CN103210221A - 将两个物件连接在一起的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
一种装置,包括彼此相互接合的第一部件(12)和第二部件(12′),第一部件包括第一纵轴线(A)以及垂直于第一纵轴线延伸的连接面,并包括轴向延伸的接合结构(16-21),第二部件包括第二纵轴线以及垂直于第二纵轴线延伸的连接面,并包括轴向延伸的接收结构(120-122),第一部件的接合结构能够接收在其中。每个接合结构和接收结构包括至少部分围绕连接件各自部件的纵轴线延伸的螺旋状表面,当两个部件共轴对齐时,使得两个部件的连接面轴向彼此面对,使得两个部件关于纵轴线相对彼此的旋转引起第一部件的接合结构与第二部件的相应接收结构的接合。
Description
技术领域
本发明涉及一种可以用作连接件并且在下文中主要描述有关其使用的装置。然而,可理解的是,所述装置可以用于其它目的,一些其它用途将参考下文。
背景技术
人们知道,借助于连接件或者紧固件可将物体连接在一起。已知包括螺纹部件的紧固件以及连接件,例如螺丝钉,以及螺帽。
螺丝钉包括钉身以及沿着钉身的长度向钉身外放射状延伸的螺旋状凸起。螺帽也包括具有第一末端以及第二末端的螺旋状凸起,所述螺旋状凸起向螺帽内放射状延伸。螺帽的螺旋状凸起与从瓶子(或者其它物体)颈部向外放射状延伸的相应的凸起接合。瓶子颈部的螺旋也具有第一末端以及第二末端。
在使用中,螺帽螺旋状凸起的第二末端置于与瓶子颈部螺旋状凸起的第一末端相邻的位置。关于中心纵轴相对于颈部的螺帽的旋转促使螺旋状凸起相互接合。当螺帽以及颈部相对于彼此旋转时,与另一螺旋状凸起接合的每一个螺旋状凸起的长度增加,直到螺帽的螺旋状凸起的第一末端与颈部螺旋状凸起的第一末端相邻,以及螺帽的螺旋状凸起的第二末端与颈部的螺旋状凸起的第二末端相邻。螺帽的螺旋状凸起在使用的上表面毗邻颈部的螺旋状凸起在使用的下表面。螺旋状凸起的相互接合在平行于纵轴的方向抑制了相对于颈部的螺帽的线性移动。
已知的螺纹连接的缺点在于,为了实现抑制或者防止中心纵轴方向的线性移动的充分连接,需要执行两个部件的多次相对旋转。
发明内容
根据本发明,提供包括彼此能够相互接合的第一部件以及第二部件的装置,所述第一部件包括第一纵轴线以及连接面,所述第一部件的连接面大体上垂直于第一纵轴线延伸,并包括大体上轴向延伸的接合结构,所述第二部件包括第二纵轴线以及连接面,所述第二部件的连接面大体上垂直于第二纵轴线延伸,并包括大体上轴向延伸的接收结构,在所述接收结构中,所述第一部件的接合结构是可接收的,所述接合结构以及所述接收结构均包括至少部分地围绕所述装置各自部件的纵轴线延伸的大体上螺旋状表面,以使当两个部件大体上同轴对齐使得所述两个部件的连接面在大体轴向方向上彼此面对时,所述两个部件彼此关于所述纵轴的旋转促使所述第一部件的接合结构与第二部件的相对应的接收结构的接合。
本发明的优点是装置的每个部件可以是薄的,并且与使用已知连接件/紧固件(例如螺丝钉)实现相似程度的接合所需的时间与精力相比,每个部件的大表面可以带来与所述装置另一部件接合快速且容易。
接合力在相当大的表面面积上分散地相当快。因此,与已知连接件/紧固件相比,这样一个装置被认为具有“机械优点”。
鉴于所述装置一个部件与连接件的另一部件的大面积的摩擦接合,所述装置提供有效的载荷分布以及安全连接。
所述装置的其它特征在权利要求2至25中陈述。
根据本发明的第二个方面,提供将物件连接在一起的方法,包括在第一物件上提供装置的第一部件,并在第二物件上提供装置的第二部件,所述装置的第一部件包括纵轴线和垂直于纵轴线延伸的连接面,并包括轴向延伸的接合结构,第二部件包括纵轴线以及垂直于第二部件的纵轴线延伸的连接面,并包括轴向延伸的接收结构,第一部件的接合结构可接收在所述接收结构中,其中每个接合结构以及接收结构均包括至少部分围绕各自部件的纵轴线延伸的螺旋状表面,所述方法进一步包括对齐所述装置的两个部件的纵轴线以使所述装置的两个部件的连接面彼此轴向面对,以及关于纵轴线相对于彼此旋转所述装置的两个部件以使第一部件的接合结构接收在第二部件的接收结构中。
所述方法的其它特征在权利要求28至31中陈述。
附图说明
现在将描述关于附图的本发明实施例,其中:
图1是根据本发明的装置的第一个实施例的立体图;
图2是图1所示装置的平面图;
图3是所述装置两个部件相互接合时图1以及图2所示装置的侧面剖视图;
图4是图1所示装置的一部分的一个接合结构的立体图;
图5是根据本发明的装置的第二个实施例的立体图;
图6是图5所示装置的平面图;
图7是图5所示装置的两个部件连接在一起的剖视图;
图8是根据本发明的装置的第三个实施例的立体图;
图9是图8所示装置的平面图;
图10是所述装置的两个部件连接在一起时的图8以及图9所示装置的剖视图;
图11是根据本发明的装置的第四个实施例的立体图;
图12是图11所示装置的平面图;
图13是连接在一起的图11和图12所示装置的两个部件的剖视图;
图14是包括电子连接的装置的立体图;
图15是图14所示装置的平面图;以及
图16是包括具有电子连接的连接器的装置的两个部件的立体图;
图17是根据本发明的装置的第五个实施例的立体图;
图18是图17所示装置的平面图;
图19a和图19b是所述装置的两个部件连接在一起时的图17所示装置的剖视图;
图20是根据本发明的装置的第六个实施例的立体图,所述装置包括单独的锁定构件;
图21是图20所示装置的每个部件的平面图;
图22是连接在一起的所述装置的两个部件的剖视图,锁定元件位于合适的位置;
图23是本发明的装置的第七个实施例的立体图;
图24是图23所示装置的平面图;
图25是连接在一起的所述装置的两个部件的剖视图;
图26是本发明所述装置的第八个实施例的立体图;
图27是图26所示装置的平面图;
图28是连接在一起的所述装置的两个部件的剖视图;
图29是本发明所述装置的第九个实施例的立体图;
图30是图29所示装置的平面图;
图31是连接在一起的所述装置的两个部件的剖视图;
图32是本发明所述装置的第十个实施例的立体图;
图33是图32所示装置的平面图;
图34是连接在一起的所述装置的两个部件的剖视图;
图35是本发明所述装置的第十一个实施例的立体图;
图36是图35所示装置的平面图;
图37是连接在一起的所述装置的两个部件的剖视图;
图38是本发明所述装置的第十二个实施例的立体图;
图39是图38所示装置的平面图;
图40是连接在一起的所述装置的两个部件的剖视图;
图41是本发明所述装置的第十三个实施例的立体图;
图42是图41所示装置的平面图;以及
图43是连接在一起的所述装置的两个部件的剖视图;
图44是本发明的第十四个实施例的立体图;
图45是本发明的第十五个实施例的立体图;
图46是本发明的第十六个实施例的立体图;
图47是图46所示实施例的剖视图;
图48是本发明的第十七个实施例的立体图;
图49是本发明的第十八个实施例的立体图;
图50是图49所示实施例的剖视图。
具体实施方式
参考图1,示出了本发明的第一个实施例。连接器10包括第一部件12以及第二部件12'。在本发明的这个实施例中,第一部件和第二部件彼此相同。第一部件12和第二部件12'均包括多个接合结构16、17、18、19、0以及21,第二部件12'包括多个接合结构16'、17'、18'、19'、20'以及21'。在此处描述的例子中,每个部件12、12'包括六个接合结构16-21、6'-21',可以提供任何数量(包括一个)的接合结构。每个接合结构16-21和16'-21'基本为环形的且包括第一端部16a、17a、18a、19a、20a、21a;6a'、17a'、18a'、19a'、20a'、21a',以及第二端部16b、17b、18b、9b、20b、21b;16b'、17b'、18b'、19b'、20b'、21b'。每个接合结构6-21、16'-21'包括在所述接合结构16-21、16'-21'的第一端部16a-21a、6a'-21a'与其中间点之间延伸的第一部分,以及在所述接合结构16-21、6'-21'的所述中间点与其第二端部16b-21b、16b'-21b'之间延伸的第二部分。接合结构16-21以及16'-21'关于各自的中心轴线A、A'是同轴的。每个部件12、12'包括基本垂直于各自轴线A、A'延伸的连接面。
每个接合结构16-21与16'-21'在与各自的纵轴线A、A'大致相同的方向从各自的部件12、12'的连接面延伸,并基本平行于各自的纵轴线A、A'。因此,每个接合结构16-21、16'-21'基本上轴向延伸。
图4仅示出一个接合结构16,可以更清楚地看到接合结构16的特征。接合结构16基本上为螺旋状,而且包括基本螺旋状上表面16c、下表面16d、内侧圆周壁16e和外侧圆周壁16f。内侧与外侧圆周壁16e、16f是底切的(undercut),以使接合结构16具有基本上梯形的横断面。可理解的是,这种形状仅仅是示范的,并且每个接合结构可以是想要的任何形状。例如内侧圆周壁16e、上表面16c和外侧圆周壁可以形成一系列连续曲线。
上表面16c形成螺旋面的一回转,而且接合结构16的第一端部16a与接合结构16的第二端部16b相邻。如图2所示,接合结构16的第二端部16b的上表面16c接触接合结构16的第一端部16b的下表面16d。因此,接合结构16的第一端部16a与接合结构16的第二端部16b之间的连接部形成大体放射状延伸的端部面16g。所述第一端部16a与第二端部16b的连接部形成接合结构16中的“台阶”。端部面16g不必在与纵轴线A大体相同的方向上延伸,也不必是平面的。例如,端部面16g可以是弯曲的、倾斜的、斜切的或者有角度的。
相邻的接合结构16-21、16′-21′的端部面16g-21g、16g′-21g′彼此周向偏移180度。因此,所述第一部件12的端部面16g、18g、20g沿着从纵轴线A延伸的第一半径排列,并且所述第一部件12的端部面17g、19g、21g沿着从纵轴线A向外延伸的第二半径(与第一半径的方向相反)排列。相似地,第二部件12′的端部面16g′、18g′、20g′沿着从纵轴线A′延伸的第一半径排列,并且第二部件12′的端部面17g′、19g′、21g′沿着从纵轴线A′向外延伸的第二半径(与第一半径方向相反)排列。
