CN107785716A - 连接器组装体 - Google Patents

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Abstract

连接器组装体具有第一连接器和第二连接器，第一连接器具有在树脂制的基材上排列的第一电气连接部件，第二连接器在树脂制的基材上，在与第一电气连接部件相对的位置具有第二电气连接部件。第一连接器和第二连接器在相互相对的位置可以既具有可卡合的树脂制的紧固件，也具有密封部件或防水处理部件。在不具有密封部件和防水处理部件的情况下，紧固件形成包围第一电气连接部件或第二电气连接部件的多边形，在具有密封部件或防水处理部件的情况下，由紧固件和密封部件或防水处理部件包围第一电气连接部件或第二电气连接部件。

Description

连接器组装体
技术领域
本发明涉及用于从安装于衣服或身体等的设备取出电气信号的连接器组装体。
背景技术
作为用于从在衣服或身体等安装的设备取出电气信号的连接器，已知有专利文献1(日本特开2015－135723号公报)的技术等。专利文献1的图2表示在图1中。另外，在专利文献1的摘要中，作为课题而记载为“提供能够防止损害穿着感及耐久性的连接器。”，作为解决方式而记载为“子母扣按钮型连接器具有带导电性的第一布1、带导电性的第二布2、将第一布1的另一端和第二布2的另一端机械地及电气地可拆装地连接的子母扣按钮3。该子母扣按钮3包括阳型子母扣按钮4和阴型子母扣按钮5，阳型子母扣按钮4与第一布1机械地及电气地连接，由具有导电性的材料构成，阴型子母扣按钮5与第二布2机械地及电气地连接，由具有导电性的材料构成”。另外，作为树脂制的紧固件的现有技术，具有专利文献2(日本特开2005－225516号公报)、专利文献3(日本特开2006－55280号公报)的技术等。
但是，专利文献1的技术虽然用于安装在衣服或身体等的可穿戴设备用连接器，但电气连接部件不构成为防滴构造(防止水滴附着的构造)。因此，具有由于在生活环境中附着的水滴等而容易使电气连接部件劣化的课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种容易拆装且具有生活环境中的防水性的连接器组装体。
本发明的连接器组装体具有：第一连接器，其具有在树脂制的基材上排列的第一电气连接部件；第二连接器，其在树脂制的基材上，在与第一电气连接部件相对的位置具有第二电气连接部件。第一连接器和第二连接器在相互相对的位置还具有与各自的基材一体化且可卡合的树脂制的紧固件。另外，第一连接器和第二连接器也可以在相互相对的位置还具有由密封部件形成的密封部或由进行了防水处理的部件形成的防水处理部。
在第一连接器和第二连接器不具有密封部和防水处理部的情况下，第一连接器的紧固件形成包围第一电气连接部件的多边形。在第一连接器和第二连接器具有密封部或防水处理部的情况下，由第一连接器的紧固件和密封部或防水处理部包围第一电气连接部件。在第一连接器和第二连接器不具有密封部和防水处理部的情况下，第二连接器的紧固件形成包围第二电气连接部件的多边形。在第一连接器和第二连接器具有密封部或防水处理部的情况下，由第二连接器的紧固件和密封部或防水处理部包围第二电气连接部件。紧固件在卡合时具有不透水性。通过使相对的紧固件卡合，第一电气连接部件和第二电气连接部件接触。
根据本发明的连接器组装体，由于通过紧固件能够进行定位和固定，故而拆装容易。另外，由于紧固件具有不透水性，故而抑制水滴从紧固件彼此的间隙侵入。因此，能够确保生活环境程度上的防水性。
附图说明
图1是表示专利文献1的图2的图；
图2是表示实施例1的连接器组装体的第一连接器的平面图的图；
图3是表示实施例1的连接器组装体的第一连接器的背面图的图；
图4是表示图2的IV－IV的剖面图的图；
图5是表示图2的V－V的剖面图的图；
图6是表示使实施例1的连接器组装体的第一连接器和第二连接器的相对的紧固件卡合时的图2的IV－IV位置的剖面图的图；
图7是表示使实施例1的连接器组装体的第一连接器和第二连接器的相对的紧固件卡合时的图2的V－V位置的剖面图的图；
