通路形成部材(２３)に対して上記吹出通路(２４)と反対の側に配置されていることを特徴とする空気調和機。
  3. 　請求項１または２に記載の空気調和機において、
    　上記樹脂部材(２１,２２,２３)は、上記冷熱部(５０)としての熱交換器(５０)の下側に配置されたドレンパン(２１,２２)を含み、
    　上記発泡断熱材(７０,８０)は、上記硬化層(７０ｂ～７０ｇ)が上記ドレンパン(２１,２２)の下面に接触するように、上記ドレンパン(２１,２２)の下面側に配置されていることを特徴とする空気調和機。
  4. 　請求項１から３までのいずれか１つに記載の空気調和機において、
    　上記発泡断熱材(７０)の上記樹脂部材(２１,２３)に対向する表面側および上記発泡断熱材(７０)の上記樹脂部材(２１,２３)と反対の側の裏面側に、上記硬化層(７０ｂ～７０ｇ)が形成されていることを特徴とする空気調和機。
  5. 　請求項４に記載の空気調和機において、
    　上記発泡断熱材(７０)に対して上記樹脂部材(２１,２３)と反対の側に配置された保持部材(３０)を備え、
    　上記発泡断熱材(７０)は、上記樹脂部材(２１,２３)と上記保持部材(３０)で挟み込むことにより固定されていることを特徴とする空気調和機。
  6. 　請求項１から５までのいずれか１つに記載の空気調和機において、
    　上記発泡断熱材(７０,８０)の上記硬化層(７０ｂ～７０ｇ)は、厚みが１μｍ以上かつ２．０ｍｍｍ以下であることを特徴とする空気調和機。
  7. 　請求項１から６までのいずれか１つに記載の空気調和機において、
    　上記発泡断熱材(７０,８０)は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレンのうちのいずれか１つの材料からなるか、または、上記ポリプロピレン、上記ポリエチレン、上記ポリスチレンのうちの少なくとも２つの混合材料からなることを特徴とする空気調和機。
PCT/JP2016/079431 2015-10-27 2016-10-04 空気調和機 WO2017073260A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/749,296 US10260773B2 (en) 2015-10-27 2016-10-04 Air conditioner
EP16859497.6A EP3370010A4 (en) 2015-10-27 2016-10-04 AIR CONDITIONER
CN201680046795.7A CN107923652B (zh) 2015-10-27 2016-10-04 空调机
AU2016346047A AU2016346047B2 (en) 2015-10-27 2016-10-04 Air conditioner

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015211144A JP6070805B1 (ja) 2015-10-27 2015-10-27 空気調和機
JP2015-211144 2015-10-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2017073260A1 true WO2017073260A1 (ja) 2017-05-04

Family

ID=57937576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2016/079431 WO2017073260A1 (ja) 2015-10-27 2016-10-04 空気調和機

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10260773B2 (ja)
EP (1) EP3370010A4 (ja)
JP (1) JP6070805B1 (ja)
CN (1) CN107923652B (ja)
AU (1) AU2016346047B2 (ja)
WO (1) WO2017073260A1 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6070805B1 (ja) 2015-10-27 2017-02-01 ダイキン工業株式会社 空気調和機
AU2017408472B2 (en) * 2017-04-05 2020-04-30 Mitsubishi Electric Corporation Indoor unit of air-conditioning apparatus, and air-conditioning apparatus

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5668736A (en) * 1979-05-25 1981-06-09 Hitachi Ltd Production of cabinet of air conditioner
JP2003074898A (ja) * 2001-09-05 2003-03-12 Fujitsu General Ltd 空気調和機
JP2008012671A (ja) * 2005-06-13 2008-01-24 Kaneka Corp 合成樹脂発泡体の製造方法及び合成樹脂発泡体

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08189663A (ja) * 1995-01-09 1996-07-23 Hitachi Ltd 空気調和機の水受け
JPH116635A (ja) 1997-06-13 1999-01-12 Zexel Corp 空調用室内機の断熱材固定方法
JP2000234757A (ja) * 1999-02-15 2000-08-29 Mitsubishi Electric Corp 空気調和機
KR100327000B1 (ko) * 1999-08-05 2002-03-06 윤종용 공기조화기의 생산라인
CN2420557Y (zh) * 2000-02-28 2001-02-21 大金工业株式会社 顶置式空调机
JP2011108826A (ja) * 2009-11-17 2011-06-02 Sharp Corp 多層プリント配線板の製造方法および該製造方法により製造された多層プリント配線板
JP2015169422A (ja) * 2014-03-11 2015-09-28 三菱電機株式会社 空気調和機の室内機
JP6252392B2 (ja) * 2014-07-23 2017-12-27 三菱電機株式会社 空気調和機の室内機
JP6365080B2 (ja) * 2014-08-01 2018-08-01 三菱電機株式会社 空気調和機の室内機
JP6070805B1 (ja) 2015-10-27 2017-02-01 ダイキン工業株式会社 空気調和機

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5668736A (en) * 1979-05-25 1981-06-09 Hitachi Ltd Production of cabinet of air conditioner
JP2003074898A (ja) * 2001-09-05 2003-03-12 Fujitsu General Ltd 空気調和機
JP2008012671A (ja) * 2005-06-13 2008-01-24 Kaneka Corp 合成樹脂発泡体の製造方法及び合成樹脂発泡体

Also Published As

Publication number Publication date
US10260773B2 (en) 2019-04-16
CN107923652B (zh) 2019-01-29
EP3370010A1 (en) 2018-09-05
AU2016346047B2 (en) 2019-03-21
EP3370010A4 (en) 2019-06-19
US20180224154A1 (en) 2018-08-09
JP6070805B1 (ja) 2017-02-01
JP2017083066A (ja) 2017-05-18
CN107923652A (zh) 2018-04-17
AU2016346047A1 (en) 2018-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107949751B (zh) 空气调节装置的室内机
JP2014077591A (ja) 空気調和機の室内ユニット
WO2017073260A1 (ja) 空気調和機
JP2012116213A (ja) 車両用空調装置
JP6926792B2 (ja) 車両用空調装置
JP5516148B2 (ja) 空気調和装置の外壁パネル及び外壁パネル構造
US11858310B2 (en) Air conditioner for vehicle
JP5949448B2 (ja) 空調ケース
JP2017083067A (ja) 空気調和機
JP3154927U (ja) レジスタ
JP6035179B2 (ja) 空気調和機
JP6680287B2 (ja) 空気調和機
JP2017083068A (ja) 空気調和機
WO2017073341A1 (ja) 発泡断熱材および空調室内機
JP5749935B2 (ja) 仕切パネル及び輻射冷暖房システム
WO2016092669A1 (ja) 空気調和装置
JP2005090764A (ja) 空気調和機の室内ユニット
JP5421614B2 (ja) 断熱箱体の開口部シール構造
KR101736857B1 (ko) 환기시스템의 결로방지장치
WO2017109849A1 (ja) 空気調和機の室内機
JP6137863B2 (ja) 車両用空気調和装置
JP6081068B2 (ja) 空気調和機
JPH08312988A (ja) 空気調和機
JP2022037296A (ja) ミキシングチャンバー
JPWO2017221552A1 (ja) 車両用空調ユニット

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 16859497

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 15749296

Country of ref document: US

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2016346047

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20161004

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE