CN209310222U - 风道结构及空调柜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种风道结构及空调柜机，其包括风道结构包括蜗壳、副导风板以及蒸发器，蜗壳、副导风板以及蒸发器均安装于机体上，蜗壳的出风口朝向蒸发器，副导风板设置于蜗壳与蒸发器之间且相对于机体的底板倾斜设置，蜗壳流出的风流经副导风板并到达蒸发器处。本实用新型的技术方案中，在空调柜机中的蒸发器和蜗壳中间设置倾斜的副导风板，在蜗壳的出风口的风吹出时，会有部分的风流经倾斜的副导风板改变原来的风道，其余的风会直接流向蒸发器，从而对出风口吹出的风进行分流处理，从而使流向蒸发器的风能够均匀，从而使空调柜机出吹的风变得均匀，从而提高用户的体验感。另外本风道结构结构简单，能减少产品的生产时间，以降低生产成本。

Description

风道结构及空调柜机

技术领域

本实用新型涉及空调领域，尤其涉及一种风道结构及空调柜机。

背景技术

随着社会的发展，人们对生活的要求越来越高，对物质的需求更多的在于舒适、高效。尤其是在空调领域，现在的空调一般在空调柜体上前面板顶部设有出风口，下前面板设有进风口，内部设有电机、蜗壳、电器盒、倾斜的蒸发器，而这种空调风道结构存在如下缺陷：工作时风经蜗壳抵达蒸发器时，一部分会透过蒸发器，另外一部分沿蒸发器方向继续流动，最终造成出风口顶部风速大，底部风速小，风速不均匀现象。

因此，有必要提供一种风道结构来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种风道结构以及空调柜机，旨在解决空调柜机出风不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的风道结构，其包括蜗壳、副导风板以及蒸发器，所述蜗壳、所述副导风板以及所述蒸发器均安装于机体上，所述蜗壳的出风口朝向所述蒸发器，所述副导风板设置于所述蜗壳与所述蒸发器之间且相对于所述机体的底板倾斜设置，所述蜗壳流出的风流经所述副导风板并到达所述蒸发器处。

优选地，所述副导风板包括分流板和与所述分流板相连的安装部，所述分流板设有第一侧面和与第一侧面相对的第二侧面，所述安装部包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部和所述第二安装部分别垂直设置于所述分流板的第一侧面和与第一侧面相对的第二侧面，所述安装部与所述机体连接，所述分流板相对于所述机体的底板倾斜设置，所述蜗壳流出的风流经所述分流板并到达所述蒸发器处。

优选地，所述分流板与所述机体的底板之间的夹角为倾斜角，所述倾斜角的角度为5°～20°。

优选地，所述分流板还设有第三侧面以及与第三侧面相对的第四侧面，所述第三侧面和第四侧面均设于第一侧面和第二侧面之间，所述第三侧面和第四侧面设置有翻边。

优选地，所述分流板上设置有加强筋条。

优选地，所述副导风板为钣金件。

优选地，所述副导风板与所述蜗壳的出风口之间的距离为160mm～200mm。

优选地，所述副导风板与所述蒸发器之间的距离为50mm～80mm。

另外，本实用新型还提供一种空调柜机，所述空调柜机包括机体、前壳体、后壳体以及如上所述风道结构，所述风道结构设置于所述机体内，所述前壳体和所述后壳体设置于所述机体上，所述副导风板与所述后壳体之间的距离为15mm～25mm。

优选地，所述前壳体上设置有主导风板和进风口，所述主导风板位于所述前壳体的顶部，所述进风口位于所述前壳体的底部。

本实用新型的技术方案中，通过在空调柜机中的蒸发器和蜗壳中间设置倾斜的副导风板，在蜗壳的出风口的风吹出时，会有部分的风流经倾斜的副导风板，会对出风口吹出的风进行分流处理，从而能够使流向蒸发器的风能够均匀，从而使空调柜机出吹的风能够变得均匀，从而能提高用户的体验感。另外本风道结构结构简单，能够减少产品的生产时间，以降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的风道结构安装于空调柜机内的的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的风道结构的侧视图；