在这个例子中,因为连接件的两个部件12、12′实质上彼此相同,并且每个接合结构16-21、16′-21′的第二部分形成对应另一部件12、12′相应的接合结构16-21、16′-21′的接收结构,所以这种连接器被描述为“无极性(hermaphroditic)”。
接合结构16-21、16′-21′实质是圆形的并且同心排列,即每个部件12、12′的最外侧接合结构16、16′的平均半径是最大的,并且每个部件12、12′的最内侧接合结构21、21′的平均半径是最小的。每个接合结构的外侧圆周壁而不是最外侧接合结构16、16′紧邻相邻的接合结构的内侧圆周壁。
在使用中,连接件10的两个部件12、12′彼此相邻放置,第一部件12的接合结构16-21面对第二部件12′的接合结构16′-21′并且纵轴线A、A′基本对齐。第一部件12的第二接合结构17的第一端部17a与第二部件12′的第一与第三结构16′、18′的第一端部16a′、18a′相邻并在其之间,以使第一部件12的每个接合结构16-21的第一部分压在第二部件12的相应的接合结构16′-21′的第二部分之上。每个接合结构16-21、16′-21′的第二部分形成用于对应部件12、12′的相应的接合结构16-21、16′-21′的第一部分的接收结构。
相似地,第二部件12′的第二接合结构17′的第一端部17a′与第一部件12的第一与第三结构16、18的第一端部16a、18a相邻并在其之间,以使第二部件12′的每个接合结构16′-21′的第一部分压在第一部件12的相应的接合结构16-21的第二部分之上。
第一部件12的第四接合结构19的第一端部19a与连接件10的第二部件12′的第三与第五接合结构18′、20′的第一端部18a′、20a′相邻并在其之间等等。
第一部件12的每个接合结构16-21的上部面16c-21c紧邻第二部件12′的相应结构16′-21′的上部面16c′-21c′,反之亦然。
连接件10的两个部件12、12′的接合结构16-21、16′-21′彼此轴向面对。
两个部件12、12′相对于彼此关于纵轴线A、A′的旋转使得第一部件12的接合结构16-21与第二部件12′的接合结构16′-21′相互接合。两个部件12、12′经过180°的相对旋转产生两个部件12、12′的完全的相互接合,其中第一部件12的接合结构16-21的端部面16g-21g邻接第二部件12′的接合结构16′-21′的端部面16g′-21g′。在使两个部件12、12′转动至完全相互接合期间,两个部件12、12′在平行于纵轴线A、A′的方向上移动的距离大约是端部面16g的高度的一半。
因为每个接合结构16-21、16′-21′的接收部分的形状与连接件10的另一部件的相应的接合结构的接合部分的形状相反,所以接合结构16-21与16′-21′“完全嵌合”或者“楔合”在一起,如图3所示。第二部件12′的第二接合结构17′的外侧圆周壁邻接第一部件12的第一接合结构16的内侧圆周壁,而且第二部件12′的第二接合结构17′的内侧圆周壁邻接并与第一部件12的第三接合结构18的外侧圆周壁接合,等等。
该相互接合抑制或者防止两个部件12、12′相对于彼此在平行于轴线A、A′的方向上的线性移动。两个部件12、12′的完全的相互接合防止了任何此类的相对线性移动。换句话说,连接器10很难或者不可能拉开。
两个部件12、12′相对于彼此少于180°的旋转提供了两个部件12、12′一定程度的相互接合,并抑制在平行于轴线A、A′方向上的相对线性移动,而且可以完全防止此类相对移动。
可以理解的是,为了使连接件10的两个部件12、12′的接合结构16-21、16′-21′接合,只有一种可行的两个部件12、12′的原始相对定向。本发明的这个实施例涉及“单独拾取(single pick-up)”连接件。所有的接合结构16-21、16′-21′同时接合对应部件12、12′的相邻结构16-21、16′-21′。然而,能够设置第一部件12以及第二部件12′的接合结构,使得两个部件相对于彼此在多于一个位置的定位允许两个部件12、12′关于轴线A、A′的相对旋转以及两个部件12、12′的相互接合。
两个部件12、12′在促进两个部件12、12′接合的相反方向相对彼此的旋转促使两个部件12、12′分离或者局部分离。
图5至图7示出本发明的第二实施例110。连接件110与连接件10相似,并且相似的特征采用相似的附图标记,增加前缀“1”。连接件110是“四重拾取(quadruple pick-up)”,90°旋转连接件的例子。
连接件110包括两个部件112和112′。两个部件112和112′不是相同的,但是彼此能够接合。每个部件112、112′包括各自的实质上垂直于对应部件112、112′的纵轴线B、B′的连接面。
第一部件包括多个接合结构116、117、118、119。接合结构116-119基本上是环形的,并且关于纵轴线B是同轴的。每个接合结构116-119在大致平行于纵轴线B的方向上轴向延伸。接收结构120、121、122把每一个接合结构116-119与相邻的接合结构隔开。
每一个接合结构116、117、118、119基本上是环形的,并且包括四个扇段W、X、Y以及Z。每个接合结构116-119的每个扇段W、X、Y、Z包括第一端部以及第二端部。每个结构116-119的扇段W、X、Y、Z头尾相接排列,以使每个扇段W、X、Y、Z的第一端部圆周毗连相邻扇段W、X、Y、Z的第二端部。每个接合结构116-119的每个扇段W、X、Y、Z是局部螺旋的。每个扇段W、X、Y、Z延伸经过大约90°。
每个接合结构116-119的每个扇段W、X、Y、Z包括基本上螺旋状的上表面。每个扇段W、X、Y、Z还包括下表面、内侧圆周壁及外侧圆周壁。每个扇段W、X、Y、Z还包括位于所述扇段W、X、Y、Z的第一端部的端部面,以使每个接合结构包括四个“台阶”。在这个例子中,每个接合结构116、117、118、119的扇段W、X、Y、Z的端部面是弯曲的。然而,每个端部面可以是想要的任何形状。每个接合结构的扇段W、X、Y、Z的端部面的高度基本上彼此相同,不同的接合结构116-119的端部面的高度也相同。然而,不同的接合结构116-119的端部面的高度不必彼此相同。每个扇段W、X、Y、Z的内侧圆周壁以及外侧圆周壁向内朝着扇段的下表面倾斜,以使每个扇段W、X、Y、Z的端部面的横断面基本上是梯形的。其它横断面形状同样是可行的,而且横断面形状可以根据接合/接收结构的程度改变。
接合结构116-119的圆周壁限定接收结构120、121、122的壁。接收结构关于纵轴线B共轴。第一部件112的每个接收结构120-122也包括四个扇段W、X、Y、Z,每个扇段包括第一端部、第二端部以及在所述第一端部和第二端部之间延伸的螺旋的上表面。每个接收结构120-122的扇段W、X、Y、Z头尾相接排列,即每个扇段W、X、Y、Z的第一端部毗连相邻扇段W、X、Y、Z的第二端部。
连接件110的第二部件112′包括多个接合结构123、124、125(大体为环形的并且关于纵轴线B′同轴)以及多个接收结构126、127、128、129(关于纵轴线B′同轴)。第二部件112′的接合结构123-125与第一部件112的接合结构116-119相似,即分别包括四个扇段W、X、Y、Z。每个接合结构123-125在实质上平行于纵轴线A′的方向上大致轴向延伸。连接件110的两个部件112、112′彼此不必包括相同数量的扇段。例如,可以去掉或者变平所述部件112、112′中一个部件的交替扇段,以使部件112、112′的相互接合发生在连接件110的两个部件的毗连面的一半表面区域。另外或替代地,部件112、112′中的一个或两个能够省略一个或多个接合结构。
接收结构126-129与第一部件112的接收结构120-122相似,即每个接收结构126-129包括四个扇段W、X、Y、Z,每个扇段包括形成局部螺旋状的上表面。
每个接收结构126-129的每个扇段W、X、Y、Z包括第一端部和第二端部。每个扇段的第二端部与相邻扇段的第一端部毗邻设置。相邻扇段之间的每个连接部在接收结构中形成台阶,每个接收结构包括四个这样的台阶。可以理解,每个“台阶”可以是斜面而不是大体垂直的台阶。
每个扇段W、X、Y、Z的接合结构116-119的端部面沿各自的半径对齐,即每个接合结构的第一扇段W的端部面沿第一半径对齐,每个接合结构的第二、第三以及第四扇段X、Y、Z的端部面沿从纵轴线B向外延伸的各自的半径对齐。不一定需要这样,扇段W、X、Y、Z的端部面可以彼此交错或者偏移。
第一部件112的每个接合结构116-119能够容纳在第二部件112′的相应的接收结构126-129中。相似地,第二部件112′的每个接合结构123-125能够容纳在第一部件112的相应的接收结构120-122中。
在使用中,第一部件112以及第二部件112′彼此毗邻放置,并且轴线B、B′实质上对齐,以使从第一部件112的连接面延伸的接合结构116-119面对从第二部件112′的连接面延伸的接合结构126-129。第一部件112的第一接合结构116的每个扇段W、X、Y、Z的第一端部毗邻第二部件112′的第一接收结构126的扇段W、X、Y、Z的第一端部。相似地,第二部件112′的第一接合结构123的每个扇段W、X、Y、Z的第一端部毗邻第一部件112的第一接收结构120的扇段W、X、Y、Z的第一端部,等等。
因此每个部件112、112′的每个接合结构116-119、123-125与连接件110的另一部件112、112′的相应的接收结构120-122、126-129相匹配。
第一部件112的每个接合结构116-119的上表面邻接第二部件112′的相应的接收结构126-129的上表面,反之亦然。
两个部件112、112′相对于彼此的旋转使得第一部件112的接合结构116-119与第二部件112′的接收结构126-129接合。在这个例子中,因为连接件110包括四个角度大约相等的扇段,两个部件112、112′经过90°的相对旋转促使两个部件112、112′完全相互接合,其中第一部件112的每个接合结构116-119的每个扇段W、X、Y、Z的每个端部面邻接第二部件112′的相应的接收结构126-129的扇段的W、X、Y、Z的端部面。
