CN107639946B - 照片打印机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及照片打印机,尤其,涉及一种能够完全防止双重供纸的照片打印机。根据本发明的照片打印机,作为对热感应表现色彩的纸张给予既定温度的热量而印刷图像或文本的照片打印机,其特征在于,包括:基板,容纳所述纸张;搓纸轮,在所述基板的底面突出而将容纳的所述纸张向前方供应;压纸滚轴,将通过所述搓纸轮供应的纸张向前方排出;头部,形成于所述压纸滚轴的上部,向所述纸张给予热量;双重供纸防止部件,形成于所述基板的前端,形成有只使得1个纸张通过的狭缝,并且,所述双重供纸防止部件的下端从两侧向中心逐渐向下方倾斜,而正面形态形成为楔子形状。
Description
技术领域
本发明涉及照片打印机,尤其,涉及一种能够完全防止双重供纸的照片打印机。
背景技术
最近,开发了一种随时随地能够立即打印数码智能相机的照片打印机产品。
此类照片打印机有各种类型,尤其,有一种使用无墨水方式的打印纸,而无需另外的墨水或墨盒,能够节省后续费用的照片打印机。在此,无墨水方式是指相当于墨盒的部分包含在纸张上而利用热量表现色彩的方式。即,在纸张上层积有对热量感应而表现色彩的燃料,因此,通过控制头部的发热温度或发热时间而印刷图像(照片)或文本。
图1表示以往的图片打印机(1)。如图所示,包括:层积有纸张(P)的基板(15);在所述基板(15)的底面突出的搓纸轮(40);将通过所述搓纸轮(40)供应的纸张(P)向前方排出的压纸滚轴(30);形成于所述压纸滚轴(30)的上部而向纸张(P)施加热量的头部(ThermalPrintingHead,12a);控制所述头部的发热温度、发热时间等的PCB(13)。并且,所述头部(12a)和PCB(13)形成于隔热板(12)的下部,所述隔热板(12)与上部壳(10)结合,所述压纸滚轴(30)与下部壳(20)结合。
参照图2,下部壳(20)在压纸滚轴(30)的前侧通过铰链轴(11)与上部壳(10)铰链结合。这是为了在压纸滚轴(30)与头部(12a)之间供应纸张(P)时,使得所述下部壳(20)沿着铰链轴(11)向下方进行摆动动作(20->20')。并且,在所述上部壳(10)与下部壳(20)的后侧通过弹簧(S)连接,所述上部壳(10)和下部壳(20)弹性地进行旋转动作。
参照图3说明以往的照片打印机的工作状态。如通过(a)可知晓,在头部(12a)与压纸滚轴(30)之间形成有间隙,所述间隙小于纸张(P)的厚度。并且,在所述PCB(13)内置有焊接部(13a)和元件(13b)等。并且,为了防止当纸张进入时被所述焊接部(13a)和元件(13b)等卡止,所述PCB(13)越向后侧越向上地配置。如上述地,将PCB(13)越向后侧越向上地配置,而使得照片打印机的厚度变厚。
在该状态下纸张(P)借助于搓纸轮(40)进入所述头部(12a)与压纸滚轴(30)之间的间隙时,沿着前侧的铰链轴(11)旋转而使得下部壳(20)的后侧向下方下降。通过如上述的动作使得所述间隙变大,纸张(P)进入头部(12a)与压纸滚轴(30)之间间隔,此时,头部(12a)借助于弹簧(S)以既定的压力加压纸张(P)并给予热量,根据发热温度或发热时间而表现既定色彩,打印图像等。
并且,头部(12a)与纸张(P)最大限度地线接触时,印刷品质较高。因为头部(12a)要向纸张(P)的相应部位局部性地传送通过PCB(13)控制的热量。
但,以往的照片打印机是铰链轴(11)形成于压纸滚轴(30)的前侧,后侧形成有弹簧(S),因此,当纸张(P)向前方前进时,压纸滚轴(30)与头部(12a)之间的间隙能够通过旋转变大,但,不容易旋转,尤其,铰链轴(11)形成于压纸滚轴(30)的前侧,因此,虽然纸张进入侧的间隙变大,但,纸张排出的一侧的间隙反而变小。