图3为本实用新型实施例的风道结构的仰视图；

图4为传统空调柜机的风道结构的强风区和弱风区示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	机体	1	蜗壳
2	副导风板	21	分流板
				22	安装部	23	加强筋条
3	蒸发器	4	前壳体
				41	主导风板	42	进风口
5	后壳体	61	弱风区
				62	强风区

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

并且，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种风道结构，其包括蜗壳1、副导风板2以及蒸发器3，蜗壳1、副导风板2以及蒸发器3均安装于机体100上，蜗壳1的出风口朝向蒸发器3，副导风板2设置于蜗壳1与蒸发器3之间且相对于机体100的底板倾斜设置，蜗壳1流出的风流经副导风板2并到达蒸发器3处。

在上述实施例中，在空调柜机中的蒸发器3和蜗壳1中间设置倾斜的副导风板2，在蜗壳1的出风口的风吹出时，会有部分的风流经倾斜的副导风板2改变原来的风道，其余的风会直接流向蒸发器3，从而对出风口吹出的风进行分流处理，从而使流向蒸发器3的风能够均匀，从而使空调柜机出吹的风能够变得均匀，从而能提高用户的体验感。另外本风道结构结构简单，能够减少产品的生产时间，以降低生产成本。

如图2和图3所示，副导风板2包括分流板21和与分流板21相连的安装部22，分流板21设有第一侧面(未图示)和与第一侧面(未图示)相对的第二侧面(未图示)，安装部22包括第一安装部(未图示)和第二安装部(未图示)，第一安装部(未图示)和第二安装部(未图示)分别垂直设置于分流板21的第一侧面(未图示)和与第一侧面(未图示)相对的第二侧面(未图示)上，安装部22与机体100连接，分流板21相对于机体100的底板倾斜设置，蜗壳1流出的风流经分流板21并到达蒸发器3处。

在传统空调柜机中，如图4所示，蒸发器3倾斜设置在机体100内，工作时，风经蜗壳1抵达倾斜的蒸发器3时，一部分会透过蒸发器3，而另外一部分则沿蒸发器3方向继续流动，使大部分风向顶部汇聚，使得蒸发器3的底部出现弱风区61，蒸发器3的顶部出现强风区62，从而造成主导风板41上部出风口出风量大，下部出风量小，风速不均匀现象。而本申请中，通过在空调柜机中的蒸发器3和蜗壳1中间设置倾斜的分流板21，当风由蜗壳1出风口流出时，会先经过倾斜设置的分流板21，此时，分流板21能够对蜗壳1吹出的风进行分流处理。具体的，接触到分流板21的风会在分流板21的作用下，改变原来的风向，使风能够到达蒸发器3的弱风区61，未接触到分流板21的风不改变原来的风向，因而，倾斜设置的分流板21能够削减蒸发器3上传统强风区62的风力，增加传统弱风区61的风力，从而使得从蜗壳1出风口经过的风均匀的经过蒸发器3，实现均匀换热，提高换热效率，同时实现了主导风板41出风的均匀性，提高了用户的舒适性体验。

在上述实施例中，分流板21与机体100的底板之间的夹角为倾斜角，倾斜角的角度为5°～20°。具体地，在倾斜角的角度为11.95°时，蜗壳1流向分流板21并转向至弱风区61的风量和蜗壳1直接流向强风区62的风量最为均匀，而且能够使流向弱风区61的风能够更加均匀化的到达蒸发器3，从而使分流板21的分流效果和导流效果最佳。

在空调进行工作时，副导风板2很容易产生共振，从而产生噪音，影响到用户的体验，为了避免副导风板2在工作时产生噪音，分流板21还设有第三侧面(未图示)以及与第三侧面(未图示)相对的第四侧面(未图示)，第三侧面(未图示)和第四侧面(未图示)均设于第一侧面(未图示)和第二侧面(未图示)之间，第三侧面(未图示)和第四侧面(未图示)设置有翻边。通过设置翻边，能够有效的减少空调工作时的共振，从而能够减少副导风板2产生的噪音。