因为每个接收结构116-119、123-125的横断面实质上是梯形的,所以,接合结构116-119以及123-125“楔合”在一起。然而,接合结构以及接收结构的任意“嵌合”排列是可行的。两个部件112、112′的相互接合抑制了两个部件112、112′相对于彼此在与轴线B、B′平行的方向上的线性移动,而且可以完全防止这样的移动。两个部件112、112′的完全的相互接合防止任何这样的相对线性移动(没有同时的两个部件112、112′的相对旋转移动)。两个部件112、112′的与引导两个部件112、112′接合的方向相反的旋转促使两个部件112、112′的分离或者局部接合。
图8到图10示出本发明的第三个实施例。连接件210包括两个部件212、212′。第一部件212包括多个接合结构216、217、218、219、220。接合结构216-220实质上是环形的并且关于纵轴线C共轴。每个接合结构216-220包括两个扇段X、Y。然而,每个部件212、212′可以包括任何数量的扇段。每个扇段X、Y包括第一端部、第二端部、上表面和下表面。每个接合结构216-220的每个扇段X、Y还包括内侧圆周壁以及外侧圆周壁,它们共同形成两个实质上圆形的侧壁。每个接合结构216-220的每个扇段X、Y的上表面实质上是螺旋状的。每个接合结构216-220的每个扇段X、Y包括端部面,所述端部面位于扇段X、Y的第一端部而且垂直于侧壁以及扇段X、Y的上表面。每个接合结构的每个扇段X、Y的每个端部面可以是想要的任意形状。每个接合结构216-220的侧壁从接合结构的上表面向内倾斜至其下表面,以使每个接合结构的横断面实质上是梯形的。然而,每个接合结构可以具有能够实现连接件210的两个部件212、212′的相互接合的任意合适的横断面形状。
每个接合结构216-220的每个扇段X、Y围绕各自接合结构216-220延伸大约180°。每个接合结构216-220的两个扇段X、Y首尾相连,以使每个扇段X、Y的第一端部圆周毗邻相同接合结构216-220的另一扇段X、Y的第二端部。因为每个接合结构的每个扇段X、Y的上表面实质上是螺旋状的,所以每个扇段X、Y的第二端部的上表面朝着相邻扇段的下表面接触相邻扇段X、Y的第一端部,而不是与相邻扇段的上表面对齐。因此每个接合结构216-220的相邻扇段X、Y的上表面之间设有“台阶”,每个接合结构216-220包括两个相隔大约180°的台阶。因此,本发明的这个实施例是两重拾取式180°连接件。每个“台阶”可以是斜面,而不包括平行于纵轴线C实质上轴向延伸的面。
连接件210的第一部件212还包括多个接收结构221、222、223、224、225、226。每个接收结构221-226实质上是环形的而且由一个接合结构的外壁以及相邻接合结构的内壁限定。可以理解的是,最里层和/或最外层的接收结构可以仅由一个单独的壁限定。
每个接收结构221-226包括实质上螺旋状上表面。每个接收结构包括两个扇段X、Y,每个扇段围绕接收结构221-226延伸大约180°。每个接收结构221-226的扇段“首尾相接”设置,以使每个扇段的第二端部毗邻相同接收结构的另一扇段的第一端部。因为每个扇段的上表面实质上是螺旋状的,所以每个扇段X、Y的第二端部与另一扇段X、Y的第一端部之间的每个连接部在接收结构221-226的上表面产生台阶或者斜面。在这个例子中,因为每个接收结构包括两个扇段,所以每个接收结构221-226包括两个这样的台阶,它们实质上在直径上彼此相对设置。
在示出的这个例子中,每个接合结构216-220的扇段X、Y的连接部以及每个接收结构221-226的扇段X、Y之间的连接部并不彼此径向对齐。接合结构216-220的扇段X、Y的上表面以及接收结构221-226的上表面的连接部是交错的。而且,每个接合结构以及接收结构的每个台阶并不沿连接件210的半径对齐。然而,可以理解的是,一个或者多个台阶可以沿连接件210的半径对齐。
连接件210的第二部件212′与第一部件212是相似的,但不完全相同。第二部件212′包括多个接合结构,在这个例子中包括六个与纵轴线C′共轴排列并且在平行于纵轴线C′的方向上轴向延伸的接合结构227、228、229、230、231、232。第二部件212′的每个接合结构227-232的特征与第一部件212的接合结构的特征相似。每个接合结构227-232包括两个扇段X、Y,每个扇段包括实质上螺旋状上表面,在每个扇段的第一端部以及相邻扇段的第二端部之间的每个连接部处形成台阶或者斜面。
第二部件212′还包括多个接收结构233、234、235、236、237,与纵轴线C′共轴排列。第二部件212′的每个接收结构233-237对应第一部件的接合结构216-220,反之亦然。第二部件212′的接收结构233-237的特征与第一部件212的接收结构221-226的特征相似。每个接收结构233-237包括两个扇段X、Y,每个扇段包括实质上螺旋状的上表面,相邻扇段之间的连接部在每个接收结构233-237的上表面形成两个台阶。与本发明前两个实施例相似,连接件210的每个部件212、212′包括大体垂直于各自部件212、212′的纵轴线C、C′的连接面。接合结构216-220、227-232在实质上平行于各自纵轴线C、C′的方向上从各自的连接面大体轴向延伸。
尽管本发明的这个实施例被描述为在第一部件212上包括五个接合结构,在第二部件212′上包括六个接合结构,可以理解,本发明第三个实施例可以包括任何数量的接合结构以及对应数量的接收结构。不是每个接合结构都需要容纳在接收结构中,相似地,不是每个接收结构都需要容纳接合结构。因此,连接件210的两个部件212、212′不需包括相应数量的接合结构以及接收结构。
连接件的第一部件212与连接件210的第二部件212′能够接合。在使用中,连接件210的两个部件212、212′的位置设置为使得连接面以及由此两个部件212、212′的接合结构216-220、227-232面对面。轴线C、C′对齐,以使第一部件212的第一,最外层接合结构216与第二部件的第一,最外层接收结构233对齐。相似地,第二部件212′的第一,最外层接合结构227与第一部件212的第一,最外层接收结构221对齐,等等。
连接件的两个部件212、212′关于纵轴线C、C′相对于彼此旋转,而且每个接合结构216-220、227-232的上表面沿着另一个部件相对应的接收结构的上表面滑动。两个部件212、212′相对于彼此这样的旋转使得每个部件的每个接合结构216-220、227-232与连接件另一个部件相对应的接收结构221-226、233-237相接合。接合结构216-220、227-232的倾斜壁意味着两个部件212、212′“楔合”或者“嵌合”在一起。两个部件212、212′经过大约180°的旋转使得每个接合结构的每个扇段的端部面邻接容纳接合结构的接收结构的扇段X、Y的台阶。
两个部件212、212′在促使两个部件相互接合的相反的方向上的相对于彼此的旋转使得两个部件212、212′分离或者局部分离。
图11至图13示出本发明的第四个实施例310。连接件310包括两个部件312、312′。在这个例子中,两个部件312、312′完全相同,但不一定非要这样。
第一部件312包括实质上圆柱形的主体314。主体314包括开口315,以使主体314实质上是空心圆柱体。可以理解,主体314并非一定是空心的。第一部件312包括实质上中心纵轴线D。
第一部件312还包括实质上环形的并且大体垂直于纵轴线D延伸的连接面。第一部件312的连接面包括以实质上环形结构排列的多个接合结构316、317、318、319、329、321(这个例子中包括6个)。每个接合结构316-321延伸经过大约30°。每个接合结构316-321横断面实质上是圆形的。但是,每个接合结构316-321可以具有任意合适的横断面形状。
每个接合结构包括第一端部、第二端部、上表面以及两个侧壁。每个接合结构的上表面在接合结构的第一端部与第二端部之间是倾斜的。
每个接合结构316、320毗邻接收结构322、323、324、325、326、327。因此,接合结构316-321以及接收结构322-327围绕第一部件312的圆周交错排列。
每个接收结构322-327的形状适于接收第二部件312′的接合结构。每个接收结构321-327包括第一端部、第二端部、上表面以及一对侧壁。在本实施例中,每个接收结构具有实质上圆形的横断面。每个接收结构是弯曲的通道。每个接收结构的上表面在其第一端部以及其第二端部之间是倾斜的。
连接件310的第二部件312′与第一部件312完全相同,包括多个接合结构328、329、330、331、333以及多个接收结构334、335、336、337、338、339(这个例子中包括6个),其中第一部件312的接合结构316、317、318、319、320、321是可接收的。相似地,第二部件312′的接合结构334-339可接收在第一部件312的接收结构322-327中。
第一部件312能够仅包括单独一个接合结构,可与第二部件312′的单独一个接收结构接合,使得两个部件经过大约360°的相对旋转产生完全相互接合。
连接件310可以包括多个关于纵轴线D、D′共轴排列的环形接合结构,以使连接件310的两个部件312、312′关于轴线D、D′的相对旋转促使每个接合结构同时接合。
在使用中,将连接件310的两个部件312、312′的连接面相合以使两个部件312、312′的接合结构316-321、328-333面对另一部件312、312′的接合结构316-321、328-333而且两个部件312、312′的纵轴线D、D′基本对齐。
每个部件312、312′的每个接合结构316-321、328-333的第一端部位于毗邻另一部件312、312′的接收结构322-327、334-339的第一端部处。两个部件312、312′相对于彼此的旋转使得每个接合结构沿着另一部件的相应的接收结构滑动,直到每个接合结构的第一端部位于毗邻其中接收有接合结构的接收结构的第二端部处。在这个例子中,两个部件312、312′经过大约30°的相对旋转使得两个部件完全相互接合。