从而,在纸张排出的一侧,头部(12a)与压纸滚轴(30)之间的间隔变小,而使得软质的压纸滚轴(30)在与纸张接触的部位被压缩形态变形,纸张(P)与压纸滚轴(30)形成非线接触的面接触。因上述的作用,头部(12a)的热量无法局部性地向纸张的相应部位传送,而向相应部位的邻接的部分(面接触部位,L)传送热量变现色彩,导致印刷品质下降(参照图3的(b))。
并且,搓纸轮与纸张之间的摩擦力较小,而时常发生无法顺利地供应纸张的情况。
并且,存在需要搓纸轮向前方供应1张纸张,但,因纸张之间的静电等而供应2张以上的纸张的问题。
发明内容
发明要解决的问题
本发明为了解决上述的问题而提供,本发明的目的为提供一种能够完全防止双重供纸的照片打印机。
解决问题的技术方案
为了解决如上述的技术问题,根据本发明的照片打印机,作为对热感应表现色彩的纸张给予既定温度的热量而印刷图像或文本的照片打印机,其特征在于,包括:基板,容纳所述纸张;搓纸轮,在所述基板的底面突出而将容纳的所述纸张向前方供应;压纸滚轴,将通过所述搓纸轮供应的纸张向前方排出;头部,形成于所述压纸滚轴的上部,向所述纸张给予热量;及双重供纸防止部件,形成于所述基板的前端,形成有只使得1个纸张通过的狭缝,并且,所述双重供纸防止部件的下端从两侧向中心逐渐向下方倾斜,而正面形态形成为楔子形状。
发明的效果
根据本发明,头部在压纸滚轴的上部弹性地进行旋转动作,因此,在纸张进入时,头部与压纸滚轴之间的间隙分隔,而能够最小化软性材质的压纸滚轴被压缩。
由此,能够防止纸张与压纸滚轴的接触面积变大,使得从头部给予的热量局部性地向纸张的相应部位传送,而提高印刷品质。
尤其,摆动支架的旋转轴形成于压纸滚轴的旋转轴的后侧,因此,当进入纸张时,头部容易地旋转,而最小化压纸滚轴的压缩,从而,能够使得纸张及压纸滚轴最大限度地进行线接触,提高印刷品质。
并且,加压托架在头部(隔热板)的上部以点接触的状态进行加压,因此,使得头部不发生歪曲,而全面地以均匀的压力加压,一定地维持头部与压纸滚轴之间的间隙。
并且,搓纸轮并非接收压纸滚轴的旋转力而旋转,而是通过电机的旋转力直接旋转,因此,动力损失少,能够以准确的速度比旋转。
并且,用于旋转搓纸轮的动力传送部和旋转压纸滚轴的动力传送部形成于基板的相同的侧面,而使得结构简单,体积缩小。
并且,在使得搓纸轮旋转的动力传送部形成有2个以上的离合器,而能够使用长度较长的纸张。
并且,使得基板的前端向前方向上倾斜地形成,因此,即使水平地安装PCB,也能够防止纸张挂接在PCB的元件等。
并且,在PCB与基板之间形成有导引板,而能够防止纸张挂接在PCB的元件等。
并且,将容纳于基板的纸张向下方加压,而使得搓纸轮顺畅地向前方供应纸张。
并且,搓纸轮能够向前方只供应1张纸张。
附图说明
图1表示以往的照片打印机的截面图;
图2表示在图1中图示的照片打印机的上部壳与下部壳的铰链结合结构;
图3表示以往的照片打印机的使用状态;
图4至图6表示根据本发明的实施例的构成;
图7至图9表示根据本发明的实施例中头部旋转的动作;
图10至图14详细地表示根据本发明的实施例的要部构成。
附图说明
100:照片打印机(实施例)
110:基板
111:纸张供应部
112:导引部
113:旋转轴
114:卡止件
115:下部基板
116:导引板
120:纸张加压部件
130:双重供纸防止部件
140:头部
150:摆动支架
160:加压部件
具体实施方式
参照图4至图6,根据本发明的照片打印机的实施例(100),包括:基板(110)、搓纸轮(R1)和压纸滚轴(R2)、头部(参照图9的'143')、摆动支架(150)、加压部件(160)。