图8是表示实施例1的连接器组装体的第一连接器的立体图的图；
图9是表示实施例1的连接器组装体的第二连接器的立体图的图；
图10是表示实施例2的连接器组装体的第一连接器的平面图的图；
图11是表示实施例2的连接器组装体的第一连接器的背面图的图；
图12是表示图10的XII－XII的剖面图的图；
图13是表示图10的XIII－XIII的剖面图的图；
图14是表示实施例2的连接器组装体的第二连接器的平面图的图；
图15是表示实施例2的连接器组装体的第二连接器的背面图的图；
图16是表示图14的XVI－XVI的剖面图的图；
图17是表示图14的XVII－XVII的剖面图的图；
图18是表示使实施例2的连接器组装体的第一连接器和第二连接器的相对的紧固件卡合时的图14的XVI－XVI位置的剖面图的图；
图19是表示使实施例2的连接器组装体的第一连接器和第二连接器的相对的紧固件卡合时的图14的XVII－XVII位置的剖面图的图；
图20是表示实施例2的连接器组装体的第一连接器的立体图的图；
图21是表示实施例2的连接器组装体的第二连接器的立体图的图；
图22是表示实施例3和实施例3变形例1的连接器组装体的第一连接器的平面图的图；
图23是表示实施例3和实施例3变形例1的连接器组装体的第一连接器的背面图的图；
图24是表示图22的XXIV－XXIV的剖面图的图；
图25是表示实施例3的情况的图22的XXV－XXV的剖面图的图；
图26是表示使实施例3和实施例3变形例1的连接器组装体的第一连接器和第二连接器的相对的紧固件卡合时的图22的XXIV－XXIV位置的剖面图的图；
图27是表示使实施例3的连接器组装体的第一连接器和第二连接器的相对的紧固件卡合时的图22的XXV－XXV位置的剖面图的图；
图28是表示实施例3变形例1的情况的图22的XXV－XXV的剖面图的图；
图29是表示使实施例3变形例1的连接器组装体的第一连接器和第二连接器的相对的紧固件卡合时的图22的XXV－XXV位置的剖面图的图；
图30是表示电气连接部件的平面图的图；
图31是表示包含贯通导电部和背面的导电体在内的图30的XXXI－XXXI的剖面图的图；
图32是表示包含贯通导电部和背面的导电体在内的图30的XXXII－XXXII的剖面图的图。
具体实施方式
以下，对本发明的实施方式进行详细地说明。另外，对具有相同功能的构成部标注相同的标记并省略重复的说明。
【实施例1】
图2表示实施例1的连接器组装体的第一连接器的平面图。图3表示实施例1的连接器组装体的第一连接器的背面图。图4表示图2的IV－IV的剖面图。图5表示图2的V－V的剖面图。图6表示使实施例1的连接器组装体的第一连接器和第二连接器的相对的紧固件卡合时的图2的IV－IV位置的剖面图(第一连接器在下)。图7表示使实施例1的连接器组装体的第一连接器和第二连接器的相对的紧固件卡合时的图2的V－V位置的剖面图(第一连接器在下)。图8表示实施例1的连接器组装体的第一连接器的立体图。图9表示实施例1的连接器组装体的第二连接器的立体图。另外，在图8和图9中，为了便于理解整体的形状而用虚线表示紧固件131、132、141、142，实际上也图示了由紧固件131、132、141、142遮挡的部分。如图8和图9所示，实施例1的第一连接器100和第二连接器100’仅紧固件131和紧固件141的位置关系相反，其他配置相同。另外，在图2～7中表示了具有12个第一电气连接部件的例子，在图8中表示具有8个第一电气连接部件的例子。图9表示了与图8的第一连接器连接的第二连接器，具有8个第二电气连接部件。这样，第一电气连接部件和第二电气连接部件的数量无需限定，只要具有根据用途而要求的数量即可。