因为每个接合结构是“底切”的而且每个接收结构与另一部件的相应接合结构的形状相反,所以两个部件312、312′的局部或者完全相互接合抑制并可以完全防止两个部件312、312′在大体平行于纵轴线D、D′的方向上的相对线性移动(没有两个部件312、312′同时的相对旋转)。
两个部件312、312′在促使两个部件312、312′相互接合的相反方向上的相对于彼此的旋转使得两个部件312、312′局部或完全分离。
连接件310适合用于将管子或者其它管状物体连接在一起。连接件的每个部件312、312′可以安装至管子的一端,或者可以与管子整体形成。
通过提供合适数量的接合结构能够控制产生完全相互接合所需的旋转角度,即端部设有连接件310的部件的管子的最终相对位置能够被选定和控制。
因此,使用连接件310可以轻易地进行管道连接。例如,可以提供橡胶密封抑制泄露。另外或替代地,可以使用胶合剂和/或密封剂保持并密封两个部件312、312′之间的连接。
每个连接件10、110、210、310的每个部件可以包括衬垫元件(backingmember),所述衬垫元件支撑每个接合结构以及该部件的接收结构。衬垫元件能够超过最外层接合结构或者接收结构的圆周延伸,并且可以用于将连接件的部件附接到物体或者表面。或者,连接件的一个或者两个部件的接合结构和/或接收结构能够整体形成在物体或者表面中。
将连接件10、110、210、310的第一部件12、112、212、312附接到物体,并且将第二部件12′、112′、212′、312′附接到另一物体,使得两个物体连接在一起。例如,能够使用单独的连接件10、110、210、310将图画附接到墙上,连接件的一个部件附接到墙壁,而连接件的另一个部件附接到图画的背面。不需要使用螺丝钉或者钉子钻墙或者刺墙。而且,由于连接件薄的特点,图画可以基本齐平地倚在墙壁上。用附接到图画背面的绳将图画悬挂在钉子上导致图画的上部与墙壁之间产生空隙。
另一例子,可以使用连接件10、110、210、310将扁平包装的家具部件连接在一起。例如,将桌腿连接到桌面通常需要提供螺纹紧固件,需要将桌腿相对于桌面旋转几圈,以接合整个螺纹紧固件,以在桌腿和桌面之间提供紧固接合。将根据本发明的连接件的一个部件附接到桌面的下面,另一个部件连接桌腿的使用上端,将桌腿相对于桌面旋转少于360°使得桌腿与桌面紧固接合。
为了完全接合两个物体,仅需将两个部件相对于彼此最多旋转360°,优选的旋转90°到180°之间。可以理解,“拾取点”的数量影响为了实现完全接合所需的部件相对于彼此旋转的角度,所述“拾取点”的数量由每个接合结构以及接收结构划分的扇段的数量决定。提供的拾取点越多,连接件10、110、210、310可以使用地越方便,因为两个部件原始相对方向变得不太重要。提供的拾取点越多,两个部件实现完全接合所需的相对于彼此的旋转角度越小。最佳的拾取点数量以及实现两个部件的完全接合所需的旋转角度可以取决于使用连接件的应用。
通过向实现连接旋转部件的相反方向将两个部件相对彼此旋转,连接件的两个部件彼此可分离,即上文描述的连接件10、110、210、310的两个部件之间的连接是暂时的。连接件10、110、210、310的两个部件彼此带有摩擦地接合。连接件10、110、210、310的两个部件均由不易弯曲的材料制成,凭借在纵向施加的力,接合结构也不会彼此分离。其中一个或者两个部件由易弯曲材料制成,使该或者每个易弯曲部件变形,接合或完全接合的两个部件可以“剥离”开。
然而,可以把连接制作成永久的。例如,至少一个部件可以包括锁定结构,例如搭扣(catch)、凸榫(tenon)、倒钩(barb),抑制或者防止连接件的部件相对于彼此在接合方向的相反方向旋转。
在连接件10、110、210、310上增加凸起部会增大两个部件之间的摩擦接合。例如,接收结构变窄会使接收结构对另一部件的相应接合结构的抓握变紧。克服增大的摩擦力会引起接合结构中的两个部件“锁定”。使用工具克服增大的摩擦力可能是必要的。
可以提供单独的锁定零件(例如钉或者栓)将连接件的两个部件固定成接合结构。每个连接件的每个部件的每个接合结构可用作掣子,与接收结构接合,其上表面包括多个棘爪形式的台阶。此外或替代地,连接件的一个或者两个部件能够设有胶合剂,所述胶合剂永久地或者半永久地将连接件的两个部件粘合在完全接合位置或者相对彼此部分接合的位置。
上文描述的每个连接件都可以是电连接件。图14示出这样的连接件410。连接件410与本发明第一个实施例相似,但是可选地可以与第二个、第三个或者第四个实施例有相似的结构。连接件410包括第一部件412以及第二部件412′。第一部件412的这个例子包括六个接合结构416、417、418、419、420以及421。每个接合结构包括第一端部416a、417a、418a、419a、420a、421a以及第二端部416b、417b、418b、419b、420b、421b。第一部件412包括三个电子传导元件450、451、452,它们分别位于接合结构朝向其第二端部的上表面上。每个电子传导元件450、451、452连接到电连接件,例如电线470、471、472,它们分别嵌入连接件410的第一部件412。这个例子中示出了三根电线。例如,第一根电线470可以是火线,第二根电线471可以是中线,以及第三根电线472可以是地线。
连接件410的第二部件412′与第一部件412相似,包括六个接合结构316′、317′、318′、319′、320′、321′,每个接合结构包括实质上螺旋状上表面。第二部件412′包括三个电传导元件450′、451′以及452′,分别朝向接合结构的第一端部设置,位于其上表面。每个电传导元件450′、451′、452′连接到电连接器,例如电线470′、471′、472′。
可以理解的是,示出的每个部件412、412′设有的接合结构、接收结构、以及电传导元件的数量均为示例性的,根据需要可以提供任何数量。在使用中,两个部件412、412′以与上文描述的第一连接件10相似的方式相互接合。当两个部件412、412′完全接合,第一部件412的每个电传导元件450-452接触第二部件412′相应的电传导元件450′-452′,两个部件412、412′上电传导元件450-452、450′-452′的位置允许电流从连接件410的一个部件412、412′流向另一部件412、412′。因此,连接件410可以用作电路一部分的电连接件。
当然,可以提供不同数量的电子元件,而且电子元件可以位于不同位置或者以不同方式构造。唯一的要求是当连接件410的两个部件412、412′完全或者部分接合时,位于第一部件412上的电子元件的至少一部分接触位于第二部件的电子元件的至少一部分。
电传导元件的位置可以是交错的,以使当连接件410的两个部件412、412′相互接合时连接是相继的,而不是同时的。
电传导元件可以位于适当的位置,以使两个部件的电传导元件之间的接触不生效直到增加其它部件或配件,或直到执行其它连接步骤。
所述连接件410可以用作接线板的替代品,接线板在电路领域众所周知。电线470-472、470′-472′不需要与连接件410的部件412、412′构成整体,这种情况下,用户能够将电缆或电线连接到例如连接件410的一个部件412、412′,另一根电线、电缆或者电子设备的一部分连接到连接件410的另一部件,然后旋转连接件410的两个部件412、412′以闭合电路。除了电子元件450-452、450′-452′,连接件410由电绝缘材料制成。替代地,整个连接件可以由电传导材料制成。例如,电子元件450-452、450′-452′可以包括安全保护层,仅当两个部件412、412′相对于彼此旋转时所述安全保护层被去除,使得电子元件450-452、450′-452′不易被用户接触,以减少或者避免触电的危险。
连接件410可以用作对接(docking)设备、充电设备中或其上用于支撑电子设备的构件。已知的对接/充电设备大体依靠与对接或者充电设备上的电连接件保持接触的电子设备底部上的连接件。已知的对接/充电设备在重力作用下大体依靠在对接/充电设备中或其上支撑的电子设备。通过旋转,具有电连接件410的一个部件的电子器件能够电连接到设有连接件410的另一部件的对接/充电设备。这样的电连接是安全的,不依赖重力,不需要重复拔插连接件或电线例如至设备的“端口”。连接件410安装在或者嵌入电子设备的外部。
因为用于产生连接以及断开连接的力是旋转的,不是施加在单一方向的力,因此减小了连接件的磨损程度。连接件具有低外形,因此不会从电子设备的外部伸出太远(如果有的话)。
可以将密封件(例如O形圈)置于连接件410的外部,来增加连接件410的进入保护等级(IP)。另外或替代地,能够在连接件410的一个或两个部件412、412′的相邻接合结构之间设置密封件或者密封材料。
连接件410的一个或者两个部件412、412′可以由弹性材料制造,以提供两个部件412、412′的紧凑的相互接合,这改进了连接件的水密性。
这样的连接件可以用作电连接件,例如在用于灯具的灯线盒内,如图16以及图17所示。除了电传导元件位于接合结构的端部面以外,连接件510与上文描述的连接件410相似。第一部件512的每个接合结构包括电传导钉550、551、552,而且连接件512的第二部件512′的每个接合结构包括具有电传导元件的开口560、561、562,当连接件510的两个部件512、512′连接到一起时,第一部件512的钉550、551、552容纳在所述开口中。
第一部件的每个钉550、551、552连接可连接到电子设备(例如照明设备)的电缆。每个钉550、551、552能够连接到各自的电缆,例如火线、中线以及地线。
连接件的第二部件512′连接到照明电路,并且可附在表面(例如天花板)。每个电子元件电连接到照明电路。每个电子元件嵌入连接件510的第二部件512′中,以使电子元件不会被无意或有意接触到。第一部件512的针550-552具有相对小的直径并且开口560-562具有对应直径,以使例如人的手指太大而不能插入开口内接触电传导元件。
在使用中,照明设备附接到从连接件的第一部件512伸出的电缆560。第二部件512′附接到照明电路。