在副导风板2安装在空调柜机上时，由于空调柜机机体100较大，副导风板2需要较长的长度，才能安装在空调柜机上，为了提高副导风板2的使用强度，在分流板21上设置有加强筋条23，以提高副导风板2的使用寿命。

在上述实施例中，为了进一步提高副导风板2的强度，副导风板2优选为钣金件。采用钣金件，还能够提高副导风板2的生产效率，以降低生产成本。

在上述实施例中，副导风板2与蜗壳1的出风口之间的距离为160mm～200mm，具体地，通过实验论证，当副导风板2与蜗壳1的出风口之间的距离为180mm时，蜗壳1流向弱风区61的风量和流向强风区62的风量最为均匀，从而使副导风板2的分流效果和导流效果最佳，另外，副导风板2与蒸发器3之间的距离为50mm～80mm，能够进一步地使风能够均匀化的到达蒸发器3。

另外，本实用新型还提供一种空调柜机，空调柜机包括机体100、前壳体4、后壳体5以及如上风道结构，风道结构设置于机体100内，前壳体4和后壳体5设置于机体100上，副导风板2与后壳体5之间的距离为15mm～25mm。前壳体4上设置有主导风板41和进风口42，主导风板41位于前壳体4的顶部，进风口42位于前壳体4的底部。

除了上述方案以外，由于该空调柜机采用了上述风道结构的所有实施例的全部技术方案，因此至少具有风道结构的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种风道结构，其特征在于，所述风道结构包括蜗壳、副导风板以及蒸发器，所述蜗壳、所述副导风板以及所述蒸发器均安装于机体上，所述蜗壳的出风口朝向所述蒸发器，所述副导风板设置于所述蜗壳与所述蒸发器之间且相对于所述机体的底板倾斜设置，所述蜗壳流出的风流经所述副导风板并到达所述蒸发器处。

2.根据权利要求1所述的风道结构，其特征在于，所述副导风板包括分流板和与所述分流板相连的安装部，所述分流板设有第一侧面和与第一侧面相对的第二侧面，所述安装部包括第一安装部和第二安装部，所述第一安装部和所述第二安装部分别垂直设置于所述分流板的第一侧面和与第一侧面相对的第二侧面，所述安装部与所述机体连接，所述分流板相对于所述机体的底板倾斜设置，所述蜗壳流出的风流经所述分流板并到达所述蒸发器处。

3.根据权利要求2所述的风道结构，其特征在于，所述分流板与所述机体的底板之间的夹角为倾斜角，所述倾斜角的角度为5°～20°。

4.根据权利要求2所述的风道结构，其特征在于，所述分流板还设有第三侧面以及与第三侧面相对的第四侧面，所述第三侧面和第四侧面均设于第一侧面和第二侧面之间，所述第三侧面和第四侧面设置有翻边。

5.根据权利要求2所述的风道结构，其特征在于，所述分流板上设置有加强筋条。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的风道结构，其特征在于，所述副导风板为钣金件。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的风道结构，其特征在于，所述副导风板与所述蜗壳的出风口之间的距离为160mm～200mm。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的风道结构，其特征在于，所述副导风板与所述蒸发器之间的距离为50mm～80mm。

9.一种空调柜机，其特征在于，所述空调柜机包括机体、前壳体、后壳体以及如权利要求1-8中任一项所述风道结构，所述风道结构设置于所述机体内，所述前壳体和所述后壳体设置于所述机体上，所述副导风板与所述后壳体之间的距离为15mm～25mm。

10.根据权利要求9所述的空调柜机，其特征在于，所述前壳体上设置有主导风板和进风口，所述主导风板位于所述前壳体的顶部，所述进风口位于所述前壳体的底部。