实施例1的连接器组装体具有：第一连接器100，其具有在树脂制的基材110上排列的第一电气连接部件1201、…、12012；第二连接器100′，其在树脂制的基材110上，在与第一电气连接部件1201、…、12012相对的位置具有第二电气连接部件1201、…、12012。第一连接器100和第二连接器100′在相互相对的位置还具有与各自的基材110一体化且可卡合的树脂制的紧固件131、132、141、142。第一连接器100的紧固件131、132、141、142形成包围第一电气连接部件1201、…、12012的多边形，第二连接器100′的紧固件131、132、141、142形成包围第二电气连接部件1201、…、12012的多边形。紧固件131、132、141、142在卡合时具有不透水性。即，水不能从卡合状态的紧固件131、132、141、142的部分侵入。通过使相对的第一连接器100的紧固件131、132、141、142和第二连接器100′的紧固件141、142、131、132卡合，使第一电气连接部件1201、…、12012和第二电气连接部件1201、…、12012接触。在图2～9中表示了紧固件形成四边形的情况。但是，紧固件也可以形成六边形等其他多边形。另外，在图2～9中，紧固件的内侧(接近第一电气连接部件1201、…、12012的一侧)和外侧均形成四边形，但在紧固件形成其他多边形的情况下，只要在紧固件的内侧形成多边形即可，外侧也可以使紧固件彼此分开。
若基材110使用例如厚度为50～100μm的高密度聚乙烯薄膜，则可具有柔软性。另外，紧固件131、132、141、142例如使用专利文献2所示的紧固件等即可，并且由低密度聚乙烯形成带体且与基材110一体化即可。通过这样地形成，紧固件131、132、141、142在卡合时可具有不透水性。“一体化”例如意味着通过热融合或粘接剂而接合的状态。紧固件131、132、141、142只要形成为高度1.5mm左右、宽度1.5mm左右即可。紧固件131、132、141、142的长度只要根据第一电气连接部件的数量及大小决定即可。另外，在紧固件131、132、141、142彼此的间隙的宽度相对于要求的防水性不可无视的情况下，在紧固件131、132、141、142彼此的间隙具有密封部件150即可。该情况下，第一连接器100和第二连接器100′的相对的密封部件150在将第一连接器100的紧固件131、132、141、142和第二连接器100′的紧固件141、142、131、132卡合时彼此接触。由此，能够提高防水性。另外，在紧固件131、132、141、142彼此的间隙的宽度相对于要求的防水性来说不可无视的情况下，也可以不具有密封部件150。另外，也可以通过对紧固件131、132、141、142彼此的间隙部分实施防水处理来提高防水性。另外，紧固件131、132、141、142不仅确保防水性，也起到定位的作用。
第一电气连接部件1201、…、12012和第二电气连接部件1201、…、12012为在弹性部件1221、…、12212的周围贴附有导电体1211、…、12112的构成。弹性部件1221、…、12212的材料例如为弹性体、聚氨酯、聚酯纤维、聚酰胺、聚苯乙烯、聚烯烃、氯乙烯、苯乙烯－丁二烯橡胶、氯苯橡胶、乙烯－丙烯橡胶等，但无需限于此。导电体1211、…、12112例如由铜膜形成即可。
为了确保基材110的表面与背面间的导电性，在基材110上形成贯通孔。贯通导电部1231、…、12312以将贯通孔填埋的方式配置，与导电体1211、…、12112连接。另外，导电体1241、…、12412配置在与基材110背面的贯通导电部1231、…、12312连接的位置。另外，贯通导电部1231、…、12312的材料使用导电性粘接剂即可。另外，导电体1241、…、12412由铜膜形成即可。
例如，第一电气连接部件1201、…、12012的高度(图5的t1)为0.9mm左右，宽度(在图2的平面图中为长度方向)为3mm左右，厚度(在图2的平面图中为宽度方向)为1mm左右，将间隔设为1mm左右即可。第二电气连接部件1201、…、12012也同样。在将紧固件131、132、141、142卡合的状态下的基材110彼此的间隔(图7的t2)设为1.7mm左右即可。在卡合时，第一电气连接部件1201、…、12012和第二电气连接部件1201、…、12012在弹性部件1221、…、12212变形且相互压接的状态下接触。t1和t2的关系基于卡合时要求的压接力和弹性部件1221、…、12212的弹性模量等而适当决定即可。即，第一电气连接部件1201、…、12012和第二电气连接部件1201、…、12012在基材110的法线方向上具有弹性。