通过提供连接件的第一部件512到第二部件512′上使得两个部件的连接面彼此面对,以及相对于第二部件512′旋转第一部件512以使两个部件512、512′的接合结构相互接合,直到针550-552容纳在第二部件512′的开口560-562中,并且两个部件512、512′的电传导元件彼此接触,照明设备与照明电路之间的电连接建立起来。两个部件512、512′在接合结构中是可固定的(例如通过将紧固件穿过连接件510的两个部件插入)。
图17到图19示出了具有锁定结构的连接件610的示例。连接件610与连接件110相似,因为连接件是“四重拾取”90°旋转连接件。所述连接件包括两个部件612、612′。所述两个部件不完全一样,但是能够彼此接合。每个部件612、612′包括各自的垂直于各自部件612、612′的纵轴线E、E′的连接面。
第一部件612包括多个接合结构616、617、618。可以根据需要提供任何数量的接合结构。接合结构616-619基本上是环形的,并且与纵轴线E共轴。每个接合结构616-619在基本平行于纵轴线E的方向轴向延伸。
每个接合结构616-618包括四个扇段W、X、Y、Z。每个接合结构616-618的每个扇段W、X、Y、Z包括第一端部以及第二端部。每个接合结构的扇段W、X、Y、Z首尾相接排列,以使每个扇段W、X、Y、Z的第一端部圆周地毗邻相邻扇段W、X、Y、Z的第二端部。每个扇段W、X、Y、Z是部分螺旋状的。但可以理解,倘若每个接合结构616-618的扇段W、X、Y、Z一起构成基本螺旋状连接面,那么每个扇段可以具有基本平坦的上表面。每个扇段W、X、Y、Z延伸经过大约90°。
每个接收接合结构的每个扇段W、X、Y、Z包括位于扇段W、X、Y、Z的第一端部的端部面,以使每个接合结构包括四个“台阶”。每个扇段W、X、Y、Z的每个端部面包括锁定结构621。每个锁定结构是从各自扇段W、X、Y、Z的端部面圆周延伸的锁扣。每个锁扣621的底面包括从锁扣621的底面向下延伸的齿部。每个锁扣621的底面与相邻扇段W、X、Y、Z的上表面留有空间,以使锁扣621与相邻扇段W、X、Y、Z的上表面之间留有空隙。因此每个锁扣621是能够轻微弯曲的。
可以理解,许多锁定结构621被认为是必要的,不是每个接合结构的每个扇段都需要包括锁定结构621。
接收结构619、620将每个接合结构616-618与相邻的接合结构分隔开。接收结构619、620关于纵轴线E共轴。每个接收结构619、620还包括四个扇段W、X、Y、Z,每个扇段包括第一端部以及第二端部。优选地,每个接收结构的每个扇段W、X、Y、Z的上表面是螺旋状的,但是还可以是平坦的,倘若一起的话,每个接收结构的四个扇段W、X、Y、Z构成螺旋状表面。每个接收结构的扇段W、X、Y、Z首尾相接排列,以使每个扇段W、X、Y、Z的第一端部毗邻相邻扇段W、X、Y、Z的第二端部。每个扇段W、X、Y、Z包括位于扇段W、X、Y、Z的第一端部下方并与相邻扇段W、X、Y、Z的第二端部可连接的凹口622。
第二部件612′包括多个大体为环形的并关于纵轴线E′共轴的接合结构623、624。第二部件612′还包括多个接收结构625、626、627。第二部件612′的接合结构623、624与第一部件612的接合结构相似,并且分别包括四个扇段W、X、Y、Z。每个接合结构623、624的每个扇段W、X、Y、Z包括锁定结构628,其与第一部件612的锁定结构621相似。
可以理解,许多锁定结构628被认为是必要的,不是每个接合结构的每个扇段都需要包括锁定结构628。
第二部件612′的接收结构625-627与第一部件612的接收结构相似,而且每个接收结构包括四个扇段W、X、Y、Z。第一部件612的接收结构619、620与第二部件612′的接合结构623、624是可接合的,而且第二部件612′的接收结构625、626、627与第一部件612的接合结构616、617、618是可接合的。第二部件612′的每个接收结构625-627的每个扇段W、X、Y、Z包括凹口629,其与第一部件612的凹口622相似。第二部件612′中设有的凹口629的数量优选地与第一部件612上设有的锁定结构621的数量相对应,反之亦然。
当两个部件612、612′彼此接合时,如其它实施例中描述的,即通过两个部件612、612′相对于彼此的旋转,以及通过每个接合结构616、617、618、623、624与另一部件612、612′的接收结构的接合,每个部件612、612′的锁定结构621、628能够容纳在另一部件612、612′的相应的凹口622、629内并与其接合。一旦两个部件已经旋转以使两个部件“结合(home)”,每个锁定结构621、628进入另一部件612、612′相应接收结构的相邻扇段W、X、Y、Z的第一端部下面的相应的凹口622、629。每个锁扣621、628的齿部碰触接合结构616、617、618、623、624所接合的相邻接收结构619、620、625、626、627的纵向延伸面。这抑制或防止了锁扣621、628从凹口622、629分离,因此永久或者半永久地将两个部件612、612′接合成连接的构造。每个锁扣621、628的灵活性意味着,如果想要,如果用足够的力在促使接合结构616、617、618、623、624与另一部件612、612′相应的接收结构619、620、625、626、627分离的方向上将两个部件612、612′相对于彼此旋转,两个部件612、612′能够彼此分离。
例如,这样的连接件可以用在想要彼此保持连接的产品部件的组装中,因为锁定结构抑制或者防止部件的无意的断开连接。
图20到图22示出具有独立锁定装置的连接件710的示例。
连接件710包括两个连接部件712、712′,每个部件包括垂直于各自部件712、712′的纵轴线F、F′的连接面。每个部件712、712′的连接面包括多个接合结构716、717、718、719。接合结构616-620是环形的而且关于各自的纵轴线F、F′共轴。每个接合结构716-719包括多个扇段,每个扇段具有基本螺旋状的上表面。在示出的例子中,每个接合结构716-719包括36个扇段,以使连接件710是36个拾取点的10°旋转连接件。
接收结构720、721、722、723将每个部件710的每个接合结构716-719与相邻接合结构716-719径向隔开。每个部件712、712′的每个接合结构与另一部件712、712′的各自的接收结构720-723是可接合的。
接合结构716-719以及接收结构的螺距相对较大,例如螺距可以是180mm。由于螺距大以及实现完全接合所需的旋转角度相对较小,两个部件712、712′在重力下彼此接合是可行的,不需要向两个部件712、712′施加任何外部旋转力量。
每个部件712、712′是环形的并且包括具有锁定结构724的内圆周。在示出的例子中,锁定结构724包括多个齿条或者齿部,所述齿条或者齿部以“Z”字形结构设置。齿条从两个部件712、712′的内圆周向内径向延伸。当两个部件712、712′彼此完全接合时,两个部件712、712′的锁定结构724彼此相邻,一个在另一个之上。
连接件710还包括基本圆形的锁定设备725,在本实施例中是环形。锁定设备包括纵轴线F′′。锁定设备725的标定外圆周与每个部件712、712′的标定内圆周相同,以允许锁定设备725与两个部件712、712′之间的推入配合接合。锁定设备725的外圆周包括第二锁定结构726,第二锁定结构726与连接件的两个部件712、712′的锁定结构724是可接合的。
第二锁定结构还包括多个“Z”字形的齿条或者齿部,所述齿条或齿部与第一部件712和第二部件712′的锁定结构724的齿条是可接合的。锁定设备725的齿条从锁定设备725的外圆周大体向外延伸。
通过两个部件712、712′相对于彼此的旋转,一旦连接件710的两个部件712、712′彼此接合,锁定设备725穿过两个环形部件712、712′的中心是可接收的。通过从锁定设备725的锁定结构726的齿部偏置锁定结构724的齿部,锁定设备在纵轴方向可滑动穿过相连接的部件712、712′。锁定设备725的高度使得其可以同时与连接件710的第一部件712以及第二部件712′接合。
相互锁定的锁定结构724、726的齿部防止或者抑制了两个部件712、712′关于彼此的旋转,因此防止或者抑制两个部件712、712′断开连接。如果随后想断开两个部件712、712′的连接,那么锁定设备725能够滑动移出与一个或两个部件712、712′的接合,使得两个部件在引起两个部件712、712′接合的相反方向上旋转。如果想要永久将两个部件连接在一起,锁定设备725能够粘附至连接件710的两个部件712、712′。
接合以及分离所述连接件的部件所需旋转很小,因此使用快捷。因此,这样的连接件可以用于灭火器或者气瓶支架,其需要坚固的连接,但是还需要快速释放机制。
本发明的这个实施例在悬挂图画或者其它壁挂式物体中尤其有用,因为通过轴向载荷的应用实现接合是可行的。
上文描述的每个实施例包括具有多个扇段的接合结构以及接收结构,其中每个扇段具有基本螺旋状表面,每个扇段可以具有基本平坦的表面,每个接合结构或接收结构的扇段一起构成基本螺旋状连接面。图23到图25示出了这样的连接件。
连接件810包括第一部件812和第二部件812′,分别具有各自的纵轴线G、G′。第一部件812包括基本垂直于纵轴线G延伸的连接面。连接面包括具有基本螺旋状表面的接合结构814。可以理解,连接面可以包括多个基本共轴排列的接合结构。接合结构814包括多个扇段。每个扇段具有垂直于纵轴线G的平坦表面。然而,所述扇段是阶梯式的,使得每个连续的扇段具有稍微不同的高度。所有扇段一起构成接合结构814的螺旋状上表面。
第二部件812′包括接收结构816,通过将第一和第二部件812、812′相对于彼此旋转,接收结构816与第一部件812的接合结构814可接合。接收结构包括相对于纵轴线G′基本横向延伸的连接面。与第一部件812的接合结构814相似,接收结构816包括多个扇段,每个扇段具有垂直于纵轴线G′延伸的平坦下表面。并且每个扇段与相邻扇段的高度不同以使接收结构816的下表面基本是螺旋状的。接收结构的下表面以及接合结构的上表面14是“台阶式”的。
本发明这个实施例的优点是“台阶”在接合结构814以及接收结构816的相邻扇段的连接部处的相互作用抑制或者防止两个部件特别是在基本轴向上施加的载荷作用下分离。去掉载荷减少接合结构814以及接收结构816的台阶彼此接触的数量,两个部件812、812′相对彼此的旋转使得断开接合成为可能。