本实施例中,所述基板(110)形成有层积容纳多个纸张的纸张供应部(111),在所述基板(110)的下部结合有向前侧延伸形成的下部基板(115),并且,将所述基板(110)和下部基板(115)单独地形成是为了便于制造,也可一体地形成。
所述搓纸轮(R1)是为了向前方供应在所述基板(110)的纸张供应部(111)底面突出而层积的纸张中位于最下部的纸张。
并且,形成有弹性地向下方加压层积在所述纸张供应部(111)的纸张的纸张加压部件(120),所述纸张加压部件(120)结合于所述基板(110)的侧壁上面,向搓纸轮向下倾斜地形成,而向下方加压纸张。如此加压纸张时,使得纸张与搓纸轮(R1)之间的摩擦力加大,而在搓纸轮(R1)旋转时,能够将纸张中位于最下部的纸张顺利地向前方供应。
压纸滚轴(R2)是将通过所述搓纸轮(R1)供应的纸张向前方排出的构成要素,旋转轴结合于所述下部基板(115)。
在所述压纸滚轴(R2)的上部形成有头部(140),所述头部(140)向纸张给予既定温度的热量,表现与温度对应的色彩,而打印图像或文本。在所述头部(140)的上部形成有陶瓷板(未图示),在陶瓷板的上部形成有金属材质的隔热板(141)(参照图9)。
并且,形成有用于控制所述头部(140)的发热温度或发热时间的PCB(142)。即,在所述隔热板(141)的下面附着有头部(140)和PCB(142)。
纸张进入所述头部(140)与压纸滚轴(R2)之间,尤其,本发明的所述头部(140)并非固定在基板(110)而是可旋转地安装,更详细地,所述头部(140)结合于在摆动支架(150)的前侧形成的安装部(151)。
并且,当所述纸张向所述头部(140)与压纸滚轴(R2)之间进入时,为了使得所述头部(140)与压纸滚轴(R2)的之间的间隔扩大,所述摆动支架(150)的后侧形成有与形成于所述基板(110)的侧壁的旋转轴(113)结合的结合部即铰链孔(152)。本实施例与图2中图示的以往技术相反地,摆动支架的旋转轴(113)形成于压纸滚轴(R2)的旋转轴的后侧。如上述地,使得摆动支架的旋转轴(113)形成于压纸滚轴(R2)的旋转轴的后侧是因为考虑到纸张的排出方向,使得纸张向头部(140)与压纸滚轴(R2)之间间隙进入时容易地移动。从而,当纸张向头部(140)与压纸滚轴(R2)之间间隔进入时,不仅进入侧间隔变大,纸张被排出的一侧的间隔也变大,而能够最小化软质的压纸滚轴(R2)被压缩。即,纸张移动时,头部以更大的角度转动,因此,能够最小化软质的压纸滚轴(R2)被压缩。
并且,所述头部(140)与纸张紧贴而传送热量,为此,为了使得头部(140)与纸张紧贴,形成有将所述头部(140)向下方加压的加压部件(160)。所述加压部件(160)形成有加压所述头部(140)的上部的加压部(161)和使得所述加压部(161)与摆动支架(150)的旋转轴(113)同轴地旋转的结合部即铰链孔(162)。
并且,所述头部(140)借助于所述加压部件(160)向下方加压,但,在压纸滚轴(R2)与头部(140)之间需要纸张可进入的一定的间隔。为此,在下部基板(115)的前端上部突出形成有卡止件(114),与其对应地,在安装头部(140)的摆动支架(150)的安装部(151)形成有卡止棱(153),以使所述卡止件(114)被卡住而不再下降。
如图7及图8所示,根据本发明的实施例,摆动支架(150)和加压部件(160)能够以形成于基板(110)的两侧壁的旋转轴(113)为中心摆动旋转。
并且,形成有向下方弹性地拉动形成于所述加压部件(160)的加压部(161)的弹性部件(S),所述弹性部件(S)的一侧连接于在加压部(161)形成的连接部(163),弹性部件(S)的另一侧则与形成于下部基板(115)的前端的连接部(115a)连接固定。
由此,所述头部(140)与压纸滚轴(R2)的上部可转动地形成,通过弹性部件(S)向压纸滚轴(R2)方向弹性地被加压。