根据实施例1的连接器组装体，在将紧固件卡合时，第一电气连接部件和第二电气连接部件以相互压接的状态接触。另外，由于通过紧固件可进行定位和固定，故而拆装容易。另外，由于紧固件具有不透水性，故而抑制水滴从紧固件彼此的间隙侵入。因此，能够确保生活环境程度的防水性。
【实施例2】
图10表示实施例2的连接器组装体的第一连接器的平面图。图11表示实施例2的连接器组装体的第一连接器的背面图。图12表示图10的XII－XII的剖面图。图13表示图10的XIII－XIII的剖面图。图14表示实施例2的连接器组装体的第二连接器的平面图。图15表示实施例2的连接器组装体的第二连接器的背面图。图16表示图14的XVI－XVI的剖面图。图17表示图14的XVII－XVII的剖面图。图18表示使实施例2的连接器组装体的第一连接器和第二连接器的相对的紧固件卡合时的图14的XVI－XVI位置的剖面图(第二连接器在下)。图19表示使实施例2的连接器组装体的第一连接器和第二连接器的相对的紧固件卡合时的图14的XVII－XVII位置的剖面图(第二连接器在下)。图20表示实施例2的连接器组装体的第一连接器的立体图，图21表示实施例2的连接器组装体的第二连接器的立体图。另外，在图20和图21中，为了便于理解整体的形状，由虚线表示紧固件131、132、141、142，实际上也图示了被紧固件131、132、141、142遮挡的部分。另外，在图10～19中表示了具有12个第一电气连接部件和第二电气连接部件的例子，但在图20和图21中表示了具有8个第一电气连接部件和第二电气连接部件的例子。与实施例1同样地，无需限定第一电气连接部件和第二电气连接部件的数量，只要具有根据用途而要求的数量即可。
实施例2的连接器组装体具有：第一连接器200，其具有在树脂制的基材110上排列的第一电气连接部件2201、…、22012；第二连接器300，其在树脂制的基材110上，在与第一电气连接部件2201、…、22012相对的位置具有第二电气连接部件3201、…、32012。第一连接器200和第二连接器300在相互相对的位置还具有与各自的基材110一体化且可卡合的树脂制的紧固件131、132、141、142。第一连接器200的紧固件131、132、141、142形成包围第一电气连接部件2201、…、22012的多边形，第二连接器300的紧固件131、132、141、142形成包围第二电气连接部件3201、…、32012的多边形。紧固件131、132、141、142在卡合时具有不透水性。通过使相对的第一连接器200的紧固件131、132、141、142和第二连接器300的紧固件141、142、131、132卡合，第一电气连接部件2201、…、22012和第二电气连接部件3201、…、32012接触。在图10～21中表示了紧固件形成四边形的情况。但是，紧固件也可以形成六边形等其他的多边形。另外，在图10～21中，紧固件的内侧(接近第一电气连接部件2201、…、22012的一侧)和外侧均形成四边形，但在紧固件形成其他多边形的情况下，只要在紧固件的内侧形成多边形即可，外侧也可以使紧固件彼此分开。基材110和紧固件131、132、141、142与实施例1相同。另外，密封部件150、紧固件131、132、141、142彼此的间隙的防水处理也与实施例1相同。
第一电气连接部件2201、…、22012为在弹性部件2221、…、22212的周围贴附有导电体2211、…、22112的构成。第二电气连接部件3201、…、32012既可以形成为在弹性部件3221、…、32212的周围贴附有导电体3211、…、32112的构成，也可以不使用弹性部件而将铜板等形成为导电体3211、…、32112。弹性部件2221、…、22212的材料与实施例1相同。另外，导电体2211、…、22112和导电体3211、…、32112只要例如由铜膜形成即可。贯通导电部1231、…、12312和导电体1241、…、12412与实施例1相同。