本发明的这个实施例在固定重载物用于运输时尤其有用。在使用时,施加到连接件的向下的力抑制连接件的两个部件分离,因此能够将载物相对于运输工具的表面固定就位。
图26到图28示出连接件810更简单的实施例910。连接件910与连接件810大部分相似,相似的部件采用相似的附图标记,但用前缀“9”取代“8”。第一部件的接合结构914不包括多个扇段并具有光滑的基本螺旋状的表面。相似地,接收结构916不包括扇段并具有光滑的基本螺旋状下表面,第一部件912的接合结构914与接收结构916可接合。
图23到图28描述并示出的连接件810以及910是单独拾取360°旋转式连接件,可以理解,接合结构和接收结构可以包括扇段,所述扇段是台阶式的,设置为适于提供替代数量的拾取点并改变两个部件812、812′实现完全接合所需相对彼此旋转的角度。扇段的数量可以视情况而定。
连接件810、910提供相对坚固的连接,因为需要旋转所述部件360°以实现完全接合以及后来的分离。因此,意外使两个部件分离是困难的。这些连接件在将接线盒或其它零件附接到天花板或墙壁时尤其有用。
图29到图31中示出连接件810、910的替代实施例1010。连接件1010与连接件810、910相似,相似的特征采用相似的附图标记,用前缀“10”替代“8”或“9”。连接件1010区别于连接件810以及910,连接件1010的两个部件1012、1012′是完全相同的。
每个部件1012、1012′包括基本垂直于各自纵轴线G、G′延伸的连接面。每个连接面包括各自的接合结构1014、1014′以及各自的接收结构1016、1016′。第一部件1012的接合结构1014能够容纳在第二部件1012′的接收结构1016′中,反之亦然。
连接件1010是“无极性”的,因此与上述第一连接件10相似,但每个部件仅包括单独的接合结构1014、1014′以及单独的接收结构1016、1016′,而不是具有多个共轴的接合结构和接收结构。
“无极性”连接件的优点是仅需要单独的模具用于制造。单独结构的实施例1010相对简单,可以用于不需要坚固连接的场合,例如将织物连接在一起,如代替衣服的扣子或者其它锁扣。
图32到图34示出本发明的另一实施例。示出连接件1110。连接件1110包括两个部件1112、1112′,分别具有各自的纵轴线H、H′。两个部件1112、1112′基本是环形的。
第一部件1112包括大体垂直于纵轴线H延伸的连接面以及接合结构1114。接合结构1114与连接件910的接合结构相似,它基本是环形的并具有基本螺旋状的上表面。接合结构包括第一端部和第二端部。接合结构1114包括成曲形的环状侧壁。
第二部件1112′也包括垂直于纵轴线H′延伸的连接面。第二部件1112′的连接面包括接收结构1116,第一部件1112的接合结构1114可容纳其中。
接收结构包括螺旋状下表面,毗邻第一部件1112的接合结构1114的螺旋状表面。内壁1118以及外壁1120限定第二部件的接收结构,所述内壁与外壁基本是环形的。每个壁1118、1120都包括螺旋状的上表面。内壁1118和外壁1120中的每个都包括多个圆周地分隔开的小段1118a、1120a,其中每个这样小段的上表面都是螺旋状。然而,可以理解,每个小段1118a、1120a的上表面基本是平的,大体垂直于各自的纵轴线H、H',而相邻小段1118a、1120a不同的高度使得各个小段的上表面一起构成基本螺旋状的上表面。
每个壁1118、1120的每个小段118、1120包括边沿1118b、1120b,所述边沿1118b、1120b位于各自壁1118、1120的上端。壁1118的每个小段1118a的边沿1118b大体向外径向延伸,壁1120的每个小段1120a的边沿1120b大体向内径向延伸。
在使用中,当轴线H、H′对齐时,连接件1110的第一部件1112借助于“推入配合”与第二部件1112′接合。因为第二部件1112′的壁1118、1120包括多个小段,所以所述壁1118、1120可以弯曲,接合结构1114可以在纵轴方向被推入所述接收结构。当接合结构1114的第一端部毗邻接收结构1116的第一端部时,实现了完全接合,接合结构1114的上表面围绕连接件1110的整个圆周接触接收结构1116的下表面。所述壁1118、1120的边沿1118b、1120b与接合结构的曲线形侧壁接合,从而抑制连接件1110的两个部件被意外拉开或者散开。
两个部件1112、1112′中的一个或者两个可以由弹性材料制造,通过使接合结构1114和/或壁1118、1120易弯曲有助于两个部件1112、1112′的连接。
为了使两个部件1112、1112′分离,两个部件1112、1112′相对彼此旋转几乎360°,以使接合结构1114的第一端部毗邻接收结构1116的第二端部。这将接合结构1114从接收结构1116轻微抬离(等于螺旋螺距的距离),以使两个部件1112、1112′被更轻易地拉开。推入配合的优点是提供了接合完成的听得见的指示。
图35到图37示出本发明的另一实施例1210。连接件1210包括彼此相接合的第一部件1212以及第二部件1212′。两个部件1212、1212′有各自的纵轴线I、I′。
第一部件1212包括垂直于纵轴线I延伸的连接面。然而,第一部件1212的连接面是截头圆周形的。第一部件1212是连接件1210的凸形件(male part)。
第一部件1212的连接面包括多个接合结构。在示出的实施例中,第一部件包括两个接合结构1216、1217;然而,可以理解,可以提供任意数量的接合结构。每个接合结构1216、1217基本是环形的,包括多个扇段,在本例中有三个扇段X、Y、Z。接合结构1216、1217关于纵轴线I共轴。每个接合结构1216、1217的每个扇段的上表面是部分螺旋状的。每个接合结构的横截面基本是梯形的。
第一部件1212包括多个与接合结构1216、1217相邻的接收结构1218、1219、1220。每个接收结构1218、1219、1220是环形的并包括多个扇段X、Y、Z。每个接收结构的每个扇段X、Y、Z的下表面是部分螺旋状的。每个接收结构1218、1219、1220的横截面基本是梯形的,以便与第二部件1212′的接合结构接合。
第二部件1212′与第一部件1212不是完全相同的。第二部件1212′包括大体垂直于纵轴线I′延伸的倒转的截头圆锥形连接面。第二部件1212′是连接件1210的凹形件(female part)。第二部件1212′包括三个接合结构1221、1222、1223,每个接合结构基本是环形的并包括三个扇段X、Y、Z。第二部件1212′的接合结构1221-1223与第一部件1212的接收结构1218-1220是可接合的,其横截面是梯形。第二部件1212′还包括两个与第一部件1212的接合结构1216、1217可接合的接收结构1224、1225。每个接收结构基本上是环形的并包括三个扇段X、Y、Z。每个接收结构1224、1225的每个扇段X、Y、Z包括部分螺旋状的下表面。
因为连接件1210的接合结构1216、1217、1221、1222、1223以及接收结构1218、1219、1220、1224、1225包括三个扇段,连接件1210是三个拾取点120°旋转式连接件1210。两个部件1212、1212′的截头圆锥形结构有助于纵轴线I、I′的初步对齐以及两个部件1212、1212′的接合。这种连接件在软管连接器或者固定栅栏柱时特别有用,例如,针对要连接在一起的两个物体的定位很重要的情况。
可以理解,每个部件1212、1212′的两个连接面可以是圆锥形的,而不是截头圆锥的,可以提供任何数量的接合结构以及接收结构。
图38至图40示出本发明的另一实施例1310。
连接件1310包括两个完全一样的部件1312、1312′。每个部件1312、1312′具有各自的纵轴线J、J′以及垂直于各自的纵轴线J、J′延伸的连接面。连接件1310与图1至图3示出的连接件相似,该连接件是180°旋转单拾取点式连接件。
每个部件包括多个接合结构1316、1317、1318、1319、1320、1316′、1317′、1318′、1319′、1320′。在本实施例中,每个部件1312、1312′包括五个接合结构,可以理解,可以根据需要提供任何数量的接合结构。每个接合结构1316-1320、1316′-1320′是半圆环形,具有第一端部和第二端部。接合结构1316的第一端部1316a和第二端部1316b在图38中予以阐释。每个连续的接合结构1316-1320、1316′-1320′的第一端部毗邻相邻接合结构1316-1320、1316′-1320′的第二端部,并与其径向隔开。因此,接合结构1316-1320、1316′-1320′的位置在各自部件1312、1312′的连接面的各侧之间交错。
每个接合结构具有螺旋状上表面,使得每个接合结构1316-1320、1316′-1320′的第一端部从各自部件1312、1312′的连接面的底部向外轴向延伸,超出接合结构1316-1320、1316′-1320′的第二端部。可选地,可以理解,连接面的底部可以是螺旋状,每个接合结构1316-1320,1316′-1320′在第一端部与第二端部之间整个长度可以是相同的高度,以使接合结构的上表面是螺旋状。每个接合结构构成部分螺旋。
每个接合结构1316-1320、1316′-1320′包括主体1321、1321′,所述主体1321、1321′从各自部件1312、1312′的连接面向上轴向延伸。每个主体横截面是半圆形。每个接合结构1316-1320、1316′-1320′还包括多个从每个主体1321、1321′的上部径向延伸的凸起1322、1322′。所述凸起1322、1322′沿着各自的接合结构1316-1320、1316′-1320′圆周分隔开。最外层的接合结构1316、1316′包括凸起1322、1322′,所述凸起1322、1322′仅从所述接合结构1316、1316′的主体1321、1321′向外径向延伸,最内层的接合结构1320、1320′包括凸起1322、1322′,所述凸起1322、1322′仅从接合结构1320、1320′的主体向内径向延伸。其余的接合结构1317-1319、1317′-1319′包括向外径向延伸的凸起以及向内径向延伸的凸起,以使每个接合结构1317-1319、1317′-1319′在凸起1322、1322′从各自主体1321、1321′延伸的每个位置具有T形横截面。