并且,在所述加压部(161)的下面形成有加压凸起(164)。因此,加压部(161)和隔热板(141)通过加压凸起(164)点接触,并且,在该状态下,所述加压部(161)将隔热板(141)向下方加压。作为参照,在所述隔热板(141)的下部形成有头部(140),由此,能够通过加压部(161)将头部(140)向压纸滚轴(R2)方向弹性地加压。
如果,所述加压部(161)与所述隔热板(141)进行面接触,加压部(161)无法以均匀的压力加压头部(140)。例如,在加压部(161)的两侧分别形成的一对弹簧(S)的弹性力相互不同时,加压部(161)被扭曲,通过加压部(161)向下方被加压的的头部(140)的全面积的压力并非均匀,而是某一侧的压力较大,另一侧的压力较小,从而,使得头部(140)发生歪曲,而使得压纸滚轴(R2)与头部(140)之间的间隔不固定。
为了解决上述的问题,本发明形成有加压凸起(164),以使加压部(161)与隔热板(141)进行非面接触的点接触。
参照图9,说明本发明的实施例的构成及动作状态。
如上述地,与以往技术(图3)将PCB(13)倾斜地设置不同地,如图所示,本发明(a)将PCB(142)与基板(110)平行地配置。但,形成有导引板(116),以防止纸张(P)挂接于PCB(142)的焊接部(142a)和元件(142b)等。即,为了防止纸张(P)与PCB(142)接触,在PCB(142)与基板(110)之间介入配置有导引板(116)。
并且,在基板(110)的前端形成有向前方向上倾斜的导引部(112)。从而,通过搓纸轮(R1)前进的纸张并非以水平状态前进,而是沿着导引部(112)向上地前进。作为参照,在图1中图示的以往技术是基板(15)的底面与压纸滚轴(30)的上面一致,而使得纸张水平地供应。
但,本发明在基板(110)的前端形成有导引部(112),而使得基板(110)的底面相比压纸滚轴(R2)的上面较低地形成,从而,在纸张与PCB(142)之间形成有充分的空间,能够防止纸张被卡止在PCB(142)的元件(142b)等。
由此,沿着导引部(112)向上前进的纸张(P)的前端进入头部(140)与压纸滚轴(R2)之间的间隔时,与头部(140)结合的摆动支架(150)沿着旋转轴(113)旋转而使得头部(140)上升。从而,压纸滚轴(R2)与头部(140)之间空间变大,纸张进入该缝隙空间。并且,纸张越向内进入,压纸滚轴(R2)与头部(140)之间间隔越大,而能够最小化软质的压纸滚轴(R2)被压缩。
但,头部(140)被弹性部件(S)向下方弹性地受到压力,因此,头部(140)弹性地加压纸张(P)并与其紧贴。
并且,摆动支架(150)转动而使得头部(140)上升,因此,即使纸张(P)进入,也能够防止压纸滚轴(R2)被过度地受压而形态变形。从而,头部(140)能够与纸张进行非面接触的线接触状态,使得从头部(140)传送的热量局部性地传送至纸张的相应部位,提高印刷品质。
尤其,摆动支架的旋转轴(113)形成于压纸滚轴(R2)的轴的后侧,而在纸张进入时使得头部(140)容易地转动,纸张(P)及压纸滚轴(R2)最大限度地进行线接触,以提高印刷品质。
图10为根据本发明的实施例的双重供纸防止部件(130)。详细地,(a)为立体图,(b)为平面图,(c)为正面图,(d)为进入2张纸张的状态的正面扩大图。
如上述说明,在纸张供应部(111)层积的多个纸张中,位于最下部的纸张通过搓纸轮(R1)向前方供应。
但,有时在供应位于最下部的纸张时因静电等的影响,发生同时供应2张以上的纸张的情况。此时,无法正常地印刷,因此,形成有如(a)的双重供纸防止部件(130)。双重供纸防止部件(130)形成具有既定长度并垂直地设置的板形状,并且,在与纸张供应部(111)之间形成有使得只通过1张纸张的狭缝(参照图10(c)的'117')。