例如，第一电气连接部件2201、…、22012的高度为1.6mm左右，宽度(在图10的平面图中为长度方向)为3mm左右，厚度(在图10的平面图中为宽度方向)为1mm左右，间隔为1mm左右即可。第二电气连接部件3201、…、32012的高度为0.2mm左右，宽度(在图14的平面图中为长度方向)为3mm左右，厚度(在图14的平面图中为宽度方向)为1mm左右，间隔为1mm左右即可。在将紧固件131、132、141、142卡合的状态下，只要基材110彼此的间隔为1.7mm左右即可。在卡合时，第一电气连接部件2201、…、22012在弹性部件2221、…、22212变形且相互压接的状态下使第一电气连接部件2201、…、22012和第二电气连接部件3201、…、32012接触。第一电气连接部件2201、…、22012的高度基于卡合时要求的压接力和弹性部件2221、…、22212的弹性模量等而适当决定即可。即，至少第一电气连接部件2201、…、22012在基材110的法线方向上具有弹性。
由于实施例2的连接器组装体为上述那样的构成，可得到与实施例1的连接器组装体相同的效果。
【实施例3】
图22表示实施例3的连接器组装体的第一连接器的平面图。图23表示实施例3的连接器组装体的第一连接器的背面图。图24表示图22的XXIV－XXIV的剖面图。图25表示图22的XXV－XXV剖面图。图26表示使实施例3的连接器组装体的第一连接器和第二连接器的相对的紧固件卡合时的图22的XXIV－XXIV位置的剖面图。图27表示使实施例3的连接器组装体的第一连接器和第二连接器的相对的紧固件卡合时的图22的XXV－XXV位置的剖面图。在实施例3中，第一连接器400的构成和第二连接器400的构成相同。另外，在图22～27中表示了具有12个第一电气连接部件的例子，但无需限定第一电气连接部件和第二电气连接部件的数量，只要具有根据用途而要求的数量即可。
实施例3的连接器组装体具有：第一连接器400，其具有在树脂制的基材110上排列的第一电气连接部件1201、…、12012；第二连接器400，其在树脂制的基材110上，在与第一电气连接部件1201、…、12012相对的位置具有第二电气连接部件1201、…、12012。第一连接器400和第二连接器400在相互相对的位置具有与各自的基材110一体化且可卡合的树脂制的紧固件132、142。第一连接器400和第二连接器400在相互相对的位置也具有由密封部件形成的密封部451。第一连接器400的紧固件132、142和密封部451包围第一电气连接部件1201、…、12012，第二连接器400的紧固件132、142和密封部451包围第二电气连接部件1201、…、12012。
紧固件132、142在卡合时具有不透水性。通过使相对的紧固件132、142卡合，第一电气连接部件1201、…、12012和第二电气连接部件1201、…、12012接触，密封部451彼此接触。在图22～27中，紧固件132、142和密封部451形成四边形且包围第一电气连接部件1201、…、12012。但是，紧固件和密封部形成的形状也可以为其他形状。例如，紧固件和密封部既可以形成六边形或八边形，也可以将密封部451形成为曲线。密封部451在图25和图27中接触的部分平坦，但也可以设置凹凸。另外，密封部451具有弹性。
基材110和紧固件132、142与实施例1相同。另外，第一电气连接部件1201、…、12012和第二电气连接部件1201、…、12012和贯通导电部1231、…、12312和导电体1241、…、12412也与实施例1相同。
由于实施例3的连接器组装体为上述那样的构成，故而可得到与实施例1的连接器组装体同样的效果。
[变形例1]