在示出的实施例中,主体1321、1321′以及凸起1322、1322′是弯曲的,可以理解,可以根据情况选择任何形状。
每个部件1312、1312′包括多个接收结构1323、1324、1325、1326、1327、1323′、1324′、1325′、1326′、1327′。每个接收结构1323-1327、1323′-1327′包括第一端部以及第二端部,正如图38中关于第一部件1312的接收结构1324描述的那样。每个接收结构1323-1327、1323′-1327′基本是半环形,具有基本螺旋状下表面,用于接收所述连接件1310另一个部件1312、1312′相应的接收结构。每个接收结构1323-1327、1323′-1327′的第一端部毗邻与接收结构1323-1327、1323′-1327′径向排列的接合结构1316-1320、1316′-1320′的第二端部。因此,考虑所述连接面的环面,一半环面是接合结构1316-1320、1316′-1320′,另一半环面是相应的接收结构1323-1327、1323′-1327′。
使用时,将连接件1310的两个部件1312、1312′放置为以使它们的轴线J、J′对齐。每个接合结构1316-1320、1316′-1320′的第一端部毗邻另一部件1312、1312′的相应接收结构1323-1327、1323′-1327′的第一端部,两个部件1312、1312′相对彼此旋转180°,直到每个接合结构1316-1320、1316′-1320′的第一端部圆周毗邻连接件1310的另一部件1312、1312′的相应的接合结构1316-1320、1316′-1320′。在这种结构中,两个部件1312、1312′是完全相互接合的。因为接合结构1316-1320、1316′-1320′的凸起1322、1322′朝向各自主体1321、1321′的顶端设置,所以在每个凸起1322、1322′的底侧与各自的连接面之间存在间隙。每个接合结构1316-1320、1316′-1320′的径向延伸凸起1322、1322′可以滑进另一部件1312、1312′的径向相邻接合结构1316-1320、1316′-1320′的凸起1322、1322′的下方。
借助于径向延伸的凸起,不连续的表面减少生产这样的连接件所用的材料,从而减少了产品的成本以及连接件的重量。用于制造这种连接件的生产工具比生产本发明其它实施例所需的生产工具简单,因为生产工具自身不需要是螺旋状的。由于主体1321、1321′以及凸起1322、1322′的构造,所述连接件的连接面是有美感的。利用每个接合结构1316-1320、1316′-1320′的底侧以及与相应接收结构1323-1327、1323′-1327′的下表面接合的上表面,控制连接件1310的两个部件1312、1312′之间的摩擦以及扭力作用是可行的。
这样的连接件在竖直表面(例如墙壁)上悬挂图画、装饰或者电器装配时非常有用。
图41至图43示出本发明的另一实施例。连接件1410是90°旋转连接件,仅有一个拾取点。连接件1410的第一部件1412包括四个接合结构1416、1418、1420、1422,这些接合结构从第一部件1412的连接面向上延伸。每个接合结构具有不同的横截面形状。接合结构1416横截面是T形,接合结构1418是六边形的且上表面有尖端,接合结构1420横截面是梯形,接合结构1422横截面是圆形。
连接件1410的第二部件1412′包括四个相应的接收结构1424、1426、1428、1430,每个接收结构对应于第一部件1412的一个接合结构1416、1418、1420、1422。因为接合结构1416-1422以及接收结构1424-1430具有相对应的横截面,所以,只有当每个接合结构1416-1422置于与第二部件1412′相应的接收结构1424-1430相邻的位置时才可以使第一部件1412与第二部件1412′接合,否则无法使其进行接合。
可以理解的是,可以提供额外或可选的接合结构以及接收结构,以及任何合适的横截面形状。可以根据需要提供共轴的接合结构以及接收结构加强所述两个部件1412、1412′之间的连接。
例如,本发明的这个实施例可以用作锁,或者益智玩具。
所述连接件可以用作夹子,物体可以夹在连接件的两个部件之间。例如,非常薄的材料可以夹在连接件的两个部件之间,使得连接件的两个部件的相互接合仍然是可行的。
图44示出了夹子的实施例。夹子1510包括两个部件1512、1512′。第一部件1512包括具有螺旋状上表面的接合结构1516。第二部件1512′具有用于与第一部件1512的接合结构1516进行接合的接收结构1518。每个部件1512、1512′包括实质上环形的法兰(flange)1520,法兰之间可以夹住物体。例如,所述夹子可以用作纸张紧固件,所述接合结构以及所述接收结构穿过要固定在一起的纸的孔进行结合,使得所述法兰1420邻接最外层的纸,将纸固定在一起。
图45示出了本发明的另一实施例。连接件1610包括两个部件1612、1612′。第一部件1612包括多个接合结构以及接收结构,与上文描述的本发明的其它实施例相似。此外,第一部件还包括一对沟槽1618、1620,每个沟槽穿过第一部件1612的连接面延伸。沟槽1618、1618′接收要夹住或者固定在特定位置的物件,例如电缆。第一部件1612还包括沿着纵轴线K延伸的中心插端1622。所述中心插端1622中设有孔1624,用于接收物件,例如电缆。
所述连接件1610的第二部件1612′包括多个接合结构以及接收结构,用于与第一部件1612的接合结构以及接收结构接合。第二部件1612′能够与第一部件1612进行接合,用来固定第一部件的沟槽1618、1620中容纳的物件。第二部件1612′的接合结构包括位于接合结构的上表面的夹紧部分1626,用来夹紧沟槽1618、1620中容纳的物件。
第二部件1612′包括沿第二部件1612′的纵轴线1628延伸的中心孔1628。所述中心孔1628容纳第一部件1612的中心插端1622。
每个第一部件1612和第二部件1612′包括一对直径相对的夹紧结构1630,用于手动操作所述两个部件1612、1612′,特别是所述两个部件1612、1612′的接合以及分离。所述夹紧结构1630包括锯齿状缺口以及多个脊部,这些脊部增大每个部件1612、1612′与使用者的手之间,或者用于接合及分离两个部件1612、1612′的工具之间的摩擦。
图46以及图47示出了本发明的另一实施例。连接件1710包括三个部件1712、1712′、1712′′。第一部件1712与第三部件1712′′相似,均与中间部件1712′相互接合。
所述第一部件1712与所述第三部件1712′′均包括具有螺旋状下表面的接收结构1716、1716′′,均与所述中间部件1712′的接合结构1718接合。所述接收结构1716、1716′沿相反方向延伸。
中间部件1712′包括两个连接面,每个连接面垂直于中间部件1712′的纵轴线L′延伸。每个连接面均包括接合结构1718。所述中间部件1712′还包括从所述中间部件1712′向外径向延伸的凸起1720。
第一部件1712与第三部件1712′′可附接到要连接在一起的物件。通过接合结构1718与第一部件1712与第三部件1712′′的接收结构进行接合,中间部件1712′能够与第一部件1712与第三部件1712′′进行接合。用户可以握住凸起1720并相对于第一部件1712与第三部件1712′′旋转中间部件1712′,以使第一部件1712与第三部件1712′′附接的物件不必相对于彼此旋转以实现两个物件之间的连接。接合结构1718向相反方向延伸以及第一部件1712与第三部件1712′′的接收结构向相反方向延伸使得这种连接发生。
可以理解,第一部件1712与第三部件1712′′可以设有接合结构1718,中间部件1712′可以设有接收结构1716、1716′′。根据需要,可以包括任何数量的接合结构以及接收结构。
每个连接件的每个部件可以与多个其它部件接合。图48示出了这样的连接件。所述连接件包括具有接收结构1820的第一部件1812(如上文描述的)以及多个第二部件1814、1816、1818,分别至少包括一个与所述第一部件1812的接收部件1820接合的接合结构。每个第二部件1814、1816、1818可以是弓形的,使得第二部件1814、1816、1818能够分别与连接件1810的第一部件1812接合,完成一个完整的圆形。此外或者替代地,每个第二部件可以是环形的,分别与第一部件1812接合,使得第二部件1814、1816、1818相对彼此径向分隔开。
或者,如上文描述的,所述连接件可以包括具有多个接合结构以及接收结构的第一部件,以及多个第二部件,每个第二部件分别包括至少一个适合接收所述第一部件的接合结构的接收部件。可以理解的是,可以包括任何数量的接合结构、接收结构以及第二部件。
连接件的接合结构可以是空心的,每个接合结构的端部具有开口,这样连接件的其中一个部件可以“自行攻钻”入相对松软的材料,例如石膏板。图49以及图50示出了这样的连接件。连接件1910包括两个部件1912、1912′,除了第一部件1912的每个接合结构基本是空心的以外,其与连接件610绝大部分相似。第一部件1912的每个接合结构在第一端部包括攻钻结构1920。优选地,每个攻钻结构1920是一个可以掘进相对松软材料的尖端。凭借每个攻钻结构1920制造的凹槽,第一部件1912的接合结构可以掘进材料。
借助于上文描述的每个部件1912、1912′与另一个部件1912、1912′的相应的接合结构以及接收结构进行接合,所述第二部件1912′与所述第一部件1912进行接合,如图51所示。
所述连接件提供了坚固的连接,因为其大表面与相对松软的材料进行摩擦力地接合而并没有深深地插入所述材料。进一步地,所述连接件1910并没有从被其插入的表面向外延伸很远。