参照(b),尤其,双重供纸防止部件(130)形成平面形状越向中心越向前方突出的楔子形状。即,在附图上,左侧的第1侧壁(131)和右侧的第2侧壁(132)倾斜地形成。这是为了在同时供应2张以上的纸张时,使得位于上部的纸张的两末端顺次地挂接在双重供纸防止部件(130)的两侧壁(131,132)而无法前进。
参照(c)和(d),双重供纸防止部件(130)的下端从两侧越向中心越向下方倾斜地形成。即,下面的第1边(131a)和第2边(132a)在中心收敛地倾斜形成。首先,如参照(b)进行说明,当供应2张以上的纸张时,位于上部的纸张的两末端首先被挂接在双重供纸防止部件(130)的两侧端部,而与最下部的纸张分离而前进,最终,双重供纸防止部件(130)的中心下面只能通过位于最下部的一张纸张。
参照图11至图14,根据本发明的实施例(100)形成有用于驱动压纸滚轴(R2)和搓纸轮(R1)的电机(M)。即,利用一个电机(M),同时驱动压纸滚轴(R2)和搓纸轮(R1)。
即,本实施例形成有用于通过一个电机(M)旋转压纸滚轴(R2)和搓纸轮(R1)的齿轮组,更详细地,包括:与所述电机(M)啮合的传动齿轮(171);用于旋转压纸滚轴(R2)的第1动力传送部;用于旋转搓纸轮(R1)的第2动力传送部。
所述传动齿轮(171)在两侧分别与第1动力传送部和第2动力传送部啮合。
用于旋转压纸滚轴(R2)的第1动力传送部包括与所述传动齿轮(171)啮合并与压纸滚轴(R2)的旋转轴结合的第1齿轮(172)。
用于旋转搓纸轮(R1)的第2动力传送部,包括:与所述传动齿轮(171)啮合的第2齿轮(173)、使得搓纸轮(R1)的旋转轴贯通的离合器齿轮(175)、将所述第2齿轮(173)与离合器齿轮(175)进行连接的连接齿轮(174)、离合器(176)。
在此,压纸滚轴(R2)的旋转速度相比搓纸轮(R1)更快。
所述离合器齿轮(175)连接于所述传动齿轮(171),在一侧形成有第1凸起(175a)。
并且,所述离合器(176)使得所述搓纸轮(R1)的旋转轴(178)贯通,并固定在旋转轴(178),形成有第2凸起(176a)。在所述搓纸轮(R1)的旋转轴(178)形成有阶梯棱(178a),在所述离合器(176)的内周面与所述阶梯棱(178a)的形状符合地进行固定。
并且,在所述离合器齿轮(175)与离合器(176)之间形成有一个以上的中间离合器(177)。
中间离合器(177)的两侧分别形成有第3凸起(177a)及第4凸起(177b),所述第3凸起(177a)与所述第1凸起(175a)啮合,所述第4凸起(177b)与所述第2凸起(176a)啮合。
通过如上述的构成,电机(M)的旋转力能够通过传动齿轮(171)使得离合器齿轮(175)旋转。
并且,当离合器齿轮(175)旋转时,第1凸起(175a)与第3凸起(177a)啮合,使得中间离合器(177)旋转,借助于中间离合器(177)的旋转,第4凸起(177b)与第2凸起(176a)啮合,使得离合器(176)旋转。最终地,因离合器(176)固定在搓纸轮的旋转轴(178),而能够使得搓纸轮(R1)旋转。
并且,所述压纸滚轴(R2)以相比搓纸轮(R1)更快的速度旋转,尤其,通过搓纸轮(R1)将纸张(P)向前方供应,纸张的前端被挂接在压纸滚轴(R2)时,搓纸轮(R1)与压纸滚轴(R2)联动,而使得搓纸轮(R1)与压纸滚轴(R2)相同的速度旋转。
即,此时通过第2动力传送部传送的较慢的旋转力无法使得搓纸轮(R1)继续旋转,搓纸轮(R1)与压纸滚轴(R2)的旋转联动。
下面详细地说明此过程,搓纸轮(R1)与纸张联动而以与压纸滚轴(R2)相同的速度旋转时,结合于搓纸轮的旋转轴(178)的离合器(176)相比中间离合器(177)更快地旋转。即,第2凸起(176a)相比第4凸起(177b)更快地旋转,因此,第4凸起(177b)无法再推动使得第2凸起(176a)旋转。