在本变形例中，表示将实施例3的密封部的部分变更成防水处理部的例子。图22表示本变形例的连接器组装体的第一连接器的平面图。图23表示本变形例的连接器组装体的第一连接器的背面图。图24表示图22的XXIV－XXIV的剖面图。图28表示图22的XXV－XXV的剖面图。图26表示使本变形例的连接器组装体的第一连接器和第二连接器的相对的紧固件卡合时的图22的XXIV－XXIV位置的剖面图。图29表示使本变形例的连接器组装体的第一连接器和第二连接器的相对的紧固件卡合时的图22的XXV－XXV位置的剖面图。在本变形例中，第一连接器500的构成和第二连接器500的构成相同。另外，在图22～24、26、28、29中表示了具有12个第一电气连接部件的例子，但无需限定第一电气连接部件和第二电气连接部件的数量，只要具有根据用途而要求的数量即可。
本变形例的连接器组装体具有：第一连接器500，其具有在树脂制的基材110上排列的第一电气连接部件1201、…、12012；第二连接器500，其在树脂制的基材110上，在与第一电气连接部件1201、…、12012相对的位置具有第二电气连接部件1201、…、12012。第一连接器500和第二连接器500在相互相对的位置具有与各自的基材110一体化且可卡合的树脂制的紧固件132、142。第一连接器500和第二连接器500在相互相对的位置也具有由进行了防水处理的部件形成的防水处理部551。第一连接器500的紧固件132、142和防水处理部551包围第一电气连接部件1201、…、12012，第二连接器500的紧固件132、142和防水处理部551包围第二电气连接部件1201、…、12012。
紧固件132、142在卡合时具有不透水性。通过使相对的紧固件132、142卡合，第一电气连接部件1201、…、12012和第二电气连接部件1201、…、12012接触，防水处理部551彼此接近到在规定的气压内(例如2气压)水不侵入的间隔以下。在图22～24、26、28、29中，紧固件132、142和防水处理部551形成四边形且包围第一电气连接部件1201、…、12012。但是，紧固件和防水处理部形成的形状可以为其他的形状。例如，也可以由紧固件和防水处理部形成六边形或八边形，也可以将防水处理部551形成为曲线。防水处理部551只要至少对相互相对的部分(图28的A所示的部分)进行防水处理即可。通过这样地进行防水处理，能够防止水从图29的A所示的间隙侵入。
基材110和紧固件132、142与实施例1相同。另外，第一电气连接部件1201、…、12012和第二电气连接部件1201、…、12012和贯通导电部1231、…、12312和导电体1241、…、12412也与实施例1相同。
本变形例的连接器组装体由于为上述那样的构成，故而可得到与实施例1的连接器组装体同样的效果。
[变形例2]
在本变形例中表示了第一电气连接部件及第二电气连接部件的变形例。该变形例为在实施例1、实施例2、实施例3、实施例3变形例1的任一方均可适用的变形例，既可以仅将第一电气连接部件和第二电气连接部件的一方变更为以下说明的电气连接部件，也可以将第一电气连接部件和第二电气连接部件双方变更。因此，以下仅简称为“电气连接部件”进行说明。
图30是电气连接部件的平面图(从与图2相同的方向观察的图)。图31是包含贯通导电部和背面的导电体在内的图30的XXXI－XXXI的剖面图。图32是包含贯通导电部和背面的导电体在内的图30的XXXII－XXXII的剖面图。电气连接部件620为在弹性部件622的周围形成有导电体6211、…、62112的构成。导电体6211、…、62112分别经由贯通导电部1231、…、12312而与在基材110的背面配置的导电体1241、…、12412连接。弹性部件622使用与实施例1相同的材料即可。导电体6211、…、62112可以由铜膜形成，还可以在弹性部件622上通过蒸镀、溅射、镀敷这样的方法形成了薄膜之后通过蚀刻形成。
本变形例所示的电气连接部件为上述那样的构造，故而为在实施例1、实施例2、实施例3、实施例3变形例1的任一方均可适用的变形例。