连接件10、110、210、310、410、610、710、810、910、1010、1110、1210、1310、1410、1510、1610、1710、1810、1910可以具有适合于被连接在一起的物体的任何尺寸。这里所述连接件的尺寸范围从纳米级到米级不等。这里描述的大比例的连接件可以用于建筑建造中等等。已经描述本发明的一些实施例用于特别的应用,意不在限制,因为任何实施例都可以用于任何应用,只要认为是合适的。
可以理解,并不是所有的应用都需要完全接合,作为安全特性,或者为了实现连接检查,完全接合可以被禁止,例如,由通过培训或者具有资格的个人完成完全接合。使用特殊工具产生接合可能是必要的。
每个连接件10、110、210、310、410、610、710、810、910、1010、1110、1210、1310、1410、1510、1610、1710、1810、1910的每个部件可以附接到将要附接到另一个物体的物体。然而,每个连接件10、110、210、310、410、610、710、810、910、1010、1110、1210、1310、1410、1510、1610、1710、1810、1910的一个或者两个部件可以与将要连接到另一个物体的物体整体形成。
可以理解,为了将多于两个物件连接在一起,需要使用多于一个的连接件,例如,将多个互相叠在一起的物件连接在一起,以将它们“堆叠”在一起。连接件的纵轴线在该布置中基本对齐。连接件1710是实现这种物件堆叠的连接件示例。
上文描述的以及附图示出的连接件包括具有基本统一横截面的接合结构以及接收结构。可选地,一个或者多个接合结构和/或接收结构可以包括“截掉”部分,接合结构/接收结构的横截面沿其长度发生变化。额外地或可选地,一个或者多个接合结构和/或一个或多个接收结构可以包括凸起或者增大的部分以增加连接件的两个部件之间的摩擦接合。
在上文描述的实施例中,每个接合结构的两个圆周壁与连接件的另一部件的相邻接收结构的圆周壁进行接合(最内层或最外层接合结构可能不是这样)。接合结构中的一个或者多个截去部分使得接合结构仅与连接件的另一部件的接收结构的一个圆周壁进行接合。截去部分可以沿着部分或者整个接合结构的长度延伸。
示出的连接件的实施例允许所述两个部件相对旋转达到360°。然而,通过使连接件的一个或者多个部件的一个或多个接合结构穿入或者掘进连接件的另一部件的接合结构,可以实现超过360°的旋转。
每个连接件的每个部件可以由任何适合的材料制作,可以由不同的材料制作。例如,上文描述的连接件的其中一个部件可以由比另一个部件更柔软的材料制作。更柔软的材料(例如为弹性材料)易于弯曲,以便更容易更紧密地与另一部件相互接合。
所述装置的每个实施例的几何结构可以由以下公式产生:
H×S=P
其中
H=接合结构的高度(从连接面的底部起);
S=扇段的数量(即360度的划分);以及
P=螺旋的螺距。
特定几何结构的选择由H、S或者P决定。
每个装置的每个部件的底部可以是适合使用该装置的应用的任何形状。例如,每个部件的连接面从底部延伸,可以是平坦的、截头圆锥的,或者基本螺旋状的。
可以理解的是,还有可选地产生几何结构的方法。
以独特的形式、或者依据用于实现公开的功能的方法、或者依据用于实现公开的结果的方法或步骤表述的上文公开的特征、或者权利要求或者附图公开的特征,可以根据情况分别使用,或者使用这些特点的任意组合,多种形式地实现本发明。
Claims (33)
1.一种装置,包括能够彼此相互接合的第一部件以及第二部件,所述第一部件包括第一纵轴线以及连接面,所述连接面基本垂直于所述第一纵轴线延伸,所述连接件还包括基本轴向延伸的接合结构,所述第二部件包括第二纵轴线以及基本垂直于所述第二纵轴线延伸的连接面,所述第二部件还包括基本轴向延伸且其中可接收所述第一部件的所述接合结构的接收结构,其中,每个接合结构以及接收结构包括基本螺旋状表面,所述螺旋状表面至少部分地围绕所述装置的各自部件的纵轴线延伸,当所述两个部件基本共轴对齐时,所述两个部件相对于彼此关于所述纵轴线的旋转以及两个部件的在基本轴向上彼此相对的连接面,使得所述第一部件的所述接合结构与所述第二部件相应的接收结构进行接合。
2.根据权利要求1所述的装置,其中所述第一部件包括多个接合结构,每个接合结构包括至少部分是螺旋状的表面,其中所述装置的所述两个部件相对于彼此的旋转使得至少两个接合结构中的每一个同时与相应的接收结构接合。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的连接件,其中所述第一部件包括多个接合结构,所述接合结构关于所述第一部件的纵轴线基本共轴排列。
4.根据前述任一项权利要求所述的装置,其中所述第二部件包括多个接收结构,所述接收结构关于所述第二部件的纵轴线基本共轴排列。
5.根据前述任一项权利要求所述的装置,其中所述第二部件包括至少一个接合结构,所述第一部件包括至少一个其中可以接收所述第二部件的相应的接合结构的接收结构。
6.根据前述任一项权利要求所述的装置,其中所述第一部件的所述或每个接收结构是所述第一部件的接合结构的一部分,所述第二部件的所述或每个接收结构是所述装置的所述第二部件的接合结构的一部分。
7.根据前述任一项权利要求所述的装置,其中多个主要部件能够与所述第二部件的接收结构接合,每个主要部件包括接合结构。
8.根据前述任一项权利要求所述的连接件,其中多个副部件能够与所述第一部件的接合结构接合,每个副部件包括接收结构。
9.根据权利要求7所述的连接件,其中每个主要部件的所述或每个接合结构形成圆中一扇段。
10.根据权利要求7或9所述的装置,其中所述主要部件的所述接合结构能够与所述第二部件的径向间隔的接收结构接合,以使所述主要部件能够与所述第二部件共轴接合。
11.根据权利要求8所述的装置,其中每个副部件的所述或每个接收结构形成圆中一扇段。
12.根据权利要求8或11所述的装置,其中所述副部件的所述接收结构能够与所述第一部件的径向间隔的接合结构接合,以使所述副部件能够与所述第一部件接合。
13.根据前述任一项权利要求所述的装置,其中所述装置的每个部件包括多个拾取点,以使所述两个部件相对于彼此在多个初始位置是可定向的,使得所述两个部件的相对旋转产生所述装置的所述两个部件的相互接合。
14.根据前述任一项权利要求所述的装置,其中每个接合结构包括多个扇段,每个所述扇段包括基本螺旋状的表面。
15.根据前述任一项权利要求所述的装置,其中所述装置的所述两个部件为了相互接合而相对于彼此旋转所经过的角度小于或者等于360°。
16.根据权利要求15所述的装置,其中所述装置的所述两个部件为了相互接合而相对于彼此旋转所经过的角度小于或者等于180°。
17.根据权利要求15或16所述的装置,其中所述装置的所述两个部件为了相互接合而相对于彼此旋转所经过的角度小于或者等于90°。
18.根据前述任一项权利要求所述的装置,其中在所述第一部件的所述或每个接合结构与所述第二部件的所述或每个相应的接收结构接合时,所述装置的所述两个部件在基本平行于所述纵轴线的方向上相对于彼此移动的距离小于或等于至少一个所述接合结构的基本螺旋状表面的第一端部的上部与相同螺旋状表面的第二端部的上部之间的纵向距离。
19.根据前述任一项权利要求所述的装置,其中每个部件的每个接合结构包括内侧圆周壁以及外侧圆周壁,其中每个圆周壁与所述接合结构的上表面形成锐角,使得当所述连接件的所述两个部件连接在一起时,所述接合结构是楔合的或者嵌合的。
20.根据前述任一项权利要求所述的装置,其特征在于,每个部件包括电传导元件,当所述装置的所述两个部件连接在一起时,所述两个部件的所述电传导元件互相接触。
21.根据权利要求1至20中任一项所述的装置,其中每个部件包括电传导元件,当所述两个部件连接在一起时,所述两个部件的所述电传导元件能够连接至彼此。
22.根据前述任一项权利要求所述的装置,其中所述第一部件和所述第二部件中的至少一个与待附接到另一物件的物件形成整体。
23.根据前述任一项权利要求所述的装置,其中所述装置是连接件。
24.根据前述任一项权利要求所述的装置,包括锁定结构,其用于锁定彼此接合的两个部件。
25.根据前述任一项权利要求所述的装置,包括锁定设备,其能够与所述装置的至少一个部件接合,以锁定所述装置的彼此接合的所述部件。
26.一种如此处描述和/或附图示出的装置。
27.一种将两个物件连接在一起的方法,包括提供在第一物件上的装置的第一部件以及在第二物件上的装置的第二部件,所述装置的所述第一部件包括纵轴线以及基本垂直于所述纵轴线延伸的连接面,并包括基本轴向延伸的接合结构,所述第二部件包括纵轴线以及基本垂直于所述第二部件的所述纵轴线延伸的连接面,并包括基本轴向延伸的接收结构,所述第一部件的所述接合结构在所述接收结构中可接收,其中每个接合结构以及接收结构包括至少部分围绕各自部件的纵轴线延伸的基本螺旋状表面,所述方法进一步包括基本对齐所述装置的所述两个部件的纵轴线,使得所述装置的所述两个部件的连接面彼此基本轴向面对,并将所述装置的所述两个部件关于纵轴线相对于彼此旋转,使得所述第一部件的所述接合结构接收在所述第二部件的所述接收结构中。
28.根据权利要求27所述的方法,包括将多于两个的物件连接在一起,包括将两个物件连接在一起以及基本将一个或者多个其它物件连接到所述两个已连接的物件。
29.根据权利要求27或28所述的方法,其中所述方法包括将多于两个的物件连接在一起,包括将多个主要物件附接到第二物件,每个主要物件包括接合结构,所述第二物件包括至少一个接收结构,每个主要物件的接合结构能够接收在所述接收结构中。
30.根据权利要求27至29中任一项所述的方法,包括将多于两个物件连接在一起,所述方法包括将多个副物件附接到第一部件,每个副物件包括接收结构,所述第一部件包括至少一个接合结构,所述接合结构能够接收在所述副物件的所述或每个接收结构中。
31.根据权利要求27至30中任一项所述的方法,其中每个物件包括各自的旋转纵轴线,所述方法包括将待连接在一起的物件的纵轴线对齐。
32.一种如此处描述的和/或如附图示出的将至少两个物件连接在一起的方法。
33.如此处描述的和/或附图示出的任何新颖的特征或者新颖的特征组合。
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