此状态持续而使得离合器(176)相比中间离合器(177)多旋转一次时,相反地,第2凸起(176a)推动第4凸起(177b)进行旋转。在该状态下,第1凸起(175a)先于第3凸起(177a)旋转,因此,离合器齿轮(175)无法再使得中间离合器(177)旋转。即,成为并非通过离合器齿轮(175)旋转,而是与压纸滚轴(R2)联动并以更快的速度旋转的状态。
如果,纸张的长度较短,而搓纸轮(R1)与压纸滚轴(R2)联动的区间较短时,可去除中间离合器(177),而只形成有离合器齿轮(175)和离合器(176)。相反地,如果纸张的长度较长,搓纸轮(R1)与压纸滚轴(R2)联动的区间更长,因此,要形成有两个以上的中间离合器(177)。
即,与纸张的长度对应地,在离合器齿轮(175)与离合器(176)之间可未形成有中间离合器(177),或形成有2个以上,根据纸张的长度而不同。
即,本发明通过形成有中间离合器而能够使得纸张长度充分地长。
并且,以往是通过第1动力传送部发生电机(M)的旋转力使得压纸滚轴(R2)的旋转轴旋转。也有使得压纸滚轴(R2)的旋转轴的相反侧的旋转力减速而使得搓纸轮(R1)旋转的情况。即,使得压纸滚轴(R2)旋转的第1动力传送部和使得搓纸轮(R1)旋转的第2动力传送部形成于基板(110)的分别不同的侧面。如上述地,第1动力传送部和第2动力传送部未形成于基板(110)的相同的侧面,而形成于不同的一面时,在压纸滚轴(R2)的旋转轴自身形成负荷,而使得压纸滚轴(R2)发生歪曲。从而,纸张无法向正方向直行,而歪斜地以直行。但,根据本发明,搓纸轮(R1)并非接收压纸滚轴(R2)的旋转力,而直接接收传动齿轮(171)即电机(M)的旋转力而旋转。从而,能够使得压纸滚轴(R2)不发生歪曲,纸张由正方向前进。
由此,因为第1动力传送部和第2动力传送部共同地与传动齿轮(171)连接,所述第1动力传送部和第2动力传送部能够形成于所述基板(110)的相同的侧面而使得结构简单。
Claims (5)
1.一种照片打印机,作为对热感应表现色彩的纸张给予既定温度的热量而印刷图像或文本的照片打印机,其特征在于,包括:
基板,容纳所述纸张;
搓纸轮,在所述基板的底面突出而将容纳的所述纸张向前方供应;
压纸滚轴,将通过所述搓纸轮供应的纸张向前方排出;
头部,形成于所述压纸滚轴的上部,向所述纸张给予热量;
双重供纸防止部件,形成于所述基板的前端,形成有只使得1个纸张通过的狭缝,
并且,所述双重供纸防止部件的下端从两侧向中心逐渐向下方倾斜,而正面形态形成为楔子形状。
2.根据权利要求1所述的照片打印机,其特征在于,
所述双重供纸防止部件的中心向前方突出,而平面形状形成楔子形状。
3.根据权利要求1所述的照片打印机,其特征在于,包括:
摆动支架,在前侧形成有与所述头部结合的安装部,在后侧形成有为了使得所述头部进行摆动动作而与所述基板可旋转地结合的结合部;及
加压部件,将所述头部向下方加压,使其与进入所述头部与压纸滚轴之间的纸张紧贴。
4.根据权利要求3所述的照片打印机,其特征在于,
所述加压部件,包括:
加压托架,在前侧形成有位于所述头部的上部的加压部,在后侧形成有与所述基板可旋转地结合的结合部;
弹性部件,将所述加压部向下方拉动。
5.根据权利要求1所述的照片打印机,其特征在于,包括:
纸张加压部件,为了使得在所述基板上容纳的纸张与所述搓纸轮紧贴而向下方加压,
所述纸张加压部件与所述基板的侧壁上部结合,并且,向在所述基板的底面突出的所述搓纸轮向下倾斜地形成。
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