上述本发明的实施例(实施方式)的记载由例证和上述的目的而得到。并非全面概括的意思，也不是将发明限定为公开的严格的方式的意思。可由上述提示进行变形或变更。为了提供本发明的原理的最佳例证，而且，为了使本领域的技术人员以深思熟虑的适于实际使用的方可将本发明以各种实施例(实施方式)、另外进行各种变形而利用，实施例(实施方式)选择而进行表现。全部的变形或变更由公正、合法、公平地赋予的保护范围而决定的本发明的范畴内。
本发明基于2016年8月25日提出申请的日本申请No.2016－164275，并将该申请的内容编入。

Claims (11)

1.一种连接器组装体，其具有：
第一连接器，其具有在树脂制的基材上排列的第一电气连接部件；
第二连接器，其在树脂制的基材上，在与所述第一电气连接部件相对的位置具有第二电气连接部件，其特征在于，
所述第一连接器和所述第二连接器在相互相对的位置还具有与各自的基材一体化且可卡合的树脂制的紧固件，
所述第一连接器的所述紧固件形成包围所述第一电气连接部件的多边形，
所述第二连接器的所述紧固件形成包围所述第二电气连接部件的多边形，
相对的所述紧固件在卡合时具有不透水性，
通过使相对的所述紧固件卡合，所述第一电气连接部件和所述第二电气连接部件接触。
2.如权利要求1所述的连接器组装体，其特征在于，
所述第一连接器和所述第二连接器在其与邻接的紧固件的间隙还具有密封部件，
通过使相对的所述紧固件卡合，所述第一连接器的所述密封部件和所述第二连接器的密封部件接触。
3.如权利要求1所述的连接器组装体，其特征在于，
对所述第一连接器和所述第二连接器的与邻接的紧固件的间隙部分实施防水处理。
4.一种连接器组装体，其具有：
第一连接器，其具有在树脂制的基材上排列的第一电气连接部件；
第二连接器，其在树脂制的基材上，在与所述第一电气连接部件相对的位置具有第二电气连接部件，其特征在于，
所述第一连接器和所述第二连接器在相互相对的位置还具有树脂制的紧固件和密封部，所述树脂制的紧固件与各自的基材一体化且可卡合，所述密封部由密封部件形成，
由所述第一连接器的所述紧固件和所述密封部包围所述第一电气连接部件，
由所述第二连接器的所述紧固件和所述密封部包围所述第二电气连接部件，
相对的所述紧固件在卡合时具有不透水性，
通过使相对的所述紧固件卡合，所述第一电气连接部件和所述第二电气连接部件接触，所述第一连接器的所述密封部和所述第二连接器的所述密封部接触。
5.一种连接器组装体，其具有：
第一连接器，其具有在树脂制的基材上排列的第一电气连接部件；
第二连接器，其在树脂制的基材上，在与所述第一电气连接部件相对的位置具有第二电气连接部件，其特征在于，
所述第一连接器和所述第二连接器在相互相对的位置还具有树脂制的紧固件和防水处理部，所述树脂制的紧固件与各自的基材一体化且可卡合，所述防水处理部由进行了防水处理的部件形成，
由所述第一连接器的所述紧固件和所述防水处理部包围所述第一电气连接部件，
由所述第二连接器的所述紧固件和所述防水处理部包围所述第二电气连接部件，
相对的所述紧固件在卡合时具有不透水性，
通过使相对的所述紧固件卡合，所述第一电气连接部件和所述第二电气连接部件接触，所述第一连接器的所述防水处理部和所述第二连接器的所述防水处理部接近到如下的间隔以下，即，在规定的气压内水不侵入的间隔。
6.如权利要求1～5中任一项所述的连接器组装体，其特征在于，
所述第一电气连接部件和所述第二电气连接部件的至少一方在所述基材的法线方向上具有弹性。
7.如权利要求1～5中任一项所述的连接器组装体，其特征在于，
所述多边形为四边形。
8.如权利要求6所述的连接器组装体，其特征在于，
所述第一连接器和所述第二连接器为同一形状。
9.如权利要求7所述的连接器组装体，其特征在于，
所述第一连接器和所述第二连接器为同一形状。
10.如权利要求1～8中任一项所述的连接器组装体，其特征在于，
所述基材和所述紧固件为通过热融合而一体化的状态。
11.如权利要求1～9中任一项所述的连接器组装体，其特征在于，
所述基材具有柔软性。
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